DE712544C

DE712544C - Durch Ausscheidung gehaertete Legierung

Info

Publication number: DE712544C
Application number: DEA84983D
Authority: DE
Inventors: Gerald R Brophy
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1936-11-27
Filing date: 1937-11-28
Publication date: 1941-10-21

Description

Durch-Ausscheidung gehärtete Legierung Die Erfindung betrifft durch Ausscheidung gehärtete, aus Kupfer, Kobalt und Beryllium bestehende Legierungen, die vorzugsweise für Federn verwendet werden.
Es sind zwar bereits durch Ausscheidung gehärtete Kupfer-Kobalt-B-eryllium-Legierungen bekannt, die nicht mehr als i % Beryllium, vorzugsweise 0,4 % Beryllium, .enthalten und in denen das Verhältnis von Beryllium zu Kobalt den stöchiometrischen Formeln Co B.e oder Co.,B.e entspricht. Es wurde gefunden, daß diese Legierungen beim Kaltverformen und Biegen. feine Risse bekommen, da während der Warmverformung Sauerstoff .aufgenommen wird, der entlang der. Korngrenze einen dünnen, brüchigen Film bildet. Die Oxydation tritt bei allen Temperaturen über 5oo°C auf, auch wenn der Glühofen mit gewöhnlichem, handelsüblichem Wasserstoff gefüllt wird. Bei Verwendung einer von Sauerstoff freien Atmosphäre zum Glühen, z. B. von reinem, trockenem Wasserstoff, wie er beim Blank-glühen von rostfreiem Stahl Anwendung findet, kanin das Brüchigcverden der Legierung beim Kaltverformen zwar vermieden werden, die Verwendung einer solchen sauerstofffreien Atmosphäre ist jedoch teuer.
Das Brüchigwerden von Kupfer-Kobalt-Beryllium-Legierungen kann gemäß der Erfindung vermieden werden, weinn die Legierungen nicht weniger als 1,5 o,ö Beryllium und etwa 2,6 o/o Kobalt enthalten. Etwa o,.i a`o des Berylliums verbinden sich mit dem Kobalt, so daß in der Legierung ein überschuß von etwa i, i o,lo Beryllium enthalten ist. Diese Legierungen werden in bekannter Weise, z. B. durch Erhitzen auf goo° C, Abschrecken in Wasser und i ständiges Anlassen, auf 5oo bis 6oo°C ausgehärtet. Die Legierungen sind schmiedbar und können zu Blechen ausgewalzt werden, die zur Herstellung von federnden Vorrichtungen, wie gewellten Federrohren, dienen. Die Legierungen gemäß der Erfindung sind frei von interkristalliner Oxydation, selbst wenn sie in einer oxydierenden Atmosphäre erhitzt werden.
Die vorzugsweise verwendeten Legierungen enthalten i,5 % Beryllium. Es können jedoch ohne Schaden auch höhere Gehalte verwendet werden; ebenso kann ein Teil des überschüssigen Berylliums durch ein anderes, interkristalline Oxydation verhinderndes Metall, wie Aluminium, Titan, Calcium, ersetzt werden.
Es wurde zwar schon vorgeschlagen, in den obenbezeichneten bekannten Legierungen, in denen das Verhältnis von Beryllium zu Kobalt den stöchiometrischen Formeln Co Be oder Co., Be entspricht, das Kobalt zum Teil durch Aluminium zu ersetzen. Gemäß der Erfindung wird aber lediglich der überschüssige Anteil des Berylliums, der also nicht an Kobalt oder Kupfer gebunden ist, durch Aluminium ersetzt. Als Glühatmosphäre wird vorzugsweise Luft oder Wasserstoff verwendet, doch können dazu auch Stickstoff, Kohlenoxyd oder andere Gase oder Gasgemische benutzt werden. Beryllium, Kupfer und Kobalt enthaltende Legierungen für Gegenstände, die spanabhebend bearbeitbar sind, sowie zur Herstellung von. gegossenen Matrizen sind wohl schon vorgeschlagen, aber für diese Verwendungen wird in diesem Patent kein Schutz beansprucht.

Claims

PAT2NTANst1tii`Ctlts: i. Durch Ausscheidung gehärtete Legierung, bestehend aus 1,5 bis 3 % Beryllium, 0,3 bis .1,5% Kobalt, Rest Kupfer.
2. Legierung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß neben der mit Kobalt verbundenen Berylliummenge wenigstens i °'o überschüssiges Beryllium vorhanden ist.
3. Legierung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 1,50 o Beryllium, 2,60!o Kobalt, Rest Kupfer enthält. .l. Legierung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens . o,4 % Beryllium enthält und das überschüssige Beryllium ganz oder teilweise durch ein anderes, interkristalline Oxydation verhinderndes Metall, wie Aluminium, Titan, Calcium, ersetzt ist.