DE706908C - Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten Staehlen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten StaehlenInfo
- Publication number
- DE706908C DE706908C DEST56768D DEST056768D DE706908C DE 706908 C DE706908 C DE 706908C DE ST56768 D DEST56768 D DE ST56768D DE ST056768 D DEST056768 D DE ST056768D DE 706908 C DE706908 C DE 706908C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- production
- alloyed steels
- sheet metal
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen von Stahlblöcken, insbesondere von legierten Stählen Viele Stähle haben die unerwünschte Eigenschaft, daß sie sich in der Qualität verschlechtern, wenn sie längere Zeit auf hohe Temperaturen erhitzt bleiben, wie dies in Schmiede- und Walzwerksöfen fast unvermeidbar ist. :Andere Stähle werden an der Oberfläche entkohlt, wenn sie mehrere Feuerbehandlungen erfahren, was zu Weichflecken beim Härten führt.
- Auch bei gedrehten Blöcken einiger Stahlsorten hochmolybdänlegierter Stähle kommt es vor, daß die Qualität bei längerer Erhitzung im Ofen leidet, indem das Molybdän aus dem Stahl verbrennt und der Stahl darauf eine wesentlich geringere Leistungsfähigkeit hat, als ihm nach seiner beabsichtigten Legierung zustehen würde.
- Es ist bekannt, Kokillen zu verwenden, die innen mit einer Blechhülle von solcher Wandstärke versehen sind, daß sie mit dem eingegossenen Werkstoff verschweißen. Man wendet dieses Verfahren hauptsächlich zum Plattieren an, also bei einem Verfahren, bei dem die Hülle auf dem Grundmetal l verbleibt. Auch hat man vorgeschlagen, zur Vermeidung von Längsrissen auf der Innenseite der Kokille Ringe anzuordnen, die den eingegossenen Werkstoff an den Berührungsstellen abkühlen sollen und auf dem Werkstoff verbleiben. Ferner ist es bekannt, in Schleudergußkokillen, die zur Herstellung von Gußrohren dienen, Drahthetze einzulegen, die das Abschrecken verhindern und eine korrosionshindernde Wirkung ausüben sollen. Diese Drahtnetze verschweißen sich mit der Oberfläche des Gußrohres und bleiben auch auf dem fertigen Rohr.
- Es ist auch bekannt, Metalle, insbesondere Kupfer, im Stranggießverfahren derartig herzustellen, daß Blechstreifen durch eine Art von Ziehdüse oder Kugellager oder auch konzentrisch angeordnete Walzen röhrenförmig zusammengedrückt werden, und dann die Form bilden, in die das Metall eingegossen wird, so daß sich ein Strang bildet, dessen Länge von der Länge des verwendeten Blechstreifens abhängt. Der Blechstreifen, der auch aus Streifen von feuerfestem Papier o. dgl. bestehen kann, dient nur zur Formgebung und wird unmittelbar nach dem Guß wieder entfernt.
- Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Stahlblöcken, wobei der Stahl in eine Kokille gegossen wird, die innen mit einer geschlossenen, mit dem Stahl zu verschweißenden Blechhülle versehen ist, und besteht darin, daß die aufgeschweißte Blechhülle bei der weiteren Verarbeitung, nachdem sie ihre Schutzwirkung erfüllt hat, wieder entfernt wird. Diese Schutzhülle umgibt den Stahl während der ganzen Dauer der Feuerbehandlung, insbesondere beim Walzen, Schmieden oder Glühen, und schützt ihn daher vor Entkohlung oder sonstigen Veränderungen der Oberfläche. Gleichzeitig bewirkt die glatte Oberfläche des Stahlblocks, daß beim Weiterverarbeiten keinerlei Blasen oder sonstige Fehler vorhanden sind, die zu Rissen .!£nlaß geben könnten.
- Das Verfahren ist zu verschiedenen Zwecken brauchbar, vor allem beim Gießen von Blöcken aus hochwertigen Stählen. In der mit einer geschlossenenBlechhülle ausgekleidetenKokille werden die mit den Blechen verschweißenden Blöcke nicht so leicht rissig. Es ist ferner auch möglich, bei Blöcken aus hochwertigem Stahl, die zum Zwecke einer reinen Oberfläche abgedreht werden, Legierungsbestandteile zu sparen, da das abgedrehte Material vornehmlich aus der nichtlegierten Auskleidung der Kokille besteht. Weiterhin ist es möglich, z. B. bei Molybdän-Schnellarbeitsstahl, bei dem bei Schmiede- und Walztemperaturen sehr leicht eine Entmolybdänisierung eintritt, dies zu vermeiden, weil die Schutzhülle den Stahl vor diesem Übelstand bewahrt. Neben diesem Vorteil für die Erzeugung des Stahles ergibt sich auch der nicht zu unterschätzende Vorteil, daß die Kokillen außerordentlich geschont werden, da sie mit dem flüssigen Stahl nicht in Berührung kommen. Die Blöcke lassen sich sehr leicht aus den Kokillen ziehen, da die Kokillen glatt bleiben und auch die Oberfläche des Blockes glatt und eben ist.
