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Technisches
Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier zum Aufzeichnen
in Farbe unter Verwendung einer wasserlöslichen Tinte. Im Besonderen
betrifft sie ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom sogenannten
unbeschichteten Papiertyp, welches keine Pigmentbeschichtung auf
der Aufzeichnungsoberfläche
besitzt, und insbesondere ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier, das in der Bildschwärzung aufgezeichneter
Bilder und Farbreproduzierbarkeit verbessert ist durch Steigern
des ISO-Weißgrades
mit einem Fluoreszenzaufheller und in der Wasserbeständigkeit
gedruckter Abschnitte und Oberflächenfestigkeit
ausgezeichnet ist.
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Technischer
Hintergrund
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Das
Tintenstrahl-Aufzeichnungssystem stößt direkt eine Tinte auf ein
Aufzeichnungspapier aus und liegt niedriger in den Betriebskosten
als herkömmliche
Aufzeichnungseinrichtungen und wird wahrgenommen als eine Aufzeichnungsmethode,
die wenig Geräusche
verursacht und Farbaufzeichnungen einfach leisten kann. Von den
Gesichtspunkten der Sicherheit und Druckcharakteristika wird in
einem solchen Aufzeichnungssystem eine wässrige Tinte verwendet. Außerdem wird
gefordert, dass die verwendeten Aufzeichnungspapiere die folgenden
Charakteristika besitzen, d.h., sie sind stark im Wegschlagen der
Farbe, und selbst wenn Tintenpunkte unterschiedlicher Farbe einander überlappen,
verursachen sie kein Überfließen der
Tinte; Verlauf von Tintenpunkten ist genau; Die Gestalt der Punkte
kommt einem echten Kreis nahe; die Punktkante ist scharf; und natürlicherweise
haben Tintenpunkte eine hohe Dichte und die Papiere besitzen einen
hinreichend hohen ISO-Weißgrad, um
den Punktkontrast in Farbaufzeichnungen scharf zu machen.
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Für im Tintenstrahl-Aufzeichnungssystem
verwendete Aufzeichnungspapiere, die die obigen herkömmlichen
Anforderungen erfüllen,
ist vorgeschlagen worden, die ausschließlich beschichteten Papiere,
wie sie in JP-A-59-35977
und JP-A-1-135682 beschrieben sind, zu verwenden. Andererseits ist
es auf den Gebieten der monochromatischen Aufzeichnung und geschäftlicher
Farbaufzeichnung gewünscht,
billige und universelle Aufzeichnungspapiere zu verwenden, nämlich unbeschichtete
Papiere, die im Allgemeinen auf dem Gebiet der elektrophotographischen
Aufzeichnungseinrichtungen verwendet werden.
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Werden
Tonerübertragungspapiere,
die neutrale Papiere sind und in jüngster Zeit zu Hauptaufzeichnungspapieren
werden, die in elektrophotographischen Aufzeichnungsapparaturen
als Aufzeichnungspapiere für
Tintenstrahl-Aufzeichnungssysteme verwendet werden, sind bei Basispapieren
zu verwendende Füllstoffe eingeschränkt, und
man erhält
keine Aufzeichnungspapiere, die besser sind in Farbreproduzierbarkeit
und höher
im ISO-Weißgrad
verglichen mit beschichteten Papieren, die ausschließlich für Tintenstrahlaufzeichnung in
Vollfarbton verwendet werden. Ferner haben die Tintenstrahl-Aufzeichnungepapiere
vom unbeschichteten Typ, die keine Pigmentbeschichtung auf der Aufzeichnujngsoberfläche besitzen,
einen Hauptpunkt in der Möglichkeit
der Tintenstrahl-Aufzeichnung und sind überhaupt nicht in Wasserbeständigkeit
verbessert, was ein Problem bei Tintenstrahl-Aufzeichnungssystemen
darstellt.
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US 4 620 197 betrifft eine
Tintenstrahl-Aufzeichnungsmethode,
die das Aufschichten einer wässrigen Lösung auf
die Oberfläche
eines Basispapiers, diese trocknen, um ein Aufzeichnungsblatt zu
erhalten, und Drucken einer Tinte auf Wasserbasis auf die beschichtete
Oberfläche
des Aufzeichnungsblattes umfasst. Die genannte wässrige Lösung enthält ein kationisches fluoreszierendes
Agens, wie etwa ein Cumarinderivat, Benzoimidazolderivat und Pyrazolderivat.
Die Lösung
kann ferner ein kationisches Harz, wie etwa ein Polyamin, Polyethylenimin,
Dicyandiamidkondensat, Polyamid-Polyamin-Harz,
Polyamid-Epichlorhydrin-Harz und ein Polymer vom quartären Ammoniumsalztyp
enthalten. Ferner kann ein Binder in der Lösung vorhanden sein.
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JP 61 014979 A offenbart
ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier,
das einen anionischen Fluoreszenzaufheller, wie etwa Bis(triazinylamino)stilben-Disulfonsäure, ein
kationisches Harz, wie etwa Dicyandiamid-Formaldehydpolykondensat, ein Polyalkylenpolyamindicyandiamid-Ammoniumsalz-Kondensat
und ein Formaldehyd-aliphatisches-Aminokohlenstoff-Kondensat, und ein
nichtionisches wasserlösliches Cellulosederivat,
wie etwa Hydroxyethylcellulose, enthält.
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JP 61 047290 A beschreibt
ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsmedium,
das ein Schwaches-Säure-Salz eines
Alkalimetalls und/oder ein Doppelsalz davon und ein kationisches
Harz, das vorzugsweise eine Verbindung mit einer quartären Ammoniumgruppe
ist, enthält.
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JP 03 218885 A (entspricht
EP 0 436 230 A1 )
betrifft ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsmedium, dessen Tinte aufnehmende
Schicht amorphes Magnesiumcarbonat, ein Bindemittel und Additive
wie etwa ein Farbstoff fixierendes Agens und einen Fluoreszenzaufheller
enthält.
Das Farbstoff fixierende Agens ist zum Beispiel eine quartäre Ammoniumverbindung.
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EP 0 745 488 A1 offenbart
ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt
umfassend ein kationisches Harz, wie etwa ein Dimethylamin/Epichlorhydrin-Polykondensationsprodukt,
ein Acrylamid/Diallylamin-Copolymer,
ein Polyvinylamin-Copolymer und eine Verbindung, die hauptsächlich aus
Dicyandiamid und Dimethyldiallylammoniumchlorid zusammengesetzt
ist. Ein Binder kann zusammen mit dem kationischen Harz verwendet
werden. Außerdem
können
andere Additive, wie etwa ein Fluoreszenzaufheller, in dem Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt
vorhanden sein.
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Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die herkömmlichen
Probleme in dem obigen technischen Gebiet zu verbessern, und sie
betrifft ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
vom sogenannten unbeschichteten Papiertyp, das keine Pigmentbeschichtung
auf der Aufzeichnungsoberfläche
besitzt. Das heißt, die
Aufgabe ist, ein Tintenstrahl-Aufzeichngungspapier bereitzustellen,
das ausgezeichnet ist hinsichtlich Oberflächenfestigkeit und insbesondere
hinsichtlich der Wasserbeständigkeit
der darauf aufgezeichneten Bilder und das von hoher Bildschwärzung der
aufgezeichneten Bilder und Farbreproduzierbarkeit durch Erhöhen des
ISO-Weißgrades
ist.
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Offenbarung
der Erfindung
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Die
obige Aufgabe wird durch die folgenden Erfindungen gelöst.
