DE7143753U - Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen

Info

Publication number
DE7143753U
DE7143753U DE19717143753 DE7143753U DE7143753U DE 7143753 U DE7143753 U DE 7143753U DE 19717143753 DE19717143753 DE 19717143753 DE 7143753 U DE7143753 U DE 7143753U DE 7143753 U DE7143753 U DE 7143753U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bottle
shaped
bottles
bolt
guide channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19717143753
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENZINGER-UNION-WERKE AG
Original Assignee
ENZINGER-UNION-WERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENZINGER-UNION-WERKE AG filed Critical ENZINGER-UNION-WERKE AG
Priority to DE19717143753 priority Critical patent/DE7143753U/de
Publication of DE7143753U publication Critical patent/DE7143753U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

Enzinger - Union - Werke Mannheim, den yX Aktien - Gesellschaft Patent/Ho.
Vorrichtung zum reihenweisen Aufgeben von Flaschen in Plaschenlängsreinlgungsmasohinen
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum reihen» weisen Aufgeben von Flaschen in FlaschenlKngereinlgungsmaschinen mit icciftlnuierlich umlaufenden Flaschenkörben sowie einem« vor der Umlaufbahn der Flaschenzellen endenden konvexen Gleittisch mit wenigstens einem, an den Flaschenböden abgreifendem, umlaufenden Mitnehmerelement.
Die Aufgabe von Flaschen in Reinigungsmasohinen mit kontinuierlich umlaufenden Flaschenzellen und unbeweglich mit dem Masühinengehäuse verbundenem Gleitt-isei» bereitet im Segensatz zur Flaschenaufgabe Sex l,ttiWySSa£ !sstr&gusssss Freinigungsmaschlnen, in denen der Flasoheneinschub in die Zellen jeweils während der Stillstandstakte erfolgen kann, erhebliche Schwierigkeiten. Ursache hierfür 1st Insbesondere bei Hochleistungsreinigungemaschinen, die beim Binsehub der Flaschen zur Verfügung stehende nur sehr kurze Zeitspanne« Besonders schwierig 1st es, mit solchen Maschinen unterschied^ liehe Flaschen verarbeiten zu müssen. Zur Vermeidung solcher Schwierigkelten ist es zwar bekannt, den Gleittisea insgesamt oder auch nur sein sinschubseitiges Teilstück bewegbar und antreibbar auszubilden. Durch entsprechende Steuerung des Gleittisches bzw. der Antriebseinrichtung, kann zeltweise ein Gleichlauf zwischen dem Gleittisch bzw. dessen einschuhseitigen Teilstück und der in die bewegten Flaschenzellen einzuschiebenden Flaschen erreicht werden. Wesentliche Kachteile
till Il ··· ··· · ···
dieser beweglichen Qleittisohe sind aber in der aufwendigen und kostspieligen Bauweise und in dem Verschleiß und der Störanfälligkeit der aieittlschlagerung und der Elnschubmit» «#1 öowi« ihres Antriebes su sshsn.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung zum reihenweisen Aufgeben von Flaschen in Plaschenlängsreinigungsnaschinen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, wobei trotz Nachführung der einzuschiebenden Flaschen auf bewegliche Gleittische bzw. Teile verzichtet werden soll, damit die aufgezeigten Nachteile und Mängel vermieden werden können. Zur Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgentäß vorgesehlagen, daß der Gleittisch an seine» einschubseltlgen Ende in den Flaschenführungsrinnen jeweils eisen als Kippelement für die Flaschen dlenen- «kit aeist. S&e X£ppbeweg4£»g der
