DE721687C - Spinnvorrichtung fuer schmelzbare Kunststoffe nach dem Stababschmelzverfahren - Google Patents

Description

Es ist bereits als vorteilhaft bekannt, formbare Kunststoffe, weiche zu Fäden, Borsten, Bändern o. dgl. versponnen werden sollen, zunächst in die Gestalt eines runden 5 oder prismatischen Stabes zu bringen und sodann einer Vorrichtung zuzuführen, in welcher der Stab an der Spitze abgeschmolzen und verflüssigt und sodann diese Schmelze zu Fäden ausgepreßt wird. Um derartige Stäbe stetig in die Abschmelzvorrichtumg zu befördern, sind schon teils bekannte Vorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen u.a. auch Druckrollenpaare zur Übertragung der Vorschubkraft auf den Stab dienen. Auch ist es nicht mehr neu, Glasstäbe mittels eines Rollenpaaores stetig einer erhitzten Schmelzkammer zuzuführen, in welcher die Spitze des Stabes abgeschmolzen und die geschmolzene Masse sodann zu feinen Fäden o. dgl. ausgezogen wird. Dieselbe Art des Vorschubs ist auch an Vorrichtungen zum Ziehen und Verformen von Werkstoffen der verschiedensten Art, insbesondere auch in der Kaltzieherei von Eisen und Metallen, bekannt und bewährt.

Bei der Anwendung einer solchen Vorrichtung zum Verspinnen schmelzbarer Kunststoffe nach dem Stababschmelzverfahren ist die besondere Aufgabe zu lösen, die Förderung des Werkstoffes so stetig zu gestalten, daß eine Unterbrechung oder auch Störung des Spinnprozesses nicht eintritt. Diese Unterbrechung oder Störung ist für gewöhnlich dann zu erwarten, wenn der abgeschmolzene Stab endlicher Länge durch einen neuen ersetzt werden muß. Hierbei genügt es nicht,

die zu diesem Vorgang erforderliche Zeit möglichst zu verkürzen oder zu demselben Zwecke den Umschaltvorgang selbsttätig vorzunehmen. Selbst eine noch so kurze Zeit genügt, durch Eindringen von Luft den Spinnvorgang zu unterbrechen oder zum mindesten eine Titerschwankung im Faden hervorzurufen.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine ίο Spinnvorrichtung, bei der der abzuschmelzende runde oder prismatische Stab zwischen Druckrollenpaaren gefördert wird und bei welcher bei der Förderung der Stäbe und beim Nachsetzen neuer Stäbe jede Unstetigkeit vermieden und damit ein durchaus regelmäßiger und störungsfreier Spinnvorgang gewährleistet wird.

Die Erfindung besteht darin, daß zwei Druckrollenpaare vorgesehen sind, von denen ao das erste mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umläuft als das zweite und bei denen die eine Rolle des zweiten Druckrollenpaares unter höherem Federdruck steht als die entsprechende Rolle des ersten Druckrollenpaares. a5 Die beiden Druckrollenpaare sind in der Zeichnung mit C₁, C₂ und b_v b₂ bezeichnet. Sie können unabhängig voneinander oder auch gemeinsam von einem Zwischenrad/ angetrieben sein. Die Anpressung der beweglichen Druckrollen b₂ und p₂ gegen den Stab geschieht beispielsweise durch Schraubenfedern ^₁ und g₂. Das Beschicken der Vorrichtung erfolgt durch Nachfüllen des Trichters h mechanisch oder von Hand. Ist nun ein Stab A₁ durch Abschmelzen so kurz geworden, daß er das erste Rollenpaar C₁, C₂ verlassen hat, so wird gleichzeitig der nächstfolgende Stab a₂ von diesem Rollenpaar erfaßt und nachgefördert. Es ist von besonderer Wichtigkeit, daß an der Trennstelle der beiden StäbeU₁ und a₂ kein auch noch so kleiner Luftraum entsteht, welcher die Stetigkeit des Spinnprozesses gefährdet oder eine Titerschwankung hervorruft. Zu diesem Zwecke läuft erfindungsgemäß das erste Rollenpaar C₁, C₂ mit einer etwas größeren Umfangsgeschwindigkeit um als das zweite Rollenpaar b_v b₂. Auf diese Weise wird erreicht, daß, die Trennflächen der beiden Stäbe U₁ und a.₂ stets dicht und ohne Zwischenraum aufeinandergepreßt sind. Dabei muß jedoch verhindert werden, daß diese Pressung so stark wird, daß der vordere Stab Ci₁ etwa ins Rutschen kommt, womit wieder eine Unstetigkeit und damit das Gegenteil des angestrebten Zweckes erreicht würde. Aus diesem Grunde ist der Anpreßdruek der Feder go kleiner als der Anpreßdruek der Feder g_v so daß der größere Vorschub des nachrückenden Stabes a₂ durch Schlupf des ersten Rollenpaares C₁, C₂ ausgeglichen wird und sich nur in einer erhöhten Anpressung an der Trennstelle der beiden Stäbe auswirkt..

Man kann an sich jedes bekannte Mittel wählen, um den größeren Vorschub des hinteren Rollenpaares zu erreichen. Da jedoch normalerweise eine Überförderung dieses Rollenpaares um wenige Prozent genügt, ist es besonders bequem und einfach, zu diesem Zwecke lediglich den Durchmesser dieses Rollenpaares um einige zehntel oder ganze Millimeter größer zu wählen als den des vorderen Rollenpaares. Dieser Fall ist in der Zeichnung dargestellt. Die beiden Rollenpaare C₁, C₂ und b_v b₂ sind von Räderpaaren e_v e₂ und d_v d₂ gleicher Zähnezahl über ein gemeinsames Zwischenrad/ angetrieben. Die gegenseitige Abstimmung von Durchmesservergrößerung des oberen Rollenpaares und dem zugehörigen kleineren Anpreßdruek der oberen Federn g₂ erfolgt erfahrungsgemäß sehr leicht und bereitet praktisch keinerlei Schwierigkeiten.

Als formbare Kunststoffe, für welche die Vorrichtung nach der Erfindung besonders geeignet ist, sind beispielsweise die folgenden zu nennen: Thermoplastische organische Massen, wie Vinylderivate, Polyvinylester, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyalkylvinylketone, Polyisoolefine, Polyacrylsäurederivate, sowie Polykondensationsprodukte, ζ. Β. Superpolyamide, Superpolyanhydride, Superpolyester und Superpolyäther, Polyharnstoffe, Polyurethane und Polyhydrazine.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Spinnvorrichtung für schmelzbare Kunststoffe nach dem Stababschmelzverfahren, bei dem der abzuschmelzende runde oder prismatische Stab zwischen Druckrollenpaaren gefördert wird, gekennzeichnst durch zwei Druckrollenpaare (C₁, C₂ und b_v ö₂), von denen das erste (C₁, C₂) mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umläuft als das zweite (O₁, b₂) und bei denen die Rolle (b₂) des zweiten Druckrollenpaares unter höherem Federdruck steht als die Rolle (c₂) des ersten Druckrollenpaares.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen