DE7206020U

DE7206020U - Vorrichtung zum befestigen des gehaeuses eines halbleiterelementes an einer tragplatte

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Publication number: DE7206020U
Application number: DE19727206020U
Authority: DE
Original assignee: ITW Ateco GmbH
Current assignee: ITW Ateco GmbH
Priority date: 1972-02-18
Filing date: 1972-02-18
Publication date: 1972-06-08
Also published as: US3833991A; FR2172349B1; FR2172349A1; JPS5647700B2; JPS4896073A

Description

Gebrauchsmusteranmeldung L

ITW-ATECO GmbH.
2 liorderstedt 1
Stormainstraße 4>49 17. Febr. 1972

"Vorrichtung zum befestigen des Gehäuses eines Halbleiterelementes an einer Tragplatte"

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum befestigen des Gehäuses eines Halbleiterbauelementes an einer Tragplatte, insbesondere an einem Kühlblech.

halbleiterbauelemente werden insbesondere in der Rundfunk- und Fernsehindustrie in großem Umfang eingesetzt. Sie finden aber auch überall dort Verwendung, vo elektronische Bauteile transistorisiert sind.

Halbleiterbauelemente sind in Gehäusen angeordnet, die dann ihrerseits an irgendwelchen Tragplatten oder Kühlblechen festgelegt werden. Kilhlbleche kommen besonders dort zur Anwendung, wo es notwendig ist, die beim Betrieb der Halbleiterbauelemente entstehende Wärme so zu verteilen, daß die für den Betrieb vorgeschriebene Höchsttemperatur nicht überschritten wird. Die Befestigung der Gehäuse muß deshalb derart beschaffen sein, daß eine gleichmäßige Anlage der Gehäusegrundflache an der Oberfläche des Kühlbleches gewährleistet ist. Ferner muß sichergestellt sein, daß durch die Befestigung des Gehäuses an dem Kühlblech keine elektrische Verbindung zv/isehen diesen beiden Teilen zustandekomiat.

Die Gehäuse von größere Wärmemengen abgebenden Transistoren, insbesondere Leistungstransistoren, bestehen im allgemeinen aus einer Grundplatte, auf welche eine uehäusekappe aufgeschweißt ist. In dem Raum zwischen Grundplatte und dem Kappeninneren ist dann das Halbleiterbauelement angeordnet. Die Grundplatte ist bei einigen Gehäusetypen oval gestaltet und im Bereich der längeren Achse beiderseits der Kappe mit Bohrungen versehen.

Die Befestigung derartiger Gehäuse an Kühlblechen ist außerordentlich lohnintensiv. Um den Anforderungen an Isolation und ausreichender Befestigung mit gutem Wärmeübergang gerecht zu werden, wird das Gehäuse mit hilfe von zwei Schrauben^ zwei KunststDffbuchsen, zwei Zahnii: ;^lben und zwei Muttern befestigt. Die Montage geht dabei so vor sich, daß zunächst von der Rückseite des Kühlbleches mit Flanschen versehene Kunststoffbuchsen in Durchbrüche des Kühlbleches eingesteckt werden. Es wird dann auf die durch die Durchbrüche hindurchragenden Buchsen eine der Gehäusegrundplattenfläche entsprechende Glimmerplatte auf das Kühlblech aufgelegt. Daraufhin werden durch die Bohrungen in der Gehäusegrundplatte Schrauben hindurch gesteckt, welche durch die Glimmerplatte und die Kunststoffbuchsen hindurchgreifen. Auf die aus den Buchsen herausstehenden Enden der Schrauben werden dann zunächst Zahnscheiben aufgelegt und schließlich werden Muttern aufgeöchraubt, und die Schraubverbindungen werden mit Hilfe eines Schraubenziehers angezogen.

Diese bekannte Befeistigung von Leistungstransistoren an Kühlblechen ist wegen der großen Anzahl von benötigten Einzelteilen und wegen der recht aufwendigen Montage unwirtschaftlich. Es kann darüber hinaus vorkommen, daß die Grundplatte des Gehäuses bei der bekannten Befestigungsweise in der Mitte verbogen wird, womit keine optimale Wärmeableitung mehr gewährleistet ist. Der sich beim verbiegen der Grundplatte ausbildende Luftspalt führt nämlich eine Wärmeisolierung herbei.

Es ist Aufgabe der Neuerung, eine Vorrichtung zum befestigen des Gehäuses eines Halbleiterbauelementes an einer Tragplatte zu schaffen, welche einfach zu montieren ist und die Gefahr eines Verbiegens der Grundplatte verhütet.

