CN113466127A - 一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具 - Google Patents

一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具 Download PDF

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Abstract

一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其包括滑槽底座、安装于所述滑槽底座两端的端盖、由两侧端盖支撑固定的螺杆、固定夹钳、与所述螺杆螺纹配合且滑动安装于所述滑槽底座上的活动夹钳,以及安装于所述螺杆一端用于操作的曲柄。所述固定夹钳和活动夹钳的钳口上端设置有钳口垫片,所述钳口垫片的上表面具有与所述锁紧螺栓位置相对应的定位孔,用于所述钳口垫片在夹紧试件时保持位置稳定不偏移。所述钳口垫片具有磁性,以方便地安装在钳口内侧上端面,所述固定夹钳或者活动夹钳的侧边安装有行程标尺,其包括固定尺、滑动尺和读数指示器。本发明具有测试便利和拉伸压缩数值直观刻度精确的有益的技术效果。

Description

一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具
技术领域
本发明属于建筑和土木工程用密封材料测试装备领域,特别涉及一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具。
背景技术
在建筑和土木工程施工过程中很多需要密封的地方会应用到密封胶进行粘接密封,由于自然环境的变化多样性,密封胶会在冷热温差变化中快速老化,失去原有良好弹性及粘结性能,继而导致建筑的密封失效。
为了测试评价密封胶性能以及促进密封胶性能的改进,根据国家标准GB/T13477.13-2019《建筑密封材料试验方法第13部分:冷拉-热压后粘结性的测定》制作密封胶试件,进行相关测试,虽然根据测试标准制作了建议夹具,但夹具在测试中存在如下问题:
1.测试不便利:试件通常需要通过扳手等工具调节两侧螺栓以拉伸或压缩到规定的幅度,并且所用到的隔离垫块、拉伸定位垫块、压缩定位垫块因测试条件不同,需要数量众多造成管理不便利;
2.拉伸压缩数值不直观:需要使用游标卡尺测量试件上密封胶的初始宽度和不同的拉伸和压缩尺寸,或因垫块在多种因素(如温度、湿度等)作用下产生尺寸误差,导致测试幅度不准确。
发明内容
本发明的目的是解决现有测试夹具测试不便利和拉伸压缩数值不直观的问题,进而在测试过程中不再使用拉伸定位垫块和压缩定位垫块。
为了解决上述问题,本发明现提出一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其包括滑槽底座、安装于所述滑槽底座两端的端盖、由两侧端盖支撑固定的螺杆、固定夹钳、与所述螺杆螺纹配合且滑动安装于所述滑槽底座上的活动夹钳,以及安装于所述螺杆一端用于操作的曲柄。
所述滑槽底座为一内设贯通滑槽的扁平立方体构件,其两端具有用于安装所述端盖的螺栓孔,所述滑槽优选T型槽。
所述端盖中间具有用于安装所述螺杆的轴孔,两侧设置有用于贯穿螺栓的通孔。
进一步地,所述轴孔中安装有轴套,所述轴套优选石墨黄铜自润滑轴套,免维护且对大温差使用环境适应性好。
所述螺杆两端设置有与所述轴套配合的光轴段,中间采用重载矩形截面螺纹,还包括贯穿所述固定夹钳的光轴段和与所述活动夹钳螺纹配合的螺纹段,所述螺杆一端设置有用于安装所述曲柄的中心螺纹孔和键槽。
所述固定夹钳与所述光轴段配合且固定安装于所述滑槽底座,同时所述活动夹钳与所述螺纹段配合且滑动安装于所述滑槽底座的滑槽中,所述活动夹钳下端具有与所述螺杆配合的螺纹孔以及与所述滑槽底座滑槽配合的滑块,所述活动夹钳与固定夹钳的上端矩形钳口相对设置,在所述钳口的上方设置有用于夹紧试件的锁紧螺栓。
进一步地,所述锁紧螺栓的上端为便于工具驱动的六边形,且中部具有用于驱动的横向通孔,在所述横向通孔中插有用于手动操作的驱动杆。
进一步地,所述固定夹钳和活动夹钳的钳口上端设置有钳口垫片,所述钳口垫片的上表面具有与所述锁紧螺栓位置相对应的定位孔,用于所述钳口垫片在夹紧试件时保持位置稳定不偏移,所述定位孔是盲孔或者阶梯孔。
