DE727381C - Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager - Google Patents

Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager

Info

Publication number
DE727381C
DE727381C DEK156806D DEK0156806D DE727381C DE 727381 C DE727381 C DE 727381C DE K156806 D DEK156806 D DE K156806D DE K0156806 D DEK0156806 D DE K0156806D DE 727381 C DE727381 C DE 727381C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing metal
manufacturing
collars
support bodies
flange bearings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK156806D
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Heidelberger
Wilhelm Motzkus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK156806D priority Critical patent/DE727381C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE727381C publication Critical patent/DE727381C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14Special methods of manufacture; Running-in
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/40Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/44Shaping by deformation without removing material by rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/60Shaping by removing material, e.g. machining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/80Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
    • F16C2220/82Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

  • Verfahren zum Herstellen der Stützkörper für mit einem Lagermetallausguß versehene @üd'lager Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen der Stützkörper für mit einem Lagermetallausguß versehene Bundbüchsen oder Bundlagerschalen, die verhältnismäßig starke Wandstärken und an den Enden Bunde mit ebenen Stirnflächen aufweisen und wobei der Stützkörper aiis seinem Rohr und die Bunde unter Aufbiegen der Enden des Rohres und durch anschließendes spanabhebiendes Bearbeiten der Aufbiegung hergestellt werden.
  • Bei bekannten Verfahren dieser Art werden die Rohre an den Enden um 9o' aufgebogen, so daß schon dadurch Bunde mit ebenen Stirnflächen entstehen. Aus diesen Bunden wird dann die endgültige Form durch spanabhebende Werkzeuge herausgearbeitet. Das Aufbiegen der Rohrenden um 9o° in die endgültige Richtung der Bunde ist bei den für Stützschalen erforderlichen Wandstärken mit Rücksicht auf die natürliche Streckfähigkeit des Stützschalenwerkstoffes nur auf warmem Wege möglich und erfordert deshalb einen erheblichen Aufwand an Arbeitsmitteln, insbesondere Glühöfen.
  • Gemäß der Erfindung werden die Bunde aus den nur um :etwa 45° aufgeweiitetesn Enden der Rohre herausgearbeitet. Die nur unter etwa 45' verlaufende Aufweitung der Rohrenden eist ohne weiteres auf kaltem Wege in nur einem Arbeitsgang herstellbar, so daß mit einer einfachen Presse in der Zeiteinheit sehr hohe Stückzahlen erzielbar sind. Glühöfen sind dabei ganz entbehrlich. Die für das Herausarbeiten der endgültigen Form der Bunde aus der erfindungsgemäßen Aufweitung erforderliche Zerspanungsarbeit ist nicht größer als die für die Fertigbearbeitung der nach den bekannten Verfahren hergestellten Bunde erforderliche.
  • Auf der Zeichnung sind die verschiedenen Arbeitsvorgänge des Verfahrens dargestellt. Von einem glatten Rohrstück a aus Stahl ausgehend (Abb. r) werden die Stirnseiten desselben durch Pressen oder Walzen um etwa 45' aufgeweitet (Abb.2). Alsdann wird aus den Aufweitungen b die Form der Bunde c herausgedreht (Abb.3), was, wie aus der Abb. 2 ersichtlich ist, nur geringfügige Zerspanungsarbeit erfordert. Der Stützkörper ist damit schon zum Auskleiden mit Lagermetall vorbereitet und kann nach einem beliebigen Auskleideverfahnen mit dem Ausguß d versehen werden (Abb. 4). Erfolgt das Auskleiden nach dem bekannten Schleuderverfahren in der Weise, daß das Lagermetall ungeschmol.zen, z. B. in Form von Spänen, in die Stützkörper :eingebracht und dort durch Außenbeheizung des zwischen zwei Teller e, f dichteingespannten Stützkörpers während des Umlaufens desselben geschmolzen wird, so bewirkt die Querschnittsverminderung x am Ansatz der Bunde c einen besonders lebhaften Wärmeübergang an das Lagermetall. Dadurch wird er an den Einspannstellen durch die Wärmeableitung der Tellere, f besonders große Wärmeverlust ausgeglichen, so daß eine gleichmäßige Temperatur der gesamten Lagermetallschmielze gewährleistet ist.
  • Nach dem Auskleidevorgang wird die Bundbüchse auf Fertigmaßbearbieitet (Abb. 5). Blei der Herstellung von Lagerschalen wird die ausgekleidete Büchse vor der Fertigbearbeitung in Längsrichtung halbiert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen der Stützkörper für mit :einem Lagermietallausguß versehene Bundlager, die an den Enden Bunde mit :ebenen Stirnflächen aufweisen, wobei der Stützkörper aus einem Rohr und die Bunde durch Aufbiegen der Enden desselben und durch anschließendes spanabhebendes Bearbeiten der Rufbiegung 'hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bunde aus den nur um :etwa 45° aufgeweiteten Enden der Rohre herausgearbeitet werden.
DEK156806D 1940-02-17 1940-02-17 Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager Expired DE727381C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK156806D DE727381C (de) 1940-02-17 1940-02-17 Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK156806D DE727381C (de) 1940-02-17 1940-02-17 Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE727381C true DE727381C (de) 1942-11-02

