DE7145135U - Mehrzylinder-Schmiedepresse - Google Patents
Mehrzylinder-SchmiedepresseInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/287—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing unintended ram movement, e.g. using blocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/34—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
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Description
■MASCHINENFABRIK SA'CK G:W"
Düsseldorf-Rath
Düsseldorf-Rath
L^hrzylinder-Schmiedepresse
Die Neuerung betrifft eine mehrzylindrige Schmiedepresse,
insbesondere eine dreizylindrige Schmiedepresse mit hoher Presskraft, die je nach Beaufschlagung der Zylinder mit
drei, zwei oder einem Zylinder arbeiten kann.
Bei Pressen dieser Bauart ist es bekannt, die Plunger der Hauptzylinder über Pendelstützen fest mit dem Laufholm zu
verbinden, wobei auch im Einzylinder- oder Zweizylinderbetrieb die nicht zum Schmieden benötigten Plunger auf-
und abwärts bewegt werden. Dabei ist es dann unvermeidlich, daß die zwischen Hauptzylinder und Fülltank zwangsweise bewegten
Ölmengen, insbesondere bei hohen Hubzahlen, Schaltschläge auslösen können. ~Diese führen bekanntlich zu Überbeanspruchungen
in der hydraulischen Anlage, u.U. auch' zu Beschädigungen oder sogar Zerstörungen einzelner Bauelemente
durch Kavitation. Daß durch die Schaltschläge auch Schwingungen und Erschütterungen in der gesamten Presse ausgelöst
werden können, hat die Schmiedepraxis erwiesen. Nicht übersehen werden sollte auch eine unzulässige Erwärmung und
Aufschäumung der Hydraulikflüssigkeit. Abgesehen von den notwendig werdenden Reparaturkosten, dürften die durch die
genannten Störungen verursachten Ausfallzeiten im Schmiedebetrieb noch schwerwiegender sein.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile im bisherigen Pressenbetrieb zu vermeiden und vor allem einen
störungsfreien Arbeitsablauf, und zwar auch mit nur zwei
oder einem Zylinder, zu gewährleisten.
Dio gestellte Ausgabe wird dadurch gelöst, daß der Plunger
eines inaktivierten Zylinders einschließlich seiner Druckstelz« nicht mehr fest mit dem Lauf hol·» verbunden
ist und in seiner hinteren Endlage mechanisch festgelegt werden kann. Diese Festlegung des Plungors ist beispielsweise
mittels seitlich verschiebbarer Verriegelungsbolzen möglich. In einer weiteren Ausbildung der Neuerung können
auch Verriegelungshebel, dio um systemfeste Lagerpunkte verschwenkbar sind, zur Anwendung kommen. In beiden Fällen,
d.h. bei Verriegelungsbolzen und auch bei Verriegolungshebeln, können diese in einer zweckmäßigen Ausbildung der
Neuerung durch Hydraulikzylinder beaufschlagt werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestelllt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. ι Gesamtansicht einer Dreizylinderpresse Fig. 2,3 je einen Hauptzylinder der Dreizylinderpresse
im Schnitt mit Plunger, Druckstclze und angeschlossenem Laufholm
Tn den Hauptzylindorn ι bis 3 der Presse bewegen sich die
Plunger mit den Druckstelzen, von denen in Fig. 2 ein Plunger 4 und eine Druckstelzc 5 dargestellt sind. Sowohl
die Plunger wie auch die Druckstelzen sind in diesem Fall nicht mehr fest mit dem Laufholm 6 verbunden. Jeder der
drei Plunger - und mit diesen selbstverständlich auch die Druckstelzen - können in ihren Endlagen festgelegt
werden. Gemäi* Fig. 2 geschieht dies durch Verriegelungsbolzen 7,8, die ihrerseits in geeigneter Weise, beispielsweise
durch Hydraulikzylinder 9,10, betätigbar sind. Oder es werden, wie in Fig. 3 dargestellt, mittels Hydraulikzylindern
13,14 um systemfeste Lagerpunkto 11a,12a verschwenkbare
Verriegelungshebel 11,12 eingebaut. Beide Vorrichtungen
sind geeignet, je nach dem gewählten Schmiedeprogramm, entweder nur einen oder auch zwei Plunger in
. ' ; ■· 4iir-
Endlagen festzuhalten, d.h. ein durch die ausgefahrenen Bolzen 7,8 bzw. die eingeklinkten Hebel It,12 arretierter Plunger nimmt an der Bewegung in seinem Zylinder
nicht mehr teil.
Dieser Kolbenstillstand führt zu der bereits erwähnten
Beruhigung im Ölkreislauf mit allen seinen günstigen Auswirkungen auf Laufruhe, Abbau von Druckspitzen und
die Lebensdauer der Hydraulikanlage und der ganzen Presse.
Claims (3)
1. Mehrzylindrige Schmiedepresse, vi-rzugsujeise DreizylinderpressR
mit hoher Druckkraft, die wahlweise mit allen oder nur «it einzelnen Zylindern betrieben uierden kann, wobei
die nicht schmiedenden Zylinder drucklos mit dem Ölkreislauf
verbunden bleiben, dadurch gekennzeichnet. daB der Plunger (O eines inaktivierten Zylinders (3), einschließlich
seiner Druckstelze (5), lösbar mit dem Laufholm (6) verbunden und in seiner hinteren Endlage mechanisch festlegbar
ist.
2. Schmiedepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB der Plunger (O mittels seitlich verschiebbarer V'erriegelungsbolzen
(7, B) festlegbar ist.
3. Schmiedepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Plunger (O mittels um systemfeste Lagerpunkte
(11a, 12a) verschuenkbare V/erriegelungshebel (11, 12) festlegbar
ist-
U, Schmiedepresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß hydraulisch beaufschlagte Verriegelungsboizen
(7, 8) und »'erriegelungshebel (11, 12) vorgesehen sind.
2· 5. Jun
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7145135U true DE7145135U (de) | 1972-08-31 |
Family
ID=1274820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7145135U Expired DE7145135U (de) | Mehrzylinder-Schmiedepresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7145135U (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922192A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-04 | Pahnke Eng Gmbh & Co Kg | Hydraulische mehrzylinderpresse, insbesondere schmiedepresse |
DE102004033484B3 (de) * | 2004-07-10 | 2006-02-09 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion und/oder Instandsetzung von Zylinderkolbenanordnungen einer Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse |
DE202012104004U1 (de) | 2012-10-18 | 2012-11-15 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Taktpresse |
EP2527135A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Taktpresse |
-
0
- DE DE7145135U patent/DE7145135U/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922192A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-04 | Pahnke Eng Gmbh & Co Kg | Hydraulische mehrzylinderpresse, insbesondere schmiedepresse |
DE102004033484B3 (de) * | 2004-07-10 | 2006-02-09 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion und/oder Instandsetzung von Zylinderkolbenanordnungen einer Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse |
EP2527135A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Taktpresse |
WO2012163734A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Taktpresse |
DE202012104004U1 (de) | 2012-10-18 | 2012-11-15 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Taktpresse |
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