DE69928834T2

DE69928834T2 - Struktur für buchbindung und herstellungsmethode

Info

Publication number: DE69928834T2
Application number: DE69928834T
Authority: DE
Inventors: J. Christopher RUSH; H. Laura RUSH
Original assignee: Powis-Parker Inc Berkeley
Current assignee: Powis-Parker Inc Berkeley
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2006-08-17
Anticipated expiration: 2019-12-15
Also published as: US20020031630A1; WO2000037250A9; ATE311977T1; US6322867B1; DE69928834D1; EP1152890B1; US6685415B2; EP1152890A4; AU3121300A; EP1152890A1; WO2000037250A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein das Gebiet des Buchbindens und spezieller eine Buchbindestruktur und -verfahren, die bei einem Buch mit Umschlageinband verwendet werden können.
2. Beschreibung des Standes der Technik
Buchbindesysteme, die Binderstreifen anwenden, sind wohlbekannt. Binderstreifen werden verwendet, um Blätter zusammenzubinden, um ein Buch zu formen, worin der Binderstreifen den Rücken des Buchs bildet. Binderstreifen, die einen durch Hitze zu aktivierenden Klebstoff von niedriger und hoher Viskosität verwenden, werden zum Binden eines Stapels von Bögen verwendet, unter Verwendung von Hitze und Druck, die unter Verwendung einer speziellen Bindemaschine auf den Streifen und Stapel angewandt werden.
Das US-Patent Nr. 4.496.617 beschreibt einen solchen Binderstreifen. Die Streifen umfassen ein langgestrecktes Papiersubstrat und eine auf dem Substrat angebrachte Klebstoffmatrix. Die Matrix umfasst ein mittleres Klebstoffband, das durch Hitze zu aktivieren ist und das, wenn aktiviert, eine relativ niedrige Viskosität hat, und ein Paar äußerer Klebstoffbänder. Die äußeren Bänder sind ebenfalls durch Hitze zu aktivieren, haben jedoch eine relativ hohe Viskosität. Das mittlere Klebstoffband wirkt so, dass es die Kanten der zu bindenden Blätter zusammen und an dem Substrat festhält und die äußeren Bänder wirken so, dass sie die vorderen und hinteren Deckblätter an dem Substrat festhalten.
Solche Binderstreifen des Standes der Technik sind jedoch aufgrund des Aussehens von mit solchen Streifen gebundenen Büchern für manche Anwendungen nicht geeignet. Die mit den konventionellen Binderstreifen gebundenen Buchrücken sind oft frei von jeder gedruckten Information, da die Binderstreifen eine spezialisierte Maschinenausrüstung zum Drucken auf den Streifen erfordern. Außerdem ist es manchmal wünschenswert, einen einheitlichen Einband zu haben, der von der vorderen zur hinteren Buchdecke eine durchlaufende Gestaltung hat, wobei der Rücken oft mit eingeschlossen ist. Ein konventioneller Binderstreifen kann kein gebundenes Buch mit einem Einband mit einer solchen durchlaufenden Gestaltung verschaffen.
Ein anderes Buchbindesystem des Standes der Technik, wie in dem US-Patent Nr. 4.289.330 offenbart, nutzt eine durchlaufende Einbandstruktur, die die vordere und hintere Buchdecke des gebundenen Buchs zusammen mit dem Buchrücken bildet. Ein durch Hitze zu aktivierender Klebstoff wird auf der Innenseite der Einbandstruktur angebracht, um die einzelnen Blätter zusammen festzuhalten. Ein wesentlicher Nachteil solcher durchlaufender Einbandstrukturen ist, dass viele Druckprozesse hitzeempfindliche Tinten anwenden, die von der während des Bindens auf die Einbandstruktur angelegten Hitze negativ beeinflusst würden. Somit wäre es nicht möglich, die Einbandstruktur unter Verwendung solch populärer Druckprozesse zu bedrucken. Weiterhin kann das Vorhandensein des Klebstoffs an der Einbandstruktur voluminös sein, wodurch das Bedrucken bei Verwendung mancher Druckertypen erschwert wird. Zusätzlich wird eine etwas spezialisierte Maschinenausrüstung benötigt, um den Einbindeprozess durchzuführen.
Die vorliegende Erfindung überwindet die Mängel des oben beschriebenen Standes der Technik. Es ist möglich, den Einbindeprozess unter Verwendung derselben Maschine durchzuführen, die zum Binden von Büchern unter Verwendung konventioneller Binderstreifen von dem in dem US-Patent Nr. 4.496.617 offenbarten Typ verwendet wird. Einige der Ausführungen der Erfindung gestatten das Bedrucken der vorderen und hinteren Buchdecke und des Rückens des schließlichen gebundenen Buchs vor dem Binden, unter Verwendung einer breiten Spanne von Drucktechniken, einschließlich Techniken, die hitzeempfindliche Tinten einsetzen. Diese und andere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden den Fachleuten bei der Lektüre der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung deutlich.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Eine Buchbindestruktur und -verfahren sind offenbart. Die Struktur umfasst ein langgestrecktes Substrat mit einer Länge, die gleich der Länge des zu bindenden Blattstapels ist. Eine Klebstoffmatrix ist enthalten, die von dem Substrat getragen wird und die ein Paar äußerer Klebstoffbänder, die sich entlang einer Längsachse des Substrats erstrecken, und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äußeren Klebstoffbändern aufweist. Die äußeren Klebstoffbänder haben, wenn aktiviert, eine Viskosität, die größer als die Viskosität des mittleren Bandes ist.
Die Buchbindestruktur umfasst weiterhin eine von dem Substrat getragene Klebstofflage mit einer ersten Fläche, die einer ersten Fläche der Klebstoffmatrix zugewandt ist. Ein Mittel zum Freilegen der zweiten Fläche, gegenüberliegend zu der ersten Fläche, der Klebstofflage, ist beinhaltet, das, mittels der Klebstofflage, das Befestigen einer Einbandeinheit an der Buchbindestruktur nach dem Binden der Blätter gestattet.
In einer Ausführung ist die Klebstofflage eine durch Druck zu aktivierende Lage, die auf der Substratoberfläche gegenüber der Substratfläche, worauf die Klebstoffmatrix angebracht ist, angeordnet ist. Das Mittel zur Freilegung umfasst eine über dem durch Druck zu aktivierenden Klebstoff angeordnete Schutzlage. Die Schutzlage wird entfernt, nachdem der Stapel durch die Klebstoffmatrix gebunden wurde, wodurch der durch Druck zu aktivierende Klebstoff freigelegt wird, sodass der durch Druck zu aktivierende Klebstoff zum Befestigen einer Einbandeinheit an dem Stapel verwendet werden kann.
