DE69815583T2

DE69815583T2 - Umwälz-Kreiselpumpe für Geschirrspülmaschine

Info

Publication number: DE69815583T2
Application number: DE69815583T
Authority: DE
Inventors: Harald V.1e G. Borghi 27 Fried
Original assignee: Whirlpool Corp
Current assignee: Whirlpool Corp
Priority date: 1997-04-10
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2018-03-21
Also published as: EP0870928A1; EP0870928B1; DE69815583D1; ES2200225T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Umwälz-Kreiselpumpe für eine Geschirrspülmaschine mit einem Pumpengehäuse mit axialer Ansaugöffnung und radialer Ausgangsöffnung sowie einer sich spiralförmig erweiternden Pumpenkammer mit Sporn, in der ein rundes Pumpenlaufrad mit vorgegebenem Abstand zum Sporn drehbar gelagert ist und dessen Flügel auf einer Tragscheibe angeordnet sind.
Die Umwälz-Kreiselpumpen dieser Art haben bei verhältnismäßig kleiner aufgenommener elektrischer Leistung des Elektromotors eine ausreichende Pumpenleistung, die zur Erzielung einer guten Reinigung des Geschirres den nötigen Druck und die ausreichende Wassermenge erzeugt. Die bekannten Umwälz-Kreiselpumpen dieser Art (s. z,. B. DE-A 195 18 722) haben ein Pumpenlaufrad, dessen Flügel sich bis zum Umfang der Tragscheibe erstrecken und zum Sporn denselben Abstand wie die Tragscheibe aufweisen. Die Folge davon ist, dass beim Betrieb der Umwälz-Kreiselpumpe hohe Geräusche auftreten. Es ist daher erforderlich, zur Erzielung von Gehäuschwerten unter 50 dB aufwändige Dämm-Maßnahmen vorzusehen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Umwälz-Kreiselpumpe der eingangs erwähnten Art auf einfache Art so zu verbessern, dass ohne wesentliche Reduzierung der Pumpenleistung die Geräusche während des Betriebs stark reduziert sind.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass der Durchmesser der Enden der Flügel gegenüber dem Durchmesser der Tragscheibe reduziert und der radiale Abstand der Enden der Flügel zum Sporn gegenüber dem radialen Abstand der Tragscheibe zum Sporn entsprechend vergrößert ist.
Allein durch die Verkürzung der Flügel auf der Tragscheibe, d. h. mit einem leicht veränderten Pumpenlaufrad, lässt sich eine Geräuschreduzierung von 3 bis 4 dB erreichen, wobei die Pumpenleistung nur unwesentlich vermindert wird. Außerdem kann die so verbesserte Umwälz-Kreiselpumpe auch bei preiswerten Geschirrspülmaschinen zur Verminderung des Dämmaufwandes eingesetzt werden.
Bei einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Durchmesser der Tragscheibe mit 72 mm gewählt ist und dass bei einem radialen Abstand von 3,8 mm der Tragscheibe der radiale Abstand der Flügelenden auf 7,3 bis 10,5 mm vergrößert ist.
Der Betrieb der Umwälz-Kreiselpumpe erfolgt vorzugsweise im Drehzahlbereich von 2500 bis 3000 U/min.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
1 eine Seitenansicht des Pumpengehäuses mit schematischer Darstellung der Abmessungen von Pumpenkammer und Pumpenlaufrad,
2 in verkleinertem Maßstab eine Ansicht auf die Flügelseite des Pumpenlaufrades und
3 einen Schnitt durch das Pumpenlaufrad entlang der Linie III-III der 2.
Die Ansicht der 1 zeigt das Pumpengehäuse 10 mit einer auf dieses projizierten axialen Ansaugöffnung mit Durchmesser Da. In einer Tragscheibe 12 eines Pumpenlaufrades 20 ist eine zentrische Öffnung 11 für die Motorwelle angeordnet. Die sich in Drehrichtung des Pumpenlaufrades spiralförmig verengende Pumpenkammer 18 bildet im Übergang zu einer Ausgangsöffnung 15 einen Sporn 17, der als Strömungsabrisskante wirkt. Auf der Tragscheibe 12 sind gewölbte Flügel 16 angeordnet, deren konvexe Seiten im Betrieb der Umwälz-Kreiselpumpe vorauseilen, wie der mit n bezeichnete Pfeil in 1 zeigt.
Der Durchmesser Db der Tragscheibe 12 ist, wie die 2 und 3 zeigen, größer als der Durchmesser Df der Enden der Flügel 16. Die Tragscheibe 12 hat, wie 1 zeigt, einen Abstand a zum Sporn 17, der z. B. 3,8 mm beträgt, wenn die Tragscheibe 12 mit einem Durchmesser Db von 72 mm an die Pumpenkammer 18 angepasst ist.
Der Abstand b der Enden der Flügel 16 vom Sporn 17 ist größer als der Abstand a der Tragscheibe 12 vom Sporn 17 und zwischen 7,3 bis 10,5 mm gewählt, d. h. die Flügelenden sind gegenüber dem Umfang der Tragscheibe 12 um 3,5 bis 6,7 mm zurückgesetzt. Durch diese Änderung des Pumpenlaufrades 20 kann bei Beibehaltung des unveränderten Pumpengehäuses 10 eine Geräuschminderung von 3 bis 4 dB erreicht werden. Es braucht bei einer bekannten Umwälz-Kreiselpumpe mit Df = Db daher nur das Pumpenlaufrad ausgewechselt zu werden, um den gewünschten Effekt zu erhalten. Wird auch die Drehzahl im Bereich von 2500 bis 3000 U/min. beibehalten, dann wird die Pumpenleistung nur unwesentlich reduziert und eine ausreichende Spülleistung der Geschirrspülmaschine beibehalten.
Wird auf die Geräuschminderung nicht das Hauptaugenmerk gerichtet, dann kann bei einer preisgünstigen Geschirrspülmaschine der Aufwand an Dämm-Mitteln und -Maßnahmen beachtlich reduziert werden.

Claims

Umwälz-Kreiselpumpe für eine Geschirrspülmaschine mit einem Pumpengehäuse (10) mit axialer Ansaugöffnung (11) und radialer Ausgangsöffnung (15) sowie einer sich spiralförmig erweiternden Pumpenkammer mit Sporn, in der ein rundes Pumpenlaufrad (12) mit vorgegebenem Abstand zum Sporn drehbar gelagert ist und dessen Flügel (16) auf einer Tragscheibe angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (Df) der Enden der Flügel (16) kleiner ist als der Durchmesser (Db) der Tragscheibe (12) und der radiale Abstand (b) der Enden der Flügel (16) zum Sporn (17) entsprechend größer ist als der radiale Abstand (a) der Tragscheibe (12) zum Sporn (17).
Umwälz-Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abstand (a) der Tragscheibe (12) 3,8 mm beträgt und der radiale Abstand (b) der Flügelenden zwischen 7,3 und 10,5 mm liegt.
Umwälz-Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (Db) der Tragscheibe (12) mit 72 mm gewählt ist.
Umwälz-Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Pumpenlaufrades (20) mit 2500 bis 3000 U/min. gewählt ist.