DE69823828T2 - Vibrations-kegelbrecher mit zuführvorrichtung - Google Patents

Vibrations-kegelbrecher mit zuführvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE69823828T2
DE69823828T2 DE69823828T DE69823828T DE69823828T2 DE 69823828 T2 DE69823828 T2 DE 69823828T2 DE 69823828 T DE69823828 T DE 69823828T DE 69823828 T DE69823828 T DE 69823828T DE 69823828 T2 DE69823828 T2 DE 69823828T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bell
cone
outer lining
crusher
feeding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69823828T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69823828D1 (de
Inventor
Jean-François Andre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCB CIMENT, VILLENEUVE D'ASCQ, FR
Solios Carbone SA
Original Assignee
FCB CIMENT
FCB CIMENT VILLENEUVE D ASCQ
Solios Carbone SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FCB CIMENT, FCB CIMENT VILLENEUVE D ASCQ, Solios Carbone SA filed Critical FCB CIMENT
Publication of DE69823828D1 publication Critical patent/DE69823828D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69823828T2 publication Critical patent/DE69823828T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/007Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen vibrierenden Brecher mit vertikalem Kegel, der mit einer Speisevorrichtung der Vorrichtung zur Materialbehandlung ausgestattet ist.
  • Solche Brecher mit vibrierendem Kegel sind zum Beispiel aus der WO-A-96/41680 bekannt, in der ein Rahmen mit einem dem nicht geschützten Kegel gegenüber vibrierenden Ring vorgesehen ist.
  • Damit ein vibrierender Kegelbrecher richtig funktionieren kann, ist es vorzuziehen, daß die Maschine unter Belastung arbeitet, das heißt, daß ihre Zermahlungskammer fortdauernd mit Materialien beschickt werden soll. Eine ganz besondere Sorge muß dem Konzept ihrer Speisung gewidmet werden.
  • Momentan ist unter den Speisesystemen die Rinne das klassischste, die am Gerät selbst befestigt ist. Die Form und die Abmessungen können je nach der Technologie des Brechers variieren.
  • Obwohl diese Vorrichtungen erlauben, die Beschickung der Zermahlungskammer zu sichern, haben sie allerdings die Nachteile, einen statischen Druck zu verursachen, der insbesondere auf die Masse der Materialien zurückzuführen ist, welcher der Wirksamkeit der Maschine schadet und die Leistungen begrenzt.
  • Um diese Nachteile zu beseitigen, sind einige Vorrichtungen gedacht worden wie zum Beispiel solche, die eine rotierende Rinne aufweisen.
  • Eine weitere Vorrichtung ist ebenfalls ausgearbeitet worden, bestehend aus einem kleinen, mit dem Kegelbrecher fest verbundenen Fülltrichter, der aber einen flachen Boden aufweist, der mit zwei horizontalen Platten ausgestattet ist.
  • Eine der Platten ist unbeweglich und fest mit der vertikalen zylindrischen Wand verbunden und umfaßt als Spiralebögen ausgestaltete Öffnungen, die auf dem Bogen der Platte zentriert sind. Die zweite bewegliche Platte umfaßt dieselben, aber ein wenig breiteren Öffnungen.
  • Die Verschiebung dieser Platte durch eine Drehwinde erlaubt so, die Öffnungen zum Teil zu kontrollieren, indem die Speisung in der Zermahlungskammer verteilt wird.
  • Eine weitere bekannte Vorrichtung ist durch einen Schornstein ausgebildet, der zu einer Verteilerplatte führt, die über dem Brecher vorgesehen und mit dem zentralen Kegel des besagten Brechers fest verbunden ist oder nicht, um derart das Material zu verteilen, das sich in die Zermahlungskammer um den Kegel herum ausgießt.
  • Solche Vorrichtungen weisen allerdings den Nachteil auf, insbesondere nur feine Korngrößen zu behandeln zu erlauben.
  • Außerdem sind in den Fülltrichtern oder Vorratsbehältern Ablaßvorrichtungen bekannt, aufweisend auf dem Boden des Fülltrichters eine konische zentrale Ausstattung, vorgesehen, um zu vibrieren, um den Ablaß des gelagerten Materials zu erleichtern, wenn es dazu neigt, zu kleben und/oder Gewölbe zu bilden. Das Material wird danach vor seinem Ausgang aus dem Fülltrichter zentriert.
  • Die US-A-3.813.046 beschreibt eine Speiseanlage eines Brechers mit vertikalem Kreiselkegel, nicht vibrierend, ausgestattet mit einer Glocke, die sich im Ablaßweg des zu zerbrechenden Materials befindet, um den Materialausstoß zu regeln.
  • Es sei also festgestellt, das die Gesamtheit der weiter oben erwähnten Vorrichtungen, wenn sie mit einem Kegelbrecher benutzt werden, das Vorhandensein von Material im Bereich des oberen Teiles des besagten Kegels bewirkt, erzeugend so Anstrengungen, die Abnutzung, Energieverbrauch und bedeutende mechanische, eventuell unnötige Beanspruchungen verursachen.
  • Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Speisevorrichtung vorzuschlagen, welche die oben erwähnten Nachteile beseitigt und erlaubt, gewisse Organe der Anlage, die mit der besagten Vorrichtung ausgestattet ist, insbesondere vor den Abnutzungsphänomenen zu schützen.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Speisevorrichtung vorzuschlagen, die mit Materialien benutzt werden kann, aufweisend eine Korngröße, die in einem breiten Bereich variieren kann.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung vorzuschlagen, erlaubend, eine ununterbrochene Speisung der Einrichtung durchzuführen, die mit der besagten Vorrichtung ausgestattet ist, indem der statische Druck kontrolliert wird.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen vibrierenden Kegelbrecher vorzuschlagen, der mit einer Speisevorrichtung ausgestattet ist, in dem die Abnutzung in den oberen, eventuell nicht aktiven Teilen des Kegels reduziert oder unterdrückt ist.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen vibrierenden Kegelbrecher vorzuschlagen, der mit einer Speisevorrichtung ausgestattet ist, in dem die mechanischen Beanspruchungen des Kegels stark begrenzt und/oder versetzt sind.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen vibrierenden Kegelbrecher vorzuschlagen, der mit einer Speisevorrichtung ausgestattet ist, in dem der statische Druck im Inneren der Zermahlungskammer kontrolliert werden kann.
  • Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Laufe der folgenden Beschreibung erscheinen, die nur als Beispiel gegeben wird und nicht zum Ziel hat, sie zu begrenzen.
  • Nach der Erfindung ist der vibrierende Brecher mit vertikalem Kegel und einer Zermahlungskammer mit einer Speisevorrichtung ausgestattet, wobei die besagte Speisevorrichtung eine Außenverkleidung und eine Glocke umfaßt, die wenigstens innerlich in der besagten Außenverkleidung vorgesehen ist und mit dieser Letzteren verbunden ist, wobei die besagte Glocke beabstandet ist und sich über dem besagten vertikalen Kegel befindet, im wesentlichen parallel orientiert zur Richtung des Materialablasses vorgesehen ist, um dort eine Ableitung des besagten Materials zu erlauben, um derart den besagten Kegel zu schützen, der abwärts der besagten Speisevorrichtung vorgesehen ist, wobei der besagte vertikale Kegel hinsichtlich der besagten Glocke frei ist.
  • Die Erfindung zielt ebenfalls auf einen vibrierenden Brecher mit vertikalem Kegel, der mit einer solchen Speisevorrichtung ausgestattet ist.
  • Sie wird besser verstanden bei dem Lesen der folgenden Beschreibung, die im Anhang von den Zeichnungen begleitet ist, die davon ein wesentlicher Bestandteil sind. Es zeigen:
  • 1, die nach einer schematischen radialen Schnittansicht dargestellt ist, ein erstes Ausführungsbeispiel der Speisevorrichtung nach der Erfindung,
  • 2, die nach einer schematischen radialen Schnittansicht dargestellt ist, ein zweites Ausführungsbeispiel der Speisevorrichtung nach der Erfindung,
  • 3, die nach einer schematischen radialen Schnittansicht dargestellt ist, ein drittes Ausführungsbeispiel der Speisevorrichtung nach der Erfindung,
  • 4, das in der vorgehenden 1 dargestellte Ausführungsbeispiel im Detail,
  • 5, das in der vorgehenden 2 dargestellte Ausführungsbeispiel im Detail.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen vibrierenden Brecher mit einer Speisevorrichtung der Vorrichtung zur Materialbehandlung. Es handelt sich um eine Speisevorrichtung, in der der Ablaß des Materials durch Vibrationen erleichtert wird, die durch die besagte Einrichtung verursacht sind.
  • Wie in 1 bis 3 dargestellt ist, umfaßt die erfindungsgemäße Speisevorrichtung 1 von einer Vorrichtung 2 zur Materialbehandlung eine Außenverkleidung 3. Diese Letztere befindet sich zum Beispiel unter einem Lagerungstrichter 4, ab dem sich das besagte Material insbesondere durch Schwerkraft ausgießt.
  • Die besagte Außenverkleidung 3 weist zum Beispiel eine Form der Symmetrie der Kreisbewegung, insbesondere kegelstumpfartig oder zylindrisch, auf. Ihre Symmetrieachse 5 ist zum Beispiel im wesentlichem vertikal orientiert, insbesondere in der Verlängerung der Längsachse des besagten Fülltrichters 4 und/oder dieser der besagten Einrichtung 2, die auch eventuell im wesentlichen vertikal vorgesehen sind.
  • Nach der Erfindung umfaßt die besagte Speisevorrichtung 1 ebenfalls ein Element, das als Glocke 6 ausgestaltet ist, vorgesehen wenigstens innerlich in der besagten Außenverkleidung 3 und verbunden mit dieser Letzteren. Die besagte Glocke 6 ist im wesentlichen parallel orientiert zur Richtung des Ablasses des Materials vorgesehen. Dieses kann so nach den Bezeichnungspfeilen 7, 8 abgeleitet werden, erlaubend auf diese Art und Weise, die Organe 9 der Einrichtung 2 zu schützen.
  • In der Tat sind das oder die besagten Organe, die abwärts vorgesehen sind, wenigstens zum Teil nicht mehr in Berührung mit dem Material. Unter "abwärts vorgesehen" versteht sich insbesondere, daß die besagten Organe 9 sich abwärts der besagten Speisevorrichtung 1 unter der besagten Glocke 6 befinden und/oder, wie dargestellt, von der besagten Glocke 6 bedeckt werden.
  • Die besagte Glocke 6 ist insbesondere auf die gleiche Höhe gebracht und/oder am Ausgang der besagten Außenverkleidung 3 vorspringend vorgesehen. Sie begünstigt so eine ringförmige Verteilung des Materials. Außerdem weist die besagte Glocke 6 zum Beispiel eine Form der Symmetrie der Kreisbewegung, insbesondere zylindrisch oder kegelzylindrisch, auf.
  • Nach den verschiedenen dargestellten Ausführungsbeispielen erfolgt der Ablaß des Materials vertikal und die Symmetrieachse 10 der besagten Glocke 6 ist auch, wie aus den weiter oben gegebenen Erklärungen ersichtlich ist, im wesentlichen zur selben Richtung orientiert vorgesehen.
  • Die besagte Außenverkleidung 3 und die besagte Glocke 6 sind miteinander mittels der Flügel 11 verbunden, die vertikal und regelmäßig verteilt um die besagte Symmetrieachse 10 der besagten Glocke 6 vorgesehen sind.
  • Die Speisevorrichtung 1 nach der Erfindung umfaßt so insbesondere drei sogenannte Flügel 11, die sternförmig und in 120° voneinander beabstandet angeordnet sind, oder vier sogenannte Flügel 11, die sternförmig und in 90° voneinander beabstandet angeordnet sind.
  • Die besagten Flügel 11 können eventuell verstellbar, zum Beispiel durch Schwenken jeweils um eine im wesentlichen horizontale Achse, vorgesehen werden. Sie werden so insbesondere erlauben, die Materialmenge zu regeln, indem der Durchgang zwischen der Glocke 6 und der Außenverkleidung 3 mehr oder weniger verschlossen wird und die statische Last gemäßigt wird.
  • Wie dargestellt, sind die besagte Außenverkleidung 3, die besagte Glocke 6 und/oder das besagte Organ 9 zum Beispiel koaxial.
  • Wenn man jetzt auf 4 verweist, sei festgestellt, daß nach einer ersten Ausführungsart die besagte Außenverkleidung 3 aus einem Stück gefertigt ist. Nach einer weiteren, in 5 veranschaulichten Ausführungsart besteht die besagte Außenverkleidung 3 aus einem unteren Element 12, das in der Folge des Textes als Rinne bezeichnet wird, und einem oberen Element 13, welches in die besagte Rinne 12 mündet.