In einer weiteren Ausführung ist die Klebstofflage eine durch Lösungsmittel zu aktivierende Lage, die auf einer Fläche des Substrats, gegenüberliegend einer Substratfläche, worauf die Klebstoffmatrix angebracht ist, angeordnet ist. Nachdem der Stapel mit der Klebstoffmatrix gebunden wurde, wird ein Lösungsmittel auf der Klebstofflage angebracht, sodass der lösungsmittelaktivierte Klebstoff zum Befestigen der Einbandeinheit an dem Stapel verwendet werden kann.
In noch einer weiteren Ausführung ist die Klebstofflage eine durch Hitze zu aktivierende Lage, die zwischen der Klebstoffmatrix und dem Substrat angeordnet ist. Nach dem Binden des Stapels mit der Klebstoffmatrix wird die Einbandeinheit über der Klebstofflage positioniert und wird durch die Einbandeinheit erneut Hitze auf die Klebstofflage angelegt, wodurch die Klebstofflage aktiviert wird, sodass die Einbandeinheit an dem gebundenen Stapel befestigt wird.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die Erfindung wird besser verstanden unter Verweis auf die beigefügten Figuren, worin:
1A eine Explosionsdarstellung der verschiedenen Lagen einer ersten Ausführung der vorliegenden Buchbindestruktur ist.
1B ist eine Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführung der vorliegenden Buchbindestruktur.
1C ist eine Explosionsdarstellung einer dritten Ausführung der vorliegenden Buchbindestruktur.
2 zeigt das Einbringen der Buchbindestruktur in eine konventionelle Bindemaschine zum Binden der Bläter.
Die 3A–3E zeigen den Ablauf des Bindens eines Stapels unter Verwendung des vorliegenden Buchbindegeräts und der Bindemaschine von 2.
4 zeigt das Abziehen der Schutzlage von dem durch Druck zu aktivierenden Klebstoff der ersten Ausführung der Buchbindestruktur, nachdem das Buch gebunden wurde.
5 ist eine Perspektivansicht des gebundenen Buchs, positioniert auf einem Umschlageinband vor dem Falten des Einbands.
6 zeigt, wie der Umschlageinband um das Buch gefaltet und an dem durch Druck zu aktivierenden Klebstoff der ersten Ausführung der Buchbindestruktur angeheftet wird.
7 ist eine Seitenansicht des eingebundenen Buchs, das mit der Buchbindestruktur der ersten Ausführung gebunden wurde. Die
8A bis einschließlich 8E zeigen den Ablauf zur Befestigung des Einbands an dem gebundenen Stapel unter Verwendung der Buchbindestruktur der zweiten Ausführung, wobei die Bindemaschine von 2 zum Aktivieren des zur Befestigung des Einbands verwendeten Klebstoffs verwendet wird.
9A ist eine Seitenansicht eines gebundenen Buchs mit einem Umschlageinband, der sich über Vorderseite, Rückseite und Rücken des Buchs erstreckt.
9B ist eine Seitenansicht eines gebundenen Buchs mit einem Umschlageinband, der sich über den Rücken, die Vorderseite und einen kleinen Teil der Rückseite des Buchs erstreckt.
9C ist eine Seitenansicht eines gebundenen Buchs mit einem Einband, der sich über den Rücken und einen kleinen Teil der Vorderseite und der Rückseite des Buchs erstreckt.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung ist eine Buchbindestruktur und -verfahren. Die verschiedenen Ausführungen der Erfindung werden unter Verweis auf die 1A bis einschließlich 9C beschrieben. Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ist 1A eine Explosions-Perspektivansicht der verschiedenen Lagen einer ersten Ausführung der Buchbindestruktur 1. In der ersten Ausführung weist die Buchbindestruktur 1 ein langgestrecktes Substrat 6 auf mit einer Länge, die der Länge des zu bindenden Blattstapels (nicht dargestellt) entspricht, und einer Breite, die die Dicke des Stapels um zumindest eine Mindestmenge überschreitet, sodass die Ränder des Substrats 6 sich um den Rand des Stapels und etwas über die vorderen und hinteren Blätter des Stapels erstrecken werden, wie beschrieben wird. Substrat 6 ist vorzugsweise aus einem formbaren Material, wie etwa schwerem Papier, hergestellt.
Eine Lage durch Druck zu aktivierenden Klebstoffs 3 wird auf einer Fläche des Substrats 6 angebracht, wobei eine durch Hitze zu aktivierende Matrix 4 so angebracht ist, dass sie der gegenüberliegenden Substratfläche zugewandt ist. Der durch Druck zu aktivierende Klebstoff 3 ist typischerweise ein permanent bindender Klebstoff, der, sobald er durch Anlegen von Druck aktiviert ist, eine relativ permanente Bindung herstellt. Ein solch durch Druck zu aktivierender Klebstoff wird unter der Bezeichnung HL-2593 von der H.B. Fuller Company aus St. Paul, MN, vertrieben. Der Fuller HL-2593 durch Druck zu aktivierende Klebstoff kann kurzzeitig hohen Temperaturen unterzogen werden, bis zu 425°F, ohne sich zu zersetzen. Die Fähigkeit des durch Druck zu aktivierenden Klebstoffs 3, hohen Temperaturen zu widerstehen, ist wichtig, da die Buchbindestruktur 1 während des Bindevorgangs kurzzeitig hohen Temperaturen unterzogen wird, was nachfolgend detaillierter beschrieben wird. Der durch Druck zu aktivierende Klebstoff ist vorzugsweise 0,003 bis 0,005 Zoll dick.
Der durch Druck zu aktivierende Klebstoff 3 ist mit einer entfernbaren Schutzlage 5 bedeckt, wie in 1A gezeigt, um als Barriere zwischen dem durch Druck zu aktivierenden Klebstoff 3 und der Umgebung zu wirken. Die Schutzlage 5 ist vorzugsweise ein silikonbeschichtetes Papier, wie etwa von Akrosil, Inc. aus Menasha, Wisconsin, unter der Bezeichnung Silox^TM SBL60SC F1U/F4B hergestellt. Die Oberflächen des beschichteten Papiers können variierende Ablösegrade haben, wobei ein niedriger oder leichter Ablösegrad andeutet, dass das Papier mit geringer Kraft abgetrennt werden kann, und ein hoher oder fester Ablösegrad andeutet, dass die Abtrennung eine relativ große Kraftmenge erfordert. Die Bezeichnung F4B deutet an, dass der Ablösegrad der mit der druckempfindlichen Klebstofflage 3 in Kontakt befindlichen Schutzlagenoberfläche einen mittleren Ablösegrad hat, wobei die gegenüberliegende Oberfläche der Schutzlage einen niedrigen oder leichten Ablösegrad hat, wie durch die Bezeichnung F1U angedeutet.
Die hitzaktivierte Klebstoffmatrix 4 besteht aus einem mittleren Klebstoff 4A, der sich entlang der Längsachse des Substrats 6 erstreckt, und einem Paar äußerer Klebstoffbänder 4B. Das mittlere Klebstoffband 4A, das ein durch Hitze zu aktivierender Klebstoff mit relativ niedriger Viskosität ist, ist der primäre Klebstoff zum Zusammenbinden der Blätter. Der mittlere Klebstoff 4A ist typischerweise 0,015 Zoll dick. Es wurde festgestellt, dass ein unter der Bezeichnung Cool Bind 34-1301 von der National Starch & Chemical Company aus Bridgewater, NJ, vertriebener Klebstoff geeignet ist als das mittlere Klebstoffband 4A. Das mittlere Klebstoffband 4A erstreckt sich vorzugsweise über etwas weniger als die volle Länge der Buchbindestruktur 1, sodass Endlücken ohne den mittleren Klebstoff 4A vorhanden sind. Zusätzlich ist das mittlere Klebstoffband mindestens so breit wie die Dicke des zu bindenden Stapels 13, sodass alle Blätter des Stapels dem niedrigviskosen Klebstoff ausgesetzt sind.
Die äußeren Klebstoffbänder 4B bestehen aus einem durch Hitze zu aktivierenden Klebstoff, der eine relativ hohe Viskosität aufweist, wenn aktiviert, und einen hohen Klebrigkeitsgrad besitzt. Die äußeren Klebstoffbänder 4B bewirken die Befestigung des Substrats 6 an den vorderen und hinteren Blättern des Stapels. Die äußeren Klebstoffbänder 4B erstrecken sich vorzugsweise entlang der gesamten Länge des Substrats 6 und sind 0,010 Zoll dick. Ein unter der Bezeichnung HB HL-1777 von der H.B. Fuller Company aus St. Paul, MN, vertriebener Klebstoff kann für die äußeren Klebstoffbänder 4B verwendet werden.
Die Buchbindestruktur von 1A umfasst weiter eine zwischen der Klebstoffmatrix 4 und dem Substrat 6 angebrachte Unterschicht-Klebstofflagen 7. Der Unterschichtklebstoff wird durch Hitze aktiviert und ist relativ dünn, typischerweise 0,003 Zoll dick. Die Unterschicht ist vorzugsweise derselbe Klebstofftyp, der in den äußeren Klebstoffbändern 14B verwendet wird, und wirkt so, dass er als Barriere wirkt, um zu verhindern, dass das niedrigviskose mittlere Klebstoffband 4A durch das Substrat 6 hindurchgeht. Zusätzlich hindert der Unterschichtklebstoff den ganzen niedrigviskosen Klebstoff des mittleren Bandes 4A daran, zwischen die Blätter des Stapels aufgesogen zu werden, was im Wesentlichen keinen Klebstoff zwischen den Rändern der Blätter und dem Substrat zurücklassen kann.
Die Art und Weise, worauf die Buchbindestruktur 1 von 1A an dem Stapel 13 angebracht und zum Binden des Stapels verwendet wird, wird nachfolgend beschrieben. Sobald jedoch der Blattstapel gebunden worden ist, sehen die Struktur 1 und der Stapel 13 aus wie in 4 gezeigt. Wie ersichtlich ist, ist die Struktur 1 an dem gebundenen Rand von Stapel 13 positioniert. Es ist anzumerken, dass der gebundene Stapel 13 in diesem Stadium des Ablaufs keinen Einband aufweist, wobei die Oberseite des Stapels das erste Blatt und die Unterseite des Stapels das letzte Blatt ist. Der druckempfindliche Klebstoff 3 wird durch manuelles Entfernen der Schutzlage 5 freigelegt, wie in der Zeichnung dargestellt. Eine Einbandeinheit oder Bucheinband 2 wird auf einer flachen Oberfläche positioniert, wie in 5 dargestellt. Das gebundene Buch 13 wird dann vorsichtig über dem Einband 2 positioniert, sodass der Stapel zu dem rechten Teil des Einbands ausgerichtet ist, wobei der gebundene Rand des Stapels in Nähe des Zentrums des Einbands positioniert ist. Mach dem Ausrichten wird der Stapel 13 auf den Einband 2 abgesenkt, sodass das Unterteil des freigelegten Klebstoffs mit dem Einband in Kontakt kommt. Sobald dies stattfindet, ist es nicht praktisch, zu versuchen, den Stapel 13 in Bezug zu dem Einband 2 neu auszurichten, da die Klebebindung permanent ist. Dementsprechend ist es wichtig, dass die Ausrichtung in erster Linie korrekt ist. Es wurde festgestellt, dass ein "L"-förmiges Lineal, das als Zimmermannswinkel bezeichnet wird, auf die Arbeitsfläche gelegt und zur Durchführung der Ausrichtung verwendet werden kann.
Wie in 6 gezeigt, wird, sobald der Stapel 13 richtig auf der Einbandeinheit 2 positioniert worden ist, die Einheit manuell um den Rand des gebundenen Stapels herumgefaltet. Druck wird auf die Außenfläche der Einbandeinheit 2 im Rückenbereich ausgeübt, um sicherzustellen, dass die Einbandeinheit in allen Bereichen, wo der druckempfindliche Klebstoff vorhanden ist, festgehalten wird. Dies resultiert in einem gebundenen Buch 14 mit einer Einbandeinheit 2, welche die vordere und hintere Buchdecke zusammen mit dem Buchrücken bildet.
7 ist eine Querschnitts-Seitenansicht des gebundenen Buchs unter Verwendung der Buchbindestruktur 1 der ersten Ausführung, die nicht maßstabsgerecht dargestellt ist, sodass alle verschiedenen Lagen sichtbar sind. Vorzugsweise ist die Einbandeinheit 2 an den zwei Stellen vorgekerbt, sodass die Einbandeinheit leicht an den richtigen Stellen gefalzt werden kann. Die Einbandeinheit 2 kann zuvor bedruckt sein, unter Verwendung jedes Prozesstyps, einschließlich Druckprozessen, die hitzeempfindliche Tinten nutzen, da die Einbandeinheit nie erhöhten Temperaturen unterzogen wird, wenn die Buchbindestruktur 1 der ersten Ausführung verwendet wird.
Es ist anzumerken, dass die Einbandeinheit 2 nur denjenigen Teil des Rückens bedecken muss, der den druckempfindlichen Klebstoff 3 beinhaltet. 9A zeigt einen Querschnitt eines gebundenen Buchs, wo die Einbandeinheit die vorderen und rückwärtigen Blätter des Buchs zusammen mit dem Rücken bedeckt, wie vorangehend in Zusammenhang mit 7 beschrieben. 9B zeigt ein gebundenes Buch, wo die Einbandeinheit 2 nur das vordere Blatt, einen sehr kleinen Teil des hinteren Blatts und den Rücken bedeckt. Schließlich zeigt 9C ein gebundenes Buch, wo die Einbandeinheit 2 nur den Rücken und einen kleinen Teil der vorderen und hinteren Blätter bedeckt, ausreichend, um den druckempfindlichen Klebstoff zu bedecken.
Die Art und Weise, worauf die Buchbindestruktur 1 der ersten Ausführung auf den Stapel 13 angewendet wird, um den Stapel zu binden, wird nun beschrieben. Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass eine bestehende, kommerziell erhältliche Bindemaschine verwendet werden kann, um den Bindeablauf auszuführen. Eine solche Maschine ist in dem US-Patent Nr. 5.052.873 beschrieben, dessen Inhalt hiermit vollständig als Referenz hierin aufgenommen wird. Der in dem US-Patent Nr. 5.052.873 erläuterte Bindeablauf verwendet einen konventionellen Binderstreifen des in dem vorangehend angemerkten US-Patent Nr. 4.496.617 offenbarten Typs.
2 bildet eine konventionelle Bindemaschine 8 ab, wie in dem US-Patent Nr. 5.052.873 beschrieben. Bei Maschine 8 ist ein zu bindender Stapel 13 in den Maschineneinlass eingebracht. Die Dicke des Stapels wird automatisch gemessen, und die Bindestruktur 1 von geeigneter Breite wird angezeigt. Wie dies bei konventionellen Binderstreifen der Fall ist, ist die Bindestruktur 1 vorzugsweise in drei Breiten erhältlich, um sich an Stapel 13 variierender Breite anzupassen. Solche Breiten umfassen "Schmal", "Mittel" und "Breit", wobei die Breite des mittleren Klebstoffbandes 4A für jede Breite der Binderstruktur 1 geändert wird. Maschine 8 wird eine Breite der Struktur 1 mit einer Breite des mittleren Klebstoffs 4A spezifizieren, die zumindest so breit wie die gemessene Dicke des Stapels 13 ist. Eine Bindestruktur 1 der geeigneten Breite wird dann manuell in den Streifeneinfuhrzugang der Maschine 8 eingeführt. Die Maschine führt dann automatisch den Bindeablauf durch, indem sie die Struktur 1 auf geeignete Weise relativ zu dem Rand des Stapels 13 plaziert und eine Kombination von Hitze und Druck anlegt, wie beschrieben werden wird.
Der Bindeablauf ist schematisch in den 3A bis einschließlich 3F abgebildet. Es sind Seitenansichten von dem Stapel 13 und der Bindestruktur 1 gezeigt. Bezugnehmend auf 3A wird der zu bindende Stapel 13, nach dem Einbringen, zwischen einem Paar Klammern 10 und 11 gehalten und wird anfänglich auf einer kühlen Unterplatte 9 gestützt. Ein Streifenpositioniergerät (nicht abgebildet) positioniert die zuvor in die Maschine eingeführte Bindestruktur 1, sodass die Klebstoffmatrix 4 dem Stapel 13 zugewandt ist. Die vertikale Position der Struktur 1 relativ zu dem Stapel 13 wird in Übereinstimmung mit der Dicke des Stapels, wie vorangehend gemessen, automatisch eingestellt. Ein dünner Stapel 13 wird dazu führen, dass die Struktur 1 relativ hoch positioniert wird, sodass die Ränder der Struktur 1 sich gleichmäßig über die vorderen und hinteren Blätter des gebundenen Stapels erstrecken werden. Gleichermaßen wird ein dicker Stapel dazu führen, dass die Struktur 1 etwas niedriger positioniert wird. Eine erhitzte Unterplatte mit einem rotierenden Abschnitt 12A und einem nicht rotierenden Abschnitt 12B ist der Bindestruktur 1 zugewandt positioniert. Die Unterplattenabschnitte 12A und 12B sind zumindest so lang wie die Länge des Stapels und die Länge der langgestreckten Bindestruktur 1.
Wie in 3B gezeigt, wird der Stapel 13 seitwärts von der kalten Unterplatte 9 weg zu dem rotierenden Unterplattenabschnitt 12A hin bewegt. Diese Bewegung wird mittels Klammern 10 und 11 ausgeführt, welche den Stapel stützen und bewegen. Der untere Teil des Stapels 13 wird gegen den erhitzten rotierenden Unterplattenteil 12A gezwungen, wobei ein Rand der Bindestruktur 1 zwischen dem Unterplattenteil 12A und dem Stapel 13 angeordnet ist. Es ist anzumerken, dass das Bindemaschinenelement, das die gegenüberliegende Seite des Stapels 13 an diesem Punkt in dem Ablauf stützt, in den Zeichnungen nicht dargestellt ist. Die bzw. der an einem Rand der Buchbindestruktur 1 angelegte resultierende Hitze und Druck führt zur Aktivierung eines der äußeren Klebstoffbänder 14B (1A). Dies wird das Formen einer Klebebindung oder Versiegelung zwischen der Struktur 1 und dem vorderen Blatt von Stapel 13 verursachen. Da die äußeren Klebstoffbänder 14B, wenn sie aktiviert sind, eine hohe Klebrigkeit aufweisen, bleibt die Bindestruktur 1 an das vordere Blatt des Stapels 13 gebondet, wenn der Stapel von dem erhitzten rotierenden Unterplattenteil 12A wegbewegt wird, wie in 3C gezeigt.
Wie in 3D gezeigt, wird der rotierende Unterplattenabschnitt 12A um 90 Grad rotiert, sodass sowohl der rotierende als auch der feststehende Unterplattenabschnitt 12A und 12B eine flache obere Fläche definieren. Das gestattet das nach rechts bewegen des Stapels 13 über die Unterplattenabschnitte. Dies veranlasst, dass die Buchbindestruktur 1 um die Unterkante des Stapels 13 herumgefaltet wird. Die Bindemaschine 8 pausiert kurz in dieser Position, sodass das mittlere Klebstoffband 4A Zeit haben wird, zu schmelzen und durch Kapillarwirkung nach oben zwischen die individuellen Blätter des Stapels 13 zu fließen, wodurch die Blätter voll mit dem Klebstoff benetzt werden. Der rotierende Unterplattenabschnitt 12A wird dann um 90 Grad zurück zur Ausgangsposition rotiert, wie in 3E gezeigt. Dies führt dazu, dass der verbleibende Rand der Buchbindestruktur 1 um den Rand des Stapels 13 herumgefaltet wird, wobei das verbleibende äußere Klebstoffband 4B so positioniert ist, dass es dem hinteren Blatt des Stapels 13 zugewandt ist. Der Stapel 13 wird dann gegen den rotierenden Unterplattenteil 12A gezwungen, wodurch das äußere Klebstoffband 4B aktiviert wird, um die letzte Klebstoffbindung zu bilden. Der gebundene Stapel 13 wird dann aus der Bindemaschine entfernt und man lässt ihn einige Minuten abkühlen, sodass die Klebstoffe Gelegenheit haben, abzubinden. Die Einbandeinheit 2 wird dann an dem Stapel befestigt, wie vorangehend in Zusammenhang mit den 4, 5 und 6 beschrieben.
Es ist anzumerken, dass die Buchbindestruktur 1 der ersten Ausführung auch ohne das Substrat 6 verwirklicht werden könnte. In dem Fall wird die Unterschicht-Klebstoffschicht 7 direkt auf der durch Druck zu aktivierenden Klebstoffschicht 3 positioniert. Die Schutzlage 5 verschafft dann die zusätzliche Funktion, als Substrat zu wirken und die Struktur 1 während des zuvor in Verbindung mit den 3A bis einschließlich 3E beschriebenen Bindeablaufs zu stützen.
Eine zweite Ausführung der vorliegenden Erfindung ist in 1B abgebildet. Die Buchbindestruktur 1 der zweiten Ausführung umfasst eine Klebstoffmatrix 4 gleichartig zu der der Struktur der ersten Ausführung von 1A. Ein Substrat 6 wird vorgesehen, das dieselbe Form hat wie das der ersten Ausführung, wobei eine Unterschicht-Klebstofflage 7 gleichartig der Lage 7 von 1A vorhanden ist. Die Struktur 1 der zweiten Ausführung umfasst unter anderem nicht den durch Druck zu aktivierenden Klebstoff 3 der ersten Ausführung.
Ein Stapel 13 wird unter Verwendung der Struktur 1 der zweiten Ausführung auf dieselbe Weise wie die der Struktur der ersten Ausführung gebunden. Sobald die Schritte von 3A bis einschließlich 3E unter Verwendung der konventionellen Bindemaschine 8 ausgeführt sind, lässt man den gebundenen Stapel abkühlen. Das Substrat 6 wird dann auf etwa dieselbe Weise, wie die Schutzlage 5 von dem Stapel entfernt wird, manuell von dem Stapel entfernt, wie in 4 dargestellt. Somit fungiert das Substrat 6 der zweiten Ausführung auch als Schutzlage.
Das Entfernen des Substrats 6 legt die Unterschicht-Klebstofflage 7 frei. Die Klebstofflage 7 wird dann zusammen mit dem verbleibenden Klebstoff der Klebstoffmatrix 4 zum Befestigen einer Einbandeinheit 2 an dem gebundenen Stapel 13 verwendet. Da die Klebstoffe durch Hitze zu aktivieren sind, ist es erforderlich, die Klebstoffe wieder zu erhitzen, sodass sie für diesen Zweck verwendet werden können. Es ist möglich, wiederum eine konventionelle Bindemaschine 8 zu verwenden, um den Ablauf zur Befestigung der Einbandeinheit 2 an dem gebundenen Stapel 13 auszuführen, wie beschrieben werden wird.
Die Einbandeinheit 2 mit geeigneten Abmessungen wird zuerst auf einer flachen Oberfläche plaziert und der gebundene Stapel 13 wird über der Einheit auf etwa dieselbe Weise positioniert, wie vorangehend in Zusammenhang mit der ersten Ausführung beschrieben. Die Einbandeinheit 2 wird um den Stapel 13 in die gewünschte Endposition herumgefaltet. Vorzugsweise ist die Einheit vorgekerbt, um diesen Schritt zu erleichtern. Da die Klebstoffe an diesem Punkt nicht aktiviert sind, ist die richtige Positionierung etwas leichter zu vollziehen als im Vergleich zu der ersten Ausführung. Die Kombination 2, 13 von Einbandeinheit und Stapel wird dann in die konventionelle Bindemaschine 8 eingebracht, wobei Sorge getragen wird, die Einbandeinheit 2 an ihrem Platz zu halten, bis die Kombination von den Maschinenklammern 10 und 11 ergriffen wird (3A). Die Bindemaschine 8 muss geringfügig modifiziert sein, um den Befestigungsablauf für die Einbandeinheit 2 auszuführen, da die Maschine normalerweise Aktivierung erfordert, wenn ein Binderstreifen manuell in die Maschine eingeführt wird, wie in 2 gezeigt. Eine solche Modifizierung würde einfach das Erfassen eines in die Maschine eingeführten Binderstreifens simulieren. Alternativ ist es möglich, die Maschine 8 durch kurzzeitiges Einstecken eines Binderstreifens in die Maschine zu aktivieren, um den Ablauf auszulösen, und dann den Streifen rasch aus der Maschine herauszuziehen, da der Streifen nicht benötigt wird und nicht anwesend sein sollte.
