DE69737933T2 - Zweifacher einstellbarer schraubstock - Google Patents
Zweifacher einstellbarer schraubstock Download PDFInfo
- Publication number
- DE69737933T2 DE69737933T2 DE69737933T DE69737933T DE69737933T2 DE 69737933 T2 DE69737933 T2 DE 69737933T2 DE 69737933 T DE69737933 T DE 69737933T DE 69737933 T DE69737933 T DE 69737933T DE 69737933 T2 DE69737933 T2 DE 69737933T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vise
- base
- vice
- jaws
- longitudinal axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2484—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B1/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B1/103—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw perpendicular to the jaw faces, e.g. a differential or telescopic screw
Description
- Verwandte Anmeldung
- Diese Anmeldung beansprucht die Priorität von der vorläufigen Patentanmeldung Nr. 60/026,097, eingereicht am 13. September 1996.
- Technisches Gebiet
- Diese Erfindung betrifft einen Schraubstock und insbesondere eine Schraubstockeinheit mit mehreren verstellbaren Merkmalen.
- Allgemeiner Stand der Technik
- Es gibt viele verschiedene Arten von Schraubstöcken zum Einspannen eines Werkstücks, während eine maschinelle Bearbeitung wie zum Beispiel Bohren oder Fräsen ausgeführt wird. Diese Schraubstöcke haben in der Regel einen beweglichen Backen und einen festen Backen. Bei einigen maschinellen Bearbeitungen kann es erforderlich sein, das Werkstück in verschiedene Positionen zu verstellen. Um das Werkstück zu verstellen, müssen mehrere Schritte ausgeführt werden, um das Werkstück herauszunehmen und es dann in dem Schraubstock neu zu positionieren.
US-A-4927126 beschreibt einen Schraubstock, der ein Schienenelement enthält, das an einem Ende eines länglichen Pfostens montiert ist, um eine selektive Gleitbewegung in einer Querrichtung relativ zur Längsachse des Pfostens auszuführen. Eine Werkstückeinspannvorrichtung, die auf der Oberseite des Schienenelements montiert ist, enthält eine fest montierte Werkstückeingriffnahmevorrichtung und einen Gleitbacken, die zusammenwirken, damit zwischen ihnen verschiedene Werkstücke verschiedener Größen und Formen eingespannt werden können. -
US-Patent Nr. 4,927,126 an Hoffmann offenbart einen Schraubstock mit einem Basisschraubstock und einem Werkstückeinspannschraubstock. Die Werkstückeinspannbacken können mittels einer Kopfverstellspindel entlang einer zweiten Achse positioniert werden. Es lehrt jedoch nicht die Montage des Trägers in dem Basisschraubstock in einer solchen Weise, dass die zweite Achse im Wesentlichen senkrecht zur ersten Achse verlaufen würde. Es erwähnt auch nicht die Möglichkeit, dass der Basisschraubstock zwei bewegliche Backen aufweist, so dass das Werkstück lediglich entlang einer einzigen Achse positioniert werden kann. -
US-Patent Nr. 1,368,085 an Womack zeigt Werkstückeinspannschraubstöcke, die entlang einer ersten Achse positioniert werden können. Diese Schraubstöcke haben eine Kugelzapfenanordnung, die es ihnen ermöglicht, in verschiedenen Winkeln angeordnet zu werden. Es wird jedoch nicht die Verwendung zweier Schraubstöcke erwähnt, damit ein Werkstück mittels Paaren beweglicher Backen entlang zweier im Wesentlichen paralleler Achsen positioniert werden kann. - Das
europäische Patent Nr. 0709163 an die Kabushiki Kaisha Iman Corporation beschreibt eine Montageträgervorrichtung zur Verwendung bei der Positionierung eines Montageträgers zwischen Referenzlöchern oder Referenzschlitzen auf einer Einspannvorrichtungsbasis. Die Vorrichtung hat ein unteres Tragelement, das entlang einer x-Achse bewegt werden kann, und ein oberes Element, das entlang einer z-Achse bewegt werden kann. Es wird jedoch nicht die Verwendung eines Schraubstocks erwähnt, der das Positionieren eines Werkstücks ermöglicht, während es eingespannt ist. - Kurzdarstellung der Erfindung
- Die Erfindung will eine Schraubstockeinheit bereitstellen, die dafür geeignet ist, an einer Werkbank montiert oder auf sonstige Weise befestigt zu werden und die eine schnelle und genaue Positionierung eines Werkstücks für hoch-präzise Bearbeitungen ermöglicht.
- Diese Erfindung will des Weiteren eine Schraubstockeinheit bereitstellen, die in der Lage ist, das Werkstück neu zu positionieren, ohne dass es aus dem Schraubstock herausgenommen zu werden braucht.
- Diese Erfindung will des Weiteren eine Schraubstockeinheit bereitstellen, die in der Lage ist, das Werkstück neu zu positionieren, ohne dass der Schraubstock von der Werkbank abgenommen zu werden braucht.
- Diese Erfindung will des Weiteren eine Schraubstockeinheit bereitstellen, mit der es möglich ist, mehrere maschinelle Bearbeitungen auf bequeme Weise an dem Werkstück auszuführen.
- Diese Erfindung will des Weiteren eine Schraubstockeinheit bereitstellen, die gegenüberliegende Backen aufweist, die beide beweglich sind.
- Diese Erfindung will des Weiteren eine Schraubstockeinheit bereitstellen, die entlang mehrerer Achsen verstellt werden kann.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Schraubstockvorrichtung mit den Merkmalen, die im unabhängigen Anspruch 1 definiert sind, bereitgestellt.
- Eine abnehmbare Anbringungsvorrichtung kann mit der Schraubstockvorrichtung verbunden sein, um den Werkstückeinspannschraubstock entlang der zweiten Achse zu bewegen, um einen Arbeitsgang, wie zum Beispiel Fräsen, an einem Werkstück auszuführen. Die Anbringungsvorrichtung enthält einen Grundkörper, der mit den Backen an dem Basisschraubstock verbunden sein kann, und eine Spindel mit einem freien Ende, das den Werkstückeinspannschraubstock in Eingriff nimmt, um ihn in einer kontrollierten Weise entlang der zweiten Achse vorwärts zu bewegen. Die Anbringungsvorrichtung kann abnehmbar von einer Seite des Basisschraubstocks her verbunden sein, um den Schraubstock entlang der zweiten Achse vorwärts und rückwärts zu bewegen.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird eine aus drei Schraubstockkomponenten bestehende Vorrichtung bereitgestellt, welche die Merkmale aufweist, die im unabhängigen Anspruch 7 definiert sind.
- Die Erfindung wird in dem angehängten Satz Ansprüche weiter definiert.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine isometrische Ansicht eines doppelt verstellbaren Schraubstocks gemäß der vorliegenden Erfindung. -
2 ist eine isometrische Ansicht des in1 gezeigten Basisschraubstocks. -
3a und3b sind isometrische Vorder- und Rückansichten eines der Schraubstockbacken. -
4a und4b sind isometrische Vorder- und Rückansichten eines anderen der Schraubstockbacken. -
5 ist eine isometrische Unteransicht des Basisschraubstocks. -
6 ist eine isometrische Ansicht des in1 gezeigten Werkstückeinspannschraubstocks. -
7 ist eine isometrische Unteransicht des Werkstückeinspannschraubstocks. -
8 ist eine isometrische linksseitige Vorderansicht des verstellbaren Schraubstocks mit einer zweiten Werkstückeinspannvorrichtung. -
9 ist eine isometrische linksseitige Rückansicht des in8 gezeigten Schraubstocks. -
10 ist eine isometrische Ansicht des zweiten Werkstückeinspannschraubstocks, der in den8 und9 gezeigt ist. -
11 ist eine Draufsicht auf eine Fräsanbringungsvorrichtung. - Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
-
1 zeigt eine Schraubstockeinheit10 , bei der ein Werkstückeinspannschraubstock12 auf einem Basisschraubstock14 montiert ist. Der Basisschraubstock14 ist dafür geeignet, an einer (nicht gezeigten) Werkbank montiert zu werden, wo er unbeweglich verbleibt. Der Werkstückeinspannschraubstock12 ist so auf dem Basisschraubstock14 montiert, dass der Werkstückeinspannschraubstock12 auf dem Basisschraubstock14 entlang einer ersten Längsachse16 verstellt oder selektiv positioniert werden kann. Der Werkstückeinspannschraubstock12 hält ein (nicht gezeigtes) Werkstücks fest, das entlang einer zweiten Längsachse18 , die im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Längsachse16 verläuft, verstellt oder neu positioniert werden kann. - Der Basisschraubstock
14 hat Schlitze20 entlang den Außenkanten, um mittels (nicht gezeigter) Befestigungsmittel an der Werkbank montiert zu werden. Wie in2 zu sehen, enthält der Basisschraubstock14 ein Paar Backen22 ,24 , von denen jeder auf einer Oberseite26 des Basisschraubstocks14 bewegt werden kann und von denen jeder mittels einer zugeordneten Spindel28 bzw.30 , die an dem Basisschraubstock14 montiert sind, verstellt werden kann. Zum Beispiel ist der Backen22 an der Verstell-Gewindespindel28 angebracht, die sich durch ein Gewindeloch32 in dem Basisschraubstock14 erstreckt. Die Verstellspindel28 ist an dem Backen22 durch die Öffnung29 hindurch mittels einer beliebigen Befestigung angebracht, wie zum Beispiel mittels (nicht gezeigter) Gewindestifte. Wie am deutlichsten in3a zu sehen, weist der Backen22 eine Spannplatte36 auf, die mittels Befestigungsmitteln38 daran befestigt ist, und enthält einen unteren Führungsabschnitt40 , der in einer mittigen Nut42 in dem Basisschraubstock14 geführt wird. Der untere Führungsabschnitt40 hat gegenüberliegende Erweiterungen44 , die in den Nuten46 (5 ) in dem Basisschraubstock14 gleiten. Wenn die Verstellspindel28 gedreht wird, so zieht sie auf diese Weise den Backen22 entlang der Oberseite26 des Basisschraubstocks14 in die Vorwärts- bzw. die Rückwärtsrichtung. - Ein gegenüberliegender Backen
24 (4a und4b ) ist an einer Verstell-Gewindespindel30 angebracht, die sich durch eine Öffnung48 in dem Basisschraubstock14 hindurch und in ein Gewindeloch50 in einem unteren Führungsabschnitt52 des Backens24 hinein erstreckt. Die Verstellspindel30 dreht sich in der Öffnung48 , wird aber in der Längsrichtung durch eine Halteplatte54 (5 ), die in einer Ausnehmung im Ende des Basisschraubstocks14 angeordnet und mittels Befestigungsmitteln56 daran befestigt ist, ortsfest gehalten. Die Halteplatte54 ist in einer (nicht gezeigten) Nut in der Verstellspindel30 aufgenommen, so dass sie sich drehen kann, sich aber nicht nach vorn oder nach hinten bewegen kann. Obgleich die Öffnung48 als ein Einschnitt gezeigt ist, liegt es im Geltungsbereich der Erfindung, dass die Öffnung48 ein Loch ist. Der untere Führungsabschnitt52 des Backens24 wird in der mittigen Nut42 in dem Basisschraubstock14 geführt und gleitet in den Nuten46 in dem Basisschraubstock14 . Der Backen24 enthält ebenfalls eine Spannplatte60 , die mittels Befestigungsmitteln62 daran befestigt ist. - Die Backen
22 ,24 bilden jeweils eine Nut64 (2 ), um den Werkstückeinspannschraubstock12 verstellbar montieren zu können, wie weiter unten noch deutlich werden wird. Maßmarken66 können entlang einer Kante der Oberseite26 und auf Außenseiten der Backen22 ,24 in Maßeinheiten angebracht sein, damit die Backen22 ,24 präzise verstellt werden können. - In dem Basisschraubstock
14 dieser Ausführungsform befindet sich jede Verstellspindel28 ,30 am selben Ende des Basisschraubstocks14 . Es versteht sich jedoch, dass die Verstellspindeln28 ,30 auch auf gegenüberliegenden Enden des Basisschraubstocks14 angeordnet sein könnten. - Wenden wir uns den
6 und7 zu, wo der Werkstückeinspannschraubstock12 mit zwei beweglichen Backen68 ,70 gezeigt ist. Der Werkstückeinspannschraubstock12 hat einen unteren Träger72 mit sich nach außen erstreckenden Flanschen74 , die dafür konfiguriert sind, gleitend in den Nuten64 in dem Basisschraubstock14 so aufgenommen zu werden, dass sich der Werkstückeinspannschraubstock12 entlang der zweiten Achse18 erstreckt. Die Backen22 ,24 des Basisschraubstocks14 sind dafür geeignet, die Flansche74 in Eingriff zu nehmen, um den Werkstückeinspannschraubstock12 fest an seinem Platz einzuspannen, so dass er sich nicht bewegt. Alternativ können die Backen22 ,24 des Basisschraubstocks14 die Flansche74 des Werkstückeinspannschraubstocks12 gleitend aufnehmen, damit er entlang der zweiten Achse18 verstellt werden kann und eine gleichbleibende Höhe behält. - Vorzugsweise ist jeder Backen
68 ,70 an dem Werkstückeinspannschraubstock12 mittels eines unteren Führungsabschnitts, der in einer mittigen Nut78 in dem Werkstückeinspannschraubstock12 in einer ähnlichen Weise wie der Backen22 in den3a und3b geführt wird, montiert. Führungsflansche80 gleiten in Nuten82 in dem Werkstückeinspannschraubstock12 in einer ähnlichen Weise wie der Backen22 in den3a und3b . - Jeder Backen
68 ,70 wird durch eine Verstell-Gewindespindel84 bzw.86 bewegt, die sich an gegenüberliegenden Enden des Werkstückeinspannschraubstocks12 befinden. Jede Verstellspindel84 ,86 erstreckt sich durch ein Gewindeloch88 in einem aufrecht stehenden Abschnitt90 des Werkstückeinspannschraubstocks12 . Vorzugsweise ist das Ende jeder Verstellspindel84 ,86 an ihrem zugehörigen Backen68 ,70 durch ein Loch91 hindurch mittels (nicht gezeigter) Gewindestifte in der gleichen Weise befestigt, wie es in Bezug auf den Backen22 des Basisschraubstocks14 besprochen wurde. Jeder Backen68 ,70 weist eine Spannplatte92 auf, die an ihm mittels Befestigungsmitteln94 befestigt ist und die mit einer Fläche98 des Werkstückeinspannschraubstocks12 eine Nut96 bildet. - Maßmarken
100 können entlang einer Kante des Werkstückeinspannschraubstocks12 und auf den Außenseiten der Backen68 ,70 in Maßeinheiten angebracht sein, damit die Backen68 ,70 präzise verstellt werden können. - Wie in den Figuren gezeigt, können bei dem Werkstückeinspannschraubstock
12 die Verstellspindeln84 ,86 am selben Ende angeordnet sein. Alternativ versteht es sich, dass die Verstellspindeln84 ,86 auch an gegenüberliegenden Enden des Werkstückeinspannschraubstocks12 angeordnet sein könnten. - Um noch mehr Verstelloptionen bereitzustellen, kann die Oberseite des Basisschraubstocks
14 oder des Werkstückeinspannschraubstocks12 oder von beiden eine (nicht gezeigte) abnehmbare Platte sein, die an dem Basisschraubstock14 mit Befestigungsmitteln, wie zum Beispiel Schrauben, befestigt ist und nach dem Entfernen der Befestigungsmittel um jeden gewünschten Winkel gedreht und wieder an dem Basisschraubstock14 befestigt werden kann. - Wenden wir uns nun den
8 –10 zu, wo die Schraubstockeinheit10 mit einem zweiten Werkstückeinspannschraubstock104 gezeigt ist, der auf dem Werkstückeinspannschraubstock12 montiert ist. Der zweite Werkstückeinspannschraubstock104 kann entlang einer Achse parallel zu der ersten Achse16 verstellt werden und ist an dem Werkstückeinspannschraubstock12 in einer ähnlichen Weise montiert, in der der Werkstückeinspannschraubstock12 an dem Basisschraubstock14 montiert ist. - Wie am deutlichsten in
10 zu sehen, haben der Basisschraubstock14 , der Werkstückeinspannschraubstock12 und der zweite Werkstückeinspannschraubstock104 alle einen beweglichen Backen und einen unbeweglichen Backen. Zum Beispiel hat der zweite Werkstückeinspannschraubstock104 einen beweglichen Backen106 und einen unbeweglichen Backen108 . Der bewegliche Backen106 wird durch eine Verstellspindel110 in einer ähnlichen Weise wie die beweglichen Backen68 ,70 des Werkstückeinspannschraubstocks12 , wie in6 gezeigt, verstellt. Der zweite Werkstückeinspannschraubstock104 ist in dem Werkstückeinspannschraubstock12 mittels eines unteren Führungsabschnitts112 montiert und wird darin in der gleichen Weise gehalten und geführt, wie es zuvor in Bezug auf den Werkstückeinspannschraubstock12 beschrieben wurde. - Eine Anbringungsvorrichtung
114 , wie in11 zu sehen, wird bereitgestellt, um einen Arbeitsvorgang wie zum Beispiel Fräsen an einem Werkstück auszuführen. Die Anbringungsvorrichtung114 ist eine U-förmige Vorrichtung mit parallelen Armen116 , die an einem Ende durch eine Basis118 verbunden sind. Jeder Arm116 enthält nach innen gerichtete Vorsprünge120 . Diese Vorsprünge120 sind dafür geeignet, Aussparungen122 in den Basisschraubstockbacken22 ,24 bzw. den Werkstückeinspannschraubstockbacken68 ,70 in Eingriff zu nehmen. Wie am deutlichsten in1 zu sehen, kann jeder Backen Aussparungen an jedem Ende aufweisen. Das heißt, ein Vorsprung120 würde in eine Aussparung122 in einem Backen eingesetzt werden, während der gegenüberliegende Vorsprung120 in eine ähnliche Aussparung122 in dem gegenüberliegenden Backen eingesetzt wird. Die Basis118 hat eine Öffnung119 , durch die sich eine (nicht gezeigte) Verstell-Gewindespindel erstreckt, um einen Schraubstock in Eingriff zu nehmen und entlang einer Achse zu bewegen. Wenn es zum Beispiel gewünscht wird, die Werkstückeinspannvorrichtung in einer kontrollierten Weise entlang der zweiten Achse18 zu bewegen, so können die Vorsprünge120 der Arme116 in Aussparungen122 in den Basisschraubstockbacken22 ,24 so eingesetzt werden, dass die Arme116 parallel zu der zweiten Achse18 verlaufen. Das Ende der (nicht gezeigten) Verstellspindel, die sich in der Öffnung119 befindet, stößt gegen das äußere Ende des Werkstückeinspannschraubstocks12 , so dass sich, wenn die Verstellspindel der Anbringungsvorrichtung gedreht wird, der Werkstückeinspannschraubstock12 in einer präzisen und kontrollierten Weise entlang der zweiten Achse12 bewegt. Die Anbringungsvorrichtung114 kann an jedem Ende des Backens angebracht werden. - In einer gleichen Weise können die Backen
68 ,70 des Werkstückeinspannschraubstocks12 ähnliche Aussparungen enthalten, so dass die Anbringungsvorrichtung daran angebracht werden kann, um den zweiten Werkstückeinspannschraubstock104 in einer kontrollierten Weise entlang der ersten Achse16 zu bewegen.
Claims (11)
- Schraubstockvorrichtung (
10 ), die an einer Werkbank montiert werden kann, umfassend: einen Basisschraubstock (14 ), der einen ersten (22 ) und einen zweiten (24 ) Basisbacken enthält, die jeweils eine zugeordnete Verstell-Gewindespindel (28 ,30 ) aufweisen, wobei der erste und der zweite Basisbacken an dem Basisschraubstock montiert sind und unabhängig entlang einer ersten Längsachse (16 ) bewegt werden können, die sich entlang des Basisschraubstocks erstreckt; einen Werkstückeinspannschraubstock (12 ), der einen unteren Träger und einen ersten (68 ) und einen zweiten (70 ) Werkstückeinspannbacken aufweist, wobei der untere Träger dafür konfiguriert ist, verstellbar zwischen dem ersten (22 ) und dem zweiten (24 ) Basisbacken des Basisschraubstocks (14 ) gehalten zu werden, und wobei der erste und der zweite Werkstückeinspannbacken des Werkstückeinspannschraubstocks an dem Werkstückeinspannschraubstock (12 ) montiert sind und unabhängig in Reaktion auf die Betätigung jeweiliger zugehöriger Verstell-Gewindespindeln (84 ,86 ) in einer Richtung parallel zu einer zweiten Längsachse (18 ), die im Wesentlichen im rechten Winkel zu der ersten Längsachse verläuft, bewegt werden können; und wobei der untere Träger des Werkstückeinspannschraubstocks und der erste und der zweite Basisbacken so zusammenwirken, dass der Werkstückeinspannschraubstock selektiv und präzise entlang der zweiten Längsachse an dem Basisschraubstock (14 ) bewegt werden kann. - Schraubstockvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Verstellspindel, die dem ersten Basisbacken zugeordnet ist, mit einem Ende des Basisschraubstocks verbunden ist und die Verstellspindel, die dem zweiten Basisbacken zugeordnet ist, mit einem gegenüberliegenden Ende des Basisschraubstocks verbunden ist.
- Schraubstockvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Verstellspindel, die dem ersten Basisbacken zugeordnet ist, und die Verstellspindel, die dem zweiten Basisbacken zugeordnet ist, beide mit dem Basisschraubstock an dessen selbem Ende verbunden sind.
- Schraubstockvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der erste und der zweite Basisbacken Führungsnuten (
64 ) enthalten und der Werkstückeinspannschraubstock Führungen (74 ) enthält, die mit den Führungsnuten zusammenwirken, die sich in dem ersten und dem zweiten Basisbacken befinden. - Schraubstockvorrichtung nach Anspruch 1, die des Weiteren eine Halterung (
114 ) zum Bewegen des Werkstückeinspannschraubstocks entlang einer Richtung parallel zu der zweiten Längsachse (18 ) umfasst. - Schraubstockvorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Halterung ein Ende (
120 ) aufweist, das lösbar an dem Basisschraubstock angebracht ist, und ein gegenüberliegendes Ende (119 ) aufweist, das eine Vorschub-Gewindespindel stützt, wobei die Vorschubspindel ein freies Ende aufweist, das den Werkstückeinspannschraubstock in einen Wirkverbindungseingriff nimmt, um den Werkstückeinspannschraubstock entlang der Richtung parallel zu der zweiten Längsachse (18 ) zu bewegen. - Aus drei Schraubstockkomponenten bestehende Vorrichtung, die an einer Werkbank montiert werden kann, umfassend: einen Werkstückeinspannschraubstock (
104 ) mit einem unteren Träger und einer Oberseite, an der der erste (106 ) und der zweite (108 ) Werkstückeinspannbacken montiert sind; einen Basisschraubstock (14 ), der eine Oberseite (26 ) aufweist, an der der erste (22 ) und der zweite (24 ) Basisbacken montiert sind; wobei der Werkstückeinspannschraubstock oder der Basisschraubstock einen festen Backen und einen beweglichen Backen aufweist, der einer Verstellspindel (110 ,28 ,30 ) zugeordnet ist und entlang einer ersten Längsachse (16 ) bewegt werden kann, und der andere dieser beiden Schraubstöcke einen festen Backen und einen beweglichen Backen aufweist, der einer Verstellspindel zugeordnet ist und entlang einer zweiten Längsachse, die im Wesentlichen im rechten Winkel zu der ersten Längsachse verläuft, bewegt werden kann; einen Zwischenschraubstock (12 ), der zwischen dem Werkstückeinspannschraubstock und dem Basisschraubstock angeordnet ist und einen unteren Träger (72 ) und eine Oberseite (98 ) aufweist, wobei der untere Träger des Zwischenschraubstocks dafür konfiguriert ist, verstellbar zwischen den Backen des Basisschraubstocks gehalten zu werden, und die Oberseite des Zwischenschraubstocks eine Montagefläche für einen ersten (68 ) und einen zweiten (70 ) Zwischenbacken bildet, zwischen denen der untere Träger des Werkstückeinspannschraubstocks verstellbar gehalten wird, und wobei einer der Zwischenbacken fest ist und der andere Zwischenbacken eine zugehörige Verstell-Gewindespindel (84 ,86 ) für eine Bewegung entlang einer dritten Längsachse (18 ) aufweist, die im Wesentlichen im rechten Winkel zu der zweiten Längsachse verläuft; und wobei der untere Träger (72 ) des Zwischenschraubstocks (12 ) und der erste (22 ) und der zweite (24 ) Basisbacken des Basisschraubstocks so zusammenwirken, dass der Zwischenschraubstock selektiv und präzise entlang der zweiten Längsachse bewegt werden kann, und der untere Träger des Werkstückeinspannschraubstocks (104 ) und der erste (68 ) und der zweite (70 ) Zwischenbacken des Zwischenschraubstocks (12 ) so zusammenwirken, dass der Werkstückeinspannschraubstock selektiv und präzise entlang der dritten Längsachse bewegt werden kann. - Schraubstockkomponentenvorrichtung nach Anspruch 7, wobei der erste und der zweite Zwischenbacken Führungsnuten (
96 ) enthalten und der Werkstückeinspannschraubstock (104 ) Führungen (112 ) enthält, die mit den Führungsnuten in dem ersten und dem zweiten Zwischenbacken zusammenwirken. - Schraubstockkomponentenvorrichtung nach Anspruch 7, wobei der erste und der zweite Basisbacken des Basisschraubstocks Führungsnuten (
64 ) enthalten und der Zwischenschraubstock Führungen (74 ) enthält, die mit den Führungsnuten in dem ersten und dem zweiten Backen des Basisschraubstocks zusammenwirken. - Schraubstockkomponentenvorrichtung nach Anspruch 7, die des Weiteren eine Halterung (
114 ) zum Bewegen des Werkstückeinspannschraubstocks (104 ) entlang einer Richtung parallel zu der ersten Längsachse umfasst. - Schraubstockkomponentenvorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Halterung (
114 ) ein Ende (120 ) aufweist, das lösbar an dem Zwischenschraubstock angebracht ist, und ein gegenüberliegendes Ende (119 ) aufweist, das eine Vorschub-Gewindespindel stützt, wobei die Vorschubspindel ein freies Ende aufweist, das den Werkstück einspannschraubstock in einen Wirkverbindungseingriff nimmt, um den Werkstückeinspannschraubstock entlang der Richtung parallel zu der ersten Längsachse zu bewegen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US2609796P | 1996-09-13 | 1996-09-13 | |
US26097P | 1996-09-13 | ||
PCT/US1997/016185 WO1998010898A1 (en) | 1996-09-13 | 1997-09-11 | Dual adjustable vise |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69737933D1 DE69737933D1 (de) | 2007-08-30 |
DE69737933T2 true DE69737933T2 (de) | 2008-04-17 |
Family
ID=21829882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69737933T Expired - Lifetime DE69737933T2 (de) | 1996-09-13 | 1997-09-11 | Zweifacher einstellbarer schraubstock |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6338477B1 (de) |
EP (1) | EP0925154B1 (de) |
JP (1) | JP2001500435A (de) |
CN (1) | CN1070404C (de) |
AT (1) | ATE367241T1 (de) |
AU (1) | AU729027B2 (de) |
CA (1) | CA2265753C (de) |
DE (1) | DE69737933T2 (de) |
HK (1) | HK1022283A1 (de) |
NZ (1) | NZ334488A (de) |
TW (1) | TW370484B (de) |
WO (1) | WO1998010898A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202014105888U1 (de) * | 2014-12-05 | 2016-03-08 | Gressel Ag | Spannvorrichtung |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10028393B4 (de) * | 2000-06-13 | 2005-09-01 | System 3R International Ab | Nivelliervorrichtung |
US20040216399A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-11-04 | Kyocera Corporation | Fixing apparatus |
FR2852874B1 (fr) * | 2003-03-31 | 2005-06-03 | Thibaut Sa | Banc de preparation d'une piece destinee a etre usinee sur une machine a commande numerique |
FR2852876B1 (fr) * | 2003-03-31 | 2005-06-03 | Thibaut Sa | Dispositif de mesure automatique des dimensions d'un outil pour machine d'usinage |
US7618028B2 (en) * | 2005-09-08 | 2009-11-17 | Advanced Tooling Systems, Inc. | Method and fixture for handling and processing die components |
US7334307B1 (en) * | 2006-05-23 | 2008-02-26 | Tomasz K Helenowski | Disposable set screw system |
AT506516B1 (de) * | 2008-03-11 | 2012-09-15 | Gnaser Gerald | Linearjustiereinheit |
USH2266H1 (en) * | 2008-12-02 | 2012-02-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Glue jig to position adhesive-applied specimens |
CN101797727A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-08-11 | 张家港金凯达机械有限公司 | 一种双钳口夹钳 |
US8096538B2 (en) * | 2010-03-09 | 2012-01-17 | General Electric Company | Apparatus for cleaning and organizing fasteners used in dynamoelectric machine |
US8678363B2 (en) | 2010-09-16 | 2014-03-25 | Christopher E. Baker | Multiple vise system |
CN102452050A (zh) * | 2010-10-21 | 2012-05-16 | 章含知 | 便携式多功能双动钳体台虎钳 |
TWI458577B (zh) * | 2012-06-15 | 2014-11-01 | Univ Chienkuo Technology | Drill-free vise fixture |
US9193040B2 (en) * | 2012-08-22 | 2015-11-24 | Kurt Manufacturing Company, Inc. | Machine vise attachment |
CN102922438A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 一种能够快速定位的台钳 |
US8991802B1 (en) * | 2013-03-28 | 2015-03-31 | George L. Southworth | Tool for aligning highway barrier modules |
CN103252732B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-01-07 | 广州中国科学院先进技术研究所 | 一种夹具 |
DE202013103810U1 (de) * | 2013-08-22 | 2013-09-04 | Röhm Gmbh | Zentrischspanner |
US20150096418A1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-09 | Vito Peter Brancaccio | Apparatus and method for operating a power saw |
JP6482062B2 (ja) * | 2014-12-16 | 2019-03-13 | Dmg森精機株式会社 | ワーク固定治具及びこれを用いたワーク固定方法 |
US10179392B2 (en) * | 2015-01-23 | 2019-01-15 | Chris Taylor | Multi_station fixture vise |
DE102015003662B3 (de) * | 2015-03-20 | 2016-06-23 | Ludwig Ehrhardt Gmbh | Schraubstock |
CN105363957A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-02 | 河北科技大学 | 适用于多规格产品的拧管机尾座 |
CN105856095A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-17 | 安庆市微知著电器有限公司 | 一种减震式调节装置 |
CN108274439A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-13 | 苏州风中智能科技有限公司 | 一种电子元器件的定位机构 |
US10710215B1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-07-14 | Rachel Sanchez | Workpiece-holding device |
CN113466127A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-01 | 李宗谦 | 一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具 |
CN113561076B (zh) * | 2021-09-24 | 2021-11-26 | 睢宁县永达工具制造有限公司 | 一种改进型台虎钳 |
CN114346268B (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-31 | 北京航天和兴科技股份有限公司 | 基于舱体轻量化与电磁屏蔽的复合型板材加工设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1371617A (en) * | 1919-08-01 | 1921-03-15 | Germanow Harry | Combination-vise |
US1368085A (en) * | 1919-09-27 | 1921-02-08 | Womack William | Tool |
DE596036C (de) * | 1933-04-19 | 1934-04-27 | Grosdemouge Sa Ets | Schraubstock |
US3051473A (en) * | 1960-01-05 | 1962-08-28 | Juhase Walter | Hand vise for drill presses, milling machines and surface grinders |
US4020742A (en) * | 1975-12-02 | 1977-05-03 | Raymond Ernest R | Adjustable stop device |
US4013280A (en) * | 1976-08-09 | 1977-03-22 | Anwar Chitayat | Workpiece positioning table |
DE3484102D1 (de) | 1983-12-20 | 1991-03-14 | Buechler B Set Ag | Einrichtung zur halterung eines gegenstandes in einer gewuenschten raeumlichen lage. |
US4927126A (en) * | 1988-09-06 | 1990-05-22 | Frank Hoffman | Precision vise |
US5158487A (en) * | 1990-03-02 | 1992-10-27 | Proprietary Main, Inc. | Positioning fixture |
US5344264A (en) * | 1993-07-27 | 1994-09-06 | Hevoyan Varoujan H | Vise transport for milling machines |
US5551795A (en) * | 1994-09-02 | 1996-09-03 | Engibarov; Eddy | Tool holder support assembly |
JP3178978B2 (ja) * | 1994-10-24 | 2001-06-25 | 株式会社イマオコーポレーション | 取付補助部材 |
-
1997
- 1997-09-11 AT AT97941555T patent/ATE367241T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-09-11 NZ NZ334488A patent/NZ334488A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-09-11 WO PCT/US1997/016185 patent/WO1998010898A1/en active IP Right Grant
- 1997-09-11 DE DE69737933T patent/DE69737933T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-11 US US09/254,628 patent/US6338477B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-11 JP JP10513901A patent/JP2001500435A/ja active Pending
- 1997-09-11 CN CN97197892A patent/CN1070404C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-11 CA CA002265753A patent/CA2265753C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-11 EP EP97941555A patent/EP0925154B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-11 AU AU43440/97A patent/AU729027B2/en not_active Ceased
- 1997-09-12 TW TW086113253A patent/TW370484B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-22 HK HK00101036A patent/HK1022283A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202014105888U1 (de) * | 2014-12-05 | 2016-03-08 | Gressel Ag | Spannvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0925154B1 (de) | 2007-07-18 |
EP0925154A1 (de) | 1999-06-30 |
HK1022283A1 (en) | 2000-08-04 |
JP2001500435A (ja) | 2001-01-16 |
WO1998010898A1 (en) | 1998-03-19 |
CN1230142A (zh) | 1999-09-29 |
AU4344097A (en) | 1998-04-02 |
CA2265753A1 (en) | 1998-03-19 |
DE69737933D1 (de) | 2007-08-30 |
CN1070404C (zh) | 2001-09-05 |
NZ334488A (en) | 2000-08-25 |
CA2265753C (en) | 2008-02-12 |
AU729027B2 (en) | 2001-01-25 |
US6338477B1 (en) | 2002-01-15 |
TW370484B (en) | 1999-09-21 |
ATE367241T1 (de) | 2007-08-15 |
WO1998010898A8 (en) | 1999-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69737933T2 (de) | Zweifacher einstellbarer schraubstock | |
DE3006650C2 (de) | ||
EP0328792B1 (de) | Mehrfach-Spannvorrichtung | |
WO1990002633A2 (de) | Spanneinrichtung | |
EP0149429A2 (de) | Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes in einer gewünschten räumlichen Lage | |
DE3222750A1 (de) | Werkbank mit abnehmbarem schraubstock | |
DE4444339C1 (de) | Werkzeugmaschine mit Saugspannern für plattenförmige Werkstücke | |
DE19529004A1 (de) | Werkstückhaltevorrichtung | |
AT506161B1 (de) | Vorrichtung zum aufspannen von werkstücken | |
DE1289498B (de) | Mechanisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock | |
DE102020105140A1 (de) | Klemme mit werkstückausrichtfunktion | |
EP0090201B1 (de) | Maschine zur Bearbeitung von flachen Werkstücken durch Schneiden | |
DE3338423A1 (de) | Wechselpalette | |
CH667408A5 (de) | Bausatz zur montage von teilen und verwendung desselben. | |
EP1402985A2 (de) | Spannvorrichtung | |
DE835876C (de) | Zum Halten von Werkstuecken u. dgl. bestimmte Einrichtung | |
DE887630C (de) | Einrichtung zum Halten von Werkstuecken, insbesondere an Werktischen | |
DE19529268A1 (de) | Systembaukasten für Spann- und Druckwerkzeuge | |
DE2620658C2 (de) | Spannvorrichtung zum gegenseitigen Verspannen von Werkstücken | |
DE2033390C3 (de) | Einstellvorrichtung für Werkzeuge von Drehmaschinen | |
DE19641985C2 (de) | Flexible Spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen | |
DE102018106669A1 (de) | Fräsadapter für einen Werktisch | |
DE2513319C3 (de) | Spannvorrichtung mit zugehöriger Schraubzwinge | |
EP0089040B1 (de) | Verfahren zum Wiederauffinden der Vertikalausrichtung eines Dentalmodelles | |
DE542664C (de) | Vorrichtung zum Hobeln von waagerechten, senkrechten und schraegen Flaechen an mehreren nebeneinander aufgespannten Arbeitsstuecken mit jedem Support einer Langhobelmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |