DE69820525T2

DE69820525T2 - Verfahren zur Herstellung von Deckel and Pol für verschlossenen Akkumulator

Info

Publication number: DE69820525T2
Application number: DE69820525T
Authority: DE
Inventors: Akira Toyohashi-shi Aichi Iwamura
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 1997-04-22
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 2004-09-23
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: EP0878856B1; CN1197298A; EP0878856A1; TW389000B; US20010009739A1; JP3601248B2; DE69820525D1; US6440180B2; CN1159781C; JPH10302736A

Description

BEREICH DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines verschlossenen Akkumulators, und im Besonderen auf die Buchsenstruktur der Anschlusseinheit des Akkumulators. Im speziellen betrifft die vorliegende Erfindung einen Akkumulator entsprechend der Präambel nach Anspruch 1. Solch ein Akkumulator ist bereits aus dem Dokument JP-A-58 223 254 bekannt geworden.
BISHERIGER STAND DER TECHNIK
Im verschlossenen Akkumulator haben die Eingangs- und Ausgangsanschlüsse geschweißte Polteile, die von der Innenseite des Zellenkastens zur Außenseite führen. Es ist wichtig, die peripheren Bereiche der Pole zwischen den Polen und den Durchführungslöchern luftdicht und geschlossen zu halten.
Eine Buchsenstruktur der Anschlusseinheit eines herkömmlichen verschlossenen Akkumulators ist in 10 dargestellt. In 10 ist eine Abdeckung 102 so angebracht, dass sie die Öffnung eines Zellenkastens 101 abdeckt. Eine Bleilegierungsbuchse 103 liegt in der Abdeckung 102. Ein Pol 105 ist in ein in der Buchse ausgebildetes Durchführungsloch 104 eingeführt, und dieser Pol 105 ist angeschweißt an einen L-förmigen Eingangs- und Ausgangsanschluss 106, der an der Spitze der Buchse 103 angebracht ist. Das durch das Durchführungsloch 104 der Buchse 103 führende vordere Ende des Pols 105 ist an die obere Peripherie der Buchse 103 geschweißt, und ist weiter geschweißt und integriert, während ein Hohlraum 107 des L-förmigen Eingangs- und Ausgangsanschlusses 106 mit geschmolzenem Blei gefüllt wird.
Andererseits ist, als ein abgeändertes Beispiel eines Anschlusses eines herkömmlichen verschlossenen Akkumulators, der folgende Aufbau bekannt (nicht dargestellt). Das heißt, die Buchse 103 ist nicht integral zu der Abdeckung 102 an dem unteren Ende des Durchführungslochs 104 geformt, aber generell ragt das untere Ende der Buchse 103 von der Innenseite der Abdeckung 102 hervor in Richtung Innenseite des Durchführungslochs 104. Demgemäß, wenn der Pol 105 von der Innenseite des Zellenkastens 101 in das Durchführungsloch 104 eingeführt wird, trifft das vordere Ende des Pols gegen das untere Ende der Buchse 103 und der Pol 105 kann nicht leicht in das Durchführungsloch 104 eingeführt werden.
Bei einem solchen Verbindungsverfahren von Buchse 103 und Pol 105 ist der Schweißbereich klein, da der obere Teil der Buchse 103 und die Spitze des Pols 105 auf derselben Ebene sind und nur die Peripherie des vorderen Endes des Pols 105 an die Buchse 103 geschweißt ist, und die Stärke an der Verbindungsstelle war nicht ausreichend.
Darüber hinaus ist die Legierung im Schweißbereich eine nicht einheitlich gemischte Legierung, und die Korrosion beginnt von der Korngrenze, und daraus resultiert, dass der Elektrolyt heraussickert. Außerdem ist die gemischte Legierung des Schweißbereichs, da sie dem Material des Pols ähnlich ist, weich und nicht ausreichend in der Festigkeit.
Um den Mangel an Festigkeit auszugleichen, wird vorgeschlagen, durch Anbringen des L-förmigen Eingangs- und Ausgangsanschlusses 106 an der Buchse 103 zu verstärken und den im Eingangs- und Ausgangsanschluss 106 gebildeten Hohlraum 107 mit geschmolzenem Blei durch Schmelzen zusätzlichen Bleis zu füllen.
Dieses zusätzliche Blei ist aus demselben Legierungsmaterial hergestellt wie die Bleilegierung für die Zusammensetzung des Anschlusses, und die Materialstärke ist also ausreichend gesichert, aber solch ein Herstellungsprozess eines Akkumulators ist kompliziert und erfordert viele Schritte.
Die Erfindung löst diese herkömmlichen Probleme und präsentiert einen Akkumulator, der fest verschlossen und dicht zwischen dem Pol und seinem peripheren Bereich ist.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Der verschlossene Akkumulator umfasst:

(a) einen Zellenkasten mit einer Öffnung,
(b) eine im Zellenkasten angebrachte Plattengruppe und Elektrolyt,
(c) eine in der Öffnung angebrachte Abdeckung mit
(1) einer leitenden Buchse, die ein von der Innenseite zur Außenseite des Zellenkastens führendes Durchführungsloch aufweist, das aus einem ersten geschmolzenen Material gebildet ist, und
(2) einem leitenden Anschluss, der mit der Buchse elektrisch verbunden ist,
(d) einen leitenden Pol, der mit der Plattengruppe elektrisch verbunden, in das Durchführungsloch eingeführt und dort platziert und aus einem zweiten geschmolzenen Material gebildet ist, und
(e) geschmolzenes Material, das den Pol und die Buchse verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das geschmolzene Material beides umfasst
(i) ein erstes geschmolzenes Material, das durch Schmelzen der Buchse gebildet wird, und
(ii) ein zweites geschmolzenes Material, das durch Schmelzen des Pols gebildet wird.

Das Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen verschlossenen Akkumulators umfasst:

(a) einen Schritt des Anbringens einer Plattengruppe in einem Zellenkasten mit einer Öffnung,
(b) einen Schritt des Einfüllens von Elektrolyt in den Zellenkasten,
(c) einen Schritt des Verbindens eines Pols mit der Plattengruppe,
(d) einen Schritt des Anbringens eines Anschlusses und einer Abdeckung, die eine mit dem Anschluss elektrisch leitende Buchse hat, um die Öffnung abzudecken,
(e) einen Schritt des Einführens des Pols von der Innenseite des Zellenkastens in ein in der Buchse ausgebildetes Durchführungsloch, und
(f) einen Schritt des Integrierens des Pols und der Buchse, gekennzeichnet durch die in Anspruch 1 spezifizierten Merkmale.

Vorzugsweise ist das erste geschmolzene Material der Buchse aus zumindest einem der Materialien Blei und Bleilegierung gebildet.
Vorzugsweise ist das zweite geschmolzene Material des Pols aus zumindest einem der Materialien Blei und Bleilegierung gebildet.
Vorzugsweise ist die Abdeckung aus einem Material gebildet, das Kunstharz enthält. Vorzugsweise hat der periphere Teil der Spitze des Pols zumindest eine der Oberflächen, runde Oberfläche und gewölbte Oberfläche.
Vorzugsweise hat die untere Seite der Abdeckung, die am unteren Ende des Durchführungslochs angebracht ist, eine konische Form.
Vorzugsweise ist weiters eine Anschlussabdeckung in der Abdeckung so angebracht, dass die Buchse abgedeckt wird.
Bei diesem Aufbau ist die Adhäsionsfestigkeit von Pol und Buchse extrem erhöht. Weiters ist die Dichtheit verbessert.
Darüber hinaus werden eine Korrosion der Verbindung von Pol und Buchse und das Auslaufen von Elektrolyt verhindert.
Daher wird der verschlossene Akkumulator, der die obigen Eigenschaften besitzt, mit einer exzellenten Zuverlässigkeit erzielt.
Der verschlossene Akkumulator, der eine exzellente Adhäsionsfestigkeit von Pol und Buchse aufweist, wird in einem einfachen Herstellungsprozess hergestellt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist ein Querschnitt eines verschlossenen Akkumulators vor dem Schweißen des Pols.
2 ist ein Querschnitt eines verschlossenen Akkumulators nach dem Schweißen des Pols.
3 ist ein Querschnitt im rechten Winkel zu 2.
4 ist eine Teildraufsicht eines verschlossenen Akkumulators.
5 ist ein Querschnitt einer Ausführungsform einer im verschlossenen Akkumulator angeordneten Anschlussabdeckung.
6 ist eine Draufsicht der Rückseite der in 5 dargestellten Anschlussabdeckung.
7 ist ein vergrößerter Querschnitt einer Ausführungsform einer im verschlossenen Akkumulator angeordneten Anschlussabdeckung.
8 ist ein Querschnitt einer Ausführungsform einer im verschlossenen Akkumulator angeordneten Anschlusseinheit und einer bei dessen Herstellung verwendeten Form.
9 ist ein Querschnitt des Anschlusses und der bei dessen Herstellung verwendeten Form in 8.
10 ist ein Querschnitt einer Anschlusseinheit eines herkömmlichen verschlossenen Akkumulators.
BEZUGSZEICHEN

1: Zellenkasten
2: Abdeckung
3: Buchse
4: Durchführungsloch
5: Pol
6: Eingangs- und Ausgangsanschluss
7: Zusätzliches Blei
8: Ringförmige Erhebung
9: Vorderes Ende des Pols
10: Innenwand
12: Kunstharz
13: Konus
14: Hohlraum
15: Schweißbereich
16: Anschlussabdeckung
17: Periphere Kante
18: Rippenvorsprung
19: Plattengruppe
20: Gewölbte Oberfläche
41A: Männliche Form
41B: Form
42: Kernstift
42A: Konus der Form
43: Hohlraum
50: Loch

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Bezug nehmend auf die Zeichnungen werden im Folgenden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
1 ist ein Bild, das den Pol vor dem Schweißen und die Anschlussabdeckung vor dem Schweißen in dem Akkumulator in einer Ausführungsform darstellt. In 1 umfasst der verschlossene Akkumulator einen Zellenkasten 1, in dem eine Plattengruppe 19 in einem Zellenfach untergebracht ist, eine Abdeckung 2 für die Abdeckung der Öffnung des Zellenkastens 1 und einen Eingangs- und Ausgangsanschluss 6, der im oberen Teil der Abdeckung 2 liegt. Eine Buchse 3, gebildet aus Bleilegierungsmaterial, ist in der Abdeckung 2 platziert und ein Durchführungsloch 4 ist ausgebildet, das von der Innenseite zur Außenseite des Zellenkastens durchführt. Ein Anschluss 6 ist in Kontakt mit der Buchse 3 und leitet elektrisch mit der Buchse 3. An der oberen peripheren Kante des Durchführungsloches 4 der Buchse 3 ist eine ringförmige Erhebung ausgebildet. Ein Pol 5 ist von der Innenseite des Zellenkastens 1 in das Durchführungsloch 4 eingeführt, und ein vorderes Ende 9 des Pols 5 ist unter der ringförmigen Erhebung 8 platziert.
Der Pol 5 ist aus geschmolzenem Material gebildet. Die Buchse 3 ist ebenso aus geschmolzenem Material gebildet. Als solches geschmolzenes Material wird Blei oder Bleilegierung verwendet. Der Pol 5 und Buchse 3 sind aus denselben oder verschiedenen Materialien gebildet. In diesem Zustand wird das vordere Ende 9 des Pols 5 geschmolzen und ein hergestelltes zweites geschmolzenes Material verbindet eine Innenwand 10 des Durchführungslochs 4 der Buchse 3 und den Pol 5. Dann wird die aus Bleilegierung gebildete ringförmige Erhebung 8 geschmolzen. Das zweite geschmolzene Material des geschmolzenen Bleilegierungsmaterials steckt zwischen dem Durchführungsloch 4 der Buchse 3 und dem Pol 5 und deckt ebenso die Spitze des Pols 5 ab, um so das Durchführungsloch 4 der Buchse 3 und des Pols 5 dicht zu verschließen. Daher sind der Pol 5 und die Buchse 3 integriert. Der Eingangs- und Ausgangsanschluss 6 ist in Kontakt mit der Buchse 3, um elektrisch zu leiten. Die Struktur, nachdem der Pol 5 an die Buchse 3 geschweißt ist, ist in 2 und 3 dargestellt.
Es ist ebenso möglich, eine Vertiefung 11 an der Spitze des vorderen Endes 9 des Pols 5 auszubilden und bei solch einem Aufbau ist es leichter, die Vertiefung 11 des Pols 5 zu schmelzen, sodass die Innenwand 10 des Durchführungslochs 4 und der Pol 5 leichter verbunden werden können.