  • Außerdem, wie in 1, 3 und 4 gezeigt wird, ist die besagte Glocke 6 zum Beispiel aus einem Stück gefertigt, oder, wie in den anderen Figuren gezeigt ist, besteht sie aus einer Kuppel 14 und einem röhrenförmigen Element 15, das sich in der besagten Kuppel 14 einfügt.
  • Während die Außenverkleidung 3, wie vorher erwähnt, durch zwei unabhängige Elemente 12, 13 ausgebildet ist, sind die besagte Glocke 6, wenn sie aus einem Stück gefertigt ist, und/oder ihre Kuppel 14, wenn sie nicht so gefertigt ist, insbesondere mit dem besagten oberen Element 13 verbunden. Was das röhrenförmige Element 15 betrifft, ist es zum Beispiel auf der besagten Rinne 12 angebracht.
  • Nach einigen Anwendungen kann ebenfalls in Betracht gezogen werden, eine Glocke 6 vorzusehen, die oberhalb der besagten Außenverkleidung 3 aufsteigt und so zum Beispiel in den Fülltrichter 4 mündet.
  • Die vorliegende Erfindung Betrifft einen vibrierenden Brecher 2 mit vertikalem Kegel 16 und einer Zermahlungskammer 17, die, wie weiter oben beschrieben ist, mit einer Speisevorrichtung 1 ausgestattet ist.
  • Wie vorher erwähnt wurde, ist die besagte Vorrichtung 1 zwischen einem Lagerungstrichter 4 und dem besagten Brecher 2 vorgesehen und erlaubt die Speisung dieses Letzteren mit Material insbesondere unter der vereinigten Wirkung der Schwerkraft und/oder der Vibrationen, die der besagte Brecher 2 erzeugt.
  • Die Glocke 6 der besagten Speisevorrichtung 2 ist zum Beispiel über der Zermahlungskammer 17 des besagten Brechers 2 vorgesehen und erlaubt so, die in diesem vorgesehenen Organe 9 zu schützen, indem diese wenigstens zum Teil vor dem Materialfluß isoliert werden.
  • Es handelt sich insbesondere um den besagten Kegel 16, der nach den verschiedenen dargestellten Ausführungsbeispielen über der besagten Zermahlungskammer 17 nach außen auslaufend vorgesehen ist. Die Glocke 6 ist dann geeignet vorgesehen, das auslaufende Ende 18 des besagten Kegels 16 wenigstens zum Teil zu umhüllen, wobei zwischen diesen beiden Organen ein Restraum 21 vorgesehen ist.
  • Seiend nicht umgeben von dem Material im Bereich des besagten Endes 18, ist der besagte Kegel 16 frei in seinen Bewegungen wenigstens in diesem Bereich, das heißt, insbesondere in einer Zone, wo der besagte Kegel 16 nicht an der Zerstückelung teilnimmt.
  • Die Abnutzung ist so vermieden. Ferner reduzieren das Fehlen von Material und die Senkung des statischen Drucks zwischen den Stücken 16 und 19, die dank der durch die Glocke 6 erzeugte Isolation erhalten sind, stark die mechanischen Beanspruchungen auf den Kegel 16, wobei dieser Letztere dann vibrieren, sich verschieben und/oder sich mit weniger Zwängen drehen kann.
  • Der besagte Kegel 16 und die besagte Glocke 6 sind insbesondere, wie bereits weiter oben erwähnt wurde, koaxial vorgesehen.
  • Was den besagten Brecher 2 betrifft, umfaßt dieser Letztere beispielsweise einen Rahmen 20, aufweisend einen vibrierenden Ring 19, vorgesehen wenigstens zum Teil dem besagten Kegel 16 gegenüberliegend.
  • Der besagte Ring 19 vibriert insbesondere mittels einer nicht dargestellten Unwuchtvibrationsvorrichtung, die auf dem Rahmen 20 montiert ist und so das Zermahlen des Materials gegen den besagten Kegel 16 erlaubt.
  • Der besagte Ring 19 und der besagte Kegel 16 sind insbesondere koaxial, wobei der besagte Kegel 16 eventuell frei in Drehung um seine Längsachse ist, um den Ablaß des Materials beim Zermahlen zu erleichtern.
  • Wie weiter oben erwähnt wurde, ist nach den verschiedenen dargestellten Ausführungsbeispielen das Ende 18 des besagten Kegels 16 über dem besagten Ring 19 auslaufend vorgesehen.