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Das
heißt,
das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier der ersten Erfindung ist ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier,
das man durch Aufbringen einer Beschichtungslösung erhält, enthaltend einen Fluoreszenzaufheller,
einen wasserlöslichen
Binder und ein kationisches Polymerfixiermittel als Hauptkomponenten
auf einem neutralen Basispapier umfassend eine Holzpulpe als einen
Hauptbestandteil, worin der Fluoreszenzaufheller in der Beschichtungslösung ein
Diaminostilben-Disulfonsäure-Derivat
(A) ist und das kationische Polymerfixiermittel ein Polyvinylalkohol-Kationmonomer-Pfropfpolymer
(B) ist, und das Mischungsverhältnis
A:B in fester Beschichtungsmenge 1:6-2:3 beträgt und worin das beschichtete
Papier einen ISO-Weißgrad von
nicht weniger als 95 % und eine Fluoreszenzintensität von 7–15% gemessen
nach einem in JIS P-8148 spezifizierten Verfahren unter Verwendung
einer Xenonblitzlampe als Lichtquelle besitzt.
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Das
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier der zweiten Erfindung ist das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
der ersten Erfindung worin das neutrale Basispapier unter Verwendung
von Calziumcarbonat als ein Füllstoff
hergestellt ist, und der Aschegehalt des Basispapiers 5–20 % ist,
gemessen in der gleichen Weise wie in JIS P-8126 beschrieben, außer dass die Veraschungsbehandlung
bei 500 °C
für 4 Stunden
durchgeführt
wird.
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Außerdem wird
bei den Tintenstrahl-Aufzeichnungspapieren der ersten und zweiten
Erfindung die Beschichtungslösung
vorzugsweise unter Verwendung einer Auf-der-Maschine-Schlichtpresse einer
Papiermaschine aufgeschichtet.
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Darüberhinaus
enthält
in den Tintenstrahl-Aufzeichnungspapieren
der ersten, zweiten und dritten Erfindung die Holzpulpe vorzugsweise
eine Abfallpapierpulpe.
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Beste Art
für die
Ausführung
der Erfindung
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Das
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier der vorliegenden Erfindung wird
nachfolgend im Einzelnen erläutert.
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Die
Erfinder untersuchten zuerst die Beziehung zwischen dem ISO-Weißgrad des
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers und den Druckeigenschaften davon
in einer Tintenstrahl-Aufzeichnungsvorrichtung.
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Die
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere vom unbeschichteten Papiertyp
haben keine tintenabsorbierende Schicht wie der sogenannte beschichtete
Papiertyp, und somit wird das Basispapier als eine tintenabsorbierende
Schicht verwendet. Deshalb beeinflusst der Weißgrad des Basispapiers die
Druckeigenschaften des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers. Je weißer das
Basispapier ist, um so höher
ist der Kontrast des gedruckten Bildes, und somit wird die Qualität des gedruckten
Bildes verbessert.
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Da
jedoch die herkömmliche
Bewertung des Weißgrades
den in JIS P-8123 angegebenen Hunter-Weißgrad gebraucht, stimmt der
weißgrad
einer Probe, die einen Fluoreszenzaufheller enthält, oft nicht mit dem visuellen
Weißgrad
der Probe überein.
Dies kommt daher, dass der Hunter-Weißgrad durch Beleuchten mit
einem Licht von einer Glühlampe,
das durch ein Blaufilter gegangen ist, gemessen wird, und Licht
eines Wellenlängenbereiches,
der einen Fluoreszenzaufheller anregt (hauptsächlich Licht des ultravioletten
Bereiches) wesentlich abgeschnitten wird. Der ISO-Weißgrad wird
gemessen durch zerstreuendes Beleuchten mit einem weißen Licht
einer beleuchtenden Lichtquelle unter Verwendung einer Ulbrichtschen
Kugel. Wenn eine Xenonblitzlampe als die beleuchtende Lichtquelle
verwendet wird, schließt
dies ein Licht eines Wellenlängenbereiches
ein, der einen Fluoreszenzaufheller anregt, und somit wird ein numerischer
Ausdruck nahe dem visuellen Weißgrad
möglich.
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Als
ein Ergebnis von Untersuchungen, die einen Vergleich der Beziehung
zwischen dem ISO-Weißgrad
des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers
und Druckcharakteristika davon in einer Tintenstrahl-Aufzeichnungsvorrichtung
machen, ist eine gute Korrelation zwischen dem ISO-Weißgrad einer
Probe und den Druckcharakteristika erkannt worden, insbesondere
Bildschwärzung
nach dem Druck und Bildreproduzierbarkeit. Das heißt, es ist
herausgefunden worden, dass wenn der ISO-Weißgrad eines in einer Tintenstrahl-Aufzeichnungsvorrichtung
verwendeten Aufzeichnungspapiers nicht kleiner ist als 95%, die
Bildschwärzung
und die Bildreproduzierbarkeit, wenn mit einer Tintenstrahl-Aufzeichnungsvorrichtung
gedruckt wird, gut abgeglichen sind, und somit ist das Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
der vorliegenden Erfindung verwirklicht worden.
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Für die Verbesserung
nur des visuellen Weißgrades
kann die folgende Methode angewendet werden. Das heißt, Pulpefasern
werden gefärbt
in einer bläulichen
Purpurfarbe, die ein Komplement gelber Farbe ist, durch das Anbläuen der
Probe, was weithin ausgeführt
worden ist, wodurch die verbleibende gelbe Farbe gelöscht wird,
um nahezu Farblosigkeit zu bekommen, oder es wird in manchen Fällen weiteres
Anbläuen
durchgeführt,
so dass sich dem visuellen Sinn Eindrücke ergeben, als wenn der Weißgrad verbessert
worden wäre. Jedoch
verringert sich gemäß diesen
Methoden die Helligkeit beträchtlich.
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Um
die Druckcharakteristika des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers zu verbessern,
ist es notwendig, den ISO-Weißgrad
unter Verwendung eines Fluoreszenzaufhellers auf nicht weniger als
95% zu verstärken. Da
der Fluoreszenzaufheller auf den Pulpefasern die Eigenschaft hat,
im Tageslicht enthaltenes ultraviolettes Licht zu absorbieren, um
Fluoreszenz von 400–500
nm zu emitteren, wird reflektiertes Licht der Seite der kürzeren Wellenlänge des
sichtbaren Anteils ergänzt,
um ein Anbläuen
auszuführen,
ohne eine Abnahme der Helligkeit zu verursachen. Als ein Ergebnis
wird der Weißgrad,
wenn er mit dem bloßen
Auge gesehen wird, verbessert. Deshalb ist die Aufhellung mit einem
Fluoreszenzaufheller verschieden vom Bleichen, das farbige Substanzen
und Schmutz von Materialien entfernt. Als Ergebnis kann ein auffallender
Aufhellungseffekt erhalten werden, der durch Bleichen nicht erzielt
werden kann.
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Bei
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapieren ist, wenn der ISO-Weißgrad kleiner
ist als 95%, der visuelle Weißgrad ungenügend und
die Qualität
von Abdrücken
ist von geringer Bildreproduzierbarkeit. Deshalb beträgt hinsichtlich
Druckcharakteristika und visuellem Weißgrad des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers
im Druck der ISO-Weißgrad vorzugsweise
95% oder mehr.
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Methoden
zum Verbessern des ISO-Weißgrades
schließen
eine Auswahl von Materialien hohem Weißgrades als Ausgangsmaterial
für die
Papierherstellung und daneben Anwendung von Fluoreszenzaufhellern
im Hinblick auf die oben genannten Mechanismen ein. Was die hinzuzufügende Menge
des Fluoreszenzaufhellers angeht, stellt die größere Menge einen stärkeren Effekt
bereit, aber der Effekt wird allmählich gesättigt um schließlich ein
Phänomen
des Überfärbens zu
verursachen, was eher zu einer Abnahme des Weißgrades führt. Bei der vorliegenden Erfindung
wird es bevorzugt, die Fluoreszenzintensität zusätzlich zum ISO-Weißgrad auszudrücken. Die
Fluoreszenzintensität
wird angegeben durch die Differenz zwischen dem Weißgrad gemessen
mit einem Beleuchtungslicht einschließend Licht des ultravioletten
Bereiches und dem Weißgrad
gemessen mit einem Beleuchtungslicht, von dem Licht des ultravioletten
Bereiches mit einem UV-Filter abgeschnitten worden ist. Bei der
vorliegenden Erfindung ist die Fluoreszenzintensität vorzugsweise im
Breich von 7–15%.
