DE10321600A1 - Wickelvorrichtung mit einer Strahlungsquelle zur Positionierung der Wickelhülsen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln (1) von bahnförmigem Material (4), welche Längsschneideinrichtungen (11, 12, 13, 14) umfasst, welche das bahnförmige Material (4) zu verschiedenen Bändern zerschneidet und jeweils auf den Bändern zugeordnete Wickelhülsen (7a, 7b) aufwickelt und bei welcher zumindest ein Wickelhülsenträger (20) vorgesehen ist, auf welchem Wickelhülsen (7a, 7b) derart anzuordnen sind, dass jeweils ein Band auf einer dafür vorgesehenen Wickelhülse (7a, 7b) aufgewickelt wird und bei welcher Strahlungsquellen (16) ao angeordnet sind, dass mit ihnen die Schnittstellen des bahnförmigen Materials (4) und/oder die Längsschneideinrichtungen (11, 12, 13, 14) und der zumindest eine Wickelhülsenträger (20) anstrahlbar ist. DOLLAR A Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Position der Strahlungsquellen (16) und der Längsschneideinrichtungen (11, 12, 13, 14) in der Richtung quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials (4) gemeinsam verstellbar ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Wickelvorrichtungen sind aus einer Vielzahl von Druckschriften bekannt, von denen an dieser Stelle nur die WO 99/06313 und die
US 5,848,761 beispielhaft genannt werden. In der Regel werden Kontakt- und Wendewickler unterschieden. - Bei einigen Wicklern wird die Materialbahn längs geschnitten, um auf diese Weise gleichzeitig mehrere schmale Bahnen zu produzieren, welche dann auf verschiedene Wickelhülsen aufgewickelt werden.
- Da die Bahnen während des Transportes durch den Wickler nicht schräg laufen dürfen, ist es notwendig, die Wickelhülsen so auf einem Wickelhülsenhalter zu positionieren, dass ihre Kanten auf gleicher Höhe in der Richtung der Breite der Bahn mit den Schneidmessern beziehungsweise mit den Schnittlinien in der ursprünglichen Bahn liegen.
- In letzter Zeit wurden zu diesem Zweck Strahlungsquellen verwendet, die vorzugsweise sichtbares Licht aussenden, welche gleichzeitig eine Transportwalze, bei Kontaktwicklern vorzugsweise die Kontaktwalze, und die Wickelwelle in Vorbereitungsstellung bestrahlen. Dabei kann die Lichtquelle quer zur Förderrichtung verschoben werden, bis der meist strichförmige Lichtstrahl entlang der Schnittlinien verläuft. Anhand dieses Strichs können nun die nebeneinander auf der Wickelwelle gelagerten Wickelhülsen entsprechend der Schnittkanten justiert werden.
- Als nachteilig hat sich jedoch erwiesen, dass die Handhabung einer solchen Justagevorrichtung kompliziert und zudem fehleranfällig ist, da die Lichtquellen zunächst so justiert werden müssen, dass die Lichtstrahlen die Schnittkante genau treffen, bevor die Wickelhülsen positioniert werden können.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigem Material vorzuschlagen, bei der sich die Wickelhülsen einfacher und damit schneller nach der Lage der Schnittkanten justieren lassen.
- Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
- Demnach sind die Positionen der Strahlungsquellen und der Längsschneideinrichtungen in der Richtung quer zur Transportrichtung der Materialbahn gemeinsam verstellbar. Auf diese Weise entfällt das zusätzliche separate Einstellen der Strahlungsquelle auf die Schnittlinien in der Materialbahn, welches Vorrichtungen des Standes der Technik kennzeichnet. Eine Folge des Wegfalls eines separaten Justagevorganges ist eine höhere Genauigkeit der Einstellungen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht zwischen den Strahlungsquellen und den Längsschneideinrichtungen eine mechanische Verbindung.
- Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Längsschneideinrichtung zumindest ein Messer umfasst, an welchem eine Strahlungsquelle angebracht ist. Dabei kann das Messer auf einem Schlitten montiert sein, welcher sich auf einer Schiene quer zur Transportrichtung der Bahn verschieben lässt. Über einen Halter kann die Strahlungsquelle ebenfalls an diesem Schlitten angebracht sein. Eine solche Anordnung bietet den Vorteil einer schnellen und einfachen Positionierung der Messer als auch der Strahlungsquellen.
- Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der optisch aktive Bereich der Strahlungsquelle und die von der Längsschneideinrichtung erzeugte Schneidlinie in der Richtung quer zur Transportrichtung der Bahn eine gleiche Position einnehmen.
- Bei einer solchen Anordnung brauchen dann die Kanten der Wickelhülsen nur noch auf den Strahl der Strahlungsquelle positioniert werden, ohne dass weitere Hilfsmittel benötigt werden. Ein Strahl, der so schmal ist, dass er genau entlang der Schnittlinien verläuft, kann mit Hilfe einer Strichblende erzeugt werden. Jedoch kann als Strahlungsquelle auch ein Laser, beispielsweise ein Strichlaser, verwendet werden.
- In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist zumindest eine Strahlungssquelle an einer Position angeordnet, von der aus sich zumindest drei der nachfolgend aufgeführten Elemente des Wicklers anstrahlen lassen: die Vorbereitungsposition des Wicklers, die Wickelposition, in der sich Wickelhülsen beim Wickelvorgang befinden, eine Speicherstellung, welche die Wickelhülsen in der Speichervorrichtung einnehmen, eine Transportstelle, an der die geschnittenen Bänder nebeneinander her laufen oder die Schneidestelle selber. Vorteilhaft ist es dabei, dass die Justage der Wickelhülsen an verschiedenen Orten vorgenommen werden kann und auch während des Wickelvorgangs ständig überprüft werden kann, so dass Fehler im Wickelvorgang schneller erkannt werden können.
- Die Erfindung umfasst auch eine Längsschneideeinrichtung zum Einbau in eine Wickelvorrichtung. Dieser Einbau kann selbstverständlich in einer vorhandenen Wickelvorrichtung erfolgen. Eine solche Längsschneideeinrichtung teilt ein bahnförmiges Material in verschiedene Bänder und umfasst zumindest ein Messer, welches entlang einer Stange oder Schiene verfahrbar ist. Diese Stange oder Schiene ist vorzugsweise quer zur Transportrichtung des Bahn in die Wickelvorrichtung einsetzbar. Die Position des Messers ist durch einen Verfahrvorgang entlang dieser Stange oder Schiene in der Richtung quer zur Transportrichtung der Bahn einstellbar. Diese Längsschneideeinrichtung zeichnet sich durch eine Strahlungsquelle aus, deren Position in der Richtung quer zur Transportrichtung der Bahn ebenfalls durch den Verfahrvorgang des Messers einstellbar ist.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Aufwickeln von bahnförmigen Material gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.
- Das vorgeschlagene Verfahren vereinfacht die Justage dadurch, dass die Position der Strahlungsquellen und der Längsschneideinrichtung in der Richtung quer zur Transportrichtung des bahnförmigen Materials gemeinsam verstellt werden. Eine gemeinsame Verstellung bedeutet hierbei, dass sowohl die Längsschneideinrichtung als auch die Strahlungsquellen durch einen einzigen Justagevorgang verstellt werden.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus der gegenständlichen Beschreibung sowie den Zeichnungen. Die einzelnen Figuren zeigen:
-
1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigen Material gemäß dem Stand der Technik -
2 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigen Material. -
3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach2 . - Die
1 zeigt eine erfindungsgemäße Wickelvorrichtung1 zum Aufwickeln einer Materialbahn4 zu einem Wickel6 . Dazu wird die Materialbahn4 über mehrere Umlenkwalzen3 geführt, welche im Maschinengestell2 gelagert sind. Anschließend wird die Materialbahn4 über ein Kontaktwalze5 geführt und sodann auf dem Wickel6 aufgewickelt. Die Kontaktwalze5 wird auf bekannte Weise gegen den Wickel gedrückt, so dass die Materialbahn4 mit einer vorbestimmten Spannung aufgewickelt wird. Eine neue Wickelhülse7 befindet sich, aufgeschoben auf einen Wickelhülsenträger20 , im Vorbereitungsstand8 , von wo sie nach dem Entfernen des vollständig gebildeten Wickels6 über die Tragschienen10 in die Wickelposition9 befördert werden kann. - Um aus der Materialbahn
4 zwei oder mehrere schmalere Materialbahnen erzeugen zu können, erzeugt das oder die Messer14 einen oder mehrere Längsschnitte. Dazu tauchen die Messer14 an der Schneidestelle zwischen zwei Umlenkwalzen3 in die Materialbahn4 ein. Die Messer14 sind an Messerträgern13 befestigt, welche sich über die Schiene12 , die über Halter11 mit dem Maschinengestell2 verbunden ist, quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 verschieben lassen. - Um die entstehende Mehrzahl an Materialbahnen auch zu unabhängigen Wickeln aufwickeln zu können, sind sowohl der Wickel
6 als auf die neue Wickelhülse7 in voneinander unabhängige Segmente unterteilt, deren Kanten mit den Schnittlinien in der Materialbahn4 übereinstimmen müssen. Um eine genaue Justage der Wickelhülse7 auf den Wickelhülsenträger20 zu erreichen, sind Strahlungsquellen16 auf einer Schiene15 angebracht, so dass diese quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 verschoben werden können. Die Schiene15 ist auf nicht näher dargestellte Weise mit dem Maschinengestell2 verbunden. - Nach der Positionierung der Messer
14 quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 wird der Anfang der Materialbahn4 zum Wickel6 gefördert. Anschließend können die Strahlungsquellen16 derart positioniert werden, dass die Strahlen17 , die vorteilhafterweise ein strichförmiges Profil haben, auf die Schnittlinien in der Materialbahn4 strahlen. Die Strahlen18 , welche jeweils die gleiche Positionen quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 wie die Strahlen17 einnehmen, übertragen diese Positionen auf die neue Wickelhülse7 , deren Segmente nun ebenfalls in der Richtung quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 justiert werden können. - Die
2 zeigt eine erfindungsgemäße Wickelvorrichtung1 , welche verglichen mit der Wickelvorrichtung1 gemäß dem Stand der Technik einen gleichartigen Aufbau besitzt. - Über Halter
19 sind jedoch die Strahlungsquellen16 direkt mit den Messerträgern13 verbunden. Bei jeder Veränderung der Positionen der Messer14 quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 wird diese Positionsveränderung durch die Strahlen18 auf die neue Wickelhülse7 projiziert. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Strahlen18 ebenfalls strichförmig und es stimmen die Position der Strahlen18 quer zur Transportrichtung x der Materialbahn4 mit denen der Messer14 exakt überein. Daher lassen sich direkt nach der Positionierung der Messer14 auch die einzelnen Segmente der Wickelhülse7 justieren, ohne dass eine vorherige Neujustage der Strahlungsquellen16 nötig ist. - Die
3 zeigt die beschriebene Situation, bei der sich die einzige gezeigte Strahlungsquelle16 direkt oberhalb der in der Figur verdeckten Messers befindet. Die Strahlungsquelle16 ist derart justiert, dass der Strahl18 entlang der Schnittlinie verläuft. Die Kanten der Segmente7a ,7b der neuen Wickelhülse7 können durch diese Anordnung auf den Strahl18 und damit auf die in die Materialbahn4 eingebrachte Schnittlinie positioniert werden.
