DE7123987U - Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer Warenbahn - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer WarenbahnInfo
- Publication number
- DE7123987U DE7123987U DE7123987U DE7123987DU DE7123987U DE 7123987 U DE7123987 U DE 7123987U DE 7123987 U DE7123987 U DE 7123987U DE 7123987D U DE7123987D U DE 7123987DU DE 7123987 U DE7123987 U DE 7123987U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- roller
- web
- winding
- winding roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Er 1869
Brückner-Trockertechr.ik KG, Leonberg
Vorrichtunr zum kontinuierlichen V.'ickeln einer Warenbahn
Die I.'euerung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
V.'ickeln einer flächenffirmirer. 'Warenbahn
an einer angetriebenen Wickelwalze, mit zu beiden Seiten
des Wickels angeordneten, mit dem fertigen V.'ickel in etwa vertikaler Richtung absenkbaren Führungsbahner,
ferner mit einer unterhalb der Wickelwalze angeordneten Spannwalze sowie einer zwischen der Wickelwalze
und der Spanr.walze vorgesehenen Schneideinrichtung zum
Abtrennen des abgesenkten fertigen Wickels von der Warenbahn*
Bei einem bekannten Wickler der vorstehend genannten
Art wird die Führungsbahn mit dem fertigen Wickel durch eine Zylinder-Kolben-Anordnung zunächst in eine
Zwischenstellung abgesenkt, in der ein Glühdraht gegen die Warenbahn bewegt wird, um den fertigen Wickel abzutrennen.
Eine derartige Schneideinrichtung ist nicht für alle Warenarten geeignet; sie ermöglicht ferner nicht
die Anwendung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten. Nachteilig ist weiterhin, daß die Zylinder-Kolben-Anordnung, die
einen verhältnismäßig langen Hub besitzt, für den Schneidvorgang genau in eine bestimmte Zv/ischenstellung gefahren
werden muß.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wickelvorrichtung so auszubilden, daß die aufgezeigten
Machteile vermieden sind.
Ein wesentliches Merkmal der Neuerung besteht darin, daß die Schneideinrichtung durch ein auf der einen Seite
der Warenbahn ortsfest angeordnetes Schneidelement und
ein -3Uf Her ·?.Γ>(?<?Τ*ί?Η Spit«? n&r Warpnbahn ynrjpsphpnps .
schienenförmiges Zuführelement gebildet wird.
Bei einer derartigen Ausführung kann das ortsfest
angeordnete, vorzugsweise als endlos umlaufendes, angetriebenes Messerband ausgebildete Schneidelement trotz
einer besonders stabilen und robusten Konstruktion mit
hoher Arbeitsgeschwindigkeit laufen, da die vor und nach dem Schneidvorgang erforderliche Relativbewegunp gegenüber der Warenbahn durch Heranführen der Warenbahn an das Schneidelement mittels eines schienenförmigen Zuführelementes erfolgt.
angeordnete, vorzugsweise als endlos umlaufendes, angetriebenes Messerband ausgebildete Schneidelement trotz
einer besonders stabilen und robusten Konstruktion mit
hoher Arbeitsgeschwindigkeit laufen, da die vor und nach dem Schneidvorgang erforderliche Relativbewegunp gegenüber der Warenbahn durch Heranführen der Warenbahn an das Schneidelement mittels eines schienenförmigen Zuführelementes erfolgt.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Neuerung, das
sich jedoch auch unabhängig von der vorstehend genannten Ausbildung der Schneideinrichtung bei Wicklern einsetzen
läßt, besteht darin, daß die Führungsbahn an beiden Enden mit je zwei in Reihe geschalteten Zylinder-Kolben-Anordnungen
verbunden 1st, die in ihrem Hub so bemessen sind, daß sich die Führungsbahn mit dem V/ickel nach dem vollständigen
Einfahren des einen Kolbenpaares in einer
Schneidstellung befindet, während sie anschließend durch das vollständige Einfahren auch des anderen Kolbenpaares in eine Ablegestellung abgesenkt wird.
Schneidstellung befindet, während sie anschließend durch das vollständige Einfahren auch des anderen Kolbenpaares in eine Ablegestellung abgesenkt wird.
Auf diese V/eise läßt sich die Schneidstellung ohne
eine komplizierte Steuerung mit großer Genauigkeit anfahren, was einen exakten Schneidvorgang, auch bei außerordentlich hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ermöglicht.
eine komplizierte Steuerung mit großer Genauigkeit anfahren, was einen exakten Schneidvorgang, auch bei außerordentlich hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ermöglicht.