ermöglicht es, jeweils wenigstens den Flaschenhals während des Binsehubes in die Flaschenzellen deren Transportbewegung | anzugleichen bzw. naohzufUhren. Der normalerweise im Durchmesser wesentlich geringer als der Flasehenzelletidurchmesser ausgeführte Flaschenhals kann dadurch störungsfrei wesentlich früher als der zylindrische Flaseben*ell in die Flaschenzellen eingeschoben werden. Die zum Einschub der Flasche zur Verfügung et Zeitspanne wird demnach bei vorgegebener Transportgesehwindigkelt der Flaschenzellen erheblich vergrößert. Konstruktiv aufwendige und deshalb kostspielige, bewegbare Gleittische oder sonstige bewegliche, die Flaschen beim Einschub in die Flaschenzellen deren Oinlaufbewegung nachführende Einrichtungen sind nicht erforderlich. Sie Aufgabe der zu
I «375311 lh
• » I
I · t · ■ t
blech herausgeprägt ub& die Bolzen oder stlftförmlgen Kippelemente können in die FUhrungsrlnnen elngeschwelBt werden.
In Fällen« la denen mit erhöhtem Verschleiß der Kippelemente zu rechnen ist oder nur einige stufenweise Verstellungsmögllchkelten der ?laschenkippwlnkel erfOiWLerlich sind, lassen sich die Bolsea auch in die POirungsrionen einschrauben oder ebenso wie zum Seispiel die keil- oder warzenf örnlgen Oberhöhungen in einem auswechselbaren TellstOck des Gleittisches anordnen.
NeuerungsgeBäß wird weiterhin vorgesehlagen, daß die bolzen-, kell- oder warzenförmigen Oberhöhungen als auswechselbare und verschiebbare Einlagen in den FQhrungsrinnen angeordnet sind. Neben den Flasohenkippwinkeln kann durch diese WaBnahmi»
reinigenden Flaschen erweist sich durch die erhebliche Verminderung störanfälliger und wartungsbedürftiger, mechanisch anzutreibender Aufgabeeinrichtungen, insbesondere bei kontinuierlich beferiebeüeu Hoehleistungäi^inigusgssaschlnen sit kurzer Binsohubzelt als sehr vorteilhaft. Ohne Veränderung sonstiger Merkmale der ReinlgungsMaschinen werden hierdurch auch deren Effektivleistungen erhöht.
Neuerungsgemse wird weiterhin vorgeschlagen· daß als Kippelement jeweils eine In der FlasehenfUhrungsrlnne angeordnete bolzen-» kell- oder warzenförmlge überhöhung vorgesehen 1st. Bs gehurt weiterhin zur Neuerung, daß die bolzen-, kell- «der warzenförmlge überhöhung auswechselbar in den Flaschenfüh-Fungsrisssn «sgeerdset 1st» Die teil- oder fadenförmigen
St > I
• ·
-V-
bei der Flaschenaufgabe auch noch auf verschiedene Flaschen« längen bzw. Formen abgestellt werden.
Es gehört weiterhin zur Neuerung, daß das einschubseltige Ende der Flaschenführungsrinnen als Kulminationspunkt der Flaschenbewegungsbahn für die aufzugebenden Flaschen ausgeformt ist. Diese Ausbildung des Gleittisches zeichnet sieh durch besonders unkomplizierte Bauwelse aus« da auch die Anbringung von Überhöhungen in den Fuhrungsrinnen eingespart werden kann. Allerdings 1st die Verarbeitung unterschiedlicher Flaschengrößen bzw. -formen mit dieser Ausbildung d*s Gleitbleches nur beschränkt möglich. Weiterhin ist eine sorgfältige Montage und Justierung des Gleitbleches erforderlich. Neuerungsgemäß wird weiterhin vorgeschlagen· daß die in den Flaschenfunrungsrinnen angeordneten uDBrüSftüSgss gsaeiasss und/oder der Gleittisch mit seinem Ende hönenverstellbar ans« gebildet sind.
