DE706903C

DE706903C - Schweisselektrodenhalter

Info

Publication number: DE706903C
Application number: DEA79715D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Max Nippold
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1936-06-20
Filing date: 1936-06-20
Publication date: 1941-06-09

Description

Beim elektrischen Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden in engen Räumen oder mit umhüllten Elektroden, welche flach auf die Schweißnaht gelegt werden und unter Bildung eines Lichtbogens fortlaufend selbsttätig abschmelzen, fehlt es bisher an geeigneten Elektrodenschaltern und sicheren Stromanschlüssen. Die Schwierigkeiten sind durch die räumlich schwer zugänglichen Elektrodenenden

*° bedingt, deren von der Isolation befreiter Kern infolge der geringen Schichtdicke verhältnismäßig dicht über der Schweißstelle liegt, so daß kein sicherer haltbarer Elektrodenanschluß oder Fassung mit einer Schweißzange möglich ist.

Die Schwierigkeiten werden noch größer, wenn beispielsweise kastenförmige Gebilde, insbesondere Seiten wandungen mit dem Boden, nach diesem Verfahren mit selbsttätig abschmelzender, auf der Schweißnaht aufliegender Schweißelektrode zu verschweißen sind.

Die Erfindung sieht für derartige Fälle eine Festhaltevorrichtung vor, die aus einem Dauer- oder Elektromagneten besteht, der einen von der Umhüllung entblößten Elektrodenteil als Magnetanker festhält. Ein Ausführungsbeispiel ist in den Abb. 1 und 2 dargestellt.

Hierbei sind 1 und 2 die zu verschweißenden Bleche, 3 ist die umhüllte Schweißelektrode, 4 das zum Stromanschluß von der Isolation befreite Elektrodenende, 5 ein Elektro- oder Dauermagnet, der so angeordnet ist, daß das freie blanke Ende der Schweißelektrode den Magnetanker bildet. Die elektromagnetische Erregung wird zweckmäßig beim Wechselstrom-Lichtbogenschweißen über Gleichrichter, beispielsweise Trockengleichrichter, ausgeführt. Mit dieser Anordnung ist ein gutes und sicheres Haft- und Haltevermögen bei räumlich schwer zugänglichen Elektroden erzielbar. Dieser magnetische Halter kann gleichzeitig den Schweißstrom zuführen. Das Elektrodenende, welches den Anker des magnetischen Halters 5 bildet, kann auch seitlich, von der Schweißnaht weg umgebogen werden. Diese Maßnahme trägt dazu bei, ein Anschweißen der Haltevorrichtung zu vermeiden. Bei Elektroden mit exzentrisch zur Umhüllung gelagertem Kern greift der Magnet an einem gegenüber der dünnsten Seite der Umhüllung umgebogenen Ende des Schweißstabes an.

Eine weitere Verbesserung der Haltevorrichtung in bezug auf eine betriebssichere und feste Haltefähigkeit unter Vermeidung des Anschweißens läßt sich erfindungsgemäß da-

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Dr.-Ing. Max Nippold in Berlin-Halensee.

durch erzielen, daß man die Haltevorrichtung mit einem Sicherheitselement versieht, welches den Schweißstrom automatisch abschaltet oder welches den Schweißstrom so weit reduziert, bis die Zündspannung des Lichtbogens unterschritten ist. Dieses Sicherheitselement spricht in dem Moment an, wo der selbsttätig wandernde, dabei den Schweißstab schmelzende Lichtbogen längs der Schweißnaht in die Xähe des Eiektrodenendes mit der Haltevorrichtung eintrifft. Das Sicherheitselement kann dabei erfindungsgemäß beispielsweise ein Thermostat sein.

Bei elektromagnetischer Erregung des magnetischen Elektrodenhalters kann ebenso wie der Schweißstrom auch die Erregung thermostatisch abgeschaltet werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Schweißelektrodenhalter zum Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden in engen Räumen oder für flach auf die Schweißnaht aufzulegende und fortlaufend selbsttätig abschmelzende Elektroden, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Dauer- oder Elektromagneten besteht, der einen von der Umhüllung entblößten Elektrodenteil als Magnetanker festhält.

2. Schweißelektrodenhalter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule des Elektromagneten vom Schweißstrom erregt wird.

3. Schweißelektrodenhalter nach Anspruch ι oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet an einem seitlich umgebogenen Ende des Schweißstabes angreift.

4. Schweißelektrodenhalter nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Schweißelektroden mit exzentrischer Umhüllung der Magnet an einem gegenüber der dünnsten Seite der Umhüllung umgebogenen Ende des Schweißstabes angreift.

5. Schweißelektrodenhalter für Lichtbogenschweißen beispielsweise nach Anspruch ι oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Haltevorrichtung zur Verhütung des Anschweißen? der Haltevorrichtung an das Werkstück oder an das Schweißstabende ein Sicherheitselement enthält, welches kurz vor Eintreffen des selbsttätig wandernden, dabei den Schweißstab schmelzenden Lichtbogens, den Schweißstrom unter die Zündspannung des Lichtbogens reduziert.

6. Schweißelektrodenhalter für Lichtbogenschweißen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Haltevorrichtung zur Verhütung des Anschweißens der Haltevorrichtung an das Werkstück oder an das Schweißstabende ein Sicherheitselement enthält, welches kurz vor Eintreffen des selbsttätig wandernden, dabei den Schweißstab abschmelzenden Lichtbogens am Schweißstabende den Schweißstrom abschaltet.

7. Schweißelektrodenhalter für Lichtbogenschweißen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement ein Thermostat ist.

8. Schweißelektrodenhalter für Lichtbogenschweißen nach Anspruch 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Erregung der magnetischen Haltevorrichtung. bei Wechselstrom-Lichtbogenschweißungen über Gleichrichter, beispielsweise Trockengleichrichter, ausgeführt wird.

Q. Schweißelektrodenhalter für Lichtbogenschweißen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Erregung ebenso wie der Schweißstrom thermostatisch abschaltbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen