CN211179285U - 一种夹持装置可调节的拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持装置可调节的拉力测试机，包括操作台，所述操作台上设置有机架，所述机架上设置有夹持组件，所述夹持组件包括上夹具和下夹具，所述机架的上端设置有动梁，所述上夹具设置在动梁上，所述下夹具设置在操作台上，所述上夹具包括第一挡块、第一承载板和第一抵接板，所述第一承载板上开设有第一长条形通孔，所述第一抵接板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设置有第一螺栓，所述下夹具包括第二挡块、第二承载板和第二抵接板，所述第二承载板上开设有第二长条形通孔，所述第一抵接板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中设置有第二螺栓，夹持组件通过调节螺栓夹持不同厚度的材料。

Description

一种夹持装置可调节的拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及拉力机，更具体的说，涉及一种夹持装置可调节的拉力测试机。

背景技术

拉力测试机也称拉力试验机，是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。

现有技术中，在专利授权公告号为CN205941198U的一篇中国专利文件中，记载了一种用于工业丝测试的电子拉力机，包括主机、连接主机的控制器和打印设备，主机包括电气控制装置和操作台，操作台上设有龙门式机架，机架上设有动梁和下横梁，下横梁设置在机架底端处，动梁垂直设置在下横梁的上部，且可在机架内上下运动，动梁和下横梁上分别设有上夹持器和下夹持器，动梁上还设有与上夹持器连接的传感器，动梁上还设有立杆，立杆上设有上限位块和下限位块。

目前市场上这种拉力测试机应用较广泛，但是上夹持器和下夹持器均为固定设置，只能夹持一种厚度的被测试材料。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种夹持装置可调节的拉力测试机，通过将夹持组件设置成可调节的，实现夹持不同厚度的材料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种夹持装置可调节的拉力测试机，包括操作台，所述操作台上设置有龙门式机架，所述机架上设置有夹持组件，所述夹持组件包括上夹具和下夹具，所述机架上设置有动梁，所述动梁的两端与机架滑动连接，所述上夹具设置在动梁上，与所述上夹具相对应的下夹具设置在操作台上，其特征在于，所述上夹具包括第一挡块、第一承载板和第一抵接板，所述第一承载板上开设有第一长条形通孔，所述第一抵接板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设置有带动第一抵接板沿第一长条形通孔移动的第一螺栓，所述下夹具包括第二挡块、第二承载板和第二抵接板，所述第二承载板上开设有第二长条形通孔，所述第一抵接板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中设置有带动第二抵接板沿第二长条形通孔移动的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，承载板上开设长条形通孔，使螺栓沿承载板的长度方向滑移，螺栓带动抵接板沿长条形通孔移动，抵接板远离挡块，将待测试材料放置在抵接板和挡块之间；抵接板靠近挡块，与挡块共同夹紧待测试材料，从而使夹持装置实现可调节、夹持不同厚度材料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵接板上设置有第一凸起，所述第一挡块上设置有与第一凸起相适配的第一凹槽，所述第二抵接板上设置有第二凸起，所述第二挡块上设置有与第二凸起相适配的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，待测试的材料放置在凸起和凹槽中，可以增大材料与夹具之间的接触面积，增加夹具对材料的挤压力，防止在拉伸过程中材料的两端脱离夹具，导致试验失败。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸起和第一凹槽上均设置有第一防滑点，所述第二凸起和第二凹槽上均设置有第二防滑点。

通过采用上述技术方案，凸起和凹槽上设置防滑点可以增大材料与夹具之间的摩擦力，进一步提高夹具对材料的夹持作用。

本实用新型进一步设置为：所述动梁上固定设置有第一螺纹套筒，所述上夹具上固定设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与第一螺纹套筒螺纹连接，所述操作台上固定设置有第二螺纹套筒，所述下夹具上固定设置有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与第二螺纹套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹轴和螺纹套筒之间的螺纹连接，实现夹具可更换的目的。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧沿其高度方向设置有测量动梁升降行程的钢尺。

通过采用上述技术方案，钢尺设置在机架的一侧便于快速直观地测量出衡梁的行程，通过数据更加客观、科学的得出测试数据，从而得出待测试的材料的抗拉强度等。

本实用新型进一步设置为：所述动梁上靠近钢尺的一端设置有指针板。

通过采用上述技术方案，指针板设置在动梁的一侧，可以随着动梁一起运动，方便测试者很直观地测量出横梁的准确行程，提高测试结果的准确性和工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述指针板的一端设置有滑移槽，所述机架上靠近指针板的一端设置有沿机架高度方向延伸的滑移条，所述滑移槽与滑移条滑移配合。

通过采用上述技术方案，指针板通过滑移槽和滑移条滑移配合，对指针板的移动起到导向作用，可以防止指针板在运动过程中受重力和空气阻力等外界因素干扰而发生移位，导致测量结果不够精准。

本实用新型进一步设置为：所述操作台的下端设置有用于存放不同的夹持组件的抽屉。

通过采用上述技术方案，抽屉方便收纳各种不同的夹持组件，避免组件因为乱放而导致的丢失，影响测试工作的正常进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过在承载板上开设长条形通孔使螺栓沿承载板的长度方向滑移，实现夹持装置可调节、夹持不同厚度材料的目的。

2. 通过螺纹轴和螺纹套筒之间的螺纹连接，实现夹具可更换的目的，从而使拉力测试机可以测试不同的材料。

3. 钢尺设置在机架的一侧便于快速直观地测量出衡梁的行程，通过数据更加客观、科学的得出测试数据，从而得出待测试的材料的抗拉强度等。

4. 指针板设置在动梁的一侧，可以随着动梁一起运动，方便测试者很直观地测量出横梁的准确行程，提高测试结果的准确性和工作效率。

附图说明

图1是一种夹持装置可调节的拉力测试机的结构示意图，用于展示拉力机的整体构造；

图2是一种夹持装置可调节的拉力测试机的爆炸示意图一；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是下夹具的爆炸示意图二。

附图标记： 1、操作台；11、按钮；12、抽屉；13、第三螺纹孔；2、机架；21、支撑腿、211、第一滑移槽；22、动梁；23、滑移块；24、插接孔；25、指针板；26、卡接槽；27、钢尺；28、凸边；29、上顶板；3、螺纹套筒；31、内螺纹；4、第一螺纹轴；41、第一外螺纹；5、第二螺纹轴；51、第二外螺纹；6、夹持组件；61、上夹具；611、第一挡块；612、第一承载板；613、第一抵接板；614、第一长条形通孔；615、第一螺纹孔；616、第一螺栓；617、第一凸起；618、第一凹槽；62、下夹具；621、第二挡块；622、第二承载板；623、第二抵接板；624、第二长条形通孔；625、第二螺纹孔；626、第二螺栓；627、第二凸起；628、第二凹槽；63、防滑点；7、导向柱；71、放置端；72、滑移端；73、第二滑移槽；8、液压缸；81、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种夹持装置可调节的拉力测试机，如图1所示，包括操作台1，操作台1上设置有斜面，斜面上设置有按钮11，正面上设置有抽屉12，操作台1顶面上垂直焊接有龙门式机架2，机架2包括上顶板29和两条相对设置的支撑腿21，支撑腿21的一端与操作台1表面焊接，另一端与上顶板29的两端焊接，支撑腿21的相对两侧沿其高度方向开设有第一滑移槽211，第一滑移槽211内滑动连接有动梁22，动梁22呈长条状，两端一体成型设置有滑移块23，滑移块23的横截面呈“凸”字型，滑移块23的两端与第一滑移槽211滑动连接，动梁22的底面中间位置处焊接有螺纹套筒3，螺纹套筒3内设置有内螺纹31。

如图1和图3所示，操作台11上设置有夹持组件6，夹持组件6包括上夹具61和下夹具62，上夹具61上设置有第一螺纹轴4，第一螺纹轴4上设置有与螺纹套筒3相对应的第一外螺纹41，第一螺纹轴4的一端与螺纹套筒3螺纹连接，另一端与上夹具61的上表面焊接，上夹具61包括第一挡块611、第一承载板612和第一抵接板613，第一挡块611形状为长方体，一端水平延伸固定设置有第一承载板612，第一承载板612上沿其长度方向开设有第一长条形通孔614，第一抵接板613的顶部开设有第一螺纹孔615，第一螺纹孔615内设置有第一螺栓616，第一螺栓616穿过第一长条形通孔614后与第一螺纹孔615螺纹连接，第一螺栓616的头部与第一承载板612的上表面抵接，第一抵接板613上面向第一挡块611的表面一体成型设置有第一凸起617，第一挡块611面向第一抵接板613的表面开设有与第一凸起617相对应的第一凹槽618，第一凸起617与第一凹槽618上均分布有防滑点63（如图4所示）。

如图1和图4所示，下夹具62的一端焊接有第二螺纹轴5，第二螺纹轴5上设置有第二外螺纹51，操作台1上位于机架22中间位置处开设有第三螺纹孔13（如图2所示），第二螺纹轴5与第三螺纹孔13螺纹连接，下夹具62包括第二挡块621、第二承载板622和第二抵接板623，第二挡块621与第二承载板622焊接，第二挡块621的形状为长方体，第二承载板622上沿其长度方向开设有第二长条形通孔624，第二抵接板623的下表面开设有第二螺纹孔625，第二螺纹孔625中设置有连接第二承载板622和第二抵接板623的第二螺栓626，第二螺栓626穿过第二长条形通孔624后与第二螺纹孔625螺纹连接，第二螺栓626的头部与第二承载板622的下表面抵接，第二抵接板623上面向第二挡块621的表面一体成型设置有第二凸起627，第二挡块621面向第二抵接板623的表面开设有与第二凸起627高度相对应的第二凹槽628，第二凸起627与第二凹槽628上均分布有防滑点63。

