CN113561076B - 一种改进型台虎钳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及台虎钳技术领域，特别涉及一种改进型台虎钳，包括底座、锁定装置、调向装置、夹紧装置和限位装置；本发明解决了目前的台虎钳在固定工件的过程中主要存在的转盘式的钳体进行旋转的过程中无法保证旋转位置的准确性，容易导致钳体的转动角度过大，以及台虎钳在固定的过程中无法对固定的工件的侧壁进行位置调节，无法调节工件的凸出距离，并且目前的台虎钳固定工件的过程中无法同时对多个工件进行固定，无法保证柱形件被稳定地固定；影响柱形件后期的加工效果，降低了台虎钳的适用性等问题；本发明提高了台虎钳的适用性，保证了台虎钳在角度调节过程中的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及台虎钳技术领域，特别涉及一种改进型台虎钳。
背景技术
台虎钳又称虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，安装在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具；转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
目前的台虎钳在固定工件的过程中主要存在以下问题；转盘式的钳体进行旋转的过程中无法保证旋转位置的准确性，容易导致钳体的转动角度过大，以及台虎钳在固定的过程中无法对固定的工件的侧壁进行位置调节，无法调节工件的凸出距离，并且目前的台虎钳固定工件的过程中无法同时对多个工件进行固定，无法保证柱形件被稳定地固定；影响柱形件后期的加工效果，降低了台虎钳的适用性。
所以为了提高台虎钳的适用性，保证台虎钳在角度调节过程中的准确性，本发明提供了一种改进型台虎钳。
发明内容
为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案；一种改进型台虎钳，包括底座、锁定装置、调向装置、夹紧装置和限位装置；所述的底座内部设置有阶梯状的环形孔，底座的侧壁设置有安装孔，所述的锁定装置通过螺纹连接方式安装在底座的安装孔上；底座的环形孔中部设置有调向装置，调向装置的上端安装有夹紧装置，夹紧装置的前端侧壁设置有限位装置。
所述的夹紧装置包括滑座、支撑块、护板、双向丝杠、摇杆、滑动单元和固定单元；所述的滑座安装在活动轴杆的上端；滑座为左右两端呈开口的U形结构，滑座上端中部设置有矩形安装槽，所述的支撑块通过螺栓安装在滑座的矩形安装槽内，滑座的左右两端均通过螺栓安装有护板，所述双向丝杠的中部通过轴承设置在支撑块的内部，且双向丝杠的两端轴头均通过轴承安装在滑座两端护板的内壁上；所述的摇杆连接在双向丝杠的右端轴头上，所述的滑动单元通过滑动配合方式对称设置在滑座的内部，且滑动单元与双向丝杠之间通过螺纹方式相连接，所述的固定单元左右对称设置在滑座的上端外侧；固定单元和滑动单元相配合使用；通过旋转摇杆可以控制两个所述的滑动单元进行相向运动或者相背运动，从而将工件通过滑动单元和固定单元进行固定，保证工件的固定效果；并且夹紧装置可以通过两个滑动单元或者一个滑动单元和一个固定单元分别对工件进行固定，通过旋转摇杆可以调节滑动单元的位置从而对不同尺寸的工件进行固定。
所述的限位装置包括搭接板、限位挡板、矩形块、矩形调节板和调节螺栓；所述的搭接板安装在滑座的前端外壁，搭接板的中部设置有辅助槽，搭接板的辅助槽侧壁对称设置有刻度槽，搭接板的内部设置有U型滑孔，且搭接板的U型滑孔下端对称开设有方形孔，限位挡板通过滑动配合方式设置在搭接板的U型滑孔内；所述的限位挡板下端开设有条形孔，限位挡板的下端前侧壁对称设置有矩形块，矩形调节板通过滑动配合方式安装在搭接板中部的辅助槽内，所述调节螺栓通过螺纹连接方式安装在搭接板上，且调节螺栓的顶端通过轴承连接在矩形调节板的外壁；固定矩形工件的过程中需要对工件的侧壁进行加工处理时，通过旋拧调节螺栓控制矩形调节板滑动，然后将限位挡板提上搭接板的U型滑孔内部，在固定矩形工件时，可以通过限位挡板实现对矩形工件的侧壁进行限位的功能，调节矩形工件需要加工的一端面凸出的长度；限位装置有效的保证了矩形工件平整地固定在本台虎钳上，且在固定矩形工件时，可以通过操作调节螺栓控制矩形工件的凸出长度，进一步地提高矩形工件进行位置固定后的加工效果。
优选的，所述的调向装置包括活动轴杆、圆形导环、内固定环、支撑弹簧、限位块、阶梯圆柱和齿轮环；所述活动轴杆的下端轴头通过轴承安装在底座内部的环形孔上，活动轴杆的中部设置有圆形导环，所述圆形导环的外侧壁均匀设置有弧形槽；所述的内固定环设置在底座的环形孔中部内壁，且内固定环的内壁均匀设置有导槽，所述的限位块通过滑动配合方式均匀设置在内固定环的导槽内，且内固定环的导槽内均设置有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与限位块相连接；所述的限位块外壁通过活动连接方式设置有滚珠，提高了限位块与圆形导环的配合效果；所述的限位块上的滚珠与圆形导环的弧形槽相配合，活动轴杆的上端轴头安装有阶梯圆柱，所述阶梯圆柱的下端外壁设置有齿轮环，所述的齿轮环外壁与锁定装置相配合；当工人对夹紧装置进行位置调节时，在转动夹紧装置的过程中，通过支撑弹簧顶伸限位块可以保持夹紧装置进行特定角度转动，防止夹紧装置角度转动的过程中造成转动角度过大，保证了夹紧装置在进行位置调节时能进行间歇转动，提高夹紧装置角度调节中的准确性。
优选的，所述的锁定装置包括螺纹杆、弧形卡齿和限位杆；所述的螺纹杆通过螺纹连接方式安装在底座的安装孔内，且螺纹杆上位于底座内部的一端通过轴承安装有弧形卡齿，所述的限位杆通过滑动配合方式对称设置在安装孔的上下两侧，且限位杆的右端与弧形卡齿的外壁相连接；当夹紧装置的位置调节完成后，通过旋拧螺纹杆控制弧形卡齿运动，从而使弧形卡齿与齿轮环相配合对活动轴杆进行位置限定，进一步地便于夹紧装置进行不同位置锁定，提高后期夹紧装置对工件的固定效果。
优选的，所述的滑动单元包括滑动台、T型支撑座、一号夹持块和二号夹持块；所述的滑动台通过螺纹连接方式安装在双向丝杠上，且滑动台与滑座之间通过滑动方式相配合，滑动台的上端设置有T型支撑座，所述的T型支撑座上靠近支撑块的一侧安装有一号夹持块；T型支撑座上背离支撑块的一侧安装有二号夹持块；两个所述的滑动单元相向而行时，工件可以通过一号夹持块进行固定，两个所述的滑动单元进行相背而行时，若干个柱形件可以通过二号夹持块与三号夹持块配合进行纵向固定；滑动单元便于对矩形结构和圆形结构两种不同形状的工件进行牢固地固定，提高了本台虎钳的适用性。
优选的，所述的固定单元包括L型支撑座和三号夹持块；所述的L型支撑座设置在滑座的上端靠近护板的一侧，且L型支撑座上设置有三号夹持块，所述的三号夹持块与二号夹持块结构相同；三号夹持块与二号夹持块配合可以提高本台虎钳的使用效果，便于同时对若干个柱形件进行纵向固定，提高了后期柱形件的加工效率。
优选的，所述摇杆的外壁通过轴承设置有环形套以便于提高摇杆的操作效果，便于工作人员转动摇杆调节滑动单元的位置。
优选的，所述矩形块的侧壁通过活动连接方式设置有滚珠以便于提高矩形块在搭接板上的活动效果。
优选的，所述一号夹持块的侧壁自上而下均匀设置有横向的V型槽以便于提高一号夹持块对工件的固定效果，从而防止固定工件发生滑动，二号夹持块的侧壁自前往后均匀设置有纵向的V型槽以便于二号夹持块与三号夹持块配合，从而纵向固定若干个柱形件，便于对柱形件进行加工处理。
