DE7214292U - Foerdermaschine fuer suspensionen und zaehfluessige stoffe mit einem korbaehnlich durchbrochenen gehaeuse - Google Patents
Foerdermaschine fuer suspensionen und zaehfluessige stoffe mit einem korbaehnlich durchbrochenen gehaeuseInfo
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Description
Badisohe Anilin- & Soda-Fabrik AG / /
Dipl.-Ing. Georg Neidl, 469 Herne \
Unser Zeichen: O.Z. 27 897 F/lG 6700 Ludwigshafen, 14Λ.1972
Fördermaschine für Suspensionen und zähflüssige Stoffe mit einem korbähnlich durchbrochenen Gehäuse
Die Erfindung bezieht sich auf zum Stofftransport und zur
Behandlung von viskosen Flüssigkeiten, Suspensi :.c und rieselfähigen
Feststoffen bestimmte Aggregate bzw. Pu-; e„ mit einem
rotierenden Förderorgan, die zusätzlich im Scherfeld zwischen dem Rotor und dem Gehäuse, bzw. einem korbartig durchbrochenen
Mantel, eine Stoffzerkleinerung bewirken.
Es sind z.B. Schiefscheibenpumpen mit einem den Rotor umgebenden
korbähnlichen Gehäuse bekannt, dessen Mantel mindestens zum Teil mit kleinen, vorzugsweise spaltförmigen Öffnungen versehen ist.
Sie dienen vorwiegend zur Förderung von Flüssigkeiten, die mit Feststoffen vermischt sind und für ähnliche Dickstoffe, wobei
eingelagerte Feststoffe zwischen dem Rotor und dem Gehäuse so lange zerrieben und bzw. oder durch Aufprall an Strömungsbrechern zerkleinert werden, bis sie durch die Gehäuseöffnungen
hindurchtreten können. Derartige Maschinen können anstelle einer Schiefscheibe auch ein Flügelrad oder eine kurze,ein- oder metrgängige, tiefgeschnittene Förderschnecke besitzen.- Stoffzerkleinernde
Pumpen der oben beschriebenen Art werden z.B. zum Födern von Naphthalin eingesetzt, das mit Petrolkoks sehr unterschiedlicher
Körnung vermischt ist. Als Rotor in solchen Maschinen hat sich für diese Aufgabe ein mehrflügeliges Laufrad, dessen
Flügel radial angeordnet und rechteckig geformt sind, besonders bewährt. Zwischen dem Laufrad und dem korbähnlichen Gehäuse ist
ein Ringraum frei, dessen radiale Abmessung der Körnung der zu behandelnden Suspension angepasst ist. Es bildet sich in diesem
Ringraum eine Strömung aus, in der die Koksteilchen durch zentrifugale Kräfte gegen die stabähnlichen Konstruktionselemente
des Gehäusekorbes geschleudert und dort durch Aufprall oder Reibung zerkleinert werden.
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- 2 - O.Z. 27 897
In einer bekannten Ausführung besteht das korbähnliche Gehäuse einer solchen stoffzerkleinernden Fördermaschine aus einem Stahlmantel,
in den Schlitze axial eingefräst sind und dessen innere Oberfläche eine große Anzahl freistehnder Warzen bzw. Höcker
enthält, die ebenfalls aus dem vollen Werkstoff herausgefräst sind.- Es sind auch bereits ähnliche Gehäuse für zerkleinernde
Fördermaschinen bekannt, bei denen der durchbrochene Mantel aus einzelnen stab- und ringförmigen Elementen baukastenmäßig
je nach vorliegender Aufgabe..zusammengesetzt sind, wobei
sämtliche Elemente durch Zuganker und Ringe miteinander verspannt sind. In diesem Falle befinden sich die eine Stoffzerkleinerung
begünstigenden Warzen bzw. Höcker vorzugsweise an der. längs Mantellinien verlaufenden stabförmigen Elementen.
Bei jeder baulichen Ausführung unterliegen die Warzen bzw. Hocker einem sehr starken Verschleiß. Es ist bereits vorgeschlagen
worden, diesem Verschleiß durch die Verwendung«eingeschweißter Metallstäbe mit beispielsweise vierkantförmigem
Querschnitt zu begegnen. Die Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen, die gleichzeitig schweißbar sind, ist jedoch begrenzt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Gehäusekorb für stoffzerkleinernde Fördermaschinen zu schaffen, der an seiner
Innenfläche hochverschleißfeste Hocker aufweist, die derart auswechselbar angeordnet sind, daß auch die Verwendung nicht
verschweißbarer Sonderwerkstoffe ermöglicht wird.- Die Verwendung extrem verschleißfester Werkstoffe für Maschinen der
genannten Art ist insbesondere beim Einsatz für Aufbereitungsanlagen mit einer Zerkleinerung gröbster Gutmischungen erforderlich,
wie sie z.B. für die MUllbeseitigung und -verbrennung üblich sind. Im Sinne möglichst langer, wartungsfreier
Betriebszeiten sind aber auch für andere Stoffe wie z.B. Zuckerrohraufschlüsse hoch^erschleißfeste Höcker auf der
Innenfläche des aus Stäben aufgebauten Gehäuses erforderlich.
Die räumliche Ausbildung Jener stabförmigen Elemente, die die auswechselbaren Höcker aufnehmen, soll ferner so beschaffen sein,
daß, je nach dem Einsatzzweck der Fördermaschine, eine unterschiedliche Anzahl der Höcker, ihre unterschiedliche Profilierurig
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und eine auf der Umfangsiläche des Stators unterschiedliche
Verteilung baukastenmäßig einrichtbar ist.- Erfindungsgemäß
wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in die Innenflache der sich in axialer Richtung erstreckenden, stabförmigen, einen
Gehäusekorb bildenden Trägerelemente nockenartige, aus der
inneren Gehäusefläche zur Drehachse des Rotors Hn hervortretende
Formkörper eingeechoben oder mit Preßsitz, eingetrieben sind.- Diese Formkörper besitzen weiter erfindungsgemäß
entweder ein Zahiiprofil mit im wesentlichen dreieckigem oder trapezförmigem Querschnitt bzw. mehrere derartige ausgerichtet
angeordnete Formkörper bilden eine Zahnstange aus einem hochverschleißfesten Werkstoff. Für die Verbindung der einzelnen
Formkörper bzw. der zahnstangenähnlichen Formkörpergruppen mit den stabförmigen Elementen des Gehäusekorbes kommt vorzugsweise
eine schwalbenschwanzförmige Nut- und Federverbindung in Betracht.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachfolgend näher beschrieben ist.
Die Figur 1 zeigt den Axialschnitt durch den Gehäusekorb einer FöEferpumpe mit einer Schiefscheibe als Rotor; der zugehörige
Querschnitt ist in Figur la wiedergegeben. Der Gehäusekorb 1st mit einem vorbestimmten Teil seines Mantels als nichtperforierte
Schale 1 ausgeführt. Über den restlichen Teil des Mantelumfangs hinweg besteht der Gehäusekorb aus einzelnen,
längs Mantellinien verlaufenden Stäben 2, die entweder durch Flanschringe 3 oder zylindrische Ringe 4 zusammengehalten,
vorzugsweise gegeneinander verspannt sind. Die offenen Böden des Gehäusekorbes sind durch profilierte Ringe 5 und 6 gebildet,
deren Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser des Mantels bzw. Korbes entspricht, wobei die Enden der Stäbe 2 zwischen den
Ringen 3 und 5 bzw. h und 6 spielfrei gehalten sind.- In den
Figuren 2 und 2a ist bei im wesentlichen gleichem Aufbau des Gehäusekorbes eine ähnliche Maschine mit einem mehrflügeligen
Laufrad dargestellt.
In Figur 3 ist eine Ansicht der Stäbe 2 des Gehäusekorbes mit
den eingesetzten, verschleißfesten Höckern 9 wiedergegeben. In
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dieser Ausführung bilden jeweils zwei dreieckig profilierte Höcker 9 ein homogenes Einsatzstück 8, das in schwalbenschwanzförmigen
Nuten 7 der Stäbe 2 eingeschoben ist, wobei sich benachbarte Einsatzstücke mit Maßgabe der Profilwinke1, der
Höcker 9 mit Abschrägungen auf einer Seite überlagern. Diese Einsatzstücke 8 können indes auch anders profiliert sein,
beispielsweise einen rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Zur Fixierung der Lage der Einsatzstücke 8
in auf der inneren Mantelfläche des Gehäusekorbes benachbarten Stäben 2 sind diese verschleißfesten Einsatzstücke unabhängig
von dem gewählten Profil mit Vorsprüngen bzw. Warzen 10 versehen, deren Stirnflächen sich bei vorzugsweise versetzt ausgeführter
Lage auf benachbarten Stäben 2 gegen dje Stirnfläche der benachbarten Einsatzstücke abstützen. Dabei können die
Einsatzstücke 8 mit den Vorsprüngen 10 entweder um eine ganze Teilung der Höcker 9 oder wahlweise um einen Bruchteil der
ganzen Teilung gegeneinander versetzt sein. Im Falle des Versetzens um eine ganze Teilung liegen die Höcker 9 in Umfangsrichtung
in einer Linie hintereinander, im anderen Falle sind sie gegeneinander um einen gewissen Betrag versetzt angeordnet.
Auf diese Weise ist eine unverrückbare Lage der Einsatzstücke auch dann gewährleistet, wenn die schwalbenschwanzförmige
Nut- und Federverbindung in den Stäben 2 nicht als Preßsitz, sondern mit geringem Spiel ausgeführt ist. Andererseits begrenzen
die Warzen 10 an den Einsatzstücken 8 auf benachbarten Stäben 2 eine Vielzahl von Öffnungen 11, durch die das Fördergut
hindurchtritt. Die Größe der Öffnungen 11 richtet sich nach der gewünschten Feinheit des zu zerkleinernden Fördergutes.
