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Bohrstange mit Schneidenabhebung ,Nach der Bearbeitung von Bohrungen
oder Planflächen auf Feinbearbeitungsmaschinen ist es erforderlich, die Bohr- oder
Planwerkzeuge beim Ausfahren aus dem Werkstück bzw. beim Zurückziehen des Werkzeuges
von den bearbeiteten Flächen abzuheben, da andernfalls Beschädigungen der bearbeiteten
Flächen auftreten.
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Man hat zum Abheben von Bohrwerkzcugcn beine Zurückziehen der Bohrspindel
aus den bearbeiteten Bohrungsteilen beispielsweise be=-reits vorgeschlagen, die
Bohrwerkzeuge auf schwenkbar in der Bohrspindel gelagerten Segmenten anzubringen,
die durch anal verschiebbare Druckstangen aus- und eingeschwenkt werden konnten.
Ein weiterer Vorschlag ging dahin, die das Abheben der Werkzeuge bewirkende Schwenkung
des Werkzeugträgers durch eine gegenseitige Verdrehung einer den Werkzeugträger
aufnehmenden Stange gegenüber einer diese umgebenden Hülse herbeizuführen. Ferner
hat man auch schon die Bohrstange als Ganzes schwenkbar ausgebildet und das Abheben
der Werkzeuge durch Ausschwenken der Bohrstange herbeigeführt.
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Für das Abheben von Planbearbeitungswerkzeugen wurde vorgeschlagen,
im Zuge der die Radialverstellung eines Planwerkzeugträgers bewirkenden Druckstange
keilförmige Teile anzuordnen, die mit Hilfe längs der Druckstange angeordneter Anschläge
quer zu der Druckstange verschoben wurden, so daß eine Änderung der wirksamen Länge
der Druckstange eintrat.
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Man hat bereits zum Zwecke des selbsttätigen Abhebens des Bohrwerkzeuges
von der Bohrungsoberfläche vor dem Zurückziehen des Werkzeuges aus der Bohrung fliehkraftbetätigte
Mittel angeordnet, die eine Verdrehung
der das Werkzeug tragenden,
in der Bohrspindel gelagerten Welle entgegen der Wirkung . einer Feder bewirken.
Diese bekannte Vorrichtung wies aber den Nachteil auf, daß infolge der Anordnung
des Werkzeuges auf einer besonderen in der eigentlichen Bohrspindel drehbar gelagerten
Welle das Werkzeug an zwei der Abnutzung unterworfenen Stellen gelagert war, wodurch
die Arbeitsgenauigkeit der Bohrvorrichtung, namentlich für die Zwecke der Feinbearbeitung,
in unzulässiger Weise beeinträchtigt wurde. Ferner war die bekannte Vorrichtung
nicht dazu geeignet, neben dem Abheben von Bohrwerkzeugen auch das Abheben von Planbearbeitungswerkzeugen
zu bewirken, da der bewegliche Teil der Abhebevorrichtung lediglich um eine parallel
zur Bohrstangenachse gerichtete Achse geschwenkt werden konnte.
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Durch die Erfindung wird ein Weg gewiesen, wie man in einfacher Weise
das Ablieben von Bohr- und gegebenenfalls auch Planbearbeitungswerkzeugendurchführenkann,
ohne daß hierzu eine Beeinträchtigung der Arbeitsgenauigkeit der Vorrichtung oder
die Anwendung umfangreicher zusätzlicher Mittel erforderlich wären. Die Erfindung
bedient sich hierzu an sich bekannter fliehkraftbetätigter Mittel. Die besondere
Gestaltung dieser fliehkraftbetätigten Mittel gehört nicht zum Erfindungsgegenstand.
Die Erfindung bezieht sich auf die Anwendung eines Kniehebeltriebes, in dessen Kniegelenk
eine Schwungmasse als Fliehkrafterzeuger angeordnet ist, bei einer Bohrstange, deren
einer Teil gegenüber dem anderen Teil zur Stahlabhebung federnd aus der Bohrstangendrehachse
schwenkbar ausgebildet ist, an deren schwenkbaren Teilen die äußeren Enden des Kniehebeltriebes
diametral zum Schwerpunkt der Bohrstangenteile angelenkt sind.
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Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Es zeigen: Abb. i einen Längsschnitt durch die Bohrstange und Abb.2 die Bohrstange
mit abgenommener Deckplatte, in Ansicht von der Werkzeugseite aus gesehen.