Family

ID=7253568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK156806D Expired DE727381C (de) 1940-02-17 1940-02-17 Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE727381C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2035908A1 (de) * 1970-07-20 1972-02-03 Scharwaechter Kg Verfahren zur Anbringung von Lageraugen an schwenkbar zu lagernden Konstruktionsteilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2035908A1 (de) * 1970-07-20 1972-02-03 Scharwaechter Kg Verfahren zur Anbringung von Lageraugen an schwenkbar zu lagernden Konstruktionsteilen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1758062B1 (de) Kern fuer im Giessverfahren herzustellende Nockenwellen
DE3423146C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines einstückigen Metallbehälters
DE727381C (de) Verfahren zum Herstellen der Stuetzkoerper fuer mit einem Lagermetallausguss versehene Bundlager
DE1282425B (de) Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre
CH618111A5 (de)
DE4431517C1 (de) Verfahren zum Formen von Endstücken an rohrförmigen Werkstücken aus Metall
DE4238815A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Spule zum Aufwickeln von Garnen und entsprechend hergestellte Spule
DE926482C (de) Verfahren zur Herstellung von aus einem Stueck bestehenden nahtlosen Leichtmetallrohren mit Bunden
DE659918C (de) Schmiedeverfahren zur Herstellung von im Mittelteil verfestigten Werkstuecken
DE102013020587A1 (de) Verfahren zur Herstellung von nachträglich ausgebildeten partiellen Wandstärkenreduzierungen an Halbzeugen mit Hohlraumausbildung
DE874535C (de) Verbundlager mit Bundringen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE877239C (de) Gesenk zum Herstellen von Zylinderlaufbuchsen mit Haltebund
DE521933C (de) Verfahren zur Herstellung von Kolben aus Aluminium oder anderen Leichtmetallen
DE396210C (de) Verfahren zum Kaltspritzen von Tuben und Roehren aus Aluminium
DE705933C (de) Verfahren zum Autogenhaerten von Werkstuecken mit runden oder anders gekruemmten bzw. gestalteten Querschnitten
DE897377C (de) Verfahren zum Verbinden von Metall-, insbesondere Eisenkoerpern, mit keramischen Koerpern
GB329359A (en) Improvements in, and relating to, the manufacture of hollow metal bodies
DE973798C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundrippenrohren fuer Speisewasservorwaermer, Lufterhitzer und Waermeaustauscher
AT258089B (de) Verfahren zur Herstellung bimetallischer, nahtloser Hohlkörper, insbesondere mit Edelstahl innen plattierter Rohre
DE532313C (de) Verfahren zum Aufwalzen von einteiligen Metallkappen auf Isolatoren
DE550491C (de) Verfahren zur Herstellung von Walzen
CH276503A (de) Verfahren zur Herstellung einer einen hohlen Ringkörper bildenden, als Kompensator wirkenden Verbindung zwischen achsgleichen Hohlkörpern, die gegenseitig Verschiebungen und Winkeländerungen unterworfen sind.
DE854655C (de) Doppelmantelrohrschlange und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE827054C (de) Verfahren zur Herstellung von Nadelrohren
AT240142B (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Metall mit Vielkant-Einschraubfassung