进一步地,所述钳口垫片的下表面具有防滑纹,同样地所述钳口的下钳口面也具有防滑纹,所述防滑纹是平顶尖底指纹、平顶圆底直纹、尖齿直纹、圆齿直纹以及尖齿网格纹中的一种,优选平顶圆底直纹。
进一步地,所述钳口垫片具有磁性,以方便地安装在钳口内侧上端面,优选地所述钳口垫片所述定位孔局部具有磁性,可以是盲孔内部安装环形磁钢,也可以是在盲孔附近沉入安装强磁钢柱。
优选地,所述固定夹钳或者活动夹钳的侧边安装有行程标尺,其包括固定尺、滑动尺和读数指示器;所述固定尺固定安装于所述滑槽底座一侧;所述滑动尺滑动安装于所述滑槽底座一侧,其具有刻度的部分覆盖于所述固定尺上表面,通过滑动可以指示记录所述固定尺的读数,同时其自身刻度与所述读数指示器配合用于显示所述滑动夹钳的拉伸或者压缩幅度。
进一步地,所述固定尺两端设置有便于校正位置的长圆孔,通过螺丝固定于所述滑槽底座上。
进一步地,所述滑动尺一侧设置有滑动长孔,通过限位螺丝和紧定螺丝固定,所述限位螺丝与所述滑动尺滑动配合,拧松所述紧定螺丝即可滑动调整所述滑动尺的位置,拧紧所述紧定螺丝即可固定所述滑动尺的位置。
进一步地,所述刻度为标准刻度或者针对测试所需的特定位置标示刻度,优选地,所述刻度尺上具有标示出国家测试标准所要求的压缩或拉伸不同位置的特定位置标记,从而达到醒目直观方便测试以及更好的适应性,能够进行测试标准要求外的拉伸和压缩测试位置。
优选地,在所述螺杆装有曲柄的一端的端盖上还装有用于进一步提高夹钳行程调节精度的圆形刻度盘,相应地,在所述曲柄的一侧设置有用于指示刻度位置的指针,通过所述圆形刻度盘对所述曲柄旋转360度所推进的夹钳行程进一步精确细分,从而增强了夹钳行程的调整精度。例如当所述螺杆的螺距为3mm,将所述圆形刻度盘圆周刻度均分为100个,这样所述曲柄每转过1个最小刻度时,所述活动夹钳就移动了0.03mm,这样就进一步提高了所述活动夹钳的控制精度。
本发明提出的测试夹具使用步骤如下:
1.固定试件一端:将试件从侧边水平插入所述固定夹钳和活动夹钳的钳口,继而将所述固定夹钳的钳口内的粘接基材的粘接面与所述固定夹钳的钳口端面调整平齐,拧紧所述固定夹钳上的锁紧螺丝将上述试件一端固定于所述固定夹钳内;
2.固定试件另一端:转动所述螺杆的曲柄调整所述活动夹钳的位置,当所述活动夹钳钳口端面与试件另一侧粘接基材的粘接面平齐后,拧紧所述活动夹钳上的锁紧螺丝将试件另外一侧粘接基材与所述活动夹钳固定;
3.测量密封胶宽度:拧松所述紧定螺丝移动滑动尺,使滑动尺前端左侧边缘与所述活动夹钳的钳口端面平齐,依据所述滑动尺左侧边缘在所述固定尺刻度上处于的具体位置以及所述指针在圆形刻度盘的位置读出所测量密封胶的宽度尺寸;
4.加载压缩或者拉伸量:转动所述螺杆的曲柄调整所述活动夹钳的位置,使所测量的密封胶的压缩或者拉伸量达到测试标准要求的程度,从所述读数基准在所述滑动尺刻度上的位置以及所述指针在圆形刻度盘的位置读出压缩或者拉伸的数值,达到标准要求后停止转动曲柄;
5.进行测试:安装试件完成后,根据国家标准GB/T 13477.13-2019《建筑密封材料试验方法第13部分:冷拉-热压后粘结性的测定》所规定的试验要求进行试验;
6.卸载试件:试验结束后,使用所述驱动杆拧松所述锁紧螺丝后即可将试件从侧面滑出钳口。
综上所述,本发明具有如下有益的技术效果:
1.测试便利:试件的拉伸与压缩在测试夹具上即可完成,无需使用扳手等工具辅助拉伸或压缩,不但测试方便且节约时间;
2.拉伸压缩数值精确直观:通过固定尺、滑动尺测量记录试件密封胶初始宽度和拉伸或压缩量,数值精确且直观。
附图说明
图1为本发明立体视角结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为本发明固定夹钳的立体结构示意图。
图4为本发明钳口垫片夹持面立体结构示意图。
图5为本发明钳口垫片上表面立体结构示意图。
图中:1.滑槽底座;2.端盖;3.螺杆;4.固定夹钳;5.活动夹钳;6.曲柄;7.锁紧螺丝;8.圆形刻度盘;9.行程标尺;10.钳口垫片;21.螺栓;22.轴套;31.光轴段;32.螺纹段;41.螺纹孔;42.滑块;43.钳口;44.通孔;61.指针;62.螺丝;71.驱动杆;701.横向通孔;81.螺丝;91.固定尺;92.滑动尺;93.读数基准;94.紧定螺丝;95.固定螺丝;96.限位螺丝;97.固定螺丝;101.防滑纹;102.定位孔;103.磁钢。
具体实施方式
下面结合附图1-5和具体实施例对技术方案做进一步说明,以助于理解本发明的内容。
如图1所示,本发明现提出一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其包括滑槽底座1、安装于所述滑槽底座1两端的端盖2、由两侧端盖2支撑固定的螺杆3、固定夹钳4、与所述螺杆3螺纹配合且滑动安装于所述滑槽底座1上的活动夹钳5,以及安装于所述螺杆一端用于操作的曲柄6。
所述固定夹钳4和活动夹钳5的钳口上端设置有钳口垫片10。
所述滑槽底座1为一内设贯通滑槽的扁平立方体构件,其两端具有用于安装所述端盖2的螺栓孔,所述滑槽优选T型槽。
所述端盖2中间具有用于安装所述螺杆3的轴孔,两侧设置有用于贯穿螺栓21的通孔。
进一步地,所述轴孔中安装有石墨黄铜自润滑轴套,免维护且对大温差使用环境适应性好。
如图1所示,所述固定夹钳4或者活动夹钳5的侧边安装有行程标尺9,其包括固定尺91、滑动尺92和读数指示器93;所述固定尺91固定安装于所述滑槽底座1一侧;所述滑动尺92滑动安装于所述滑槽底座1一侧,其具有刻度的部分覆盖于所述固定尺91上表面,通过滑动可以指示记录所述固定尺91的读数,同时其自身刻度与所述读数指示器93配合用于显示所述滑动夹钳5的拉伸或者压缩量。
进一步地,所述固定尺91两端设置有便于校正位置的长圆孔,通过螺丝97固定于所述滑槽底座1上。
进一步地,所述滑动尺92一侧设置有滑动长孔,通过限位螺丝96和紧定螺丝94固定,所述限位螺丝96与所述滑动尺92滑动配合,拧松所述紧定螺丝94即可滑动调整所述滑动尺92的位置,拧紧所述紧定螺丝94即可固定所述滑动尺92的位置。
所述紧定螺丝94是免工具的手动操作螺丝。
所述滑动尺92左侧边缘与所述活动夹钳5钳口端面平齐时,所述读数指示器93正指示在所述滑动尺92刻度的零点位置。
进一步地,所述固定尺91和滑动尺92为标准毫米刻度,同时用标记标示出国家测试标准所要求的压缩或拉伸的不同位置,从而达到醒目直观方便测试以及更好的适应性,能够进行测试标准要求外的拉伸和压缩测试位置。
如图2所示,所述螺杆3两端设置有与所述轴套22配合的光轴段,其包括贯穿所述固定夹钳的光轴段31和与所述活动夹钳5螺纹配合的螺纹段32,所述螺杆3一端设置有用于安装所述曲柄6的中心螺纹孔和键槽,所述螺纹段32采用重载矩形截面螺纹。
如图1和图2所示,在所述螺杆3通过螺丝62固定安装有所述曲柄6,所述曲柄6的一端的端盖2上还装有用于进一步提高夹钳行程调节精度的圆形刻度盘8,所述圆形刻度盘8通过螺丝81穿过轴套22的法兰与所述端盖2固定连接。相应地,在所述曲柄6的一侧设置有用于指示刻度位置的指针61。所述圆形刻度盘8的最小刻度设置为所述螺杆3螺距的1%,所述螺杆的螺距为3mm,所述螺杆的最小调整精度为0.03mm。
如图1-图3所示,所述固定夹钳4与所述光轴段31配合且固定安装于所述滑槽底座1,同时所述活动夹钳5与所述螺纹段32配合且滑动安装于所述滑槽底座1的滑槽中,活动夹钳5下端具有与所述螺杆3配合的螺纹孔51以及与所述滑槽底座1滑槽配合的滑块52,两个夹钳上端矩形的钳口53相对设置,在所述钳口53的上方各设置有两个螺纹孔54用于安装夹紧试件(图中未画出)的锁紧螺栓7,其中钳口端面55用于试件的定位基准。所述锁紧螺栓7的上端头部为便于工具驱动的六边形,且中部具有用于驱动的横向通孔701,在所述横向通孔701中插有用于手动操作的驱动杆71。
如图4所示,所述钳口垫片10的下表面具有防滑纹101,同样地所述钳口的下钳口面也具有防滑纹101(参见图1),所述防滑纹101是尖齿圆底直纹,所述防滑纹101的尖齿顶部为小平面以避免对试件表面的破环。
如图5所示,所述钳口垫片10的上表面具有与所述锁紧螺栓7位置相对应的定位孔102,用于所述钳口垫片10在夹紧试件时保持位置稳定不偏移,所述定位孔102是盲孔。
如图5所示,所述钳口垫片10具有磁性,以方便地安装在钳口53内侧上端面,优选地所述钳口垫片10所述定位孔102局部具有磁性,是在盲孔102周围安装环形磁钢103,所述环形磁钢103吸附伸入的锁紧螺栓7以形成方便拆卸的磁性吸附连接,方便拆下清理。
本发明提出的测试夹具使用步骤如下:
1.固定试件一端:将试件从侧边水平插入所述固定夹钳4钳口43和活动夹钳5钳口53,继而将所述固定夹钳4的钳口43内的粘接基材的粘接面与所述固定夹钳4的钳口端面45调整平齐,拧紧所述固定夹钳4上的锁紧螺丝7将上述试件一端固定于所述固定夹钳4内;
2.固定试件另一端:转动所述螺杆3的曲柄6调整所述活动夹钳5的位置,当所述活动夹钳5钳口端面55与试件另一侧粘接基材的粘接面平齐后,拧紧所述活动夹钳5上的锁紧螺丝7将试件另外一侧粘接基材与所述活动夹钳5固定;
3.测量密封胶宽度:拧松所述紧定螺丝95移动滑动尺92,使滑动尺92前端左侧边缘与所述活动夹钳5的钳口53端面平齐,依据所述滑动尺92左侧边缘在所述固定尺91刻度上处于的具体位置以及所述指针61在圆形刻度盘8的位置读出所测量密封胶的宽度尺寸;
4.加载压缩或者拉伸量:转动所述螺杆3的曲柄6调整所述活动夹钳5的位置,使所测量的密封胶的压缩或者拉伸量达到测试标准要求的程度,从所述读数基准在所述滑动尺92刻度上的位置以及所述指针61在圆形刻度盘8的位置读出压缩或者拉伸的数值,达到标准要求后停止转动曲柄6;
5.进行测试:装夹试件完成后,根据国家标准GB/T 13477.13-2019《建筑密封材料试验方法第13部分:冷拉-热压后粘结性的测定》所规定的试验要求进行试验;
6.卸载试件:试验结束后,使用所述驱动杆71拧松所述锁紧螺丝7后即可将试件从侧面滑出钳口53。
以上所述,只是本发明的一个实例,不能以此限定本发明的范围,凡依此发明专利申请范围及说明内容所做的简单的等效变化与修饰,皆属于本发明专利涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:包括滑槽底座、安装于所述滑槽底座两端的端盖、由两侧端盖支撑固定的螺杆、与所述滑槽底座固定的固定夹钳、与所述螺杆螺纹配合且滑动安装于所述滑槽底座上的活动夹钳,以及安装于所述螺杆一端用于操作的曲柄。
2.如权利要求1所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述固定夹钳和活动夹钳的钳口上端设置有钳口垫片。
3.如权利要求1所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述螺杆两端设置有光轴段,还包括贯穿所述固定夹钳的光轴段和与所述活动夹钳螺纹配合的螺纹段。
4.如权利要求2所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述钳口垫片的上表面具有与所述锁紧螺栓位置相对应的定位孔。
5.如权利要求2所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述钳口垫片的下表面具有防滑纹。
6.如权利要求2所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述钳口垫片具有磁性,以方便地安装在钳口内侧上端面。
7.如权利要求1所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述固定夹钳或者活动夹钳的侧边安装有行程标尺,其包括固定尺、滑动尺和读数指示器。
8.如权利要求1所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:在所述螺杆装有曲柄的一端的端盖上还装有用于进一步提高夹钳行程调节精度的圆形刻度盘。
9.如权利要求7所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述刻度尺上具有标示出国标所要求的压缩或拉伸不同位置的特定位置标记。
10.如权利要求1所述的密封胶冷拉热压后粘结性测试夹具,其特征在于:所述活动夹钳下端具有与所述螺杆配合的螺纹孔以及与所述滑槽底座滑槽配合的滑块,其上端具有矩形钳口。
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