Wenn sie geringer ist als 7% verringert sich der visuelle Weißgrad deutlich,
und wenn sie mehr als 15% beträgt
ist die Fluoreszenz deutlich gesättigt
und dieser Zustand kann nicht als wirtschaftliches Optimum bezeichnet
werden.
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Zweitens
ist es bei der vorliegenden Erfindung bevorzugt, als einen bei der
Herstellung des Basispapiers verwendeten Füllstoff in neutralen Papieren
verwendetes Calciumcarbonat einzusetzen, weil es den ISO-Weißgrad verstärken kann.
Darüberhinaus
wird die Verwendung von Calciumcarbonat auch vom Standpunkt der
Erhöhung
von Tintenabsorptionsfähigkeit
und Schwärzungsgrad
hinsichtlich des Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiers bevorzugt. Unter
den in neutralen Basispapieren verwendbaren Füllstoffen ist Calciumcarbonat
stark hinsichtlich Weißgrad
und Tintenabsorptionsfähigkeit.
Außerdem
ist es wünschenswert,
dass der Aschegehalt 5–20%
gemessen in Übereinstimmung
mit JIS P-8128 beträgt,
außer
dass die Veraschungsbehandlung bei 500°C für 4 Stunden durchgeführt wird.
Falls der Aschegehalt des Aufzeichnungspapiers kleiner ist als 5%
verschlechtern sich die Tintenstrahl-Aufzeichnungseigenschaften
von den Punkten ISO-Weißgrad und
Opazität.
Wenn er mehr als 20% beträgt,
werden, da Aufzeichnungspapiere vom unbeschichteten Papiertyp für unterschiedliche
Anwendungen als Geschäftspapiere
verwendet werden, Probleme verursacht, dass die Erhöhung des
Aschegehalts zur Erzeugung von Papierstäuben von Seiten der Aufzeichnungspapiere
und Erzeugung von Papierstäuben
aufgrund der Verringerung der Oberflächenfestigkeit im Druck führt.
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Als
interne Schlichtmittel, die bei der Herstellung des Basispapiers
der vorliegenden Erfindung verwendet werden, können neutrale Harz-Schlichtmittel,
Alkenyl-Bernsteinsäureanhydride,
Alkylketendimere, Petroleumharz-Schlichtmittel,
etc., die für
die Herstellung von neutralem Papier verwendet werden, eingesetzt werden,
jedoch was die Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere angeht, ist es
bevorzugt, neutrale Harzschlichtmittel zur Verhinderung des Durchsickerns
von Tinte zu verwenden, da gleichmäßige Schlichtwirkung sogar
im Fall niedrigen Schlichtens gezeigt wird. Alkylen-Bernsteinsäureanhydride und
Alkylketendimere, die allgemein für die Herstellung von neutralem
Papier verwendete interne Schlichtmittel sind, besitzen hohe Schlichtwirkung und
können
deshalb in einer geringen Menge verwendet werden, sind jedoch neutralen
Harzschlichtmitteln darin unterlegen, dem ganzen Aufzeichnungspapier
gleichmäßige Schlichteigenschaft
zu verleihen und sind somit nicht geeignet als interne Schlichtmitel
für Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere.
Ferner wird die Verwendung neutraler Harzschlichtmittel vom Blickpunkt
der Trageigenschaft bevorzugt, wenn die Papiere als Aufzeichnungspapiere
in Aufzeichnungsvorrichtungen mit elektrophotographischer Übertragung
verwendet werden.
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Zusätzlich können, soweit
die gewünschten
Wirkungen der vorliegenden Erfindung nicht beschädigt werden, interne Hilfsstoffe
für die
Papierherstellung wie etwa herkömmlich
verwendete verschiedene anionische, nichtionische, kationische oder
amphotere verstärkende
Agenzien, geeignet ausgewählt
und einem Grundstoff für
Papier zugesetzt werden. Beispielsweise eine oder zwei oder mehrere
verschiedene Stärken, Polyacrylamide,
Polyethylemimine, Polyamine, Polyamid-Polyamine, Harnstoff-Formaldehyd-Kunstharze,
Melaminformaldehydharze, pflanzliche Gummiharze, Polyvinylalkohole,
Milchsäfte,
Polyethylenoxide und Polyamidharze.
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Außerdem können interene
Hilfsstoffe für
die Papierherstellung wie etwa Farbstoffe, Fluoreszenzaufheller,
pH einstellende Mittel, Schaumverhinderer, Zellstoffharz-Bekämpfungsmittel
und Schleim-Bekämpfungsmittel
je nach Ziel zugesetzt werden.
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Für die Papierherstellung
bei der vorliegenden Erfindung können
in der Papierherstellungsindustrie bekannte Papierherstellungsmaschinen
verwendet werden, wie etwa Langsiebmaschine, Doppelsiebmaschine,
Verbundpapiermaschinen, Zylinderpapiermaschine und Yankee-Maschine.
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Drittens
ist das größte Charakteristikum
der vorliegenden Erfindung ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
umfassend das oben genannte Basispapier, auf dem eine Beschichtungslösung aufgeschichtet
ist, die hauptsächlich
aus einem Fluoreszenzaufheller, einem wasserlöslichen Binder und einem kationischen
Polymerfixiermittel zusammengesetzt ist. Die Festigkeit der Oberfläche des
Basispapiers kann durch Aufschichten eines wasserlöslichen
Binders auf das Basispapier verbessert werden. Ferner hat das kationische
Polymerfixiermittel allgemein eine anionische Gruppe, um Wasserlöslichkeit
als in Tintenstrahl-Aufzeichnungsvorrichtungen verwendete Aufzeichnungspapiere
zu verleihen und kann die Fixierbarkeit von Tinte verbessern und Wasserbeständigkeit
der Druckbilder verleihen.
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Wenn
ein Hauptaugenmerk nur auf die Tintenfixierbarkeit des kationischen
Polymerfixiermittels gerichtet wird, wird jedoch die Stärke des
Fluoreszenzaufhellers, die ein anderes Charakteristikum der vorliegenden Erfindung
ist, verringert. Als ein Ergebnis intensiver Forschung, die von
den Erfindern zur Beziehung zwischen Tintenfixierbarkeit des kationischen
Polymerfixiermittels und Verringerung der Stärke des Fluoreszenzaufhellers
durchgeführt
worden ist, ist herausgefunden worden, dass die Entwicklungsfähigkeit
des ISO-weißgrades und
der Wasserbeständigkeit
der mit Tintentstrahl gedruckten Bereiche kompatibel sind, wenn
der Fluoreszenzaufheller ein Diaminostilbendisulfonsäurederivat
(A) und das kationische Polymerfixiermittel ein Polyvinylalkohol-Kationmonomoner-Pfropfpolymer
(B) ist und diese mit einem Mischungsverhältnis A : B von 1:6–2:3 in fester
Beschichtungsmenge kombiniert werden. Auf diese Weise ist die vorliegende
Erfindung verwirklicht worden. Wenn der Anteil des Fluoreszenzaufhellers
kleiner ist als 1:6, nimmt der ISO-Weißgrad ab und wenn er größer ist
als 2:3 verschlechtert sich die Wasserbeständigkeit der mit Tintenstrahl
gedruckten Bereiche beträchtlich.
