DE7318151U - Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus Lagern - Google Patents

Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus Lagern

Info

Publication number
DE7318151U
DE7318151U DE7318151U DE7318151DU DE7318151U DE 7318151 U DE7318151 U DE 7318151U DE 7318151 U DE7318151 U DE 7318151U DE 7318151D U DE7318151D U DE 7318151DU DE 7318151 U DE7318151 U DE 7318151U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
pitot tube
bearings
axis
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7318151U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication date
Publication of DE7318151U publication Critical patent/DE7318151U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

SKF KIXffiLUaBHFAERIXEN OHBH Schweinfurt, 9. Mai 1973 '
TP/l»aL/ie
Vorrichtung zum AbfUhren von Schmiermittel aus Lagern
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum AbfUhren von Schmiermittel aus Lagern, die ein rotierendes Maschinenelement auf einer stillstehenden Achse lagern.
Es ist bekannt (US-IS 2 040 805), eine nicht rotierende Achse hohl zu bohren und in diesem Raum ein Schmiermittelreservoir vorzusehen. Mit diesem Hohlraum stehen Sohmiermittelbohrungen in Verbindung, die die Wandung der Achse durchdringen und Schmiermittel zu Wälzlagern gelangen lassen. Aus den Lagern austretendes Schmiermittel wird an den Umgebungsraum der Lagerung abgegeben·
Bs ist ferner bekannt, aus Kurbelwellenlagern austretendes öl in einer Ölwanne zu sammeln und mittels einer Schmiermittelpumpe arneut dem Ölkreielauf zuzuführen·
Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, eine Vorrichtung für auf stillstehenden Achsen gelagerte Maschinenelemente zu schaffen, die eine ölumlaufsolnmierung ermöglicht und den Austritt des Öls an den Umgebungeraum der Lageranordnung verhindert·
Diese Aufgab· wird neuerungsgeaäB dadurch gelöst, daS ein auf einer stillstehenden AohM befindliohes Staurohr, das entgegengesetzt der Drehrichtung diis gelagerten Maschinenelemente ein· öffnung aufweist, vorhanden ist «ad alt la der Achse befiaäliohen AbfluSbohrungsn für das Sühssiermittel in Verbindung steht» Bei uelauifendtn Masohlnenelemonten, die auf iiner ntOlstehenden >ohse gelagert sind, bildet sich ein Schmiermittel-
7J18151-9.1.W
SKF KUQELLAaERFAERIKEN OMBH Blatt - 2 -
ring, der beispielsweise Über kegelig ausgebildete Flächen in eine Nut abgedrängt werden kann. Duron Anordnung eines Staurohres in dieser Nut wird im Staurohr aufgrund der hydrodynamisahen Verhältnisse und Abmessungen der Nut ein Staudruck gebildet, welcher ausreicht, das Schmiermittel über eine Bohrung oder Kanäle durch die stillstehende Achse abzuführen.
Als Anwendungsbeispiele fUr die neuerungsgemäße Lagerung werden die Lagerungen von spitzenlosen Schleifmaschinen und Rotationskondensatoren genannt; die neuerungsgemäße ^umlaufschmierung ist Jedooh auoh für beliebige andere Lagerungen geeignet und vorteilhaft.
Eine vorteilhafte Einrichtung zum Abführen von Schmiermittel ist dadurch gekennzeichnet, daß das Staurohr in beiden Richtungen geöffnet ist und eine schwenkbare Klappe aufweist, die sich Je nach Drehriohtung an die eine oder andere Seite der ÄbfluBbohrungswandung anlegt. Das auf einer stillstehenden Achse gs—ssrte Maschiasnslsssnt kann hisr in beiden Drshrichtungen rotieren, wobei das Staurohr von selbst nach der einen oder anderen Seite wirksam ist, so daß ein Staudruck entstehen kann, der zur Abfuhr des Schmiermittels in der beschriebenen Weise ausreicht.
Neuerungsgemäß ist ferner vorteilhaft, wenn die Zuflußflächen zum Staurohr im axialen Schnitt kegelig ausgebildet sind. Es können Jedooh auoh wendeiförmige Nuten zur Förderung des Schmiermittels von der Lagerstelle in den Bereich des Staurohrs verwendet werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Neuerung ergeben sich aus den Figuren, die nachfolgend beschrieben sind.
Es zeigt:
Flg. 1 einen axialen Schnitt durch eine neuerungsgemäße Lagerung mittels Wälzlagern,
* ι ι if· e e Jr
ctfi f ι · · · · e M^.
SKFKDaELLAOERFABRIKENOMBH " Blatt -3-
Flg. 2 einen radialen Sohnitt duroh eine Lagerung gemK0 . 1,
Fig. 3 einen axialen Schnitt duroh eine neuerungsgenlUe Lagerung mittels Gleitlagern,
Fig. 4 einen radialen Sohnitt duroh die Lagerung geattfi Fig. 3,
Fig. 5 einen axialen Sohnitt duroh eine neuerungsgewMBs Lagerung für beide Drehriohtungen sdttels WMlslagern und Flg. 6 einen radialen Sohnitt duroh eine Lagerung gesdtS
Fig. 5.
Fig. 1 zeigt eine neuerungegemäfiti Lagerung \, öle aus einer niotxt rotierenöen Achse 2, gegenüber dem Umgebungsraum 3 rollst Madig abgediehteten W&slagern 4, 5, einer am Mantel der Wälzlager angeordneten Btlohse 6 und eine» rotierenden Maschinenelement J besteht· Zur Abdichtung der WMl Kläger 4«. 5 gegenüber dem Umgebungsraum 3 dienen neben der Bttohse 6 die Ringscheiben 8« 9 und 10 sowie ein Deckel 11, der mit der Ringscheibe 8 fest verbunden 1st und an Aohsende angeordnet ist. Die Ringscheiben β und 10 bilden ein Labyrinth, das den Austritt von Schmiermittel aus der Lagerung 1 verhindert.
Zum Zufuhren des von einer nioht gezeigten Pumpe dienen die In der Achse 2 befindlichen ZufObTbolnningwn 12, IJ und 14, die sich In einer auf dem Mantel der Achse 2 beflndllohen Büchse 15 fortseze und an Ihrem Ende mittels Versohlufistopfen 16 verschlossen sind. Kleine Kanäle 17« 18 gehen von den Ölbohrungen 13« 14 aus; duroh diese XanXle gelangt das Schmiermittel zu den Wälzlagern 4, 5·
Hat das Schmiermittel seine Sohsderarbelt an den Wälzlagern 4, 5 verrichtet, so gelangt es mittels AbfluSbohrungen 19, 20 und/oder mittels eines kegelförmigen Spalts 21 in einen rlngfSrmlgen SohaiermittelraTim 22« In diesem Raum befindet sich auf dem Mantel der BQohse 15 ein Staurohr 23, das entgegen der
II ·
> 1
8XP KUOELLAOBBPABRIKEN OBH Blatt - 4 -
Drehrlohtung 24 des Maschinenelemente 7 ein· öffnung 25 aufweist und deutlich In Flg. 2 au sehen ist· Das Schmiermittel gelangt in dieses Staurohr iKjfi sä bas% -IjA sin Ststsdruok fcttf« der «!»«■sieht» ·■ duroh die Abflußbohrungen 26* 27 In Rlohtung auf eine nloht gezeigte ulumwalzpumpe zu fördern.
Das Staurohr kann in axialen Sohnltt reohtwinklig zueinander angeordnete Wandungen 28 aufweisen, wie dies in Flg. 1 gezeigt ist. Seine Wandungen 28 sind am Mantel der Bllohse 15 befestigt. Sein Ende 29 liegt ebenfalls diohtend an dem Hantel der Büchse 15 an (Flg. 2)·
Fig· 3 zeigt ein Ausfuhrungsbeispiel der Neuerung, wobei anstatt der in Fig· 1 gezeigten Wälzlager 4« 5 ein Radialgleitlager 30 und Axialgleitlager 31 verwendet wurden. Duron das herangeförderte Schmiermittel bildet sich Jeweils in den Spalten 32, 33 ein Schmierfilm aus. Das verbrauchte und aufgewandte Schmiermittel gelangt wiederum in den Spalt 21 und wird hier mittels eines Staurohrs 25 in die Abflugbohrungen 26, 27 abgefördert. Fig. 4 zeigt einen radialen Schnitt in einer " Asceranordnung gen&ß Fig. 3, wobei das Staurohr 23 deutlich zu sehen ist.
In den Fig. 5 und 6 ist eine Lageranordnung gezeigt, tsi der sich das Maschinenelement 7 in beiden Drehriohtungen drehen kann und gleichwohl eine Förderung des Schmiermittels durch ein besondere gestaltetes Staurohr 34 erfolgt« Dieses Staurohr weist eine Klappe 35 auf, die bei 36 schwenkbar gelagert ist. Je nach Drehriohtung kommt die Klappe 35 mit der rechten oder linken Wandung des Kanals 26 in Berührung. Bei Wechsel der Drehriohtung wechselt auoh die Klappe von selbst ihre Stellung.