- Die Schutzhülle, soweit s:e nicht durch Verzunderung allmählich von selbst verschwindet, wird durch die Bearbeitung, durch Schleifen oder Beizen entfernt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Stahlblöcken, insbesondere legierten Stählen, wobei der Stahl in eine Kokille gegossen wird, die innen mit einer geschlossenen, mit dem Stahl zu verschweißenden Blechhülle versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgeschweißte Blechhülle bei, der Verarbeitung, nachdem sie ihre Schutzwirkung erfüllt hat, wieder entfernt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST56768D DE706908C (de) | 1937-11-06 | 1937-11-06 | Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten Staehlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST56768D DE706908C (de) | 1937-11-06 | 1937-11-06 | Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten Staehlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE706908C true DE706908C (de) | 1941-06-09 |
Family
ID=7467551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST56768D Expired DE706908C (de) | 1937-11-06 | 1937-11-06 | Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten Staehlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE706908C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1108385B (de) * | 1955-12-01 | 1961-06-08 | Uddeholms Ab | Durch Giessen hergestellter Warmwalzblock |
-
1937
- 1937-11-06 DE DEST56768D patent/DE706908C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1108385B (de) * | 1955-12-01 | 1961-06-08 | Uddeholms Ab | Durch Giessen hergestellter Warmwalzblock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011000089A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines warmgewalzten Stahlflachprodukts | |
DE706908C (de) | Verfahren zum Herstellen von Stahlbloecken, insbesondere von legierten Staehlen | |
DE1814112A1 (de) | Verfahren zur Herstellung aufgeschweisster Walzen fuer Walzwerke zur Verformung von Metallen | |
DE625014C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von Lagerschalen | |
AT122897B (de) | Verfahren zur Herstellung langgestreckter Körper, die aus einem Kern und einem den Kern rings umschließenden geschlossenen Mantel bestehen. | |
DE1266101B (de) | Verfahren zur schuetzenden Oberflaechenbehandlung von Gussmaterial gegen Verzunderung und Entkohlung waehrend des Stranggiessens | |
DE69316488T2 (de) | Verfahren zum Warmschmieden bei Ultrahoch -Temperatur | |
US2263020A (en) | Chromium-nickel-copper alloy | |
DE814925C (de) | Giessform zum stetigen Giessen von Metallen | |
DE496935C (de) | Walz- und ziehbares Doppelmetall mit hoher Festigkeit | |
DE678763C (de) | Verfahren zur Beschleunigung metallurgischer Schlackenreaktionen | |
DE539816C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus zweierlei Werkstoffen bestehenden Gussstuecken, wie Walzen | |
DE3006512C2 (de) | Verwendung eines Stahls für Kaltwalzen | |
CH644040A5 (de) | Verfahren zur behandlung der innenoberflaeche eines kokillenrohres zum stranggiessen. | |
DE806140C (de) | Waermebehandlung von Schleudergusshohlkoerpern | |
DE741546C (de) | Verfahren zum Herstellen von Doppel- und Mehrfachmetall-Formgussstuecken | |
DE693708C (de) | Verwendung von Metallschmelzen | |
DE744031C (de) | Verfahren zur Herstellung von Doppel- oder Mehrfachmetallwerkstuecken | |
DE692432C (de) | Kern zur Herstellung von gegossenen Hohlkoerpern | |
AT286057B (de) | Verfahren zum Entzundern bzw. zu Oberflächenabtragung von Halbzeug aus Stahl | |
DE615656C (de) | Verfahren zum Herstellen eiserner Walzen durch Umgiessen eines hocherhitzten Metallkernes | |
AT145862B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagern. | |
DE741545C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachmetallen | |
DE2030514C (de) | Dreischichtige Schleudergießkokille und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE733313C (de) | Verfahren zum Haerten von metallischen Oberflaechen an Gussstuecken |