DE7237934U

DE7237934U - Silo für pulverförmiges oder körniges Gut

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Publication number: DE7237934U
Application number: DE7237934U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-19
Publication date: 1973-01-04

Description

Paul CANTSNOT, Parcey, Jura, Frankreich

Silo für pulverförmiges oder körniges Gut

Die Neuerung betrifft einen Silo für pulverförmiges oder körniges Gut. Derartige Silos sind in ihrem unteren Bereich mit Ausförderern versehen, die in verschiedenen Ausführungsformen "bekannt sind. Einerseits sind Förderschnecken bekannt, die sich einerseits um sich selbst drehen und andererseits gleichzeitig eine translatorische Bewegung über den Boden des Silos vollführen und dabei das Füllgut des Silos, beispielsweise Mehl od.dgl., in Richtung auf den Siloauslauf zu fördern. Eine derartige Siloausgestaltung hat unter anderem den Vorteil, daß der Silo große Dimensionen, insbesondere in. der Höhe, haben kann, da die gesamte Ausfördereinrichtung im unteren Bereich des Silos angeordnet werden kann. Bei dieser Ausgestaltung sind jedoch auch zwei Nachteile vorhanden. Der eine Nachteil resultiert aas der Brückenbildung des im Silo befindlichen Gutes. Diese Brücke bildet sich im allgemeinen über der Ausiaßöffnung des Silos und diese Brücke bricht dann schlagartig zusammen, insbesondere in dem Augenblick, wenn der Ausförderer in Gang gesetzt wird, wodurch dann die Auslaßöffnung verstopft wird. Der andere Nachteil resultiert aus der Notwendigkeit, den Silo mit Hilfe einer besonderen Vorrichtung vollständig entleeren zu müssen, um im Falle einer Beschädigung an den Ausförderer und sein Antriebssystem gelangen zu können.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Silo der eingar-.gs genannten Art zu schaffen, der di·· •'«"ntohonri iTPnQnnhen fia oh t. e i 1 e nicht metir aufweist.

Die neuerungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Silo im unteren Endbereich von einem in zwei seitliche oiloöffnungen mün·] ;nden Hohlträger durchquert ist, der so bemessen und angeordnet ist, daß er mit seinem mittleren Bereich den Antriebsmechanismus des Ausförderers überdeckt und ihn zugänglich hält sowie die Bildung der natürlichen Böschung des Gutes in Richtung auf die Auslaßöffnung zu verhindert.

Für die Raumform des Hohlträp.ers :jind verschiedene Formen denkbar. Gemäß einer besonders bevorzugten. Ausführung;= form des Gegenstandes der Neuerung hat der Hohlträger die Form

j β J-IiC'5 lilüge Cr Gh u £11 » .

Der Ausförderer· kann ebenfalls verschiedener Ausgestaltung

sein. Er kann beispielsv-^:eise aus einer uii sich selbst drehenden Förderschnecke bestehen. Es kann aber auch eine endlose Förderkette sein, die an einem Tragarm läuft. Dabei wird die Schnecke oder der Tragarm gleichzeitig in einer Drehbewegung um eine vertikale Achse angetrieben, die sich in der Mitte des unteren Bereiches des Silos befindet und die von einem Getriebemotor in Drehung versetzt wird.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Neuerung werden nachstehend ^ιnter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie 1-1 der Fig. 2 durch das untere Ende eines Silos gemäß der

Neuerung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Silo gemäß der Neuerung,

Fig. 3 eine Teilschnittdarstellung gemäß Schnittlinie 3-3 der Fig. 1,

Fig. η- eine Teilschnittdarstcllung ähnlich Fig; J durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Silos gemäß der Neuerung,

Fig. 5 eine Teilschnittdarstellung gemäß Schnitt 5-5 der Fig. 4,

Fig. 6

und 7 TeilSchnittdarstellungen in vertikaler und horizontaler Ebene durch ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Silo gemäß der Neuerung.

Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Silo weist eine Ausförderung des Füllgutes mittels einer Förderschnecke sowie mittels Schwerkraft auf. Der Silo hat einen Boden 2 sowie eine zylindrische Seitenwandung 3. In dem Boden 2 befinaet sich mittig eine öffnung 4, die als Auslaß dient. Der Mechanismus zum Vorlockern des Füllgutes und zu seiner Ausbringung aus der Auslaßöffnung 4 besteht, wie an sich bekannt, aus einer Förderschnecke 5₅ die ihre Drehbewegung sowie ihre Verlagerungsbewegung von einem Vorgelege 6 erhält, das seinerseits von einer vertikalen Welle 7 getragen und in Drehung angetrieben ist. Die vertikale Welle erhält die Bewegung von einem reduzierend wirkenden G-et.riebemotor 8 mittels einer Kette 9.

Neuerungsgemäß sind der Getriebemotor 8, die Kette 9 und die vertikale Welle 7 im mittleren Bereich eines sie überdeckenden Sohlträgers 10 angeordnet, der sich im unteren Bereich des Silos befindet. Der Hohlträger 10 hat die Form eines umgedrehten V und mündet mit seinen beiden Enden in zwei öff-

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nungon 12, die sich in einander diametral gegenüberliegenden Bereichen in der Jeitenwandung 3 des Silos befinden. Die Öffnungen 12 }'■"■"-"- SSlbstV?Z¹?t;--ⁱ»rif!'! ich durch Türen od.ael. ver-

schlossen sein.

Der Hohlträger 3 erfüllt einen doppelten Zweck. Seine erste Aufgabe besteht darin, daß er den gesamten Antriebsmechanismus der Förderschnecke 5, d.h. also den Getriebemotor 8, die Kette 9 und die Welle 7 sowie das Vorgelege 6, vor dem Füllgut im Silo schützt.