本发明的有益效果在于：一、本发明通过旋转摇杆可以控制两个所述的滑动单元进行相向运动或者相背运动，从而将工件通过滑动单元和固定单元进行固定，保证工件的固定效果；并且夹紧装置可以通过两个滑动单元或者一个滑动单元和一个固定单元分别对工件进行固定，通过旋转摇杆可以调节滑动单元的位置从而对不同尺寸的工件进行固定。
二、本发明设置的调向装置保证了夹紧装置在进行位置调节时能进行间歇转动，提高夹紧装置角度调节中的准确性。
三、本发明设置的限位装置有效的保证了矩形工件平整地固定在本台虎钳上，且在固定矩形工件时，可以通过操作调节螺栓控制矩形工件的凸出长度，进一步地提高矩形工件进行位置固定后的加工效果。
四、本发明设置的滑动单元便于对矩形结构和圆形结构两种不同形状的工件进行牢固地固定，提高了本台虎钳的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明图2中的M-M向位置剖视图。
图4是本发明图3中的A处局部放大图。
图5是本发明限位装置的仰视图。
图6是本发明限位挡板和矩形块之间的侧视图。
图7是本发明底座、锁定装置和齿轮环之间的俯视图。
图8是本发明调向装置的俯视图。
图中：1、底座；2、锁定装置；3、调向装置；4、夹紧装置；5、限位装置；21、螺纹杆；22、弧形卡齿；23、限位杆；31、活动轴杆；32、圆形导环；33、内固定环；34、支撑弹簧；35、限位块；36、阶梯圆柱；37、齿轮环；41、滑座；42、支撑块；43、护板；44、双向丝杠；45、摇杆；46、滑动单元；47、固定单元；461、滑动台；462、T型支撑座；463、一号夹持块；464、二号夹持块；471、L型支撑座；472、三号夹持块；51、搭接板；52、限位挡板；53、矩形块；54、矩形调节板；55、调节螺栓。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明；在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1、图2和图3，一种改进型台虎钳，包括底座1、锁定装置2、调向装置3、夹紧装置4和限位装置5；所述的底座1内部设置有阶梯状的环形孔，底座1的侧壁设置有安装孔，所述的锁定装置2通过螺纹连接方式安装在底座1的安装孔上；底座1的环形孔中部设置有调向装置3，调向装置3的上端安装有夹紧装置4，夹紧装置4的前端侧壁设置有限位装置5。
参阅图3、图4和图8，所述的调向装置3包括活动轴杆31、圆形导环32、内固定环33、支撑弹簧34、限位块35、阶梯圆柱36和齿轮环37；所述活动轴杆31的下端轴头通过轴承安装在底座1内部的环形孔上，活动轴杆31的中部设置有圆形导环32，所述圆形导环32的外侧壁均匀设置有弧形槽；所述的内固定环33设置在底座1的环形孔中部内壁，且内固定环33的内壁均匀设置有导槽，所述的限位块35通过滑动配合方式均匀设置在内固定环33的导槽内，且内固定环33的导槽内均设置有支撑弹簧34，支撑弹簧34的另一端与限位块35相连接；所述的限位块35外壁通过活动连接方式设置有滚珠，提高了限位块35与圆形导环32的配合效果；所述的限位块35上的滚珠与圆形导环32的弧形槽相配合，活动轴杆31的上端轴头安装有阶梯圆柱36，所述阶梯圆柱36的下端外壁设置有齿轮环37，所述的齿轮环37外壁与弧形卡齿22相配合；当工人对夹紧装置4进行位置调节时，在转动夹紧装置4的过程中，通过支撑弹簧34顶伸限位块35可以保持夹紧装置4进行特定角度转动，防止夹紧装置4角度转动的过程中造成转动角度过大，保证了夹紧装置4在进行位置调节时能进行间歇转动，提高夹紧装置4角度调节中的准确性。
参阅图4和图7，所述的锁定装置2包括螺纹杆21、弧形卡齿22和限位杆23；所述的螺纹杆21通过螺纹连接方式安装在底座1的安装孔内，且螺纹杆21上位于底座1内部的一端通过轴承安装有弧形卡齿22，所述的限位杆23通过滑动配合方式对称设置在安装孔的上下两侧，且限位杆23的右端与弧形卡齿22的外壁相连接；当夹紧装置4的位置调节完成后，通过旋拧螺纹杆21控制弧形卡齿22运动，从而使弧形卡齿22与齿轮环37相配合对活动轴杆31进行位置限定，便于对夹紧装置4进行不同位置的锁定，提高后期夹紧装置4对工件的固定效果。
参阅图1和图2，所述的夹紧装置4包括滑座41、支撑块42、护板43、双向丝杠44、摇杆45、滑动单元46和固定单元47；所述的滑座41安装在活动轴杆31的上端；滑座41为左右两端呈开口的U形结构，滑座41上端中部设置有矩形安装槽，所述的支撑块42通过螺栓安装在滑座41的矩形安装槽内，滑座41的左右两端均通过螺栓安装有护板43，所述双向丝杠44的中部通过轴承设置在支撑块42的内部，且双向丝杠44的两端轴头均通过轴承安装在滑座41两端护板43的内壁上；所述的摇杆45连接在双向丝杠44的右端轴头上，所述摇杆45的外壁通过轴承设置有环形套以便于提高摇杆45的操作效果，便于工作人员转动摇杆45调节滑动单元46的位置；所述的滑动单元46通过滑动配合方式对称设置在滑座41的内部，且滑动单元46与双向丝杠44之间通过螺纹方式相连接，所述的固定单元47左右对称设置在滑座41的上端外侧；固定单元47和滑动单元46相配合使用；通过旋转摇杆45可以控制两个所述的滑动单元46进行相向运动或者相背运动，从而将工件通过滑动单元46和固定单元47进行固定，保证工件的固定效果；并且夹紧装置4可以通过两个滑动单元46或者一个滑动单元46和一个固定单元47分别对工件进行固定，通过旋转摇杆45可以调节滑动单元46的位置从而对不同尺寸的工件进行固定。
参阅图5和图6，所述的限位装置5包括搭接板51、限位挡板52、矩形块53、矩形调节板54和调节螺栓55；所述的搭接板51安装在滑座41的前端外壁，搭接板51的中部设置有辅助槽，搭接板51的辅助槽侧壁对称设置有刻度槽，搭接板51的内部设置有U型滑孔，且搭接板51的U型滑孔下端对称开设有方形孔，U型滑孔侧壁开设有与方形孔连通的导向槽；所述的限位挡板52下端开设有条形孔，以便限位挡板52在搭接板51上进行滑动时产生阻挡，限位挡板52的下端前侧壁对称设置有矩形块53，所述矩形块53的侧壁通过活动连接方式设置有滚珠，滚珠与导向槽的内壁滚动接触以便于提高矩形块53在搭接板51上的活动效果，同时导向槽对矩形块53起到承托作用，方形孔则便于矩形块53进入导向槽中；矩形调节板54通过滑动配合方式安装在搭接板51中部的辅助槽内，所述调节螺栓55通过螺纹连接方式安装在搭接板51上，且调节螺栓55的顶端通过轴承连接在矩形调节板54的外壁；固定矩形工件的过程中需要对工件的侧壁进行加工处理时，通过旋拧调节螺栓55控制矩形调节板54滑动，然后将限位挡板52提上搭接板51的U型滑孔内部，在固定矩形工件时，可以通过限位挡板52实现对矩形工件的侧壁进行限位的功能，调节矩形工件需要加工的一端面凸出的长度；限位装置5有效的保证了矩形工件平整地固定在本台虎钳上，且在固定矩形工件时，可以通过操作调节螺栓55控制矩形工件地凸出长度，进一步地提高矩形工件进行位置固定后的加工效果。