Claims (7)
- Vorrichtung zum Aufwickeln (
1 ) von bahnförmigem Material (4 ), – welche (1 ) Längsschneideinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) umfasst, welche das bahnförmige Material (4 ) zu verschiedenen Bändern zerschneidet und jeweils auf den Bändern zugeordnete Wickelhülsen (7a ,7b ) aufwickelt und – bei welcher (1 ) zumindest ein Wickelhülsenträger (20 ) vorgesehen ist, auf welchem Wickelhülsen (7a ,7b ) derart anzuordnen sind, dass jeweils ein Band auf einer dafür vorgesehenen Wickelhülse (7a ,7b ) aufgewickelt wird – und bei welcher (1 ) Strahlungsquellen (16 ) so angeordnet sind, dass mit ihnen die Schnittstellen des bahnförmigen Materials (4 ) und/oder die Längsschneideeinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) und der zumindest eine Wickelhülsenträger (20 ) anstrahlbar ist dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Strahlungsquellen (16 ) und der Längsschneideinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) in der Richtung quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials (4 ) gemeinsam verstellbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch eine mechanische Verbindung (
19 ) zwischen den Strahlungsquellen (16 ) und den Längsschneideinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ). - Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet dass die Längsschneideinrichtung (
11 ,12 ,13 ,14 ) zumindest ein Messer (14 ) umfasst, an dem eine Strahlungsquelle (16 ) angebracht ist. - Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der optisch aktive Bereich (
18 ) der Strahlungsquelle (16 ) und die Schneidestelle der Längsschneideinrichtung (11 ,12 ,13 ,14 ) in der Richtung quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmige Materials (4 ) gleich angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Strahlungsquelle (
19 ) an einer Position angeordnet ist, von der aus sich zumindest drei der nachfolgend aufgeführten Elemente der Wickelvorrichtung (1 ) anstrahlen lassen – die Vorbereitungsposition (8 ) der Wickelhülsen (7a ,7b ) – die Wickelposition (9 ), in der sich Wickelhülsen (7a ,7b ) beim Wickelvorgang befinden – eine Speicherstellung, welche Wickelhülsen in der Speichervorrichtung einnehmen – zumindest eine Transportstelle (3 ), an der die geschnittenen Bänder nebeneinander her laufen – die Schneidestelle (14 ). - Längsschneideeinrichtung (
11 ,12 ,13 ,14 ) zum Einbau in eine Wickelvorrichtung (1 ), in der die Längsschneideinrichtung (11 ,12 ,13 ,14 ) bahnförmiges Material (4 ) zu verschiedene Bändern – welche zumindest ein Messer (14 ) umfasst, – welches entlang einer Schiene (12 ) verfahrbar ist, – welche vorzugsweise quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials (4 ) in die Wickelvorrichtung (1 ) einsetzbar ist, – wobei die Position des Messers (14 ) durch einen Verfahrvorgang in der Richtung (z) quer zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials einstellbar ist gekennzeichnet durch eine Strahlungsquelle (16 ) deren Position in der Richtung quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials ebenfalls durch diesen Verfahrvorgang des Messers (14 ) einstellbar ist. - Verfahren zum Aufwickeln von bahnförmigem Material (
4 ), – bei dem durch Längsschneideinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) das bahnförmige Material (4 ) zu verschiedenen Bändern zerschnitten und jeweils auf den Bändern zugeordnete Wickelhülsen (7a ,7b ) aufwickelt wird und – bei dem auf zumindest einem Wickelhülsenträger (20 ) Wickelhülsen (7a ,7b ) derart angeordnet werden, dass jeweils ein Band auf einer dafür vorgesehenen Wickelhülse (7a ,7b ) aufgewickelt wird und – bei dem Strahlungsquellen (16 ) so angeordnet werden, dass mit ihnen die Schnittstellen des bahnförmigen Materials (4 ) und/oder die Längsschneideeinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) und der zumindest eine Wickelhülsenträger (20 ) angestrahlt werden dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Strahlungsquellen (16 ) und der Längsschneideinrichtungen (11 ,12 ,13 ,14 ) in der Richtung quer (z) zur Transportrichtung (x) des bahnförmigen Materials (4 ) gemeinsam verstellt werden.
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