8A zeigt ein Buch 14, das den gebundenen Stapel 13 und die gefaltete Umschlageinheit 2 umfasst, installiert in der Bindemaschine 8 und auf der kalten Unterplatte 9 (nicht abgebildet) aufliegend. Das Buch 14 wird von einander gegenüberliegenden Klammern 10 und 11 (nicht abgebildet) festgehalten. Dieser Punkt in dem Ablauf der Bindemaschine entspricht dem in 3A gezeigten, wo die Bindestruktur 1 an dem Stapel 13 angebracht wird. Es ist anzumerken, dass 8A keine Bindestruktur beinhaltet, wie 3A dies tut, da die Struktur zuvor angebracht wurde. Der Stapel wird dann gegen den erhitzten Unterplattenabschnitt 12A gezwungen, sodass eines der äußeren Klebstoffbänder 4B aktiviert und zwischen der Einbandeinheit 2 und dem vorderen Blatt des Stapels 13 zusammengedrückt wird, wie in 8B gezeigt. Dies entspricht 3B des Ablaufs der Bindemaschine 8. Somit wird eine erste Klebstoffversiegelung zwischen dem Stapel 13 und der Einbandeinheit 2 erzeugt.
Der Stapel 13 mit dem Einband 2 wird dann von den erhitzten Unterplattenabschnitten 12A und 12B weg bewegt, wie in 8C angedeutet, und der rotierende Unterplattenabschnitt wird um 90 Grad rotiert, wie in 8D gezeigt. Der Stapel 13 wird dann über den erhitzten Unterplattenteilen 12A und 12B positioniert, sodass eine Versiegelung zwischen dem Rand des Stapels 13 und demjenigen Teil des Einbands, der den Rücken bildet, geformt wird. Die 8C und 8D entsprechen generell den 3C beziehungsweise 3D.
Der rotierende Unterplattenabschnitt 12A wird dann um 90 Grad zurückrotiert, wobei der Stapel 13 und der Unterplattenabschnitt 12A dann zueinandergezwungen werden, wie in 8E gezeigt, welche 3E entspricht. Das resultierende Anlegen von Hitze und Druck wird verursachen, dass eine weitere Klebeversiegelung zwischen dem Einband 2 und der letzten Seite des Stapels 13 gebildet wird. Dies wird den Bindeablauf vervollständigen, sodass das gebundene Buch aus der Bindemaschine entfernt werden kann und man es abkühlen lassen kann.
Da die Einbandeinheit 2 erhitzt ist, wenn die Buchbindestruktur 1 der zweiten Ausführung verwendet wird, sollte ein Aufdruck auf der Einbandeinheit unter Verwendung nicht hitzeempfindlicher Tinten ausgeführt werden. Weiter muss das Substrat 6 aus einem Material hergestellt sein, das die verschiedenen geschmolzenen Klebstoffe trägt, die an dem Substrat angebracht werden, wenn die Buchbindestruktur gefertigt wird, und das während des Bindeablaufs der 3A bis einschließlich 3E für ausreichende Unterstützung sorgt, sodass die Struktur 1 von der Bindemaschine 8 gehandhabt und erhitzt werden kann, um den Ablauf auszuführen. Noch weiter muss das Substrat 6 aus einem Material gemacht sein, das einen ausreichend hohen Ablösewert hat, um das manuelle Ablösen des Substrats von dem gebundenen Buch 13 zu gestatten. Es wurde festgestellt, dass das Substratmaterial der zweiten Erfindung kein freies Silikon enthalten sollte, da festgestellt wurde, dass dieses Material die Klebstoffe kontaminiert und die Klebeeigenschaften zerstört. Somit muss das Material entweder auf vollständig reagiertem Silikon basiert sein oder nicht auf Silikon basiert sein. Das Substrat könnte aus einem Innenschicht-Material mit einem wiederpositionierbaren Klebstoff gefertigt sein, wie etwa einem unter der Bezeichnung ReMount 6091 von der Abteilung Industrieklebeband und Spezialprodukte von 3M, ansässig in St Paul, MN, vertriebenen Produkt.
1C ist eine Explosionsdarstellung einer Buchbindestruktur einer dritten Ausführung. Die dritte Ausführung ist gleichartig der ersten Ausführung (1A), außer dass ein durch Lösungsmittel zu aktivierender Klebstoff 15 statt eines durch Druck zu aktivierenden Klebstoffs verwendet wird. Dieses Merkmal eliminiert die Erfordernis einer Schutzlage, wie etwa der Lage 5 der ersten Ausführung. Der durch Lösungsmittel zu aktivierende Klebstoff 15 muss in der Lage sein, Temperaturen von bis zu 425°F zu widerstehen, die während des Bindeablaufs, wie in den 3A bis einschließlich 3E abgebildet, erzeugt werden. Ein geeigneter durch Lösungsmittel zu aktivierender Klebstoff ist ein unter der Bezeichnung Weldbond von Frank T. Ross and Sons, Inc., in Spring Grove, IL, vertriebener Klebstoff. Der Weldbond-Klebstoff kann entweder durch Wasser oder Alkohol aktiviert werden.
Die Art und Weise, auf welche der Stapel 13 unter Anwendung der Buchbindestruktur 1 der dritten Ausführung gebunden wird, ist dieselbe wie die der ersten Ausführung, außer dass der freigelegte Klebstoff 15 vor dem Plazieren des gebundenen Stapels 13 auf der Einbandeinheit 2 durch Anwendung von Wasser oder Alkohol aktiviert werden muss. Da die Einbandeinheit 2 nie erhöhten Temperaturen unterzogen wird, ist es möglich, die Einbandeinheit 2 unter Verwendung von Drucktechniken, die hitzeempfindliche Tinten erfordern, zu bedrucken.
Somit sind eine neue Buchbindestruktur und -verfahren offenbart worden. Obwohl drei Ausführungen der vorliegenden Erfindung relativ eingehend beschrieben wurden, versteht es sich, dass von den Fachleuten in der Technik verschiedene Veränderungen vorgenommen werden können, ohne von der Erfindung, wie sie durch die beigefügten Ansprüche definiert ist, abzuweichen.