Die Anordnung und Befestigung der Einsatz^ücke 8 auf den Stäben
des GJhäusekorbes kann über das oben beschriebene Beispiel hinaus
noch in vielfältiger Weise verändert werden. Es ist z.B. möglich, die Teilung und Bemessung der verschleißfesten Höcker 9 so zu
wählen, daß ein auf der Umfangs- bzw. Mantelfläche profilierter Rotor sich jeweils durch die Zahnlücken bewegt. In diesem Fall
entfällt eine gegenseitige Versetzung der Höcker 9 auf benachbarten Stäben 2.- Zum Fördern einer Suspension von Naphthalin
mit Petrolkoks unterschiedlicher Körnung, in der die Koksteilchen Im vielteilig gegliederten Prall- und Scherfeld zwischen
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ή dem Rotor und der durchbrochenen Mantelfläche zerkleinert Q
werden soll, ist jedoch ein gegenseitiger Eingriff eines profilierten Rotors in die gezahnte, hochverschleißfeste
Grenzfläche des Stators nicht erforderlich.
In Figur 4 ist eine AusfUhrungsform wiedergegeben, bei
welcher die schwalbenschwanzförmigen Nuten 7a nicht senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Stäbe 2 verlaufen, sondern über
deren ganze Länge hinweg gefräst sind. Die zugehörigen Einsatzstücke
8a mit in Längsrichtung angeformten schwalbenschwanzförmigen Profilleisten sind dennoch zur gegenseitigen Stützung
der baukastenmäßig zusammengefügten Elemente 2 und 8 mit Warzen 10 versehen.
Claims (6)
1. Stoffzerkleinernde Fördermaschine für Suspensionen und zähflüssige
Stoffe, mit einem korbähnlich durchbrochenen Gehäuse, das mindestens teilweise aus stab- und ringförmigen, baukastenmäßig zusammengefügten
und miteinander verspannten Elementen besteht, die gegenüber derr Rotor und seinen Flugkreisen bzw. dessen zylindrischer
Oberfläche eine Scher- und Prallfläche bilden, dadurch gekennzeichnet, daß in die Innenfläche der sich in axialer Richtung
3rstreckenden, einen Gehäusekorb bildenden, stabförmigen Elemente
hockerförmige, aus der Zylinderfläche des Gehäuses nach innen
hervortretende Formkörper (8, 9) mit Spiel- oder Preßsitz eingesetzt sind.
2. Fördermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formkörper (8, 9) aus einem verschleißfesten Werkstoff bestehen.
3. Fördermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Formkörper (8, 9) ein Zahnprofil mit im wesentlichen dreieckigem, rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt aufweisen.
4. Fördermaschine nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere zahnartig profilierte Formkörper (8, 9) eine profilierte, homogene Zahnstange bilden.
5. Fördermaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Formkörper (8, 9) in die stabförmigen Trägerelemente (2) nach dem Prinzip einer schwalbeniuchwanzförmigen Nut- und Federverbindung
eingefügt sind, wobei die Nut entweder senkrecht oder parallel zum stabförmigen Trägerelement verläuft.
6. Fördermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formkörper (8, 9) an den Stirnflächen warzenartige den gegenseitigen Abstand und die Größe der Durchtrittsöffnungen für das
Fördergut bestimmende Vorsprünge (10) aufweisen.
Zeichn.
Dipl.-Ing. Georg Neidl Badische Anilin- & Soda-Fabrik Au
Priority Applications (12)
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---|---|---|---|
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NL7213521A NL7213521A (de) | 1971-10-22 | 1972-10-05 | |
US00297633A US3845908A (en) | 1971-10-22 | 1972-10-16 | Conveyor machine for suspensions and viscous materials having a cage-like housing |
CH1521072A CH548794A (de) | 1971-10-22 | 1972-10-18 | Stoffzerkleinernde foerdereinrichtung fuer suspensionen, zaehfluessige stoffe und rieselfaehige feststoffe. |
CA154,552A CA987172A (en) | 1971-10-22 | 1972-10-19 | Conveyor machine for suspensions and viscous materials having a cage-like housing |
JP47104057A JPS4850486A (de) | 1971-10-22 | 1972-10-19 | |
IT53474/72A IT966407B (it) | 1971-10-22 | 1972-10-19 | Macchina per il trasporto e mani polazione di sospensioni o liquidi ad alta viscosita |
SE7213609A SE385950B (sv) | 1971-10-22 | 1972-10-20 | Transportanordning for suspensioner och segflytande material samt hellbara fasta emnen |
FR7237350A FR2157637A5 (de) | 1971-10-22 | 1972-10-20 | |
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AR244775A AR194760A1 (es) | 1971-10-22 | 1972-10-23 | Maquina de impulsion desmenuzadora de materiales |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19727214292 Expired DE7214292U (de) | 1971-10-22 | 1972-04-15 | Foerdermaschine fuer suspensionen und zaehfluessige stoffe mit einem korbaehnlich durchbrochenen gehaeuse |
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DE (1) | DE7214292U (de) |
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1972
- 1972-04-15 DE DE19727214292 patent/DE7214292U/de not_active Expired
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