  • Nach einer ersten Ausführungsart schützt die besagte Glocke 6 das besagte obere Ende 18, insbesondere auf der ganzen entsprechenden Höhe des besagten Kegels 16, das heißt, auf dem Teil des Kegels 16, der sich über dem oberen Rand von Ring 19 befindet. Nach weiteren Ausführungsarten kann die besagte Glocke 16 auch eine kleinere oder größere Länge aufweisen, die dann in die Zermahlungskammer 17 eindringt.
  • Die besagte Glocke 6 umhüllt so wenigstens zum Teil das auslaufende Ende 18 des Kegels 16.
  • Die besagte Außenverkleidung 3 ruht zum Beispiel auf dem besagten Rahmen 20 im Bereich des besagten Rings 19. Wenn die besagte Außenverkleidung 3, wie vorher die Möglichkeit erwähnt wurde, durch eine Rinne 12 und ein oberes Element 13 ausgebildet wird, ist die besagte Rinne 12 dann zum Beispiel mit dem Rahmen 20 verbunden, während das obere Element 13 an dem Fülltrichter 4 aufgehängt ist.
  • In diesem Zusammenhang ist bei Benutzung einer Außenverkleidung 3 aus einem einzigen Element die besagte Außenverkleidung 3 direkt oder indirekt mit dem besagten Brecher 2 verbunden, indem sie gegenüber dem besagten Fülltrichter 4 frei bleibt, unter welchem sie sich befindet.
  • Solche Anordnungen erlauben so, den besagten Brecher 2 und den besagten Fülltrichter 4 zu trennen, wobei auf diese Art und Weise die Übertragung der statischen Belastungen begrenzt wird.
  • Es sei ebenfalls festgestellt, daß, um, wenn erwünscht, nach einer feuchten Weise arbeiten zu können, der Brecher nach der Erfindung Mittel zum Einspritzen einer Flüssigkeit wie insbesondere Wasser in die besagte Zermahlungskammer 2 ab der besagten Speisevorrichtung 1 umfassen kann.
  • Eine Gestaltung aus zwei Teilen 12, 13 der besagten Speisevorrichtung 2 erleichtert im übrigen eine solche Einführung und Verteilung von Wasser. In der Tat kann die Wassereinspritzung an der Schnittstelle zwischen dem besagten oberen Element 13 und der besagten Rinne 12 erfolgen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsart kann die Einspritzung ebenfalls im Bereich der Glocke 6 im Restraum 21 vorgesehen werden. Dazu weisen die besagten Flügel 11 zum Beispiel eine Dicke auf, erlaubend den Durchgang der Leitungen bis zu der besagten Glocke 6.
  • Bei dieser Sachlage könnte nach einer nicht dargestellten Ausführungsart ebenfalls vorgesehen werden, die besagte Glocke 6 mit dem besagten Rahmen 20 zu verbinden.
  • Natürlich könnten weitere Ausführungsarten in der Reichweite des Fachmanns in Betracht gezogen werden, ohne trotzdem aus dem Rahmen der beiliegenden Ansprüche herauszukommen.

Claims (10)

  1. Vibrierender Brecher (2) mit vertikalem Kegel (16) und einer Zermahlungskammer (17), die mit einer Speisevorrichtung (1) ausgestattet ist, wobei die besagte Speisevorrichtung eine Außenverkleidung (3) und eine Glocke (6) umfaßt, die wenigstens innerlich in der besagten Außenverkleidung (3) vorgesehen ist und mit dieser Letzteren mittels Flügel (11) verbunden ist, wobei die besagte Glocke (6) beabstandet ist und sich über dem besagten vertikalen Kegel (16) befindet, im wesentlichen parallel orientiert zur Richtung des Materialablasses vorgesehen ist, um eine Ableitung des besagten Materials zu erlauben, um derart den besagten Kegel (16) zu schützen, der abwärts der besagten Speisevorrichtung (1) vorgesehen ist, wobei der besagte vertikale Kegel (16) hinsichtlich der besagten Glocke (6) frei ist.
  2. Brecher nach Anspruch 1, bei dem die besagte Glocke (6) auf die gleiche Höhe gebracht und/oder am Ausgang der Außenverkleidung (3) vorspringend vorgesehen ist.