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Als
hier verwendete wasserlösliche
Binder können
verwendet werden einer oder mehrere von Polyvinylalkohol, silanolmodifizierter
Polyvinylalkohol, Vinylacetat, oxidierte Stärke, mit Phosphorsäure veresterte Stärke, veretterte
Stärke,
Cellulosederivate wie etwa Carboxymethylcellulose und Hydroxyethylcellulose,
Casein, Gelatine, Sojaprotein, silylmodifizierter Polyvinylalkohol,
usw.; konjugierte Diencopolymergitter wie etwa Maleinsäureanhydridharz,
Styrol-Butadien-Copolymer
und Methylmethacrylat-Butadien-Copolymer; Acrylpolymergitter, wie
etwa Polymere oder Copolymere von Acrylestern und Methacrylestern,
und Polymere oder Copolymere der Acrylsäure und Methacrylsäure; Vinylpolymergitter
wie etwa Ethylenvinylacetat-Copolymer; oder in funktionellen Gruppen
modifizierte Polymergitter, erhalten durch Modifizieren dieser Polymere
mit Monomere enthaltende funktionelle Gruppen wie etwa Carboxylgruppen;
wässrige
Klebemittel wie etwa durch Wärme härtbare synthetische
Harze, z.B. Melaminharz und Harnstoff-Formaldehyd-Kunstharz; und
synthetische Harzklebemittel wie etwa Polymethylmethacrylat, Polyurethanharz,
ungesättigtes
Polyesterharz, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyvinylbutyraldehyd-
und -alkydharz. Zusätzlich
können bekannte
natürliche
und synthetische Harzklebemittel ohne Einschränkung verwendet werden.
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Bei
der vorliegenden Erfindung kann wenigstens einer von einem färbenden
Farbstoff und einem färbenden
Pigment in Verbindung mit dem Fluoreszenzaufheller zur Beschichtungslösung zugegeben
werden. Der färbende
Farbstoff und das färbende
Pigment können
allein oder in Beimengungen verwendet werden. Für den Zweck der vorliegenden
Erfindung wird vorzugsweise ein bläuendes Agens verwendet, das
gelbes Licht der Wellenlänge
von 580–600
nm absorbiert. Der färbende
Farbstoff und das färbende
Pigment können
irgend eines der allgemein verwendeten sein, jedoch sind bevorzugter
Dioxazinpigmente und Phthalocyaninpigmente, die anionische färbende Pigmente
sind, vom Standpunkt der Kompatibilität mit dem wasserlöslichen
Binder, Lichtbeständigkeit
und gleichmäßiger Farbbildung
zum Zeitpunkt der Beschichtung.
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Darüber hinaus
können
andere Additive geeignet zugesetzt werden wie etwa Oberflächenschlichtmittel,
pH-Einstellungsmittel,
Verdickungsmittel, Fließfähigkeit
verbessernde Mittel, Schaumverhinderungsmittel, Schauminhibitoren,
Trennmittel, Schaummittel, Durchdringungsmittel, Farbstoffe, Farbpigmente,
Fluoreszenzaufheller, Ultraviolettabsorber, Konservierungsmittel,
Schimmel undurchlässiges
Agens, Antioxidanz, anorganisches leitfähiges Agens wie etwa Natriumchlorid
oder Calciumchlorid, und organisches leitfähiges Agens.
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Für das Aufschichten
der hauptsächlich
aus dem Fluoreszenzaufheller, dem wasserlöslichen Bindemittel und dem
kationischen Polymerfixiermittel bestehenden Beschichtungslösung durch
Schlichtpressen kann eine herkömmliche
Schlichtpresse, Gitterwalzen-Schlichtpresse, Schichtübertragungs-Schlichtpresse, Stabbeschichtungsmaschine,
Anschlagklinge (bill blade), Kurzdübelbeschichtungsmaschine (short
dowel coater) usw. verwendet werden. Von diesen Beschichtungsvorrichtungen
sind diejenigen Typen bevorzugt, die den Fluoreszenzaufheller gleichmäßig auf
die Papierschicht in der Auf-der-Maschinen-Weise aufschichten können, und
bevorzugt ist eine Auf-der-Maschine-Schlichtpresse. Nach dem Beschichten
kann, wenn nötig,
die Beschichtung unter Verwendung von Kalandriermaschinen wie etwa
Maschinenkalander, Heisskalander, Superkalander und Weichkalander
fertiggestellt werden.
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Die
Beschichtungsmenge ist nicht im Besonderen beschränkt. Die
Beschichtungsmenge hängt
ab von der Schlichteigenschaft des Basispapiers, beträgt jedoch
um 1–3
g/m2 im Festgehalt der Beschichtungslösung.
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Zur
Herstellung des Basispapiers der vorliegenden Erfindung verwendete
Holzpulpen enthalten beispielsweise NBKP, LBKP, NBSP, LBSP, GP,
TMP und daneben Abfallpapierpulpe. Mehrere dieser Pulpen können in
Beimischungen in einem vom Ziel abhängigen Verhältnis verwendet werden.
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Als
Bestandteilsstoffe für
die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Abfallpapierpulpe
können genannt
werden weißes
Schnitzelpapier (johaku), weißes
Linienpapier (keihaku), cremeweißes Papier (cream johaku),
Pappe, Spezialweißpapier
(tokuhaku), mittelweißes
Papier (chuhaku), Vorsatzschnitzelpapier (mozou), Reinschriftpapier
(irojo), Kentpapier, weißes
Kunstpapier (shiroart), feinstes Schnittpapier (tokujogiri), Spezialschnittpapier
(betsujogiri), Zeitungspapier, Zeitschriftenpapier, usw., die in
der Standardtabelle für
die Standardqualität
von Abfallpapier bereitgestellt von der Waste Paper Regeneration
Acceleration Center Foundation. Typische Beispiele sind OA-Abfallpapiere
wie etwa unbeschichtete Papiere für Computer, die informationsbezogene
Papiere sind, Papiere für
Drucker, z.B. temperaturempfindliche Papiere und druckempfindliche Papiere,
und PPC-Aufzeichnungspapiere, und Abfallpapiere aus Papieren oder
Kartonen, z.B. beschichtete Papiere wie etwa Kunstpapiere, beschichtete
Papiere, leicht beschichtete Papiere (bitoko papers), und Mattglanzpapiere,
und unbeschichtete Papiere wie etwa holzfreie Papiere, farbige holzfreie
Papiere, Notizbuchpapiere, Briefpapiere, Packpapiere, Luxuspapiere,
holzhaltige Papiere, Zeitungspapiere, Holzschliffpapiere, superkalandrierte
Papiere, Vorsatzschnitzelpapiere, reinweiße maschinengeglättete Papiere,
Milchkartone, und diese Abfallpapiere sind chemische Pulpenpapiere
und Ertragszellstoff enthaltende Papiere. Diese sind nicht beschränkt ungeachtet
bedruckter Papiere, kopierter Papiere oder unbedruckter Papiere.
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Die
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere der vorliegenden Erfindung können verwendet
werden als Geschäftspapiere
wie etwa Papiere für
die elektrophotographische Übertragung,
durch Wärmeübertragung
bildaufnehmende Papiere und Druckpapiere zusätzliche zu Tintenstahl-Aufzeichnungspapieren.
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Die
vorliegende Erfindung wird im Einzelnen erläutert durch die folgenden Beispiele,
die die Erfindung nicht beschränken.
Alle nachfolgenden "Anteile" und "%" sind gewichtsbezogen.