Diese und weitere Einzelheiten der Neuerung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
veranschaulichten Ausführunpisbeispieles hervor. Es zeiRen
Flg.l bis 3 Seitenansicht der neuerungsgemäßen
Wickelvorrichtung in der Wickelstellung. der Schneidstellung bzw. der Ablegostellung;
Fig.M eine Stirnansicht der Wickelvorrichtung
(links in der Vickelstellung und rechts in der Schneidstellung).
Die dargestellte Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer flächenffirmigen Warenbahn 1 enthält eine
angetriebene Wickelwalze 2, die beispielsweise durch die
Abzugswalze einer dem Wickler vorgeschalteten Egalisier-, Trocken- oder Fixiermaschine gebildet wird.
Unterhalb dieser Wickelwalze 2 sind drei Spannwalzen 3,^,5 angeordnet, die einen kleineren Durchmesser als die
Wickelwalze 2 aufweisen, vorzugsweise sämtlich angetrieben sind und zweckmäßig eine etwas höhere Umfangsgeschwindigkeit
als die Wickelwalze 2 aufweisen.
Zwischen der Wickelwalze 2 und der Spannwalze 3 ist eine zum Abtrennen des abgesenkten fertigen Wickels 6
von der Viarenbahn 1 dienende Schneideinrichtung vorgesehen, die ein ortsfest angeordnetes Schneidelement 7 und ein
auf der anderen Seite der Warenbahn 1 vorgesehenes, schienenförmiges
Zuführelement 8 enthält. Das Schneidelement 7 wird durch ein angetriebenes, endlos umlaufendes Messerband
gebildet, während das Zuführelement 8 als eine Schiene ausgebildet ist, die ein zur Seite der Warenbahn hin
offenes, U-förmiges Querschnittsprofil besitzt. Diese
Schiene weist an ihrer zur Anlage an der Warenbahn 1 kommenden Kanten einen überzug 8a aus einem Material
mit hohem Reibungskoeffizienten auf.
Das Schneidelement 7 wird von einer schienenförmigen
Schutzabdeckung 9 umgeben, die
in eine das Schneidelement 7 freigebende Stellung zurückschiebbar ist.
Die Betätigung des Zuführelementes 8 erfolgt durch eine pneumatische oder elektromagnetische Antriebseinrichtung
10.
Der Wickel 6 stützt sich an seinen beiden Enden über den Wickelkern 11 auf je einer Führungsbahn 12,12*
ab, die über einen Träger 13,13' in etwa vertikaler Richtung absenkbar ist. Zu diesem Zweck sind die beiden
Träger I5,i3s, öie über eine Quer-str-ebe I- miteinander
in Verbindung stehen, mit je zwei in Reihe geschalteten Zylinder-Kolben-Anordnungen 15,1b bzw. 15 ',16' verbunden.
Sind die beiden Zylinder-Kolben-Anordnungen ve11 ausgefahren
(Fig.l sowie Fig.il, linke Hälfte), so befindet
sich der Wickel 6 in der Wickelstellung, in der er sich an der Wickelwalze 2 abstützt. Soll dar fertige Wickel
gewechselt werden-, so werden die Zylinder-Kolben-Anordnungen
15,15' eingefahren, wodurch die Führun^sbahnen 12,
12' mit dem wickel 6 in die Schneidstellung (Fig.2 sowie
Fig.4, rechte HSIfte) abgesenkt werden.
Nun wird das Zuführelement 8 betätigt, das die
zwischen der Wickelwalze ? und der Spannwalze 3 gespannte
Warenbahn 1 in Richtung auf das Schneidelement 7 bewegt und hierbei die Schutzabdeckung 9 so weit zurück-
drückt, daß das Schneidelement 7 ir. Berührung mit der
Warenbahn 1 kommt und die Warenbahn durchschneidet (vgl. Fi5.2).
Während das Zuführelement 8 und die Schutzabdeckung 9 in ihre Ruhelage zurückkehren und im Bereich der
Wickelwalze 2 (in einer hier nicht näher interessierenden Weise) ein neuer Wickel angewickelt wird, erfolft
die Absenkung des fertigen Wickels 6 aus der Schneicstellung
(Fig.2) in die Ablegestellung (Fig.3). Zu diesem Zweck v/erden nun auch die beiden unteren Zylinder-Kolben-Anordnungen
l6jl6· eingefahren, so daß die Führungsbahnen
12,12' den fertigen und von der Warenbahn abgetrennten Wickel 6 schließlich an eine Ablage 17 abgeben.