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Die auf der Zeichnung als Ausführungsbeispiel dargestellte Bohrstange
besteht aus dein eigentlichen Bohrstangenteil i und dem die Werkzeuge tragenden
Teil 2. An dem Teil i sind Mittel für die Verbindung der Bohrstange mit der Bohrspindel,
z. B. einer der bekannten Schnellwechselverschlüsse, vorgesehen. während der Teil
2 die Schneide 3 für die Bohr- und die um I8o- gegen die erstere versetzte Schneide
4 für die Planarbeiten trägt. Die beiden Bohrstangenteile i und 2 sind auf der Seite
der Planschneide 4 durch Schrauben 5 miteinander verbunden und werden mittels .
eines Zentrierstiftes 6 in der richtigen gegenseitigen Lage gehalten, während die
Verbindung der Teile i und 2 auf der Seite der Bohrschneide 3 mittels eines Hebelgelenkes
8, 9 erfolgt, das in seiner Ausfräsung7 der Teilei und 2 untergebracht ist-Der gabelförmige
Hebe1 8 ist in dem die Werkzeuge tragenden Bohrstangenteil 2 mittels des Zapfens
Io und der Hebel 9 im eigentlichen Bohrstangenteil i mittels des Zapfen i i gelagert,
während die Verbindung zwischen beiden durch den gegebenenfalls aus besonders schwerem
Werkstoff hergestellten Zapfen 12 erfolgt. Die Ausfräsung ist an ihren Enden durch
Platten 13, 14 .abgeschlossen. Eine jedoch nur am eigentlichen Bohrstangenteil
i befestigte Platte 15 deckt die Ausfräsung nach unten ab.
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Zwischen den die Werkzeuge tragenden Bohrstangenteil 2 und den eigentlichen
Bohrstangenteil i sind Druckfedern 16 zwischengeschaltet, die das beispielsweise
durch eine Werkstoffeinschnürung i; federnd ausgebildete Bohrstangenteil i in der
Ruhestellung um einen geringen Betrag aus der Lotrechten abbiegen, so daß die Achse.
des die Werkzeuge tragenden Bohrstangenteils 2 in geringem Maße winkelig zur Achse
des eigentlichen Bohrstangenteils i liegt. Die geringe Verbiegung des Bohrstangenteils
2 wirkt sich an den Schneiden 3, 4. entsprechend dem an diesen Stellen größeren
Biegungshebelarm vergrößert aus, so daß die Schneiden 3, in der Ruhelage der Bohrstange
genügend weit von der zu bearbeitenden oder bearbeiteten Fläche entfernt sind und
daher eine Beschädigung dieser Flächen beim Ein- und Ausfahren der Bohrstange nicht
auftreten kann. Beim Umlauf der Bohrstange werden durch Fliehkraftwirkung des Hebelgelenkes
8 bis 12 die beiden Bohrstangenteile i und 2 gegeneinandergepreßt, die Schneiden
3, 4 greifen in den Werkstoff ein, und die Bearbeitung der Bohr- und Planfläche
kann in üblicher Weise erfolgen.
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Die am schwenk- oder verstellbaren Bohrstangenteil angebrachten Werkzeuge
können auch in anderer `Weise entgegen der Federwirkung in die Arbeitsstellung gebracht
werden. So ist es möglich, statt der starren Verbindung der beiden Bohrstangenteile
i und 2 mit einer Werkstoffeinschnürung an dem die Werkzeuge tragenden Teil 2 eine
gelenkige oder scharnierartige Verbindung der beiden Teile vorzusehen, bei der statt
einer Verformung des einett Bohrstangenteils beim Abschwenken des Werkzeuges eine
Feder o. dgl. in Wirkung tritt. Ferner könnte an Stelle der Werkstoffeinschnürung
mit gleichem Erfolg auch eine Zwischenschaltung eines hochelastischen Werkstoffes
vorgenommen werden.
Wie für die federnde Ausbildung der Verbindung
des Bohrstangenteiles i und für die Ausbildung der Verbindung zwischen den beiden
Bohrstangenteilen i und a die verschiedensten Möglichkeiten bestehen, so ist auch
die Anordnung und Ausbildung der zur Erzeugung der Fliehkraftwirkung dienendem Teile
nicht an das dargestellte Ausführungs: beispiel gebunden. Für Abwandlungen dieser
Mittel wird ein Elementarschutz nicht beansprucht. Auch für Bohrstangen und Bohrköpfe,
bei denen die Werkzeuge auf Schiebern oder schwenkbaren Segmenthebeln gelagert sind,
kann der Erfindungsgedanke Anwendung finden. Hierbei können diese z. B. mit entsprechenden
Schwungmassen versehen sein bzw. in Verbindung stehen, die die Schieber bzw. Segmenthebel
beim Umlauf der Bohrstange in die Arbeitsstellung schieben bzw. schwenken, während
ihre Rückstellung ebenfalls durch Federn bewirkt wird.