Es gehört weiterhin zur Neuerung· daß der Abstand des einschubseitigen Endes des Gleittisches zur Einschuböffnung der Flaschenzellen veränderbar 1st. Diese Maßnahmen ermöglichen eine rasche und bequeme Einstellung der Kippelement« bzw» die jeweils erforderliche Justierung des GleittisC^tes auf die verschiedenartigsten Flasehensorten· ohne daß Einzel- oder Adapterteile bereitgehalten bzw. ausgetauscht werden rn.
Sine der möglichen und beanspruchten Ausfuhruagsformen äer Neuerung wird beispielsweise und schematisch in der Zeichnung
dargestellt.
Figur 1 zeigt eine Aufgabevorrichtung in Seltoenanslefat mit
angehobenen BaIs einer einzuschiebenden Flasche «OMä Figor 2
einen Ausschnitt aus Figur 1 mit nach unten gekippter und teilweise in eine Flaschenzelle eingeschobener Flasche.
Am Gehäuse der im einzelnen nicht weiter dargestellten FIaschenlängsreinigungsmaschine 1 sind der ebene Aufgabetisch 2 und der konvex gewölbte Gleittisch 3 fest montiert. Zum Anfördern der Flaschen 4 weist der Aufgabetisch 2 mehrere, sich über dessen, mit der Breite des Gleittisches 3 korrespondierende Breite erstreckende, endlose, in Richtung auf den Gleit— tisch 3 über die Umlenkrollen 5, 6 umlaufende und antreibbare (Antrieb nicht gezeichnet) Kettenbänder 7 auf. Der Gleittisch ist in mehrere, der Anzahl der Flaschenzellen 8 in einer Querreihe entsprechende Flaschenführungsrinnen 9 unterteilt. Beidseitig des Gleittisches 3 ist jeweils eine endlose, über die Umlenkräder 10, 11 umlaufende und antreibbare (Antrieb nicht gezeichnet) Kette 12 vorgesehen. An diesen beiden Ketten 12 sind drei Transportstäbe 13 befestigt, welche die Flaschen 4 en ihren Böden untergreifen und in den Führungsrinnen 9 über die Bolzen 14 bis in die von Trägern (auf der Zeichnung nicht dargestellt) zu Reihen (Körben) zusammengefaßten Flaschenzellen 8 einschieben. Die Bolzen 14 sind auf einer Leiste 15 angeordnet und entsprechen nach Querabstand und Anzahl den Führungsrinnen 9· Diese Leiste 15 ist auf der Unterseite des einschubseitigen Endes 3a des Gleittischbleches 3 angeschraubt und innerhalb der Schlitzführung 3b längs verstellbar. Die Bolzen 14 dürfen maximal nur so viel überstehen, daß die Transportstäbe 13 noch störungsfrei darüber hinweggleiten. Eine solche Bolzenlänge 1st jedoch im allgemeinen zur Erzie-
IllS
i t
lung eines ausreichenden Flaschenkippwinkels gar nicht erforderlich. Erreichen die in den Pührungsrinnen 9 hochgeschobenen Flaschen 4 mit ihrer Schulter 4a die Bolzen 14, wer den sie aus ihrer, von der Flaschenführungsrinne 9 vorgegebenen, annähernd waagerechten Lage mit dem Flaschenhals nach oben schräg aufgerichtet, und dadurch zunächst den Einschuböffnungen der zugehörigen, kontinuierlich abwärts bewegten Flaschenzellen 8 entgegen bewegt. Die Flaschenmündungen 4b gelangen dann in die Flaschenzelle^ 8? wo sie von den oberen FlaschenzellenwSnden 8a erfaßt und auf diese Weise - selbst wenn die Flaschenkippunkte noch' nicht; erreicht sind - der Abwärtsbewegung der Flaschenzellen 8 nachgeführt werden. Über die Flaschenkippunkte - bestimmt durch deren Schwerpunkt S - hinaus (Fig. 2) werden die Flaschen durch die Trans portstäbe 13 dann vollständig in die Zellen 8 eingeschoben.

Claims (7)

• · «I ■ I B > I ■ I ti Enzinger - Union - Werke Mannheim, den Aktien - Gesellschaft Patent/Hö. Schutzansprüche
1.) Aufgabevorrichtung für Flaschenlängsreinigungsmaschinen mit einem vor der Umlaufbahn der Flaschenzellen endenden, konvex gewölbte Flaschenführungsrinnen aufweisendem Gleittisch und mit wenigstens einem, an den Flaschenböden angreifenden, umlaufenden Ml^nehmerelement, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleittisch (3) an seinem einschubseitigen Ende (3a) in den FlaschenfUhrungsrinnen (9) jeweils einen als Kippelement für die Flaschen (4) dienenden Kulminationspunkt (14) aufweist.
2. \ Vorrichtung nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, daß als Kippelement jeweils eine In der FlaschenfUhrungsrinne (9) angeordnete bolzen·» kell- oder warzenfCrmige überhöhung (l4) vorgesehen 1st.
3*) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet* daß die bolzen-, keil- oder walzenförmige Überhöhung (l4) auswechselbar in den FlaschenfUhrungsrinnen (9) angeordnet ist.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß die bolzen-, keil- oder walzenförmigen Überhöhungen (14) als auswechselbare und verschiebbare Einlagen in den Führungsring nen (9) angeordnet sind.
5.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elnschubseltlge Ende (3b) der Flcbchentführungsrinnen als Kulminationspunkt (l4) der Flaschenbewegungsbahn für die aufzugebenden Flaschen (4) ausgeformt 1st.
• · 4
• ·
6. ) Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Flasche nführungsr innen (9) angeordneten Überhöhungen (l4) gemeinsam und/oder der Gleittisch (3) mit seinem Ende (^b) höhenverstellbar ausgebildet sind.
7. ) Vorrichtung nach einem eier mehreren der Ansprüche 1 bis
dadurch gekennzeichnet« daß der Abstand des einsehubseitlgen Endes (3b) des Gleittisches (3) zur Einschuböfi der Piasehenzeilen (8) veränderbar ist·
714375310L2.72
DE19717143753 1971-11-20 1971-11-20 Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen Expired DE7143753U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717143753 DE7143753U (de) 1971-11-20 1971-11-20 Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717143753 DE7143753U (de) 1971-11-20 1971-11-20 Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7143753U true DE7143753U (de) 1972-02-10

Family

ID=6625223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19717143753 Expired DE7143753U (de) 1971-11-20 1971-11-20 Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7143753U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2457858C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Kapseln
DE2355143B2 (de) Paletten-Umsetzvorrichtung
DE2031530C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden plastischen Materials
DE3414089A1 (de) Vorrichtung zum ausheben von in formen einer gefriermaschine gefrorenen koerpern
DE2355226B2 (de) Schleppkettenfoerderer
DE7143753U (de) Vorrichtung zum reihenweisen aufgeben von flaschen in flaschenlaengsreinigungsmaschinen
EP0233148A2 (de) Kegelverteilvorrichtung einer Kegelstellanlage
DE836622C (de) Mitnehmerkettenantrieb fuer endlose Kettenfoerderer
DE3421177C2 (de)
DE2051525A1 (en) Foam mould opening mechanism - comprises upper and lower rail tracks defining vertical spacing of half moulds
DE2504444B2 (de) Foerdervorrichtung fuer gusstuecke durch eine schleuderstrahlanlage
DE2365779A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von dosen
DE2157665C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum reihenweisen Aufgeben von Flaschen in Flaschenlängsreinigungsmaschinen
DE2230521C2 (de) Einrichtung zum Umlenken der Rostwagen einer Bandsintermaschine vom Ober- ins Untertrum bzw. umgekehrt
DE1941186B2 (de) Rollenwechsler für Rollenrichtmaschinen
DE709755C (de) Bandfoerdereinrichtung
DE7138120U (de) Vorrichtung zum Transport von Werkstücken und in losen Werkstückaufnahmen eingelegten Werkstücken von einer Beladesteiie zu Bearbeitungsplätzen bzw. Mascninen und von diesen zu einer Entladestelle
DE942430C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ein- und Ausbringen von Werkstuecken in Galvanisieranlagen od. dgl.
DE2553496B2 (de) Spanplattenkühlvorrichtung mit an einer Wellenachse radial nach außen ragenden Armen
DE1803778A1 (de) Foerdervorrichtung
DE930317C (de) Umkehrvorrichtung zum Umdrehen von Ziegelformen
DE2025667B2 (de) Endloser Kettenförderer
DE871306C (de) Vorrichtung zum Beschicken von grossen Schmelzoefen, insbesondere Siemens-Martin-OEfen
DE1536765A1 (de) Filterpresse
DE2001782C (de) Kontinuierlich umlaufender Senk rechtfbrderer fur Gefäße