Die gestellte Aufgabe ist oei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art gemäß der Neuerung gelöst durch einen federnden Bügel, der miv seinem Basisteil gegen die Gehäusekappe drückt und dessen Federbeine durch Durchbrüche der Tragplatte gezogen sind mittels von den Beinenden abgebogener Haken, welche die Federbeine an der von der Gehäuseanlageseite abliegenden Plattenseite verankern.

Eine große Anzahl von Befestigungsteilen, wie die -Verwendung von zwei Schrauben,, zwei Federscheiben und zwei Muttern ist damit ersetzt durch den federnden Bügel, welcher ein vollwertiges Befestigungselement darstellt. Der federnde Bügel

drückt nut seinem ßasisteil gegen die ^ehäusekappe. Damit erfolgt die .befestig¹· "-g des Gehäuses zentral, und eine Durchbiegung in der Mitte ist nicht möglich.

ftach einer weiteren Ausgestaltung der feuerung ist der Federbügel unterlegt von einem Isolierstoffstreifen, an den die Durchbruchswände von Federbeinen abisolierende büchsen angesetzt sind, in diesem Fall entfällt also auch noch die besondere Montage von einzelnen Kunststoffbuchsen. Die Kunststoffbuchsen selbst sind Teil des Isolierstückes, welches den Federbügel unterlegt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung sind längs der Ränder des Isolierstoffstreifens an der dem Federbügel zugewandten Seite hochstehende üegrenzungsstreifen vorgesehen. Diese hochstehenden üegrenzungsstreifen verhindern ein seitliches Abfallen des Federbügels.

Der Federbügel kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung entweder aus Stahldraht oder aus einem Stahlblechstreifen bestehen. Die Auswahl des Materials hängt von den gegebenen Verhältnissen ab.

:;ach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung sind die aus Isolierstoffstreifen und büchsen bestehenden isolierstücke Kunststoffspritzteile. Die herstellung der isolier-

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stücke gestaltet sich damit äußerst einfach. Vor allen Dingen wird es nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung aber auch möglich, daß mehrere Isolierstücke über Trennstege miteinander verbunden sind. Beim gemeinsamen Spritzen mehrerer ' Isolierstücke entstehen damit Isoliers"uickstangen, von denen dann in einer Bestückungsmaschine einzelne Isolierstücke abgeschnitten werden können. Es ist allerdings auch möglich, nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung die Trennstege mit einer Schwalbenschwanzsteckverbindung zu versehen, bei einem gegenseitigen Verschieben nebeneinander angeordneter Isolierstücke senkrecht zu ihrer gemeinsamen üauptebene lassen sich die Isolierstücke dann ohne ein Trennen der Stege voneinander lösen.

Eine erhebliche Montageerleichterung wird dad\ rch erreicht, daß die Federbügel durch Aufstecken von Isolierstücken bereits vormontiert sind. Dieses Vormontieren ist ohne weiteres möglich, da die Federbügel aufgrund ihrer hakenförmig abgebogenen Federbeinenden sich sicher an den isolierstücken halten.

Eine Vorrichtung zum Befestigen der Gehäuse von nauelemeuten an Tragplatten, insbesondere Kühlblechen, kann dann nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung so ausgebildet sein, daß auf einem Bestückungstisch in der befestigungslage gegeneinander festgehaltene Tragplatten und Gehäuse unter einer uefestigungsposition vorbeigeführt werden und dr-ß in der

Befestigungsposition in einem Magazin bereitgehaltene, vormontierte, aus Federbügel und isolierstücken bestehende Befestigungsvorrichtungen über die Gehäuse gesteckt und an den Tragplatten verankert werden. Diese Vorrichtung setzt selbstverständlich voraus, daß die Isolierstücke bereits mit Federbügeln bestückt sind. Dieses ist aber ohne weiteres möglich, da auch die mit Federtügeln bestückten Isolierstücke ohne weiteres in Magazinen auf Vorrat gehalten werden können.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung kann der Tisch, auf dem die Endmontage stattfindet, entweder langgestreckt oder rund sein. Bei einem langgestreckten Tisch wird eir£ absatzweise Förderbahn bevorzugt werden, während der runde Tisch ein Drehtisch sein wird.

