DE715309C - Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen

Info

Publication number
DE715309C
DE715309C DEG99291D DEG0099291D DE715309C DE 715309 C DE715309 C DE 715309C DE G99291 D DEG99291 D DE G99291D DE G0099291 D DEG0099291 D DE G0099291D DE 715309 C DE715309 C DE 715309C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
teeth
toothed disk
disk mills
toothed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG99291D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing E H Dipl-Ing Greffenius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E H DIPL ING HUGO GREFFENIUS D
Original Assignee
E H DIPL ING HUGO GREFFENIUS D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E H DIPL ING HUGO GREFFENIUS D filed Critical E H DIPL ING HUGO GREFFENIUS D
Priority to DEG99291D priority Critical patent/DE715309C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE715309C publication Critical patent/DE715309C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Zahnscheibenmühlen Die Er indung bezieht sich auf Zahnscheibenmühlen, deren feste und sich drehende Mahlscheiben mit mehreren in Ringreihen angeordneten, von der Mitte nach außen in ihren Abmessungen abnehmenden Zähnen besetzt sind, welche fast schließend ineinandergreifen. Trotzdem diese Mühlen hauptsächlich durch Schneidewirkung der Zähne die Zerkleinerungen vornehmen, ist in vielen Fällen dafür zu sorgen, daß das Mahlgut sich nicht übermäßig erwärmt.
  • Um die ungünstig wirkende Wärmebildung abzuschwächen oder zu verhüten, benutzte inan bisher als Kühlmittel hauptsächlich Wasser, welches an der äußeren, den Zähnen gegenüber befindlichen Bodenfläche der Zahnscheibe entlang fließt und auf diese Weise eine kühlende Wirkung ausübt: bei der feststehenden Scheibe bietet eine Wasserkühlung keinerlei Schwierigkeiten, jedoch bei der Laufscheibe, bei welcher das zufließende Wasser der Fliehkraft ausgesetzt wird, muß dafür Vorsorge ;getroffen werden, daß keine Wasserteilchen in das aus den Scheiben austretende zerkleinerte Mahlgut übertreten.
  • Zu diesem Zwecke wird das Wasser vor dem äußeren Rand der Scheibe in Richtung nach der Achse umgelenkt und gelangt dann auf fester Ablauffläche wieder zur Abführung. Diese Vorrichtungen sind kostspielig und müssen sehr präzise ausgeführt werden, sonst wird der Zweck nicht erreicht; außerdem kann das Wasser nur eine begrenzte Kühlung vornehmen, weil die Temperaturdifferenz zwischen Zu- und Abfluß nicht sehr groß ist. Es ist ferner bekannt, flüssige oder gasförmige Kohlensäure unter Druck zum Zwecke einer Temperaturregelung zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Temperatur zuzuführen-, das Mittel darf jedoch hier nicht mit dem Zerkleinerungsgut in Berührung kommen.
  • Die Erfindung will zur Erreichung einer guten und kräftigen Kühlung die zu kühlenden Flächen so groß vrie möglich machen und ein Kühlmittel anwenden, das auch durch das '.Mahlgut ohne Nachteile durchtreten kann.
  • Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß die kühlende Flüssigkeit ersetzt wird durch gepreßte Kohlensäure, sog. Trockeneis, welches durch Verdampfung eine weit größere Kühlung erreichen läßt als fließendes Wasser. In Vervollkommnung der Erfindung werden die Zähne der Zahnscheiben nicht wie bisher aus durchweg vollem Werkstoff hergestellt, womit ein großes Gewicht verbunden ist, sondern sie laufen weitestm:öglich in die Zahnböden. hohl aus., ganz gleich ob die Scheiben aus Harteisenguß oder aus gepreßtem Werkstoff bestehen.
  • Durch die nach den Zahnböden hohl auslaufenden Zähne wird die zu kühlende Fläche bedeutend größer, die Zahnscheiben werden viel leichter an Gewicht, das Kühlmittel kommt :den Schneidflächen der Zahnringreihen viel näher, und der Wärmeaustausch ist bedeutend günstiger als bei vollen Zähnen, bei welchen infolge des größeren Werkstoffvolumens größere und längere Wärmebildung stattfindet, wodurch bedeutend mehr Kältekalorien infolge schlechteren Wärmeaustauschkoeffizientens erforderlich sind, weil das Kühlmittel durch den sonst vorhandenen durchgehenden Zahnboden von den Zähnen als solche wert entfernt ist. Die Ausführung der Zahnscheiben und Zähne aus gepreßtem Werkstoff mit höherer Festigkeit als Harteisenguß kann ein Höchstmaß von Kühlung erwarten lassen. Durch die Benutzung von Trockeneis steht eine größere Temperaturdifferenz zur Verfügung, die Kühlung geht intensiver vonstatten, und die längs der Bodenfläche der Zahnscheiben in Dampfform abziehende Kohlensäure kann am Rand der Scheibe auch mit dem Mahlgut austreten, ohne daß irgendwelche Feuchtigkeitsniederschläge eintreten oder das Mahlgut irgendwelche Nachteile oder ungünstige Beeinflussung .erleidet. Die Zuführung der verdampfenden Kohlensäure ist beliebig; nur muß dafür gesorgt werden, daß sie erst nach Bestreichen der Bodenfläche der Seheibe zum Austritt gelangt. Die Kühlwirkung kann hierbei geregelt werden, indem man den Luftzutritt der gewünschten Kühlwirkung anpaßt,

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Kühlung von Zahnscheibenmühlen, gekennzeichnet durch die Verwendung von-langsam verdampfendem Trockeneis an Stelle von Kühloder -flüssigkeit als Außenkühlmittel für die Scheiben.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer oder beiden Zahnscheiben, die aus Werkstoff hoher Festigkeit bestehen, die Zähne nach dem Zahnboden zu hohl auslaufen, wodurch die Zahnbodenaußenfläche Rippenform und damit eine größere Kühlfläche erhält.
DEG99291D 1938-10-13 1938-10-13 Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen Expired DE715309C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG99291D DE715309C (de) 1938-10-13 1938-10-13 Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG99291D DE715309C (de) 1938-10-13 1938-10-13 Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE715309C true DE715309C (de) 1941-12-18

Family

ID=7141028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG99291D Expired DE715309C (de) 1938-10-13 1938-10-13 Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE715309C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH431463A (de) Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten in einem Behälter
DE1200656B (de) Behaeltermuehle
DE2209268A1 (de) Mahlvorrichtung
DE715309C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Zahnscheibenmuehlen
DE2416654A1 (de) Mahlscheibe fuer scheibenmuehlen
DE639769C (de) Vorrichtung zum Mischen, Zerkleinern o. dgl.
DE963230C (de) Schnitzelpresse
DE1613118C3 (de) Flüssigkeitsgleitkontakt für eine dynamoelektrische Maschine
DE584560C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Holzstoff mit verhaeltnismaessig langen und im wesentlichen unzerschnittenen Fasern aus kleinen Holzstuecken oder anderem Fasermaterial
DE2110101C3 (de) Scherkopf für einen Trockenrasierapparat
AT6990B (de) Staubfreie Kohlen-Zerkleinerungsmaschine.
DE3590172C2 (de)
DE468138C (de) Absorptionsmaschine
AT167368B (de) Mahlgang, insbesondere Steingang
DE404480C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
AT141029B (de) Vorrichtung zum Belüften von Flüssigkeiten.
DE661499C (de) Vorrichtung zum Kuehlen umlaufender Mahlscheiben
DE505494C (de) Stoffmuehle mit waagerechtem, ringfoermigem Mahlwerk und doppeltem Gehaeuse
DE731266C (de) Schaufelfusskuehlung von Turbinenlaufraedern
DE590033C (de) Metalldampfapparat
DE553417C (de) Rotierender Vakuum-Fluessigkeitskuehler
AT385648B (de) Kuehltheke
DE346871C (de) Vorrichtung nach Art eines Kaminkuehlers zum Enteisenen, Entsaeuern oder Enthaerten von Wasser
DE407503C (de) Ruehrmaschine mit Elektromotorantrieb
DE914608C (de) Einrichtung zur Schaufelkuehlung von Hochtemperaturturbinen