参阅图1，所述的滑动单元46包括滑动台461、T型支撑座462、一号夹持块463和二号夹持块464；所述的滑动台461通过螺纹连接方式安装在双向丝杠44上，且滑动台461与滑座41之间通过滑动方式相配合，滑动台461的上端设置有T型支撑座462，所述的T型支撑座462上靠近支撑块42的一侧安装有一号夹持块463；T型支撑座462上背离支撑块42的一侧安装有二号夹持块464；所述一号夹持块463的侧壁自上而下均匀设置有横向的V型槽以便于提高一号夹持块463对工件的固定效果，从而防止固定工件发生滑动，二号夹持块464的侧壁自前往后均匀设置有纵向的V型槽以便于二号夹持块464与固定单元47配合，从而纵向固定若干个柱形件，便于对柱形件进行加工处理；两个所述的滑动单元46相向而行时，工件可以通过一号夹持块463进行固定，两个所述的滑动单元46相背而行时，若干个柱形件可以通过二号夹持块464与三号夹持块472配合进行纵向固定；滑动单元46便于对矩形结构和圆形结构两种不同形状的工件进行牢固地固定，提高了本台虎钳的适用性。
参阅图1，所述的固定单元47包括L型支撑座471和三号夹持块472；所述的L型支撑座471设置在滑座41的上端靠近护板43的一侧，且L型支撑座471上设置有三号夹持块472，所述的三号夹持块472与二号夹持块464结构相同；三号夹持块472与二号夹持块464配合可以提高本台虎钳的使用效果，便于同时对若干个柱形件进行纵向固定，提高了后期柱形件的加工效率。
具体使用本改进型台虎钳对工件进行固定时；首先人工转动夹紧装置4对其进行角度调节，当夹紧装置4的位置调节完成后，通过旋拧螺纹杆21控制弧形卡齿22运动，从而使弧形卡齿22与齿轮环37相配合对活动轴杆31进行位置限定，然后旋拧调节螺栓55控制矩形调节板54滑动，并且人工将限位挡板52提上搭接板51的U型滑孔内部，在固定矩形工件时，可以通过限位挡板52实现对矩形工件的侧壁进行限位的功能，调节矩形工件需要加工的一端面凸出的距离；最后通过旋转摇杆45可以控制两个所述的滑动单元46进行相向运动或者相背运动，从而将工件通过滑动单元46和固定单元47进行固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改进型台虎钳，包括底座(1)、锁定装置(2)、调向装置(3)、夹紧装置(4)和限位装置(5)；其特征在于：所述的底座(1)内部设置有阶梯状的环形孔，底座(1)的侧壁设置有安装孔，所述的锁定装置(2)通过螺纹连接方式安装在底座(1)的安装孔上；底座(1)的环形孔中部设置有调向装置(3)，调向装置(3)的上端安装有夹紧装置(4)，夹紧装置(4)的前端侧壁设置有限位装置(5)；其中：
所述的调向装置(3)包括活动轴杆(31)、圆形导环(32)、内固定环(33)、支撑弹簧(34)、限位块(35)、阶梯圆柱(36)和齿轮环(37)；所述活动轴杆(31)的下端轴头通过轴承安装在底座(1)内部的环形孔上，活动轴杆(31)的中部设置有圆形导环(32)，所述圆形导环(32)的外侧壁均匀设置有弧形槽；所述的内固定环(33)设置在底座(1)的环形孔中部内壁，且内固定环(33)的内壁均匀设置有导槽，所述的限位块(35)通过滑动配合方式均匀设置在内固定环(33)的导槽内，且内固定环(33)的导槽内均设置有支撑弹簧(34)，支撑弹簧(34)的另一端与限位块(35)相连接；所述的限位块(35)外壁通过活动连接方式设置有滚珠；所述的限位块(35)上的滚珠与圆形导环(32)的弧形槽相配合，活动轴杆(31)的上端轴头安装有阶梯圆柱(36)，所述阶梯圆柱(36)的下端外壁设置有齿轮环(37)，所述的齿轮环(37)外壁与锁定装置(2)相配合；
所述的夹紧装置(4)包括滑座(41)、支撑块(42)、护板(43)、双向丝杠(44)、摇杆(45)、滑动单元(46)和固定单元(47)；所述的滑座（41）为左右两端呈开口的U形结构，滑座(41)上端中部设置有矩形安装槽，所述的支撑块(42)通过螺栓安装在滑座(41)的矩形安装槽内，滑座(41)的左右两端均通过螺栓安装有护板(43)，所述双向丝杠(44)的中部通过轴承设置在支撑块(42)的内部，且双向丝杠(44)的两端轴头均通过轴承安装在滑座(41)两端护板(43)的内壁上；所述的摇杆(45)连接在双向丝杠(44)的右端轴头上，所述的滑动单元(46)通过滑动配合方式对称设置在滑座(41)的内部，且滑动单元(46)与双向丝杠(44)之间通过螺纹方式相连接，所述的固定单元(47)左右对称设置在滑座(41)的上端外侧；固定单元(47)和滑动单元(46)相配合使用；
所述的限位装置(5)包括搭接板(51)、限位挡板(52)、矩形块(53)、矩形调节板(54)和调节螺栓(55)；所述的搭接板(51)安装在滑座(41)的前端外壁，搭接板(51)的中部设置有辅助槽，搭接板(51)的辅助槽侧壁对称设置有刻度槽，搭接板(51)的内部设置有U型滑孔，且搭接板(51)的U型滑孔下端对称开设有方形孔，限位挡板(52)通过滑动配合方式设置在搭接板(51)的U型滑孔内；所述的限位挡板(52)下端开设有条形孔，限位挡板(52)的下端前侧壁对称设置有矩形块(53)，矩形调节板(54)通过滑动配合方式安装在搭接板(51)中部的辅助槽内，所述调节螺栓(55)通过螺纹连接方式安装在搭接板(51)上，且调节螺栓(55)的顶端通过轴承连接在矩形调节板(54)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述的锁定装置(2)包括螺纹杆(21)、弧形卡齿(22)和限位杆(23)；所述的螺纹杆(21)通过螺纹连接方式安装在底座(1)的安装孔内，且螺纹杆(21)上位于底座(1)内部的一端通过轴承安装有弧形卡齿(22)，所述的限位杆(23)通过滑动配合方式对称设置在安装孔的上下两侧，且限位杆(23)的右端与弧形卡齿(22)的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述的滑动单元(46)包括滑动台(461)、T型支撑座(462)、一号夹持块(463)和二号夹持块(464)；所述的滑动台(461)通过螺纹连接方式安装在双向丝杠(44)上，且滑动台(461)与滑座(41)之间通过滑动方式相配合，滑动台(461)的上端设置有T型支撑座(462)，所述的T型支撑座(462)上靠近支撑块(42)的一侧安装有一号夹持块(463)；T型支撑座(462)上背离支撑块(42)的一侧安装有二号夹持块(464)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述的固定单元(47)包括L型支撑座(471)和三号夹持块(472)；所述的L型支撑座(471)设置在滑座(41)的上端靠近护板(43)的一侧，且L型支撑座(471)上设置有三号夹持块(472)，所述的三号夹持块(472)与二号夹持块(464)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述摇杆(45)的外壁通过轴承设置有环形套。
6.根据权利要求1所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述矩形块(53)的侧壁通过活动连接方式设置有滚珠。
7.根据权利要求3所述的一种改进型台虎钳，其特征在于：所述一号夹持块(463)的侧壁自上而下均匀设置有横向的V型槽，二号夹持块(464)的侧壁自前往后均匀设置有纵向的V型槽。
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