Die Nr aerung wird anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbej.snieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Federbügel der Befestigungsvorrichtung nach der Neuerung,

Fig. 2 ein Isolierstück für den Federbügel nach Fig. 1,

J?'ig. 3 eine Montageeinheit, bestehend aus Federbügel und Isolierstück,

Fig. k das Gehäuse eines Halbleiterbauelementes j η schaubildlicher Darstellung zusannen mit einer zugehörigen isolierenden Glimmerscheibe,

Fij. 5 einen Schnitt durch die .befestigungsvorrichtung im üefestigungszustand,

Fig* 6 das Gehäuse eines rialb^eiterbauelementes anderer Ausbildung in schaubildlicher Darstellung vor einem Kühlblech,

Fig. 7 die Vorrichtung nach dsr Neuerung im Schnitt in befestigungssoelli^ig des Gehäuses nach Fig. 6,

Fig. 8 einen aus streifenförmigem Material gebildeten Federbügel nach der Neuerung,

Fig, 9 mit Hilfe von Trennstegen verDundene Isolierstücke nach der Neuerung,

Fig. 10 über Stege mit schwalbenschwanzförmigen Steckverbindungen verbundene Isolierstücke,

Fig. 11 einen Teilschnitt durch eine Vorrichtung zum Aufdrücken vor Befestigungsvorrichtungen nach der Neuerung auf Gehäuse von halbleiterbauelementen,

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XlI nach Fig. 11,

Fig. 11 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig.11 längs der Linie XIiI-XiII,

Fig. 1*4 eine Liebamtansicht einer befestigungsvorrichtung, Fig. 15 eine Seitenansicht der Vorrichtung ncch Fig. 14,

Fig. 1b einen Drehtisch zum beschicken der Vorrichtung nach den Fig. 14 und 15.

Der in Fig. 1 dargestellte Federbügel besteht vorzugsweise aus einen Federstahldraht. Der Federstahldraht ist im wesentlichen u-förmig gebogen. Dabei entsteht ein basisteil 11, an welches sich über bogen 12 Federbeine 13 anschließen. Die Federbeine 13, zugleich Schenkel des U-förmigen Federbügels, sind an ihren Enden 14 nach außen umgebogen, so daß die Enden 15 ein wenig divergierend von den Federbeinen 13 längs dieser zurückverlaufen. Die basis 11 des Federbügels

10 ist ein wenig in Richtung auf das Innere des U durchgebogen.

11 Fig. 2 ist ein isolierstück 20 dargestellt, welches gleichfalls Ie wesentlichen u-förmig gebogen ist und aus einem isolierstoffstreifen 21 besteht. An die Schenkelenden 22 des

ü-förraigen Streifens 21 sind Flansche 23 von Isolierbuchsen 24 angesetzt. Weiterhin sind aegrenzungsstreifen 25 längs der Ränder des isolierstoff streif ens 21 vorgesehen, die aui" der Außenseite des U-formigen Streifens hochstehen.

Fig. 3 zeigt, wie die Vorrichtung nach der Neuerung vormontiert werden kann. Der Drahtbügel 10 wird durch die bohrungen 26 in den büchsen 24 hindurchgesteckt. Die Federbeine 13 dringen dabei durch die büchsen 24 hindurch, und die nakenförmigen Enden 15 der Federbeine 13 spreizen sich von den Federbeinen 13 weg. Würde jetzt versucht werden, den Federbügel 10 wieder aus dem Tsolierstück 20 herauszuziehen, dann würden die hakenförmigen Enden 15 dies verhindern, indem

sie/der Außenseite 27 der büchsen 24 auflaufen. Der Drahtbügel 10 ist damit verliersicher an dem Isolierstück 20 gehalten. Am seitlichen Vegkippen hindern ihn die hochstehenden Randstreifen 25.

i?'ig. 4 zeigt in Explosionsansicht hintereinander ~in mit einem Gehäuse 31 versehenes Halbleiterbauelement 34·. Das Gehäuse 31 besteht aus einer Grundplatte 32 von etwa ovaler Form. Auf dieser Grundplatte 32 sitzt eine Gehäusekappe 33. Auf dem längeren Durchmesser 34 der Grundplatte 32 sind beiderseits der Kappe 33 Btfestigungsbohrungen 35 vorgesehen.

Passend zu der Grundplatte 32 ist eine Glimmerplatte 36 vor-

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gesehen, welche die Form der Grundplatte 32 aufweist und ebenfalls mit Bohrungen 35 versehen ist. Zwischen der Glimmerplatte 36 uno. der Grundplatte 32 des Gehäuses 31 kann noch eine Erdungsplatte angeordnet werden.

Fig. 5 zeigt dann eine Seitenansicht des Gehäuses 31, welches auf ein Kühlblech 40 aufgesetzt ist. Die aus Drahtbügel 10 und Isolierstück 20 bestehende Befestigungsvorrichtung ist dabei teilweise aufgeschnitten dargestellt. Auf dem Kühlblech 40 liegt zunächst eine Glimmerplatte 36 auf, gegen die dann die Grundplatte 32 des Gehäuses 31 gelegt ist. Der Isolierstreifen 21 legt sich um die Kappe 33 des Gehäuses 31. Die Flanschplatten der Buchsen 24 liegen auf der Grundplatte 32 auf, und die Buchsen 24 erstrecken sich durch die Bohrungen 35 in Grundplatte und Glimmerplatte sowie entsprechende TV'irungen in dem Kühlrech +0 hindurch.

Etwa gegen dis Mitte des Kappenbodens 42 drückt der nach innen eingebogene Teil des Federbügels 10. Die Federbeine 13 erstrecken sich durch die Buchsen 24 hindurch, und die hakenförmig abgebogenen Enden 15 drücken gegen die Unterseite des Kühlbleches 40 Bei einer geeigneten Formgebung des Federbügels 10 ist die Kraft, mit welcher der Federbügel 10 das Gehäuse 31 gegen das Kühlblech 40 drückt, ausreichend groß, um einen guten und gleichmäßigen Wärmekontakt herbeizuführen. Der gleichmäßige Wärmekontakt wird dabei dadurch begünstigt, daß der mittlere eingebuchtete Teil 42 des Federbügels gegen die Mitte der Kappe 33 drückt.

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Es wirken bei der befestigungsvorrichtung zwei Kräfte gegeneinander. Die eine Kraft ist die mittels des Federbügels 10 auf die Kappe 33 ausgeübte Kraft, und die Gegenkraft ist diejenige, mit welcher die hakenförmig abgebogenen Enden von der Gegenseite gegen das Kühlblech 40 drücken. Es besteht also eine gewisse Vorspannung in dem Federbügel 10, sobald die · ser montiert ist, und diese Vorspannung garantiert die sichere befestigung des Gehäuses 31 an dem Kühlblech 40.

Mit Hilfe des Isolierstückes 20 wird der Federbügel vollständig gegenüber de*n Gehäuse 31 elektrisch isliert. Der Federbügel liegt unter Zwischenfügung des Isolierstückes mit seinem Teil 42 auf der Kappe 33 auf und ist damit an dieser Stelle gegenüber der Kappe isoliert. Die Federbeine 13 greifen durch die Buchsen 24 hindurch und können somit gleichfalls keinen metallischen Kontakt zu der Grundplatte 32 bzv/. dem Genäuse 31 herbeiführen. Erst die abgebogenen hakenförmigen Enden 1? der Federbeine 13 drücken gegen das Kühlblech.

Das v.'ort Kühlblech darf selbstverständlich nicht wörtlich verstanden werden. Anstelle eines Kühlbleches kenn als aefestigungsplatte ebenso auch eine Chassisplatte oder irgend-

vorzugsweise
ein anderes/metallisches Bauteil eines Gerätes herangezogen

werden.

bei dem in Fig. 6 dargestellten Gehäuse 43 eines Halbleiterbauelementes ist die Grundplatte 44 rund ausgebildet und

weist keine jefestigungslocne: auf. um nun auch ein solches Gehäuse 43 beispiels' ⁱ„ise an einem Kühlblech 40 befestigen zu können, wird dieses Kühlblech mit Durchbrüchen 45 versehen.

Fig. 7 zeigt, wie ait nilie der Vorrichtung nach der Neuerung auch das Gehäuse ί·-3 an einem Kühlblech 40 festgelegt werden kann. Der Federbügel 10 kann wieder von gleicher Ausführung sein, wie er in Fig. 1 dargestellt ist. Er besteht aus einem Basisteil 11 und Federbeinen 13, deren hakenförmige Enden zurückgebogen sind. Das Isolierstück 20 ist ein wenig gegenüber dem Isolierstück nach Fig. 2 abgewandelt. Die Flansche 23' sind nämlich derart erweitert, daß sie einen inneren Rand 46 bilden, welcher den äußeren Rand 47 der Grundplatte 44 festlegt, nochstehende üegrenzungsstreifen 25 verhindern wieder ein seixliches Abfallen des Bügels 10.

In Fig. 8 ist eine andere Ausführungsform eines Federbügels dargestellt. Der Federbügel besteht in diesem Fall nicht aus einem geformten Federdraht, sondern aus einem Federstahlstreifen. Die Formgebung dieses Federbügels 10' entspricht im übrigen der Formgebung des Federbügels nach Fig. 1.

Uiv. eine möglichst weitgehende Mechanisierung der Befestigung Vwn üaluleiterb;iuclerrienten an Tragplatten zu. ermöglichen, ist es zweckmäßig, die befestigungsvorrichtungen nacn der lieuerun^ nicht als Einzelteile einzusetzen, sondern sie

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Yielmehr in Ketten auf Vorrat zu halten. Nach einer in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform der Neuerung sind die einzelnen Isolierstücke 20 über Trennctege 51 miteinander verbunden» Diese Trennstege 51 können beim Stangenspritzen von Isolierstücken gebildet werden. Bei einer später erfolgenden Montage werden die Stege einfach durchtrennt, womit das einzelne Isolierstück zur Montage freigegeben ist«

Die Trennstege 51 sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 zwischen den Isolierstücken 20 vorgesehen. Es ist selbstverständlich auch möglich, diese Trennstege seitlich anzuordnen und über eine seitliche Leiste miteinander zu verbinden.

Eine weitere Ausführungsform von Trennstegen ist in Fig. dargestellt. Die l'rennstege sind in diesem Bd.il mit wechselseit^n Schwalbenschwanzführungen 52 versehen. Diese wechsel seiten Schwalbenschwanzführungen 52 machen es möglich, daß die einzelnen Isolierstücke 20 zu Ketten zusammengesteckt werden können. Die Schwalbenschwanzführungen befinden sich bevorzugt zwischen den parallel zueinander angeordneten Isolierstücken 20.

-en

Die uefestigungsvorrichtung/nach der Neuerung kommen vorwiegend vormontiert zum Einsatz, d. h. daß auf die isolierstücke stets Federbügel aufgesteckt sind. Derartig vormon-

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tiert kommen Ketten von isolierstücken bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform einer Vorrichtung 60 nach der Neuerung in ein Magazin 61. In dem Magazin 61 v/erden die Isolierstücke 20 nit Hilfe eines Druckstückes 62 und einer Feder 63 in Richtung auf eine Zustellführung 6'+ geschoben.

Wie -^?ig. 12 zeigt, laufen die Isolierstücke 20 auf einer Schiene 65 entlang, und die Buchsen 24 sind ebenso wie die Federbeine 13 in wüten 66 des Magazins frei verschieblich.

beim zustellen der Ketten aus Isoliersxücken in Richtung auf die Lustellführung 64 gelangt immer ein Isjlierstück in diese Zustellführung. Mit Hilfe eines Stempels 67 kann das vormontierte Isolierstück dann nach unten ausgetrieben werden, wobei die Trennstege 51 mittels eines Messers 68 durchschnitten v/erden.

Auf einem Tisch 70 unterhalb des Magazins 61 und der Stempelführung 71 können auf Kühlblechen 40 oder anderen Tragplatten zu befestigende Halbleiterbauelemente in ihren Gehäusen 31» an die Zustellführung herangebracht werden. .Beim Niederfahren des Stempels o7, welches besonders gut auch aus Fig. 13 zu ersehen ist, fahren die Enden 14 der Federbeine 13 genau auf die Löcher 35 in dem Gehäuse unter dem Kühlblech 40 zu. Die hakenförmig abgebogenen Enden 15 drücken sich dabei an die Federbeine 13 zunächst an, um nach dem Durchfahren durch

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die Grundplatte 32 und das Kühlblech 40 wieder seitlicl \erauszuspringen, um dann die gewünschte Sicherung herbeizuführen. Der Stempel 67 drückt beim Niederfahren des xsolierstuck.es 20 und des Federbügels 10 bei aj±tretendem Widerstand vornehmlich gegen die Bogen 12 des Federbügels. Damit wird bewirkt, daß die Federbeine an ihren unterer SnJ.en aufeinander zu schwenken ur^J. damit das Einschieben in die Löcher 35 erleichtern.

Fig. 14 und 15 zeigen die gesamte Vorrichtung 60, mit welcher die Befestigungsvorrichtungen nach der Neuerung auf Gehäuse mit unterlegten Kühlplatten aufgedrückt werden. Der Tisch 70 kann aus einen. S<"hiebetisch bestehen, auf dem TaMetts mit eingelegten Kühlblechen und auf diese aufgelegten Gehäusen entlanggeschoben werden können, in der Zeichnung werden die Kühlbleche 40 in einer Führung 72 weitergeschoben. Das Druckstück 62 des Magazins 61 kann mit Hilfe einer Stange 73 zurückziehbar sein, damit eine neue Kette mit Befestigungsvorrichtuiigen in das Magazin 61 eingesetzt werden kann.