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Beispiele 1–10 und
Vergleichsbeispiele 1–8
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Zuerst
werden Basispapiere 1–6
gemäß der folgenden
Formulierung hergestellt. Basispapier-Formulierung
1
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 20 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Amphotere
Stärke
(Cato 3210 hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co. Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
2
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 10 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co. Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
3
| | Anteil |
| Pulpe;
hochweißes
LBKP für
photographisches Basispapier (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Talk
(B Talc hergestellt von Kami Talc Co., Ltd. | 6 |
| Harzschlichtmittel
(Hasize L-750 hergestellt von Harima Kasei Co., Ltd.) | 0,3 |
| Aluminiumsulfat | 1,5 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| kationische
Stärke
(Cato® 304
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 0,3 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Highholder 301 hergestellt von Kurita Kogyo
Co. Ltd.) | 0,03 |
Basispapier-Formulierung
4
| | Anteil |
| Pulpe;
hochweißes
LBKP für
photographisches Basispapier (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Talk
(B Talc hergestellt von Kami Talc Co., Ltd. | 10 |
| Harzschlichtmittel
(Hasize L-750 hergestellt von Harima Kasei Co., Ltd.) | 0,3 |
| Aluminiumsulfat | 1,5 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt | |
| von
Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| kationische
Stärke
(Cato® 304
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 0,3 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Highholder 301 hergestellt von Kurita Kogyo
Co. Ltd.) | 0,03 |
Basispapier-Formulierung
5
| | Anteil |
| Pulpe;
hochweißes
LBKP für
photographisches Basispapier (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Talk
(B Talc hergestellt von Kami Talc Co., Ltd. | 15 |
| Harzschlichtmittel
(Hasize L-750 hergestellt von Harima Kasei Co., Ltd.) | 0,3 |
| Aluminiumsulfat | 1,5 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| kationische
Stärke
(Cato® 304
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 0,3 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Highholder 301 hergestellt von Kurita Kogyo
Co. Ltd.) | 0,03 |
Basispapier-Formulierung
6
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 20 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt | |
| von
Nippon Soda Co., Ltd.) | 1,0 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co. Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
7
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 80 |
| Pulpe;
DIP (Mahlgrad; 400 ml, c.s.f.) | 20 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 10 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co. Ltd.) | 0,1 |
-
Unter
Verwendung von 0,3 % Aufschlämmungen
der obigen Formulierungen wurden Basispapiere von 78,4 g/m2 im Basisgewicht
und 5,0 % im Wassergehalt bei einer Papierherstellungsbreite von
1300 mm und einer Papierherstellungsgeschwindigkeit von 150 m/min
mit einer Langsiebmaschine hergestellt, und diese wurden als Basispapiere
für das
Schlichtpressen verwendet.
-
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere
für Beispiele
und Vergleichsbeispiele wurden mit den folgenden Methoden hergestellt.
-
Beispiel 1
-
Oben
hergestelltes Basispapier 2 wurde dem Schlichtpressen zugeführt mit
der Schlichtpresslösung der
folgenden Formulierung um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von 3,0 g/m
2 in fester Beschichtungsmenge, was ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
vom Beispiel 1 war, zu erhalten. Der Aschegehalt des Basispapiers
2 war 8,9%. Formulierung
der Schlichtpresslösung
1
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,393 |
-
Beispiel 2
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 2 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 2 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
2
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 1,0 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,893 |
-
Beispiel 3
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 3 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 3 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
3
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 | |
| hergestellt
von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 1,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,393 |
-
Beispiel 4
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 4 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 4 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
4
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 2,0 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 91,893 |
-
Beispiel 5
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 5 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass das Basispapier 1
anstelle des Basispapiers 2 verwendet wurde. Der Aschegehalt des Basispapiers
1 war 17,3%.
-
Beispiel 6
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 6 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 5 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
5
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 0,75 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,25 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TTB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 95,893 |
-
Beispiel 7
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 7 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 4, außer dass das Basispapier 6
anstelle des Basispapiers 2 verwendet wurde. Der Aschegehalt des Basispapiers
6 war 17,5%.
-
Beispiel 8
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 8 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass das Basispapier 7
anstelle des Basispapiers 2 verwendet wurde. Der Aschegehalt des Basispapiers
7 war 9,3%.
-
Beispiel 9
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 9 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 6 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
6
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbstoff
(Sumilight Supra Blue hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) | 0,002 |
| Farbstoff
(Sumilight Supra Violet hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,395 |
-
Beispiel 10
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 10 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 5, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 7 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
7
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Wasser | 93,4 |
-
Beispiel 11 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom Beispiel 11 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie im Beispiel 1, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 8 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
8
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 | |
| hergestellt
von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(handelsübliches
Triazol-Derivat) | 1,0 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,893 |
-
Vergleichsbeispiel 1
-
Das
oben hergestellte Basispapier 3 wurde einer Schlichtpresse ausgesetzt
mit der Schlichtpresslösung
1, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von 3,0 g/m2 in
fester Beschichtungsmenge zu erhalten. Dies wurde als Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
1 des Vergleichsbeispiels 1 bezeichnet. Der Aschegehalt des Basispapiers
3 war 5,9%.
-
Vergleichsbeispiel 2
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels 2 wurde
auf die gleiche Weise wie im Vergleichsbeispiel 1 hergestellt, außer dass
das Basispapier 4 anstelle des Basispapiers 3 verwendet wurde. Der
Aschegehalt des Basispapiers 4 war 9,3%.
-
Vergleichsbeispiel 3
-
Ein
Tintentstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels 3 wurde
auf die gleiche Weise wie im Vergleichsbeispiel 1 hergestellt, außer dass
das Basispapier 5 anstelle des Basispapiers 3 verwendet wurde. Der
Aschegehalt des Basispapiers 5 war 13,0%.
-
Vergleichsbeispiel 4
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Beispiels 4 wurde auf die gleiche
Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 8 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
8
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3,5 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,
393 |
-
Vergleichsbeispiel 5
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels 5 wurde
auf die gleiche Weise wie im Vergleichsbeispiel 4 hergestellt, außer dass
das Basispapier 1 anstelle des Basispapiers 2 verwendet wurde.
-
Vergleichsbeispiel 6
-
Das
wie oben hergestellte Basispapier 2 wurde einer Schlichtpresse ausgesetzt
mit der folgenden Schlichtpresslösung
9, um ein Tintentstrahl-Aufzeichnungspapier
von 3,0 g/m
2 in fester Beschichtungsmenge zu
erhalten. Das war ein Tintentstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels
6. Formulierung
der Schlichtpresslösung
9
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 6 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,393 |
-
Vergleichsbeispiel 7
-
"Bright White" von Hewlett-Packard
Co., Ltd., handelsüblich
in den U.S.A., wurde gekauft und wie eine Probe des Vergleichsbeispiels
7 angewendet.
-
Vergleichsbeispiel 8
-
"PB Paper", ein elektrophotographisches
und Tintenstrahl geeignetes Papier von Canon, Inc., handelsüblich in Japan,
wurde gekauft und wie eine Probe des Vergleichsbeispiels 8 angewendet.
-
ISO-Weißgrad und
Fluoreszenzintensität
der Aufzeichnungspapiere der Beispiele 1–11 und Vergleichsbeispiele
1–8 wurden
mit den folgenden Verfahren gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle
1 gezeigt.
-
(1) ISO-Weißgrad:
-
Die
Probe wurde einer Feuchtigkeitskonditionierung in einer Umgebung
von 20°C,
65% RH für
24 Stunden ausgesetzt, und dann wurde der ISO-Weißgrad gemäß JIS P-8148 gemessen unter
Verwendung eines PF-10, hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo Co.,
Ltd., wobei eine Xenonblitzlampe als Lichtquelle verwendet wurde.
Die Messung wurde unter Verwendung von zehn Teststücken durchgeführt, und
der Mittelwert des Weißgrades
der oberen Oberfläche
und desjenigen der unteren Oberfläche des Teststücks wurde
als der ISO-Weißgrad
angewendet. Beim Vollfarbendruck, bei dem ein beträchtlicher
Weißgrad
erforderlich ist, beträgt der
ISO-Weißgrad
vorzugsweise nicht weniger als 95%.