Ferner gewährleistet er den direkten Zugang zu diesem Mechanismus, so daß dieser leicht gewartet und repariert werden kann, ohne daß es erforderlich wäre, zunächst den Silo vollständig zu entlearen. Es genügt nämlich, die seitlich vorj handenen Türen zu öffnen, um dann direkten Zugang zum An-

Itrisbcsechaüisnius des Ausförderers zu haben. Dxeser kann gewartet, repariert und auch aus£·· .,i-vt werden.

Woiter ist mit dem Hohlträger 10 aufgrund seiner Ausgestaltung auch ein Schutz der Auslaßöffnung vor Verstopfung gegeben, da einerseits auch die Auslaßöffnung entsprechend überdeckt ist und zum anderen die Ausgestaltung des Hohlträgers die Ausbildung der natürlichen Böschung des Gutes in Richtung auf die Auslaßöffnung zu verhindert»

Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel kann natürlich auch der gleiche Effekt mit dem Hohlträger für einen anderen Ausförderer erreicht werden. So kann beispielsweise anstelle der Förderschnecke 5 ein Ausförderer in Form einer Endloskette vorgesehen sein, die sich an einem Arm dreht, der von dem Vorgelege 6 getragen wird.

Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der reduzierend arteiterde Getriebemotor im Inneren des Hohlträgers 10, d.h. über dem Boden des Silos, angeordnet.

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Es ist jedoch auch möglich und kann in manchen Fällte, bevorzugt sein, den Getriebemotor unter dem Boden d!-.·:- ^Jlor p.n:; - Ordnen. T_n ,i_Qr> piü. u uric) s iai ein solche c. AiiE^uhruuf^bi-iepiel dargestellt.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und '^ gesohif. ht dabei die Ausbringurg des im Silo befindlich' η Materialer seitlich. Der Getriebemotor 13 wird von eiru-in Gestell getragen, das sich auf der Unterseite des Bodens 14 des äiioc befindet. Der Getriebemotor 13 treibt eine vertikale .Vollο 16 über eine Kette 15 an. Die vertikale Welle 16 trägt; und treibt ein Vorgelege 17, das einer Förderschnecke 18 die Rotationsbewegung sowie die Verlagerungsbewegung im unteren Endbereich des Silos erteilt. Durch die Förderschnecke 18 wird das in dem Silo gespeicherte Material in ein Gehäuse 19 gefördert, das unterhalb der mittxgen AusiaSüTfriuiig im Boden des Silos angeordnet ist. In diesem von der zentral en Welle 16 durchquerten Gehäuse 19 dreht ein Doppelflügel 21, der ebenfalls auf der Welle 16 befestigt ist, und dieser Doppelfiügel fördert das Mehl oder das sonstige Füllgut, das in das Gehäuse 19 gefallen ist, zur Seite in einen Förderkanal 22, in dessen Innerem sich eine Förderschnecke 23 befindet, die die seitliche Ausförderung des Füllgutes bewirkt .

Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, anstelle der seitlichen Ausförd^rung nach, dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 eine Ausförderung durch Schwerkraft vorzunehmen, wie es i'i dem Aus führung sbeispi el nach den Fig. 6 und ? dargestellt ist. In diesem Fall weist das Gehäuse 19^, in dem der Do^.pelfIügel 21a rotiert, in seinem Boden zwei Auslaßöffnungen 22a auf, die in zwei Auslaßrohre 23a münden, die sich zu einem Auslaßrohr 24 vereinigen.

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Fällen, sei es nun. daß sich aer Antrisbsmechanis-

ader unterhalb des Hohlträgers 10 befindet, :; u-"-^-r-_-n Bereich des Silos vollständig durchquert, .^:ed-Ti : all der Mechanisinus gegenüber dem Füllgut des ■"•;^'':.ü;. j. ι anfeordr.c-t und kann leicht gekartet, repaodrr iezioni,iert werden, ohne daß es erforderlich wäre, den oiiO zunächst zu entleeren.

Claims

Schutzansprüche

1. Silo für pulverförmiges oder körniges Gut, mit einem Ausförderer in seinem unteren Bereich, dadurch gekennzeichnet , daß der Silo im unteren Endbereich von einem in zwei seitliche biloöffnungen mündenden Hohlträger (Ί0) durchquert ist, der so bemessen und angeordnet ist, daß er mit seinem mittleren Boreich den Antriebsmechanismus (6,7,8,9; 13,15,16,1?) des Ausförderers (5,18) überdeckt und ihn von außen zugänglich hält, sowie die Bildung der natürlichen Böschung des Gutes in !Richtung auf die Auslaßöffnung des Silos zu verhindert.

2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlträgem (10) die Form eines umgedrehten V hat.

3. Silo nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Getriebemotor (8) und eine vertikale Welle (7) im Inneren des Hohlträgers (10) angeordnet sind und die vertikale Welle (7) ein von dem Hohlträger (10) überdecktes Vorgelege (6) treibt, das antriebsmäßig mit einer Förderschnecke (5) verbunden ist.

A-. Silo nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebemotor (13) unterhalb des Bcdens (1A-) des Silos und außerhalb eines Gehäuses (19) angeordnet ist, das unter der mittigen Auslaßöffnung des Silobodens (14) angeordnet ist und von einer vertikalen Welle (16) durchquert ist, die durch den Getriebemotor (13) antreibbar ist und auf der oben ein Vorgelege (17) zum Antrieb des Ausförderers (18) angeordnet ist und auf der ferner mindestens ein Flügel (21, 21a) als Weiterförderer für das in das Gehäuse fallende Füllgut vorgesehen ist«,