Claims (1)
- - 6 Schutzansprüche1.) Vorrichtung zum kontinuierlichen V/i ekeln einer
flächenf örr.iigen Viarenbahn ar einer angetriebenen Wickelwalze, mit zu beiden Seiten des Wickels
angeordneten, mit dem fertigen Wickel in etwa
vertikaler Richtung atsenkbaren Führung?bahnen,
ferner mit einer unterhalb der Wickelwalze angeordneter. Spannvcalze so*.-ie einer zwischen der
Wickelwalze und der Spannwalze vorgesehenen Schneideinrichtung zum Abtrennen des abgesenkten fertigen Wickels von der Viarenbahn, dadurch ge. kennzeichnet 3 daß die Schneideinrichtung durch ein auf der einen Seite der Viarenbahn (1) ortsfest angeordnetes Schneidelement (7) und ein auf der anderen Seite der Warenbahn vorgesehenes, schienenförmiges Zuführeleir;nt (8) gebildet wird.2.) Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Führunpsbahnen (12,12') mit je zwei in Reihe geschalteten Zylinder-Kolber.-Anordnungen (155l6 und 15', 16') verbunden sind, di in ihrem Hub so bemessen sind, daß sich die Führungsbahnen mit dem Wickel (6) nach dem vollständigen Einfahren des einen Kolbenpaares (15,15*) in einer Schneidstellung befinden, während sie anschließend durch das vollstSndipe Einfahren auch des anderen Kolbenpaares (16,16') in eine Ablegestellung abgesenkt werden.12398723.9.71= ) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch pe»-einzeichnet, daß das Schneidelement (7) durch ein anpetriebenes, endlos umlaufendes Messerband fetildet wird.ü.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführelement (8) durch eine Schiene mit U-förir.igrerr, zur Seite der Warenbahn (1) hin offenen Querschnittsprcfil gebildet vird.5·) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene an ihren zur Anlage an der Warenbahn (1) kommenden Kanten einen überzug (8a) aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten aufweist.6.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement (7) von einer schienenförmigen,Schutzabdeckung (9) umgeben ist,die ' in eine das Schneidelement freigebende Stellung zurückschiebbar ist.7.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Wickelwalze (2) drei angetriebene Spannwalzen (3t^»5) vorgesehen sind und der Wickel (6) in der Schneidstellung an der mittlerer Spannwalze (1O anliegt.8.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelwalze (2) durch die Abzugswalze einer dem Wickler vorgeschalteten Egalisier-, Trockenoder Fixiermaschine gebildet wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7123987U true DE7123987U (de) | 1971-09-23 |
Family
ID=1269315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7123987U Expired DE7123987U (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer Warenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7123987U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629216A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum wickeln und querschneiden einer warenbahn |
-
0
- DE DE7123987U patent/DE7123987U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629216A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum wickeln und querschneiden einer warenbahn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2164056A1 (de) | Maschine zum Schneiden und Falten von Plänen od.dgl. auf ein vorbestimmtes Format und für ähnliche Zwecke | |
DE3108691A1 (de) | Schneide- und/oder rillmaschine fuer papier-, pappen- oder schichtpressstoffrollen | |
DE2930474B1 (de) | Doppeltragwalzenwickelmaschine | |
DE1928201B2 (de) | Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von rohrförmigen Gegenständen | |
EP0305956A2 (de) | Vorrichtung zum Verpacken zylindrischer Stränge aus einer Vielzahl scheibenförmiger Werkstücke | |
DE19910566A1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE8137785U1 (de) | Foerdervorrichtung mit zentriereinrichtung | |
DE7123987U (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln einer Warenbahn | |
DE2248816A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen aufwickeln von bandartigen gebilden | |
DE2111179B2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von fadenförmigem Material | |
DE3135897C2 (de) | Vorrichtung für Schreibmaschinen zum Unlesbarmachen von verbrauchten Kohlebändern | |
DE2063355A1 (de) | Trockenmaschine zum Krumpfen und Ausrecken von Bändern | |
DE2646031B2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Teilbändern beim Längsschneiden einer Bahn | |
DE1229552B (de) | Vorrichtung fuer den Transport von randgelochten Stoffbahnen | |
DE1922848C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwikkeln von Abfall-Randstreifen auf Wickelkerne | |
DE3524512A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen laengsschneiden schuppenfoermiger ausliegender druckprodukte | |
DE19910567A1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2543990B2 (de) | Horizontalspaltmaschine | |
DE405672C (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden von Schlauchgeweben in Streifen | |
DE10321600A1 (de) | Wickelvorrichtung mit einer Strahlungsquelle zur Positionierung der Wickelhülsen | |
DE2755886A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen zufuehrung von materialbahnen | |
DE558975C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Druckbogen | |
DE3607342A1 (de) | Vorrichtung zum bilden einer fadenreserve beim anspulen eines fadens auf einer spulenhuelse | |
DE1912639C (de) | Vorrichtung zur Abtrennung von Einzel formularen von Endlos Formularsätzen | |
DE1402141C3 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden einstellbarer Längen von laufend zugeführtem Draht od.dgl |