Der Stempel 67 wird einerseits in einem die Zustellführung 64 bildenden Führungsstück 74 und andererseits in einem Ausleger 75 eines am Tisch 70 befestigten Tragarmes 76 geführt. Eine Rückholfeder 77 sorgt dafür, daß der Stempel 67 immer wieder in seine Ausgangslage nach ooen zurückfährt.

Der Tisch 70 mit seiner geradlinigen Führung 72 für Kühl-

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bleche UO kam. entsprechend der Ausführungsform nach Fig. auch durch einen Drehtisch ersetzt werden. An diesem Drehvi.:ch iZ2 ::ir.i lür.gc loz Randec verteilt mehrere Einlage= Vertiefungen 81 für Kühlbleche 40 vorgesehen. In diese Einlc.gevertiefurigen werden zunächst ein Kühlblech und dann auf dieses ein Gehäuse 31 oder 43 aufgelegt. Der Tisch wird dann gedreht, bis diese so auf dem Tisch vorgelegten Einheiten in eine rjearbeitungsposition 82 gelangen, in welcher sich Kühlblech und Gehäuse unterhalb des Stempels 67 befinden. Durch Niederfahren dss Stempels wird das Gehäuse dann mit nilfe der befestigungsvorrichtung nach der : if-u R run ff an dem Kühlblech befestigt, und beim weiteren

Γ}ϊ*ί>ΪΊί*η ii^Ä^ *'*■* «?^ *^Λβ PO nro 1 nmrron Ηιλ H anr» -far*+ i er mrvn+.S ΡΓ+.ΡΠ

Einheiten wieder aus dem aearbeitungsbereich heraus ui-d können vorn Tisch abgenommer, werden. Damit werden die entsprechenden Vertiefungen wieder frei und sind neu zu belegen.

Die Neuerung erschöpft sich nicht in den detailiert beschriebenen Ausführungsbeispielen. Auch vom Gedanken der Neuerung abweichende, diesen aber verwirklichende Ausführungsformen werden mit umfaßt.

Schutzansprüche:

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Claims

Schutzansprüche:

1. Vorrichtung zum Befestigen des Gehäuses eines tialbleiterbauelementes an einer Tragplatte, insbesondere an einem Kühlblech, gekennzeichnet durch einen federnden öügel (.10), der mit seinem Basisteil (11) gegen die üehäusekappe (33) drv.ckt und dessen Federbeine O3) durch Durchbrüche der Tragplatte (.40) gezogen sind mittels von den Beinenden (14) abgebogener hake' (15)» welche die Federbeine (13) an der von der liehäuseanlageseite abliegenden Plattenseite verankern.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (10) unterlegt ist von einem isolierstoffstreifen (21), an den die Durchbruchswände von den Federbeinen (13) abisolierende Buchsen (24) angesetzt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Ränder des IsolierstoffStreifens (21) an der dem Federbügel (10) zugewandten Seite hochstehende Begrenzungsstreifen (25) vorgesehen sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (10) aus Stahldraht besteht (Fig. 1).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (10) aus einem Stahlblechstreifen besteht (Fig. 8).

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6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Isolierstoffstreifen (.21 ) und büchsen (.24) bestehenden isolierstücke ( 20) Kunststoffspritzteile sind.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren *_3r Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Isolierstücke (20) über Trennstege (.51, 52) miteinander verbunden sind.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die i'rennstege (52) mit einer tJchwalbenschwanzsteckverbindung versehen sind.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbügel (10) durch Aufschieben von Isolierstücken (20) vormontiert sind.

10. Vorrichtung zum befestigen der Gehäuse von Halbleiterbauelementen an Tragplatten, insbesondere Kühlblechen, Chassiswänden und dergl., dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Bestückungstisch (70, 80) in der ßefestigungslage gegeneinander festgehaltene Tragplatten (40) und Gehäuse (31» A-O) einer Befestigungsposition vorbeigeführt werden und daß in der Befefibigungsposition in einem Magazin bereitgehaltene, vormontierte, a^s Federbügel (10) und isolierstücken (20) bestehende befestigungsvorrichtungen über die Gehäuse gesteckt, und an den l'ragplatten verankert werden.

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11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der iiscii ein Drehtisch {oO) ist.