-
(2) Fluoreszenzintensität:
-
Die
Probe wurde einer Feuchtigkeitskonditionierung in einer Umgebung
von 20°C,
65% RH für
24 Stunden ausgesetzt, und dann wurde der ISO-Weißgrad gemäß JIS P-8148 gemessen unter
Verwendung eines PF-10, hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo Co.,
Ltd., wobei eine Xenonblitzlampe als Lichtquelle verwendet wurde,
mit oder ohne Verwendung eines UV-Sperrfilters. Die Fluoreszenzintensität wurde
ausgedrückt als
eine Differenz zwischen dem ISO-Weißgrad in dem Fall, dass kein
UV-Sperrfilter verwendet wurde, und dem ISO-Weißgrad in dem Fall, dass ein
UV-Sperrfilter verwendet wurde. Die Messung wurde unter Verwendung
von zehn Teststücken
ausgeführt,
und der Mittelwert der oberen Oberfläche und der unteren Oberfläche des
Teststückes
wurde als Fluoreszenzintensität
verwendet. Für
die alltäglich
verwendeten Papiere ist die Fluoreszenzintentsität vorzugsweise 7–15%.
-
Die
Tintenstrahleigenschaften wurden durch die folgenden Verfahren ausgewertet,
und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.
-
(1) Wasserbeständigkeit
des Bildes:
-
Buchstaben
und gezogene Linien wurden mit einem Tintenstrahl-Drucker BJ-420J,
hergestellt von Canon, Inc., gedruckt. Ein Tropfen destilliertes
Wasser wurde auf den bedruckten Abschnitt mit einer Injektionsnadel
Nr. 15 getropft, gefolgt von Trocknen mit Stehenlassen, und der
Grad des Fließens
der Tinte wurde visuell ausgewertet. Kriterien für die Auswertung waren die
Folgenden: A: Gut, B: Gut mit keinen praktischen Problemen, C: Es
gab praktische Probleme, und D: Schlecht.
-
(2) Schwärzungsgrad:
-
Ein
schwarzes festes Muster wurde mit einem Tintentstrahl-Drucker BJ-420J,
hergestellt von Canon, Inc., gedruckt. Der Druck wurde durch Stehenlassen
getrocknet, und dann wurde die optische Dichte mit einem Macbeth-Densitometer
gemessen. Hinsichtlich des Auswertungsstandards wird eine Dichte
von nicht weniger als 1,2 praktisch bevorzugt.
-
(3) Bildreproduzierbarkeit:
-
N1-
und N4-Bilder von hochfeinen digitalen Standard-Bilddaten gemäß JIS X-9201, veröffentlicht
von der Japanese Standards Association wurden mit einem von Canon,
Inc., hergestellten Tintenstrahl-Drucker BJ-420J gedruckt. Nachdem
der Druck durch Stehenlassen getrocknet war, wurde die Differenz
im Farbton zwischen der gedruckten Probe und der angefügten Druckprobe
ausgewertet. Für
N1 wurden die Änderung
in der Fleischfarbe des hellsten Bereiches des Gesichts und der
Handfläche
der Frau und Farbbalance im gräulichen
Hintergrund ausgewertet, und für
N4 wurden hauptsächlich
der Ton der hellen Anteile des metallenen Tafelgeschirrs und Glases
und die Reproduzierbarkeit der Neutralfarbe ausgewertet. Kriterien
für die
Auswertung waren folgendermaßen:
A: Gut, B: Gut mit keinen praktischen Problemen, C: Es gab praktische
Probleme, und D: Schlecht.
-
-
Gemäß den Resultaten
der Auswertung ist ersichtlich, dass, wie aus den Ergebnissen der
Beispiele 1–6
klar wird, ein ISO-Weißgrad
von nicht weniger als 95% und eine Fluoreszenzintensität von nicht
weniger als 7% notwendig sind um gute Bildschwärzung und Bildreproduzierbarkeit
zu bekommen. Außerdem
ist aus Beispiel 7 ersichtlich, dass selbst wenn die Fluoreszenzintensität auf fast
15% gesteigert wird, die Bildschwärzung und Bildreproduzierbarkeit
in Sättigung
gehen. Aus Beispiel 9 ist ersichtlich, dass nicht nur ein Pigment, sondern
auch ein Farbstoff als färbendes
Agens in der Schlichtpressformulierung verwendet werden kann; aus Beispiel
10 ist ersichtlich, dass keine Probleme verursacht werden, selbst
wenn Farbstoff oder Pigment in der Schlichtpresslösung nicht
verwendet wird; und aus Beispiel 11 ist ersichtlich, dass verschiedene
Fluoreszenzaufheller verwendet werden können. Wie aus den Vergleichsbeispielen
1–5 deutlich
wird, verschlechtert sich die Bildreproduzierbarkeit, wenn der ISO-Weißgrad oder
die Fluoreszenzintensität
den Erfordernissen nicht genügen.
Darüber
hinaus verschlechtert sich, wie im Vergleichsbeispiel 6 gezeigt,
die Wasserbeständigkeit
beträchtlich,
wenn ein kationisches Fixiermittel nicht aufgeschichtet wird.
-
Beispiele 12–16
-
Zum
Zweck der Klarstellung der Charakteristika der durch Kombination
bereitgestellten zweiten Erfindung wurden Basispapiere 8–12 nach
den folgenden Formulierungen hergestellt. Basispapier-Formulierung
8
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 26 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co. Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
9
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 32 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,030 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob 0 hergestellt von Allied Colloid
Co., Ltd.) | 0,15 |
Basispapier-Formulierung
10
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 21 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co., Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
11
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 11 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O | |
| hergestellt
von Allied Colloid Co., Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
12
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 6 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co., Ltd.) | 0,1 |
-
Unter
Verwendung von 0,3%-Aufschlämmungen
der obigen Formulierungen wurden Basispapiere von 78,4 g/m2 im Basisgewicht und 5,0% im Wassergehalt
bei einer Papierherstellbreite von 1300 mm und einer Papierherstellgeschwindigkeit
von 150 m/min mit einer Langsiebmaschine hergestellt, und diese
wurden als Basispapiere für
das Schlichtpressen verwendet.
-
Tintentstrahl-Aufzeichnungspapiere
von Beispielen wurden mit den folgenden Verfahren hergestellt.
-
Beispiel 12
-
Wie
oben hergestelltes Basispapier 11 wurde Schlichtpressen mit der
Schlichtpresslösung
1 ausgesetzt, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von 3,0 g/m2 in fester Beschichtungsmenge zu erhalten,
was ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Beispiels 12 war. Der
Aschegehalt des Basispapiers 11 war 8,9%.
-
Beispiel 13
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 13 wurde auf die gleiche
Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, außer dass das Basispapier 10
anstelle des Basispapiers 11 verwendet wurde. Der Aschegehalt des
Basispapiers 10 war 17,2%.
-
Beispiel 14
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 14 wurde auf die gleiche
Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, außer dass das Basispapier 8
anstelle des Basispapiers 11 verwendet wurde. Der Aschegehalt des Basispapiers
8 war 19,7%.
-
Beispiel 15
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 15 wurde auf die gleiche
Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, außer dass das Basispapier 12
anstelle des Basispapiers 11 verwendet wurde. Der Aschegehalt des
Basispapiers 12 war 4,8%.
-
Beispiel 16
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 16 wurde auf die gleiche
Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, außer dass das Basispapier 9
anstelle des Basispapiers 11 verwendet wurde. Der Aschegehalt des Basispapiers
9 war 22,3%.
-
ISO-Weißgrad, Fluoreszenzintensität und Tintenstrahleigenschaften
der Aufzeichnungspapiere der Beispiele 12–16 wurden mit den oben genannten
Verfahren gemessen. Oberflächenfestigkeit
wurde mit dem folgenden Verfahren gemessen.
-
Die
Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
-
(1) Oberflächenfestigkeit:
-
Die
Probe wurde einer Feuchtigkeitskonditionierung in einer Umgebung
von 20°C,
65% RH für
24 Stunden ausgesetzt, und dann wurde ein handelsübliches
Cellophan-Klebeband
von 18 mm Breite (Cello Tape hergestellt von Nichiban Co., Ltd.)
auf die Probe bei einem linearen Druck von 300 g/cm aufgebracht,
gefolgt von Abziehen des Bandes mit einer Geschwindigkeit von 1
cm/s. Die Oberflächenfestigkeit
wurde anhand der Menge von an dem Band anhaftenden Stäuben beurteilt.
Kriterien für
die Auswertung waren die Folgenden. A: Im Wesentlichen keine Stäube hafteten
dem Band an und die Oberflächenfestigkeit
war hoch; B: Stäube hafteten
leicht dem Band an, aber es gab keine praktischen Probleme; C: Stäube hafteten
dem Band an und abhängig
von den Anwendungsbedingungen wurden praktische Probleme verursacht;
D: Stäube
hafteten beträchtlich
dem Band an und es gab praktische Probleme; und E: Eine große Menge
von Stäuben
haftete dem Band an und die Probe konnte nicht verwendet werden.
-
-
Betrachtet
man die obigen Ergebnisse, wird es aus Beispielen 12–14 klar,
dass Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere,
die hohe Bildschwärzung
haben und ausgezeichnet sind nicht nur in Wasserbeständigkeit
und Bildreproduzierbarkeit, sondern auch in Oberflächenfestigkeit,
erhalten werden können
durch Kombinieren des Merkmals, dass eine einen Fluoreszenzaufheller,
ein wasserlösliches
Bindemittel und ein kationisches Polymerfixiermittel als Hauptbestandteile
enthaltende Beschichtungslösung
auf ein Basispapier von 5–20%
Aschegehalt von Calciumcarbonat als Füllstoff aufgeschichtet wird
mit dem Merkmal, dass das beschichtete Papier einen ISO-Weißgrad von
nicht weniger als 95% und eine Fluoreszenzintensität von 7–15% gemessen
mit einem in JIS P-8148 beschriebenen Verfahren unter Verwendung
einer Xenonblitzlampe als Lichtquelle besitzt.
-
Falls
der Aschegehalt von Calciumcarbonat 20% überschreitet wie in Beispiel
16 werden Wasserbeständigkeit,
Bildschwärzung
und Bildreproduzierbarkeit verbessert, jedoch nimmt die Oberflächenfestigkeit stark
ab. Darüber
hinaus verringern sich, falls der Aschegehalt von Calciumcarbonat
geringer ist als 5% wie im Beispiel 15, die Wasserbeständigkeit,
Bildschwärzung
und Bildreproduzierbarkeit, obwohl die Oberflächenfestigkeit erhalten bleibt.
-
Beispiele
17–22
und Vergleichsbeispiele 9–10
Zum Zweck der Klarstellung der Charakteristika der durch Kombination
bereitgestellten dritten Erfindung werden Basispapiere 13–14 gemäß den folgenden
Formulierungen hergestellt. Basispapier-Formulierung
13
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 100 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 12 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co., Ltd.) | 0,1 |
Basispapier-Formulierung
14
| | Anteil |
| Pulpe;
LBKP (Mahlgrad; 450 ml, c.s.f.) | 80 |
| Pulpe;
DIP (Mahlgrad; 400 ml, c.s.f.) | 20 |
| Calciumcarbonat
(TP-121 hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) | 12 |
| Neutrales
Harzschlichtmittel (CC-167 hergestellt von Japan PMC Co., Ltd.) | 0,4 |
| Aluminiumsulfat | 1,4 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BUL
hergestellt von Nippon Soda Col., Ltd.) | 0,02 |
| Amphotere
Stärke
(Cato® 3210
hergestellt von Japan NSC Co., Ltd.) | 1,0 |
| Farbstoff
(Basazole Violet 57L hergestellt von BASF) | 0,00096 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Parcol 57 hergestellt von Allied Colloid Co.,
Ltd.) | 0,025 |
| Ausbeute
verbesserndes Agens (Organozob O hergestellt von Allied Colloid
Co., Ltd.) | 0,1 |
-
Unter
Verwendung von 0,3% Aufschlämmungen
der obigen Formulierungen wurden Basispapiere von 78,4 g/m2 im Basisgewicht und 5,0% im Wassergehalt
bei einer Papierherstellbreite von 1300 mm und einer Papierherstellgeschwindigkeit
von 150 m/min mit einer Langsiebmaschine hergestellt, und diese
wurden als Basispapiere für
das Schlichtpressen verwendet.
-
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere
der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden mit den folgenden Verfahren
hergestellt.
-
Beispiel 17
-
Wie
oben hergestelltes Basispapier 13 wurde dem Schlichtpressen ausgesetzt
mit der Schlichtpresslösung
1, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von 3,0 g/m2 in
fester Beschichtungsmenge zu erhalten, was ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier
des Beispiels 17 war. Der Aschegehalt des Basispapiers 13 war 10,7%.
-
Beispiel 18
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 18 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 13, außer dass die Schlichtpresslösung 2 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde.
-
Beispiel 19
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 19 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die Schlichtpresslösung 3 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde.
-
Beispiel 20
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 20 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die Schlichtpresslösung 4 anstelle
der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde.
-
Beispiel 21
-
Wie
oben hergestelltes Basispapier 14 wurde dem Schlichtpressen ausgesetzt
mit der Schlichtpresslösung
1, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von 3,0 g/m2 in
fester Beschichtungslösung
zu erhalten, was ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel
21 war. Der Aschegehalt des Basispapiers 14 in diesem Fall war 10,9%.
-
Beispiel 22 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 22 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 10
anstelle der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
10
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 5 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2, hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 0,71 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,683 |
-
Beispiel 23 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 23 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 11
verwendet wurde, die ein Acrylamid-Diallylamin-Copolymer als das
kationische Polymerfixiermittel in der Schlichtpresslösung 1 enthielt. Formulierung
der Schlichtpresslösung
11
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (handelsübliches Acrylamid-Diallylamin-Copolymer) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,393 |
-
Beispiel 24 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 24 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 12
verwendet wurde, die ein Dimethylamin-Epichlorhydrin-Polykondensat als
das kationische Polymerfixiermittel in der Schlichtpresslösung 1 enthielt. Formulierung
der Schlichtpresslösung
12
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (handelsübliches
Dimethylamin-Epichlorhydrin-Polykondensat) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,393 |
-
Beispiel 25 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 25 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 13
verwendet wurde, die ein Triazol-Derivat als Fluoreszenzaufheller
in der Schlichtpresslösung
1 enthielt. Formulierung
der Schlichtpresslösung
13
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 Hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(handelsübliches
Triazol-Derivat) | 1,5 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel | |
| (Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,493 |
-
Beispiel 26 (Vergleichsbeispiel)
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier von Beispiel 26 wurde auf die gleiche
Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass die folgende Schlichtpresslösung 14
verwendet wurde, die ein Imidazol-Derivat als Fluoreszenzaufheller
in der Schlichtpresslösung
1 enthielt. Formulierung
der Schlichtpresslösung
14
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 Hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(handelsübliches
Imidazol-Derivat) | 1,0 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast° 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,893 |
-
Vergleichsbeispiel 9
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels 9 wurde
auf die gleiche Weise hergestellt wie in Beispiel 17, außer dass
die folgende Schlichtpresslösung
15 anstelle der Schlichtpresslösung
1 verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
15
| | Anteil |
| Oxidierte
Stärke
(MS3800 hergestellt von Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) | 3 |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 3 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,4 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 93,493 |
-
Vergleichsbeispiel 10
-
Ein
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier des Vergleichsbeispiels 10 ist
auf die gleiche Weise hergestellt worden wie im Beispiel 17, außer dass
die folgende Schlichtpresslösung
16 anstelle der Schlichtpresslösung 1
verwendet wurde. Formulierung
der Schlichtpresslösung
16
| | Anteil |
| Kationisches
Polymerfixiermittel (SC-600G2 hergestellt von Hymo Co., Ltd.) | 6 |
| Fluoreszenzaufheller
(Keikol® BRAL
hergestellt von Nippon Soda Co., Ltd.) | 0,9 |
| Kationisches
Oberflächenschlichtmittel
(Basoplast® 265D
hergestellt von BASF) | 0,1 |
| Farbpigment
(TB536 Blue hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,004 |
| Farbpigment
(TB1548 Violet hergestellt von Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) | 0,003 |
| Wasser | 92,993 |
-
ISO-Weißgrad und
Fluoreszenzintensität
der Aufzeichnungspapiere der Beispiele 17–26 und Vergleichsbeispiele
9–10 wurden
mit den oben genannten Verfahren gemessen. Die Ergebnisse sind in
Tabelle 3 gezeigt.