In 1, 2 und 3 ist das vordere Ende 9 des Pols 5 in der Mitte des Durchführungslochs 4 positioniert. Dann wird es durch ein zweites geschmolzenes Material, das durch Schmelzen des vorderen Endes 9 des Pols 5 hergestellt wurde, mit der Innenwand 10 des Durchführungslochs 4 verbunden. Für die Erleichterung des Schweißens des vorderen Endes 9 des Pols 5 an die Innenwand 10 wird die Vertiefung 11 an der Spitze des vorderen Endes des Pols 5 ausgebildet, sodass das vordere Ende des Pols 5 leicht geschmolzen werden kann. Das zweite geschmolzene Material, das aus dem geschmolzenen Blei der im vorderen Ende 9 des Pols 5 vorgesehenen Vertiefung 11 besteht, verbindet die Innenwand 10 und den Pol 5, während der Zwischenraum zwischen Pol 5 und Durchführungsloch 4 aufgefüllt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird ein kleiner Hohlraum 14 in dem oberen Teil des Durchführungslochs 4 übrig gelassen. Später wird die Erhebung 8 aus Bleilegierungsmaterial, die mit der oberen peripheren Kante des Durchführungslochs 4 der Buchse 3 integral geformt ist, geschmolzen und das erste geschmolzene Material der geschmolzenen Bleilegierung verbindet Pol 5 und Buchse 3 und fließt weiter in den Hohlraum 14, der von der Innenseite des Durchführungslochs 4 und dem oberen Teil des Pols 5 abgeschlossen wird, und der Hohlraum 14 wird angefüllt. Weiters kann zu diesem Zeitpunkt das geschmolzene erste geschmolzene Material ebenso den restlichen Teil der in dem Pol 5 ausgebildeten Vertiefung 11 auffüllen. Auf diesem Weg wird ein Schweißbereich 15 gebildet.
Bei diesem Aufbau wird die Adhäsionsfestigkeit von Pol 5 und Buchse 3 extrem erhöht. Weiters wird der Zwischenraum zwischen dem Pol 5 und der Buchse 3 komplett mit dem geschmolzenen Material, das aus dem ersten geschmolzenen Material und dem zweiten geschmolzenen Material besteht, aufgefüllt, sodass die Öffnung des Zellenkastens 1 durch die Abdeckung 2 komplett verschlossen wird.
In der Ausführungsform sind beide Arten des Aufbaus dargestellt, nämlich (1) Schmelzen des oberen Teils des Pols 5, um den Pol 5 und die Buchse 3 durch dessen geschmolzenes Material zu verbinden, und (2) Schmelzen des oberen Teils des Durchführungslochs der Buchse 3, um den Pol 5 und die Buchse 3 durch dessen geschmolzenes Material zu verbinden.
8 stellt ein Beispiel einer Formstruktur dar für das Bilden der Abdeckung des erfindungsgemäßen verschlossenen Akkumulators; in dem eine männliche Form 41A und eine Form 41B offen sind, um für das Einsetzen der Buchse 3 bereit zu sein. 9 stellt den geschlossenen Zustand der Form dar. Am unteren Ende des Durchführungslochs der Buchse 3 ist der Konus 42A eines Kernstifts 42 der männlichen Form 41A störend. Der Kernstift 42 der männlichen Form 41A ist in das Durchführungsloch 4 der in der Form 41B platzierten Buchse 3 eingeführt. Zu diesem Zeitpunkt komprimiert der Konus 42A des Kernstifts 42 den Endteil des Durchführungslochs 4 und eine konische Form wird im Endteil des Durchführungslochs 4 gebildet. Wenn ein Hohlraum 43 der Form mit Kunstharz gefüllt wird, hat der Konus 13, der durch diesen Konus 42A gebildet wird, die Funktion des Verschlussstopfens. Zu demselben Zeitpunkt hat der Konus 42A der Form ebenso die Funktion, die Buchse 3 an die Seite der Form 41B zu pressen. In diesem Zustand wird das Kunstharzmaterial in den Hohlraum 43 eingespritzt und der Kunstharzteil 12 wird gebildet. Auf diese Weise wird die Abdeckung 2 hergestellt, die ein konisches Loch fortlaufend zu dem unteren Ende des Durchführungslochs 4 aufweist. Ein Konstruktionsbild des kompletten Teils ist in 7 dargestellt. Wie in 7 dargestellt, wird der von dem Kunstharzteil 12 der Abdeckung 2 zu dem Durchführungsloch der Buchse 3 fortlaufende Konus 13 gebildet.
Die Peripherie des vorderen Endes des Pols 5 hat eine runde Oberfläche oder eine gewölbte Oberfläche 2b. Bei diesem Aufbau kann der Pol 5, wenn er von der Innenseite des Zellenkastens 1 in das Durchführungsloch 4 eingeführt wird, leicht in das Durchführungsloch 4 eingeführt werden, ohne an die Kante des Durchführungslochs 4 der Buchse 3 geschlagen zu werden.
Zeichnungen, die die Anschlussabdeckung 16 in der Ausführungsform darstellen, sind in 4 bis 6 dargestellt. In 2 bis 6 ist die Anschlussabdeckung 16 rund um den Anschluss 6 angebracht und deckt den Schweißbereich 15 ab, der den Bereich zwischen Pol 5 und Durchführungsloch 4 erfüllt. Die Anschlussabdeckung 16 hat eine periphere Kante 17 und ein Loch 50. Ein Rippenvorsprung 18 ist im Innenumfang des Lochs 50 ausgebildet. Die periphere Kante 17 ist an die Abdeckung 2 heiß geschweißt. Der Vorsprung 18 ist an den Anschluss 6 heiß geschweißt und umgibt den Anschluss 6.
Bei diesem Aufbau wird die geschlossene Dichtheit des verschlossenen Akkumulators erhöht. Ebenso wird die Adhäsionsfestigkeit von Pol und Buchse extrem erhöht. Da die Bleilegierung des Schweißbereichs von Pol und Buchse dieselbe Bleilegierung ist wie das Buchsenmaterial, entsteht weiters keine Korrosion von der Korngrenze der Legierung und kein Auslaufen des Elektrolyts. Weiters ist auch die Aufeinanderfolge der Schritte dieses Herstellungsverfahrens nicht kompliziert, und daher kann der verschlossene Akkumulator in einer kleinen Anzahl von Schritten hergestellt werden. Darüber hinaus hat das Bleilegierungsmaterial, aus dem die ringförmige Erhebung als Teil der Buchse besteht, eine exzellente mechanische Festigkeit, sodass ein verschlossener Akkumulator mit einer exzellenten mechanischen Festigkeit erzielt werden kann.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines verschlossenen Akkumulators, das die Schritte umfasst: a) Platzieren einer Plattengruppe (19) in einem Zellenkasten (1) mit einer Öffnung, b) Einfüllen von Elektrolyt in den Zellenkasten (1), c) Verbinden eines Pols (5) mit der Plattengruppe (19), wobei der Pol ein vorderes Ende hat und wobei eine Vertiefung in das vordere Ende des Pols gelegt ist, d) Platzieren eines Anschlusses (6) und einer Abdeckung (2) mit einer Buchse (3) zur Abdeckung der Öffnung, wobei die Buchse einen Teil hat, der ein Durchführungsloch mit einer Innenwand definiert, c) Einführen des Pols (5) in ein Durchführungsloch (4) der Buchse (3) von der Innenseite des Zellenkastens (1), und f) Integrieren des Pols (5) und der Buchse (3) dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (3) mit dem Anschluss elektrisch leitend verbunden ist, wodurch der Schritt des Integrierens des Pols und der Buchse einen ersten Schritt umfasst des 1) Schmelzens eines oberen Teils des Pols (5) und Verbinden des Pols und der Buchse durch ein zweites geschmolzenes Material, das durch sein Schmelzen gebildet wird, wobei das zweite geschmolzene Material zwischen dem Loch und der Innenwand gebracht wird, gefolgt von einem zweiten Schritt des 2) Schmelzens eines oberen Teils des Durchführungslochs der Buchse (3) und Verbinden des Pols und der Buchse durch ein erstes geschmolzenes Material, das durch sein Schmelzen gebildet wird, wobei das erste geschmolzene Material an dem vorderen Ende des Pols gebildet wird; und dass das erste geschmolzene Material der Buchse (3) und das zweite geschmolzene Material des Pols (5) aus zumindest einem der Materialien Blei und Bleilegierung gebildet wird.