  3. Brecher nach Anspruch 1, bei dem die besagte Außenverkleidung (3), die besagte Glocke (6) und/oder das besagte Organ (9) koaxial sind.
  4. Brecher nach Anspruch 2, bei dem die besagte Außenverkleidung (3) aus einem unteren Element (12) und einem oberen Element (13) zusammengesetzt ist, welches in das besagte untere Element (12) mündet.
  5. Brecher nach Anspruch 4, bei dem die besagte Glocke (6) aus einer Kuppel (14) besteht, die mit dem besagten oberen Element (13) verbunden ist, das durch ein röhrenförmiges Element (15) verlängert ist, seiend verbunden mit dem besagten unteren Element (12).
  6. Brecher nach Anspruch 4, bei dem die besagte Glocke (6) aus einem Stück gefertigt vorgesehen ist und mit dem besagten oberen Element (13) verbunden ist.
  7. Brecher nach Anspruch 1, bei dem die besagte Außenverkleidung (3) und die besagte Glocke (6) mittels der verstellbar vorgesehenen Flügel (11) miteinander verbunden sind.
  8. Brecher nach Anspruch 1, bei dem der besagte Kegel (16) nach außen auslaufend vorgesehen ist, wobei die besagte Glocke (6) geeignet vorgesehen ist, um das auslaufende Ende (18) des besagten Kegels (16) wenigstens zum Teil zu umhüllen, um es von dem Materialfluß zu isolieren.
  9. Brecher nach Anspruch 1, umfassend einen Rahmen (20), der einen vibrierenden Ring (19) aufweist, welcher wenigstens zum Teil dem besagten Kegel (16) gegenüberliegend vorgesehen ist, wobei die besagte Außenverkleidung (3) auf dem besagten Rahmen (20) im Bereich des besagten Rings (19) ruht.
  10. Brecher nach Anspruch 1, umfassend außerdem Mittel, um in die besagte Zermahlungskammer (17) ab der besagten Speisevorrichtung (1) eine Flüssigkeit einzuspritzen, wobei die besagten Mittel, um eine Flüssigkeit einzuspritzen, im Bereich der besagten Glocke (6) vorgesehen sind.
DE69823828T 1997-06-30 1998-06-26 Vibrations-kegelbrecher mit zuführvorrichtung Expired - Lifetime DE69823828T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9708458A FR2765122B1 (fr) 1997-06-30 1997-06-30 Dispositif d'alimentation d'installation de traitement de matiere et broyeur vibrant a cone vertical equipe d'un tel dispositif
FR9708458 1997-06-30
PCT/FR1998/001354 WO1999001222A1 (fr) 1997-06-30 1998-06-26 Dispositif d'alimentation d'installation de traitement de matiere et broyeur vibrant a cone vertical equipe d'un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69823828D1 DE69823828D1 (de) 2004-06-17
DE69823828T2 true DE69823828T2 (de) 2005-06-23

Family

ID=9508840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69823828T Expired - Lifetime DE69823828T2 (de) 1997-06-30 1998-06-26 Vibrations-kegelbrecher mit zuführvorrichtung

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6325313B1 (de)
EP (1) EP0993340B1 (de)
CN (1) CN1107548C (de)
AU (1) AU741645B2 (de)
BR (1) BR9810352A (de)
CA (1) CA2295712C (de)
DE (1) DE69823828T2 (de)
DK (1) DK0993340T3 (de)
ES (1) ES2221180T3 (de)
FR (1) FR2765122B1 (de)
MA (1) MA24588A1 (de)
NO (1) NO326433B1 (de)
NZ (1) NZ501980A (de)
RU (1) RU2197325C2 (de)
TR (1) TR199903298T2 (de)
WO (1) WO1999001222A1 (de)
ZA (1) ZA985661B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125852B (fi) * 2011-01-17 2016-03-15 Metso Minerals Inc Säätölaite, säätöjärjestelmä, murskain, murskauslaitos ja menetelmä murskaimen säätämiseksi
CN103071559B (zh) * 2013-02-07 2015-06-10 江西理工大学 一种脉动型摆动圆锥形选择性物料碎磨系统
CN116060179A (zh) 2018-03-27 2023-05-05 深圳市饮之源科技有限公司 自动磨粉器
CN109382158B (zh) * 2018-12-17 2024-01-26 广西华银铝业有限公司 一种新型的圆锥破碎机缓冲装置
CN110743649B (zh) * 2019-11-08 2021-01-05 抚州市乐天实业有限公司 一种用于砖石废料粉碎回收的装置