-
Ferner
wurden Bildreproduzierbarkeit und Oberflächenfestigkeit, die Tintenstrahleigenschaften
waren, mit den oben genannten Verfahren gemessen. Darüber hinaus
wurden Wasserbeständigkeit
des Bildes und Druckdichte durch die folgenden Verfahren gemessen.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
-
(1) Wasserbeständigkeit
des Bildes
-
Buchstaben
und gezogene Linien wurden mit einem von Canon, Inc., hergestellten
Tintenstrahl-Drucker BJ-420J gedruckt. Ein Tropfen destilliertes
Wasser wurde auf die gedruckten Schwarz- und Magentabereiche mit
einer Injektionsnadel Nr. 15 aufgetropft, gefolgt von Trocknen mit
Stehenlassen, und der Grad des Fließens der Tinte wurde visuell
ausgewertet. Kriterien für
die Auswertung waren die Folgenden. A: Gut, B: Gut mit keinen praktischen
Problemen, C: Es gab praktische Probleme, und D: Schlecht.
-
(2) Druckdichte
-
Feste
Muster von vier Vollfarben wurden mit einem Tintenstrahl-Drucker
BJ-420J, hergestellt von Canon, Inc., gedruckt. Der Druck wurde
durch Stehenlassen getrocknet, und dann wurden die optischen Dichten von
Schwarz und Magenta mit einem Macbeth-Densitometer gemessen. Im
Hinblich auf den Auswertungsstandard ist eine Dichte von nicht weniger
von 1,2 praktisch bevorzugt.
-
-
Fluoreszenzaufheller:
-
-
- 1
- Diaminostilben-Disulfonsäure-Derivat.
- 2
- Triazol-Derivat.
- 3
- Imidazol-Derivat.
-
Kationisches Polymerfixiermittel:
-
-
- 1
- Polyvinylalkohol-Kationmonomer-Pfropfpolymer.
- 2
- Acrylamid-Diallylamin-Copolymer.
- 3
- Dimethylamin-Epichlorhydrin-Polykondensat.
-
-
Wie
aus den Beispielen 17–20
klar wird sind ISO-Weißgrad
und Fluoreszenzintensität
hoch und Bildschwärzung
und Wasserbeständigkeit
der Tintenstrahleigenschaften ausgezeichnet, wenn der Fluoreszenzaufheller
ein Diaminostilbendisulfonsäure-Derivat
(A) und das kationische Polymerfixiermittel ein Polyvinylalkohol-Kationmonomer-Pfropfpolymer
(B) ist, und das Mischungsverhältnis
A:B in fester Beschichtungsmenge im Bereich von 1:6-2:3 liegt. Jedoch
verringern sich, wie aus dem Vergleichsbeispiel 9 ersichtlich, nicht nur
der ISO-Weißgrad, sondern
auch die Fluoreszenzintensität
beträchtlich,
wenn die Konzentration des Fluoreszenzaufhellers niedriger ist als
der obige Bereich. Wie aus dem Vergleichsbeispiel 10 ersichtlich
ist, tritt das gleiche Phänomen
auch auf, wenn die Konzentration hoch ist, weil der Fluoreszenzaufheller
aufgrund der kationischen Gruppe des Fixiermittels deaktiviert wird.
Im Beispiel 22 ist die Konzentration des kationischen Polymerfixiermittels
niedriger als der obige Bereich und in diesem Fall beginnt die Wasserbeständigkeit
sich zu verringern. In den Beispielen 23 und 24, wo die Art des
Fluoreszenzaufhellers geändert
wird, ist die Balance zwischen der Schwärzungsdichte und der Wasserbeständigkeit
ein wenig gebrochen. In den Beispielen 25 und 26, wo die Art des
kationischen Fixiermittels geändert
wird, neigen der ISO-Weißgrad
und die Fluoreszenzintensität
dazu abzunehmen und die Bildschwärzung
beginnt auch, sich zu verringern. Diese Ergebnisse zeigen deutlich,
dass Tintenstrahl-Aufzeichnungspapiere, die am meisten bevorzugt
sind hinsichtlich ISO-Weißgrad, Fluoreszenzintensität und Tintenstrahleigenschaften,
erhalten werden können,
wenn der Fluoreszenzaufheller ein Diaminostilbendisolfonsäure-Derivat
und das kationische Polymerfixiermittel ein Polyvinylalkohol-Kationmonomer- Pfropfpolymer ist
und das Mischungsverhältnis
A:B in fester Beschichtungsmenge im Bereich von 1:6-2:3 liegt.
-
Industrielle
Anwendbarkeit
-
Das
Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier der vorliegenden Erfindung ist
ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier vom unbeschichteten Papiertyp,
dadurch charakterisiert, dass es ein neutrales Basispapier umfassend eine
Holzpulpe als ein Hauptausgangsmaterial umfasst, auf das eine Beschichtungslösung aufgeschichtet wird,
die ein wasserlösliches
Bindemittel und ein kationisches Polymerfixiermittel als Hauptbestandteile
enthält,
worin ein Fluoreszenzaufheller (A) in der Beschichtungslösung ein
Diaminostilbendisulfonsäure-Derivat und
das kationische Polymerfixiermittel (B) ein Polyvinylalkohol-Kationmonomer-Pfropfpolymer
ist und das Mischungsverhältnis
A:B der Beschichtungsmenge im Festgehalt innerhalb des Bereiches
von 1:6-2:3 liegt und das beschichtete Papier einen ISO-Weißgrad von
nicht weniger als 95% und eine Fluoreszenzintensität von 7–15% gemessen
mit einem in JIS P-8148 beschriebenen Verfahren unter Verwendung
einer Xenonblitzlampe als Lichtquelle hat, und somit der ISO-Weißgrad des
Aufzeichnungspapiers verstärkt
wird und ein Tintenstrahl-Aufzeichnungspapier bereitgestellt werden
kann, das ausgezeichnet in Bildschwärzung und Farbreproduzierbarkeit
des aufgezeichneten Bildes ist und eine Wasserbeständigkeit
der gedruckten Bereiche besitzt.
-
Gemäß der zweiten
Erfindung kann ein Tintentstrahl-Aufzeichnungspapier
bereit gestellt werden, das das Tintentstrahl-Aufzeichnungspapier
ist mit den obigen Bedingungen, in dem Calciumcarbonat als Füllmittel verwendet
wird und der Aschegehalt des Basispapiers nicht mehr als 20% ist,
gemessen auf die gleiche Weise wie in JIS P-8126 beschrieben, außer dass
die Veraschungsbehandlung bei 500°C
für 4 Stunden
ausgeführt wird.
