DE703928C

DE703928C - Drehbankartiges Bohrwerk

Info

Publication number: DE703928C
Application number: DE1937V0034206
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-12-30
Filing date: 1937-10-14
Publication date: 1941-03-19
Also published as: GB508203A

Description

Es sind bereits sog. Universalwerkzeugmaschinen bekannt, die auf ein und derselben Maschine mehrere Arbeitsvorgänge, wie Bohren, Fräsen, Schleifen usw., auszuführen gestatten. Zu diesem Zweck sind die Werkzeug- bzw. Werkstückträger so angeordnet, daß die erforderlichen Relativbewegungen zwischen Werkzeug und Werkstück nach Maßgabe der jeweiligen Arbeitsbedingungen durchgeführt werden können.

Ferner geht auf dem Sondergebiet der Feinbohrtechnik ein älterer, nicht vorveröffentlichter Vorschlag dahin, ein und dasselbe Bohrwerk sowohl zur Vorbearbeitung (durch Schruppen) als auch zur Fertigbearbeitung (durch Feinbohren) zu benutzen, wobei die während der Vorbearbeitung umlaufende Arbeitsspindel des Werkstückes zur Fertigbearbeitung stillgesetzt und verriegelt wird.

Die Erfindung betrifft ein drehbankartiges Bohrwerk der letzteren Art und besteht im wesentlichen darin, daß der das Werkstück tragende Spindelstock auch zum Feinbohren ortsfest bleibt, indem die Feinbohrspindel nach Entfernen des Vorbearbeitungswerkzeuges an das Werkstück herangeführt wird.

Durch die Erfindung ergibt sich im Vergleich zu dem vorerwähnten älteren Vorschlag, bei dem das Werkstück nach Erledigung der Vorbearbeitung in den Bereich der Feinbohrspindel gebracht werden muß, der praktisch bedeutsame Vorteil, daß der Spindelstock (Werkstückträger), also der Hauptbestandteil der Maschine, bei beiden Arbeitsvorgängen seine Stellung unverändert beibehalten kann. Die ortsfeste Anordnung des Werkstückträgers ist deshalb besonders wichtig, weil, im Gegensatz zu der verhältnismäßig leichten Feinbohrspindel für die Fertigbearbeitung, die Erfordernisse der Grobbearbeitung in der Regel zu einer sehr schweren Atisbildung des Werkstückträgers nötigen. Es liegt aber auf der Hand, daß die Genauigkeit der Maschine ungünstig beeinflußt wird, wenn man ihren Hauptbestandteil (Werkstückträger) ständig in Bewegung setzen muß, und zwar mitsamt dem Antrieb, sofern dieser vor dem Verschieben nicht abgetrennt wird; im letzteren Falle hätte man jedoch den Antrieb nach der Rückführung des Werkstückträgers erneut anzuschließen, also jedesmal noch zusätzlich eine recht um-

ständliche und zeitraubende Maßnahme durchzuführen.

Die Fig. ι bis 3 der Zeichnung geben drei verschiedene Ausführungsformen der Erfindung wieder. Die Ansprüche 2 bis 4, welche die Einzelheiten dieser Ausführungsformen enthalten, sind als reine Unteransprüche anzusehen, die nur im Zusammenhang mit dem Hauptanspruch Schutz genießen sollen.

ίο Bei dem drehbankartigen Bohrwerk gemäß Fig. ι erfolgt der Antrieb für die Drehung und für den Vorschub der Feinbohrspindel 2 durch den Motor 1. Die Feinbohrspindel 2 mit dem Bohrkopf 3 ist in ihrer Arbeitsstellung vor dem Werkstück 4 dargestellt. Die während der Vorbearbeitung umlaufende Arbeitsspindel 7 des Werkstückes 4 wird beim Feinbohren unter Benutzung des Hebels 5 und der Scheibenkurbel 6 verriegelt. Die Getriebeteile für die Feinbohrspindel 2 sind in einem Bock S untergebracht, der verschiebbar und klemmbar an dem um seine waagerechte Achse zwischen dem Spindel- und dem Reitstock verdrehbaren Träger 9 angeordnet ist.

Wird der für die Vorbearbeitung (Schruppen 1 dienende Revolverkopf 10 in die Arbeitsstellung geschoben, so kann der Bock 8 zuvor durch Verdrehen des Trägers 9 um seine Längsachse verschwenkt werden.

Bei der Atisführungsform nach Fig. 2 dient der Revolverkopf 11 selbst zur Unterbringung der Feinbohrspindel 2. Auch der Flanschmotor 12 für den Antrieb der Feinbohrspindel 2 ist auf dem Revolverkopf 11 befestigt. Während des Feinbohrens wird der Schlitten 13 durch die Hebel 14 und 15 festgeklemmt. Zur Verriegelung der Werkstückspindel 7 während des Feinbohrens dient der Hebel 5.

Nach Fig. 3 ist die mit dem Bohrkopf 3 versehene Feinbohrspindel 2 in die Mitte der hohl ausgebildeten Werkstückspindel 7 verlegt. Antrieb und Vorschub werden vom Motor 16 aus besorgt, wobei die Getriebeteile in einem Gehäuse 17 untergebracht sind, das mit dem Spindelstock verschraubt ist. Während des Feinbohrens sichern der Hebel 5, die Scheibenkurbel 6 und das Zahnrad 18 auf der Spindel 7 diese und damit das Werkstück 4 gegen Verdrehung.

Claims

Patentansprüche:

i. Drehbankartiges Bohrwerk, das sowohl zur Vorbearbeitung durch Schruppen als auch zur Fertigbearbeitung durch Feinbohren dient und bei dem die während der Vorbearbeitung umlaufende Arbeitsspindel des Werkstückes zur Fertigbearbeitung stillgesetzt und verriegelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der das Werkstück (4) tragende Spindelstock (7) auch zum Feinbohren ortsfest bleibt, indem die Feinbohrspindel (2) nach Entfernen des Vorbearbeitungswerkzeuges (ζ. B. ίο, Fig. ι) an das Werkstück (4) herangeführt wird.
2. Bohrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinbohrspindel (2) mit ihrem Antrieb (8) an einem Träger (9) verschiebbar und schwenkbar angeordnet ist, so daß sie die etwa durch einen verschiebbaren Revolverkopf (10) stattfindende Vorbearbeitung nicht stört (Fig. i).
3. Bohrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinbohrspindel (2) in dem Revolverkopf (ii) untergebracht ist, an dem auch der Antriebsmotor (121 sitzt (Fig. 2).
4. Bohrwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Hohlspindel ausgebildete Werkstückspindel (7) in ihrer Mitte die Feinbohrspindel (2) aufnimmt (Fig. 3).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

berlin, gedruckt in »er reiciisdruckerei