CN112844555B (zh) * 2020-12-31 2022-04-22 山东信孚派克饲料有限公司 一种生物饲料二级研磨设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2656120A (en) * 1949-10-10 1953-10-20 Allis Chalmers Mfg Co Material feed device for gyratory crushers
US3446444A (en) * 1966-12-19 1969-05-27 Bethlehem Steel Corp Rotary crusher feeding aid
SU274636A1 (ru) * 1967-05-10 1992-03-07 Ivachev L M Конусна дробилка
US3813046A (en) * 1972-11-16 1974-05-28 Allis Chalmers Gyratory crusher with capacity regulator
DE3341225A1 (de) * 1983-11-14 1985-05-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Kegelbrecher
SU1228896A1 (ru) * 1984-05-07 1986-05-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации Гравитационный питатель сыпучих материалов
SU1726016A1 (ru) * 1990-04-15 1992-04-15 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" Конусна инерционна дробилка
FR2735402B1 (fr) * 1995-06-13 1997-08-14 Fcb Broyeur vibrant a cone

Also Published As

Publication number Publication date
CA2295712A1 (fr) 1999-01-14
CA2295712C (fr) 2004-11-02
RU2197325C2 (ru) 2003-01-27
MA24588A1 (fr) 1998-12-31
ZA985661B (en) 1999-01-26
EP0993340A1 (de) 2000-04-19
FR2765122A1 (fr) 1998-12-31
DE69823828D1 (de) 2004-06-17
AU741645B2 (en) 2001-12-06
ES2221180T3 (es) 2004-12-16
NO326433B1 (no) 2008-12-08
US6325313B1 (en) 2001-12-04
NZ501980A (en) 2001-06-29
AU8344798A (en) 1999-01-25
NO996552D0 (no) 1999-12-29
CN1107548C (zh) 2003-05-07
CN1263482A (zh) 2000-08-16
NO996552L (no) 2000-02-23
TR199903298T2 (xx) 2000-08-21
BR9810352A (pt) 2002-05-21
EP0993340B1 (de) 2004-05-12
DK0993340T3 (da) 2004-08-16
WO1999001222A1 (fr) 1999-01-14
FR2765122B1 (fr) 1999-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343466B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur gleichmässigen Verteilung von Material auf einer Kreisfläche
DE69823828T2 (de) Vibrations-kegelbrecher mit zuführvorrichtung
DE2121616B2 (de) Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut und Verfahren zu ihrem Betrieb
WO2015184481A1 (de) Verfahren zur expansion von sandkornförmigem rohmaterial
EP0792191B1 (de) Wälzmühle
DE2926713A1 (de) Vorrichtung zur befeuchtung von salzgranulaten
DE2122858A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die pneumatische Materialförderung
DE4014226A1 (de) In vibration versetzbarer lagerbehaelter mit inneren leitflaechen und niedrigem bodenprofil
DE3342765A1 (de) Brechvorrichtung insbesondere fuer harte koernige schuettgueter
DE2757527C3 (de) Vorrichtung zur Verbesserung des Fließverhaltens von schwerfließendem Schüttgut
EP0192639A1 (de) Beschicktrichter für müllverbrennungsanlagen
DE1288988C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge
DE102011117418B4 (de) Labyrinthmühle
CH457262A (de) Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgut
DE2318560A1 (de) Silo, insbesondere fuer schwerfliessende chemie- und mineralstoffe
DE3153697C2 (de)
AT398443B (de) Winterdienst-streugerät mit förderschnecke
DE7235359U (de) Behälterboden zum pneumatischen Mischen und Austragen von Feingut
EP0636414A2 (de) Kollergang
DE875284C (de) Kegelbrecher
AT346680B (de) Vorrichtung zur behandlung von koernigem gut
DE962947C (de) Kegelbrecher
DE2336374C3 (de) Siloabzugvorrichtung
EP0207105A1 (de) Hammermühle.
DE1582588C (de) Axialdreschmaschine mit hintereinander angeordneter Dresch- und Trenntrommel

Legal Events

Date Code Title Description
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SOLIOS CARBONE, GIVORS, FR

Owner name: FCB CIMENT, VILLENEUVE D'ASCQ, FR

8364 No opposition during term of opposition