Claims

Buchbindestruktur zum Zusammenbinden eines Blattstapels, wobei die Buchbindestruktur aufweist: ein langgestrecktes Substrat mit einer Länge, die im Wesentlichen gleich ist zu einer Länge des zu bindenden Blattstapels und einer Breite, die grösser ist als die Dicke des zu bindenden Blattstapels; einer von dem Substrat getragenen Klebstoffmatrix, wobei die Matrix zwei äussere Klebstoffbänder aufweist, die sich entlang einer Längsachse des Substates erstrecken und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äusseren Klebstoffbändern hat, wobei die äusseren Klebstoffbänder, wenn aktiviert, eine Viskosität haben, die grösser ist als eine Viskosität des mittleren Klebstoffbandes wenn aktiviert; eine von dem Substrat getragene Klebstofflage mit einer ersten Fläche, die einer ersten Fläche der Klebstoffmatrix zugewandt ist; und Mittel zum Freilegen einer zweiten Fläche, gegenüberliegend zu der ersten Fläche, der Klebstofflage, um über die Klebstoffschicht die Befestigung eines Deckelteiles an der Buchbindestruktur zu erlauben nachdem der Blattstapel gebunden wurde
Buchbindestruktur nach Anspruch 1, wobei die Klebstofflage durch andere Mittel als durch Hitze zu aktivieren ist.
Buchbindestruktur nach Anspruch 2, wobei die Klebstofflage durch ein Lösemittel zu aktivieren ist.
Buchbindestruktur nach Anspruch 3, wobei das Mittel zum Freilegen das Anordnen des langgestreckten Substrates zwischen der Klebstoffmatrix und der Klebstofflage umfasst, damit die erste Fläche der Klebstofflage zu dem Substrat weist.
Buchbindestruktur nach Anspruch 2, wobei die Klebstofflage durch Druck zu aktivieren ist und wobei das langgestreckte Substrat zwischen der Klebstoffmatrix und der Klebstofflage angeordnet ist und wobei das Mittel zum Freilegen eine auf der zweiten Oberfläche der Klebstofflage angebrachte, entfernbare Schutzlage ist.
Buchbindestruktur nach Anspruch 5, wobei das langgestreckte Substrat aus einem formbaren Material besteht.
Buchbindestruktur nach Anspruch 6, wobei das formbare Material Papier ist.
Buchbindestruktur nach Anspruch 1, wobei die Klebstofflage durch Hitze zu aktivieren und zwischen dem langgestreckten Substrat und der Klebstoffmatrix angeordnet ist und wobei das Mittel zum Freilegen das Merkmal umfasst, dass das Substrat aus einem Material hergestellt ist, das einen ausreichend niedrigen Haftkoeffizient aufweist, damit das Substrat als eine entfernbare Schutzlage dienen kann.
Buchbindestruktur nach Anspruch 1, wobei die Klebstofflage eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage ist, die zwischen dem Substrat und der Klebstoffmatrix angeordnet ist und wobei das Mittel zum Freilegen der zweiten Fläche der Klebstofflage das Merkmal umfasst, dass das Substrat eine Fläche aufweist zur Anlage an der zweiten Fläche der Klebstofflage, wobei die Substratfläche einen ausreichend niedrigen Haftkoeffizient aufweist, damit das Substrat als eine entfernbare Schutzlage dienen kann.
Buchbindestruktur zum Zusammenbinden eines Blattstapels, wobei die Buchbindestruktur aufweist: ein langgestrecktes Substrat mit einer Länge, die im Wesentlichen gleich ist zu einer Länge des zu bindenden Blattstapels und einer Breite, die grösser ist als eine Dicke des zu bindenden Blattstapels; eine durch Wärme zu aktivierende Klebstoffmatrix auf einer ersten Fläche des Substrats, wobei die Matrix zwei äussere Klebstoffbänder aufweist, die sich entlang einer Längsachse des Substrats erstrecken und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äusseren Klebstoffbändern hat, wobei die äusseren Klebstoffbänder, wenn aktiviert, eine Viskosität haben, die grösser ist als eine Viskosität des mittleren Klebstoffbandes wenn aktiviert; eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage auf der zweiten Fläche des Substrats, gegenüberliegend der ersten Fläche; und eine entfernbare Schutzlage auf der durch Druck zu aktivierenden Klebstofflage.
Buchbindestruktur zum Zusammenbinden eines Blattstapels, wobei die Buchbindestruktur aufweist: eine langgestreckte Schutzlage mit einer Länge, die im Wesentlichen gleich ist zu einer Länge des zu bindenden Blattstapels und einer Breite, die grösser ist als eine Dicke des zu bindenden Blattstapels; einer durch Hitze zu aktivierenden Klebstoffmatrix auf der Schutzlage, welche Matrix zwei äussere Klebstoffbänder aufweist, die sich entlang einer Längsachse der Schutzlage erstrecken und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äusseren Klebstoffbändern hat, wobei die äusseren Klebstoffbänder, wenn aktiviert, eine Viskosität haben, die grösser ist als eine Viskosität des mittleren Klebstoffbandes wenn aktiviert; eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage zwischen der Schutzlage und der Klebstoffmatrix, wobei eine Fläche der Schutzlage auf der durch Druck zu aktivierenden Klebstofflage anliegt und einen ausreichend niedrigen Haftkoeffizient aufweist, um das Entfernen der Schutzlage von der durch Druck zu aktivierenden Klebstofflage zu erlauben.
Buchbindeverfahren zum Zusammenbinden eines Blattstapels, wobei die Buchbindestruktur aufweist: ein langgestrecktes Substrat mit einer Länge, die im wesentlichen gleich ist zu einer Länge des zu bindenden Blattstapels und einer Breite, die grösser ist als eine Dicke des zu bindenden Blattstapels; einer durch Wärme zu aktivierenden Klebstoffmatrix auf einer ersten Fläche des Substrates, wobei die Matrix zwei äussere Klebstoffbänder aufweist, die sich entlang einer Längsachse des langgestreckten Substrates erstrecken und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äusseren Klebstoffbändern hat, wobei die äusseren Klebstoffbänder, wenn aktiviert, eine Viskosität haben, die grösser ist als eine Viskosität des mittleren Klebstoffbandes wenn aktiviert; und eine durch ein Lösemittel zu aktivierende Klebstofflage auf einer zweiten Fläche des Substrates, gegenüberliegend zu der ersten Fläche.
Buchbindestruktur zum Zusammenbinden eines Blattstapels, wobei die Buchbindestruktur aufweist: ein langgestrecktes Substrat mit einer Länge, die im wesentlichen gleich ist zu einer Länge des zu bindenden Blattstapels und einer Breite, die grösser ist als eine Dicke des zu bindenden Blattstapels; einer Klebstoffmatrix auf dem Substrat, wobei die Klebstoffmatrix zwei äussere Klebstoffbänder aufweist, die sich entlang einer Längsachse des langgestreckten Substrates erstrecken und ein mittleres Klebstoffband zwischen den äusseren Klebstoffbändern hat, wobei die äusseren Klebstoffbänder, wenn aktiviert, eine Viskosität haben, die grösser ist als eine Viskosität des mittleren Klebstoffbandes wenn aktiviert; und eine durch Hitze zu aktivierende Klebstofflage zwischen der Klebstoffmatrix und dem Substrat, wobei das Substrat aus einem Material hergestellt ist mit einem ausreichend hohen Haftkoeffizient damit das Substrat von der durch Hitze aktivierten Lage zu trennen ist nachdem der Blattstapel durch die Buchbindestruktur gebunden wurde.
Verfahren zum Binden eines Blattstapels zu einem Buch, gemäss folgender Verfahrensschritte: Bereitstellen einer Buchbindestruktur mit einem langgestreckten Substrat und einer von dem Substrat getragenen, durch Hitze zu aktivierenden Klebstoffmatrix, wobei die Klebstoffmatrix eine Länge aufweist, die einer Länge des Blattstapels entspricht und eine Breite aufweist, die grösser ist als eine Dicke des Blattstapels, sowie eine von dem Substrat getragene Klebstofflage; Anbringen der Buchbindestruktur angrenzend an einen Rand des Blattstapels; Anlegen von Hitze und Druck an die Buchbindestruktur, um den Rand des Blattstapels durch die Klebstoffmatrix zu binden; Wegnehmen der Hitze und des Druckes; und Befestigen eines Deckelteiles an dem Blattstapel über die Klebstofflage, nachfolgend auf den Verfahrensschritt des Wegnehmens, wobei der Deckelteil so bemessen ist damit er mindestens die Klebstoffmatrix abdeckt.
Verfahren nach Anspruch 14, des Weiteren mit dem Verfahrensschritt des Bedruckens des Deckelteiles vor dem Verfahrensschritt des Befestigens.
Verfahren nach Anspruch 15, wobei das Bedrucken mittels einer hitzeempfindlichen Tinte durchgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Klebstoffmatrix angeordnet ist, um zu einer ersten Fläche des langgestreckten Substrates zu weisen und wobei die Klebstofflage eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage ist, die angeordnet ist, um zu einer zweiten Fläche des langgestreckten Substrates, gegenüberliegend der ersten Fläche, zu weisen und wobei die Buchbindestruktur des Weiteren eine Schutzlage aufweist, die auf der durch Druck zu aktivierenden Klebstofflage angeordnet ist und wobei der Schritt des Befestigens das Entfernen der Schutzlage umfasst.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Klebstofflage eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage ist, die zwischen der Klebstoffmatrix und dem Substrat angeordnet ist und wobei der Schritt des Befestigens das Trennen des Substrates von der durch Druck aktivierten Klebstofflage umfasst, um eine Fläche der durch Druck aktivierten Klebstofflage freizulegen, an der der Deckelteil zu befestigen ist.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Klebstofflage eine durch Hitze zu aktivierende Klebstofflage ist, die zwischen der Klebstoffmatrix und dem Substrat angeordnet ist und wobei der Schritt des Befestigens das Trennen des Substrates von der Klebstofflage und anschliessend das Anlegen von Hitze an die Klebstofflage umfasst.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Klebstofflage eine durch ein Lösemittel zu aktivierende Klebstofflage ist, und das Substrat zwischen der Klebstoffmatrix und der Klebstofflage angeordnet ist und wobei der Verfahrensschritt des Befestigens das Auftragen eines Lösemittels auf die Klebstofflage umfasst.
Verfahren zum Binden eines Blattstapels zu einem Buch, gemäss folgender Verfahrensschritte: Anbringen eines durch Hitze zu aktivierenden Klebstoffes längs eines Randes des zu bindenden Stapels; Anlegen von Hitze und Druck an den durch Hitze zu aktivierenden Klebstoff damit der Klebstoff auf alle Blätter des Stapels an dem Stapelrand aufgebracht wird; Wegnehmen der Hitze und des Druckes; Auflegen eines Deckelteiles über mindestens den Rand des Stapels; und Befestigen des Deckelteiles an dem Stapel durch Anlegen von Hitze und Druck an den Deckelteil zum Aktivieren des durch Hitze zu aktivierenden Klebstoffes an dem Rand des Stapels.
Verfahren zum Binden eines Blattstapels mit einem vorderen und einem hinteren Deckel sowie einem Stapelrand, gemäss folgender Verfahrensschritte: Anbringen, angrenzend an einen Rand des Stapels, einer Buchbindestruktur mit einer Matrix aus Hitze zu aktivierenden Klebstoff und einer Lage, die nicht durch Hitze zu aktivieren ist; Anlegen von Hitze an die Matrix, um mindestens einiges des durch Hitze aktivierten Klebstoffes auf den Rand des Stapels zu übertragen; Wegnehmen der Hitze von der Matrix; und Befestigen eines Deckelteiles an dem Stapel nach dem Verfahrensschritt des Wegnehmens damit mindestens die Klebstoffmatrix durch den Deckelteil abgedeckt ist, wobei der Deckelteil befestigt wird durch den Klebstoff, der nicht durch Hitze zu aktivieren ist.
Verfahren nach Anspruch 22, wobei die Klebstofflage, die nicht durch Hitze zu aktivieren ist, eine durch ein Lösemittel zu aktivierende Lage ist, und wobei der Verfahrensschritt des Befestigens das Auftragen eines Lösemittels auf die durch ein Lösemittel zu aktivierende Lage sowie das Anbringen des Deckelteiles auf der durch ein Lösemittel aktivierten Klebstofflage umfasst.
Verfahren nach Anspruch 22, wobei die Lage, die nicht durch Hitze zu aktivieren ist, eine durch Druck zu aktivierende Klebstofflage ist, die durch eine Schutzlage abgedeckt ist, und wobei der Verfahrensschritt des Befestigens das Trennen der Schutzlage von der durch Druck aktivierten Klebstofflage sowie das Anbringen des Deckelteiles an der durch Druck aktivierten Klebstofflage umfasst.