Claims (3)

SXF KDOEIIAOERPABRIKEN QNBH Sohweinfurt, 9. Mai 1973 SchutzansprUohe
1. Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus lagern, die ein rotierendes Maschinenelement auf einer stillstehenden Achse lagern, gekennzeichnet durch ein auf der Achse (2) befindliches Staurohr (2Ji), das entgegen der Drehrichtung (24) eine Öffnung (25) aufweist und mit in der Achse (2) befindlichen Abflußbohrungen (26, 27) In Verbindung steht.
2. Vorrichtung zum Abfuhren von Schmiermittel nach Anspruch 1, dadurch ge- «JqennzrLohnet, daß das Staurohr (54) in beiden Richtungen geöffnet ist und eine, schwenkbare Klappe (35) aufweist« die sich Je nach Drehrichtung an die eine oder andere Seite der Abflußbohrungswandung (26) anlegt.
3. Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel nadh Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß Zuflußfläohen zum Staurohr (2J) Im axialen Schnitt kegelig gestaltet eln&
7S1I1S1-M.7»
DE7318151U Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus Lagern Expired DE7318151U (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7318151U true DE7318151U (de) 1973-08-09

Family

ID=1293206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7318151U Expired DE7318151U (de) Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus Lagern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7318151U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210299A1 (de) * 1992-03-28 1993-09-30 Schaeffler Waelzlager Kg Wälzlager für eine geradlinige Bewegung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210299A1 (de) * 1992-03-28 1993-09-30 Schaeffler Waelzlager Kg Wälzlager für eine geradlinige Bewegung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2504204B2 (de) Selbstdruckerzeugendes Axialgleitlager
DE1088769B (de) Schmiervorrichtung fuer die Lager einer in einem Gehaeuse umlaufenden Welle
DE3007092A1 (de) Schmiereinrichtung fuer waelzlager
CH428332A (de) Radiales Gleitlager für eine durchgehende Welle
DE2850027C2 (de) Flüssigkeitsreibungskupplung
DE1961639C3 (de) Stevenrohrabdichtung
DE3424969A1 (de) Fluessigkeitsringdichtung
DE1751639B2 (de) Dichtungsanordnung für ein Gasturbinentriebwerk mit Hohl- und Innenwelle
DE2606250C2 (de)
DE2209345B2 (de) Vorrichtung zum Schmieren und Kuhlen eines Lagers
DE1187854B (de) Kreiskolbenmaschine, insbesondere -Brennkraftmaschine in Trochoidenbauart
DE2609736B2 (de) Vorrichtung zum Schmieren eines Wälzlagers
DE3042680A1 (de) Drucklager zur abstuetzung zweierrelativ zueinander drehbarer wellen
DE7318151U (de) Vorrichtung zum Abführen von Schmiermittel aus Lagern
DE3115193C2 (de) Radial-Wälzlager mit Ölbadschmierung
DE919804C (de) Tragkoerper fuer die Waelzkoerper axial belasteter Waelzlager
DE1425068A1 (de) Waelzlagerabdichtung mit einem als elastisches Polster und als Schmierfettbehaelter dienenden Kapselgehaeuse aus plastischem Kunststoff
DE2630193A1 (de) Schublagerschmierung
EP0031415B1 (de) Wellenabdichtung für Verreibwalzen in Farbwerken von Druckmaschinen
DE2641328A1 (de) Fluessigkeitspumpe
DE627803C (de) Kreislaufschmierung fuer lose Fahrzeugraeder, insbesondere von Eisenbahnfahrzeugen
DE2202899C3 (de) Innendichtung für einen Kolben einer Kreiskolbenmaschine
DE2716576A1 (de) Lagerung einer welle in einem gehaeuse
DE2840657C3 (de) Lager für den Spinnrotor einer Offenend-Rotorspinnmaschine
DE1551074C3 (de) Kreiskolbenmaschine, insbesondere Kreiskolben-Brennkraftmaschine