如图1和图2所示，机架23上位于夹持组件67的正后方焊接有空心的导向柱7，导向柱7包括放置端71和滑移端72，放置端71内设置有液压缸8，滑移端72面向夹持组件6的一面沿其高度方向开设有第二滑移槽73，动梁22上面向导向柱7的一面开设有插接孔24，液压缸8的活塞杆81呈L型，活塞杆81的一端位于滑移端72内与液压缸8连接，另一端穿过滑移槽后与动梁22上的插接孔24插接，液压缸8驱动活塞杆81带动动梁22和上夹具61上下移动。

如图2所示，机架2的一条支撑腿21的表面沿其高度方向设置有测量动梁22行程的钢尺27，动梁22靠近钢尺27刻度面的一端一体成型上设置有便于读取钢尺27上数据的指针板25，指针板25呈L型，面向钢尺27靠近凸边28的一端开设有卡接槽26，钢尺27的一侧的机架2上沿其高度方向一体成型设置有凸边28，指针板25上的卡接槽26与凸边28卡接，指针板25随着动梁22的移动而上下移动，钢尺27位于指针板25和支撑腿21之间。

本实用新型的工作原理如下：调节第一螺栓616和第二螺栓626，沿第一长条形通孔614和第二长条形通孔624移动第一抵接板613和第二抵接板623，使第一挡块611与第一抵接板613之间出现合适的距离，第二挡块621与第二抵接板623之间出现可以放置待测试的材料的距离，将待测试的材料放置在上夹具61和下夹具62内，再调节第一螺栓616和第二螺栓626，沿第一长条形通孔614和第二长条形通孔624移动第一抵接板613和第二抵接板623，第一抵接板613向第一挡块611靠近，第二抵接板623向第二挡块621靠近，使第一抵接板613上的第一凸块与第一挡块611上的第一凹槽618配合夹紧待测试的材料的上端，第二抵接板623上的第二凸块与第二挡块621上的第二凹槽628配合夹紧待测试的材料的下端，再按下操作台1上的按钮11，使液压缸8工作，驱动活塞杆81沿导向柱7上的第二滑移槽73滑移，从而带动梁22和上夹具61向上移动，将材料渐渐拉长直至断裂，按下按钮11，关闭液压缸8，通过观察指针板25的位置读取钢尺27上的数据。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种夹持装置可调节的拉力测试机，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有龙门式机架(2)，所述机架(2)上设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括上夹具(61)和下夹具(62)，所述机架(2)上设置有动梁(22)，所述动梁(22)的两端与机架(2)滑动连接，所述上夹具(61)设置在动梁(22)上，与所述上夹具(61)相对应的下夹具(62)设置在操作台(1)上，其特征在于，所述上夹具(61)包括第一挡块(611)、第一承载板(612)和第一抵接板(613)，所述第一承载板(612)上开设有第一长条形通孔(614)，所述第一抵接板(613)上开设有第一螺纹孔(615)，所述第一螺纹孔(615)中设置有带动第一抵接板（613）沿第一长条形通孔（614）移动的第一螺栓(616)，所述下夹具(62)包括第二挡块(621)、第二承载板(622)和第二抵接板(623)，所述第二承载板(622)上开设有第二长条形通孔(624)，所述第一抵接板(613)上开设有第二螺纹孔(625)，所述第二螺纹孔(625)中设置有带动第二抵接板（623）沿第二长条形通孔（624）移动的第二螺栓(626)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述第一抵接板(613)上设置有第一凸起(617)，所述第一挡块(611)上设置有与第一凸起(617)相适配的第一凹槽(618)，所述第二抵接板(623)上设置有第二凸起(627)，所述第二挡块(621)上设置有与第二凸起(627)相适配的第二凹槽(628)。

3.根据权利要求2所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述第一凸起(617)和第一凹槽(618)上均设置有第一防滑点(63)，所述第二凸起(627)和第二凹槽(628)上均设置有第二防滑点(63)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述动梁(22)上固定设置有第一螺纹套筒(3)，所述上夹具(61)上固定设置有第一螺纹轴(4)，所述第一螺纹轴(4)与第一螺纹套筒(3)螺纹连接，所述操作台(1)上固定设置有第二螺纹套筒(3)，所述下夹具(62)上固定设置有第二螺纹轴(5)，所述第二螺纹轴(5)与第二螺纹套筒(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述机架(2)的一侧沿其高度方向设置有测量动梁(22)升降行程的钢尺(27)。

6.根据权利要求5所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述动梁(22)上靠近钢尺(27)的一端设置有指针板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述指针板(25)的一端设置有滑移槽，所述机架(2)上靠近指针板(25)的一端设置有沿机架高度方向延伸的滑移条，所述滑移槽与滑移条滑移配合。

8.根据权利要求1所述的一种夹持装置可调节的拉力测试机，其特征在于，所述操作台(1)的下端设置有用于存放不同的夹持组件(6)的抽屉(12)。

Images