Verfahren zur Herstellung eines verschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schritt 1) der obere Teil des Pols (5) geschmolzen wird und das zweite geschmolzene Material, das durch sein Schmelzen gebildet wird, die Innenseite des Durchführungslochs (4) mit dem Pol (5) verbindet.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des Pols (5) in dem Durchführungsloch (4) platziert ist und das erste geschmolzene Material den Hohlraum (14) erfüllt, der zwischen der Innenseite des Durchführungslochs und der Spitze des Pols besteht.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Peripherie des in der Buchse (3) gebildeten Durchführungslochs (4) eine ringförmige Erhebung (8) gebildet wird worauf der Pol (5) hineingesteckt und in dem Durchführungsloch so platziert wird, dass die Spitze des Pols tiefer als das vordere Ende der genannten Erhebung positioniert werden kann, und das erste geschmolzene Material durch Schmelzen der genannten Erhebung gebildet wird.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (3) aus zumindest einem der Materialien Blei und Bleilegierung gebildet wird, und der Pol(5) aus zumindest einem der Materialien Blei und Bleilegierung gebildet wird.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (2) durch ein integrales Formverfahren mit der Buchse durch Verwenden eines Kunstharzmaterials hergestellt wird, und das Herstellungsverfahren der Abdeckung umfasst 1) einen Schritt des Platzierens der Buchse (3) in eine Form (41B), 2) einen Schritt des Einspritzens des Kunstharzmaterials in die genannte Form, in der die Buchse (3) platziert ist, und 3) einen Schritt der Aushärtung des Kunstharzmaterials, das in die Form gespritzt wurde.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Abdeckung (2) durch ein integrales Formverfahren mit der genannten Buchse (3) hergestellt wird unter Verwendung eines Kunstharzmaterials, und das Herstellungsverfahren der Abdeckung umfasst 1) einen Schritt des Platzierens der Buchse (3) mit dem Durchführungsloch (4) in eine erste Form (41B), 2) einen Schritt des Hineinsteckens einer konischen männlichen Form (41A) in das Durchführungsloch der in der ersten Form (41B) platzierten Buchse, 3) einen Schritt des Einspritzens des Kunstharzmaterials in die männliche Form und die erste Form, in der die Buchse platziert ist, und 4) einen Schritt des Aushärtens des Kunstharzmaterials, das in die Form eingespritzt wurde, wobei in dem Durchführungsloch die konische Abdeckung fortlaufend gebildet wird.
Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Akkumulators nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei Schritt 2), wenn die männliche Form (41A) in das Durchführungsloch der Buchse (3) gesteckt wird, die sich in der ersten Form befindet, der Endteil des Durchführungslochs durch die männliche Form komprimiert wird und dabei die konische Form bildet.
Herstellungsverfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Buchse (3) eine an der oberen Peripherie des Durchführungslochs (4) ausgebildete, ringförmige Erhebung (8) hat, gebildet, wobei der Schritt 2) einen Schritt des Verbindens des Pols (5) und der Buchse (3) durch ein erstes geschmolzenes Material umfasst, das durch Schmelzen der ringförmigen Erhebung gebildet ist.
Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der leitende Pol(5) eine weitere, an seinem Endteil ausgebildete, ringförmige Erhebung (11) hat, und der Schritt 1) einen Schritt des Verbindens des Pols (5) und der Buchse (3) durch ein zweites geschmolzenes Material umfasst, das durch Schmelzen der weiteren ringförmigen Erhebung gebildet ist.