CN111487150A - 隧道墙壁施工用的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供隧道墙壁施工用的强度检测装置,包括回弹仪,安装座,顶盖,支脚,定位座,高度调节架,水平调节架,调节丝杠,电机;所述安装座活动连接在水平调节架的上方,且安装座同样活动连接在水平刻度架的上方,所述安装座的下表面前方固定连接有一处前滑架,且前滑架的后方焊接有一处后滑架,所述安装座的上方固定连接有上滑架;所述调节丝杠的两端通过轴承活动连接在安装座的表面上;所述电机固定连接在安装座的底面上;所述回弹仪活动连接在安装座的上方;与现有的使用回弹仪测量混凝土的硬度的方法相比,使用机械支架进行匀速进给,避免了手动测量时容易出现角度的偏差和进给速度不稳定等因素造成测量误差出现,提高测量精度。
Description
技术领域
本发明属于隧道墙壁强度检测设备技术领域,更具体地说,特别涉及隧道墙壁施工用的强度检测装置。
背景技术
隧道开通后需使用混凝土对内壁进行加固,加工完成后使用回弹仪对混凝土进行硬度检测,回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来,现有的回弹仪大多使用人工手持操作,使用时,将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击锤,使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动 至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值,手工操作难免导致手持设备时垂直度不精确或进给速度不均匀,导致出现测量误差,影响测量精度。
例如申请号:CN201410733737.4本发明公开了回弹仪用连续多测点检测支架及连续多测点自动回弹装置,包括一个回弹仪夹持头、三维运动工作台及工作台控制装置,所述回弹仪夹持头固定在三维运动工作台上,所述工作台控制装置控制三维运动工作台在X轴、Y轴和Z轴方向运动从而带动回弹仪夹持头在X轴、Y轴和Z轴方向运动。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的结构发现,上述回弹仪的支架使用时用于调整回弹仪设备的高度和水平位置便捷性较低,不易控制,不利于准确的定位被测点,且测量过程中回弹仪的固定不牢固容易出现角度轻微偏转,导致测量精度受到影响。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供隧道墙壁施工用的强度检测装置,以解决上述回弹仪的支架使用时用于调整回弹仪设备的高度和水平位置便捷性较低,不易控制,不利于准确的定位被测点,且测量过程中回弹仪的固定不牢固容易出现角度轻微偏转,导致测量精度受到影响的问题。
本发明隧道墙壁施工用的强度检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
隧道墙壁施工用的强度检测装置,包括回弹仪,安装座,顶盖,支脚,定位座,高度调节架,水平调节架,调节丝杠,电机;所述安装座活动连接在水平调节架的上方,且安装座同样活动连接在水平刻度架的上方,所述安装座的下表面前方固定连接有一处前滑架,且前滑架的后方焊接有一处后滑架,所述安装座的上方固定连接有上滑架;所述调节丝杠的两端通过轴承活动连接在安装座的表面上;所述电机固定连接在安装座的底面上,且电机的输出轴通过齿轮啮合连接有调节丝杠末端的从动轮;所述回弹仪活动连接在安装座的上方;所述顶盖的下方通过自带的螺纹孔螺纹连接在调节丝杠上;所述支脚的上端连接在连接板的两端,所述连接板的上表面两侧分别固定连接有一处高度刻度架;所述定位座固定连接在高度刻度架的前方;所述高度调节架通过焊接支架固定连接在高度刻度架的后方;所述水平调节架的两侧活动连接在高度调节架上;所述水平刻度架活动连接在两侧的高度刻度架凹槽内,所述水平刻度架的两端分别固定连接有一处侧滑板,且侧滑板的上方固定连接有弹簧卡筒。
进一步的,所述安装座的上表面后方加工有两处轴承座,所述安装座的上方开设有圆弧槽,且安装座呈阶梯结构。
进一步的,所述前滑架还包括有弹簧顶块、弹簧一和凸块,所述前滑架的表面上开设有通孔,且前滑架通孔上活动连接有弹簧顶块,并且弹簧顶块的一端与前滑架的表面通过弹簧一连接,所述弹簧顶块的里端固定连接有一处凸块。
进一步的,所述顶盖的上半部分前侧面开设有圆槽结构,且顶盖的下半部分开设有螺孔。
进一步的,所述水平调节架的两端分别固定连接有一处侧滑块。
进一步的,所述高度刻度架的内侧滑槽的两侧壁上分别开设有一处高度刻度槽,且高度刻度槽内开设有圆滑的凹槽竖槽。
进一步的,所述水平刻度架的后侧开设有长条形的水平刻度槽,且水平刻度槽的内表面上开设有圆角过度的横槽。
进一步的,所述弹簧卡筒为内部中间直径大于两端直径的圆筒体,且弹簧卡筒的两侧活动连接有两处圆头卡柱,并且圆头卡柱的外端加工为圆头结构,所述弹簧二的两端固定连接两侧的圆头卡柱。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过本结构的安装座和顶盖的配合,现有的回弹仪放置在安装座上方,将回弹仪的头部朝前,尾部放在顶盖上,在顶盖上的电机带动调节丝杠转动时,顶盖下方的螺纹孔与调节丝杠产生螺旋传动,使顶盖向前方运动,控制回弹仪向前运动,电机为双向电机,通过外置的按钮控制,安装座垂直于前方的墙面,由此可控制回弹仪运动时保持垂直向前匀速进给。
通过本结构的高度调节架和水平调节架的配合,水平调节架可在本结构的高度调节架内上下滑动,在安装座下方加工有后滑架,可使安装座在水平调节架内左右滑动,调节回弹仪的水平位置,且起到大部分压力的支撑作用。
通过本结构的高度刻度架和水平刻度架的配合,当安装座在水平刻度架上移动时,前滑架在水平刻度架上滑动,弹簧顶块在弹簧一的弹力作用下顶紧凸块,凸块位于水平刻度槽上滑动,水平刻度槽上的横槽的作用为将安装座移动的距离进行分段,横槽为边缘圆滑的凹槽,因此使用者在进行移动时能清晰的感知到水平刻度架与安装座的移动距离关系。
通过本结构的弹簧卡筒和高度刻度架的配合,弹簧卡筒的圆头卡柱在内部弹簧作用下向两端顶,在圆头卡柱经过高度刻度槽上的竖槽时出现震感,可通过震感选择合适的测量点,便于进行测量点的选择,使测量时测量点的选取更加编辑,可省略测区划线工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的安装座结构示意图。
图3是本发明的水平刻度架结构示意图。
图4是本发明的高度刻度架结构示意图。
图5是本发明的顶盖结构示意图。
图6是本发明图1的A向局部放大图。
图7是本发明图3的B向局部放大图。
图8是本发明图3的C向局部放大图。
图9是本发明图4的D向局部放大图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、回弹仪;2、安装座;201、前滑架;2011、弹簧顶块;2012、弹簧一;2013、凸块;202、后滑架;203、上滑架;204、轴承座;3、顶盖;301、螺孔;4、支脚;5、定位座;6、连接板;7、高度调节架;8、水平调节架;801、侧滑块;9、高度刻度架;901、高度刻度槽;902、竖槽;10、水平刻度架;1001、侧滑板;1002、弹簧卡筒;10021、圆头卡柱;10022、弹簧二;1003、水平刻度槽;10031、横槽;11、调节丝杠;1101、从动轮;12、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图9所示:
本发明提供隧道墙壁施工用的强度检测装置,包括回弹仪1,安装座2,顶盖3,支脚4,定位座5,高度调节架7,水平调节架8,调节丝杠11,电机12;安装座2活动连接在水平调节架8的上方,且安装座2同样活动连接在水平刻度架10的上方,安装座2的下表面前方固定连接有一处前滑架201,且前滑架201的后方焊接有一处后滑架202,安装座2的上方固定连接有上滑架203,安装座2的上表面后方加工有两处轴承座204,安装座2的上方开设有圆弧槽,且安装座2呈阶梯结构,此结构的安装座2如图2所示,安装座2通过下方的前滑架201和后滑架202可在水平调节架8和水平刻度架10上滑动,调节回弹仪1的水平和高度位置,且起到大部分压力的支撑作用;调节丝杠11的两端通过轴承活动连接在安装座2的表面上;电机12固定连接在安装座2的底面上,且电机12的输出轴通过齿轮啮合连接有调节丝杠11末端的从动轮1101;回弹仪1活动连接在安装座2的上方;顶盖3的下方通过自带的螺纹孔螺纹连接在调节丝杠11上;支脚4的上端连接在连接板6的两端,连接板6的上表面两侧分别固定连接有一处高度刻度架9;定位座5固定连接在高度刻度架9的前方;高度调节架7通过焊接支架固定连接在高度刻度架9的后方;水平调节架8的两侧活动连接在高度调节架7上,水平调节架8的两端分别固定连接有一处侧滑块801,此结构的水平调节架8如图1所示;水平刻度架10活动连接在两侧的高度刻度架9凹槽内,水平刻度架10的两端分别固定连接有一处侧滑板1001,且侧滑板1001的上方固定连接有弹簧卡筒1002。
其中,前滑架201还包括有弹簧顶块2011、弹簧一2012和凸块2013,前滑架201的表面上开设有通孔,且前滑架201通孔上活动连接有弹簧顶块2011,并且弹簧顶块2011的一端与前滑架201的表面通过弹簧一2012连接,弹簧顶块2011的里端固定连接有一处凸块2013,此结构的前滑架201配合水平刻度架10使用,前滑架201在水平刻度架10上滑动,弹簧顶块2011在弹簧一2012的弹力作用下顶紧凸块2013,凸块2013位于水平刻度槽1003上滑动,水平刻度槽1003上的横槽10031的作用为将安装座2移动的距离进行分段,横槽10031为边缘圆滑的凹槽,因此使用者在进行移动时能清晰的感知到水平刻度架10与安装座2的移动距离关系。
其中,顶盖3的上半部分前侧面开设有圆槽结构,且顶盖3的下半部分开设有螺孔301,此结构的顶盖3如图2所示,顶盖3上的电机12带动调节丝杠11转动时,顶盖3下方的螺孔301与调节丝杠11产生螺旋传动,使顶盖3向前方运动,控制回弹仪1向前运动,电机12为双向电机,通过外置的按钮控制,安装座2垂直于前方的墙面,由此可控制回弹仪1运动时保持垂直向前匀速进给。
其中,高度刻度架9的内侧滑槽的两侧壁上分别开设有一处高度刻度槽901,且高度刻度槽901内开设有圆滑的凹槽竖槽902,此结构的高度刻度架9如图4所示,水平刻度架10的后侧开设有长条形的水平刻度槽1003,且水平刻度槽1003的内表面上开设有圆角过度的横槽10031,此结构的水平刻度架10如图3所示,弹簧卡筒1002为内部中间直径大于两端直径的圆筒体,且弹簧卡筒1002的两侧活动连接有两处圆头卡柱10021,并且圆头卡柱10021的外端加工为圆头结构,弹簧二10022的两端固定连接两侧的圆头卡柱10021,弹簧卡筒1002和高度刻度架9的配合,弹簧卡筒1002的圆头卡柱10021在内部弹簧作用下向两端顶,在圆头卡柱10021经过高度刻度槽901上的竖槽902时出现震感,可通过震感选择合适的测量点,便于进行测量点的选择,使测量时测量点的选取更加编辑,可省略测区划线工作。
使用时:将回弹仪1放置在安装座2上,检测头朝向被检测墙壁,回弹仪1尾部放在顶盖3上,将架体贴近被检测墙体,使定位座5接触墙面,并对架体施加一定压力,将双向电机12通电,通过外置的按钮控制双向电机12动作,将转矩传递给调节丝杠11,带动顶盖3运动,匀速推动回弹仪1,回弹仪1垂直向前移动,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺示出一定数值即为回弹值,停止双向电机12动作,记录后,将安装座2向两侧手动滑动,当感觉到前滑架201在水平刻度槽1003内卡顿时,在卡顿点挺住安装座2,再次进行测量,还可将安装座2进行上下滑动,根据卡顿点选择合适的测量点,进行测量点的定位,提高了寻找测量点的效率,同时与现有的使用回弹仪1测量混凝土的硬度的方法相比,使用机械支架进行匀速进给,避免了手动测量时容易出现角度的偏差和进给速度不稳定等因素造成的测量误差出现,提高了测量精度。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:包括回弹仪(1),安装座(2),顶盖(3),支脚(4),定位座(5),高度调节架(7),水平调节架(8),调节丝杠(11),电机(12);所述安装座(2)活动连接在水平调节架(8)的上方,且安装座(2)同样活动连接在水平刻度架(10)的上方,所述安装座(2)的下表面前方固定连接有一处前滑架(201),且前滑架(201)的后方焊接有一处后滑架(202),所述安装座(2)的上方固定连接有上滑架(203);所述调节丝杠(11)的两端通过轴承活动连接在安装座(2)的表面上;所述电机(12)固定连接在安装座(2)的底面上,且电机(12)的输出轴通过齿轮啮合连接有调节丝杠(11)末端的从动轮(1101);所述回弹仪(1)活动连接在安装座(2)的上方;所述顶盖(3)的下方通过自带的螺纹孔螺纹连接在调节丝杠(11)上;所述支脚(4)的上端连接在连接板(6)的两端,所述连接板(6)的上表面两侧分别固定连接有一处高度刻度架(9);所述定位座(5)固定连接在高度刻度架(9)的前方;所述高度调节架(7)通过焊接支架固定连接在高度刻度架(9)的后方;所述水平调节架(8)的两侧活动连接在高度调节架(7)上;所述水平刻度架(10)活动连接在两侧的高度刻度架(9)凹槽内,所述水平刻度架(10)的两端分别固定连接有一处侧滑板(1001),且侧滑板(1001)的上方固定连接有弹簧卡筒(1002)。
2.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述安装座(2)的上表面后方加工有两处轴承座(204),所述安装座(2)的上方开设有圆弧槽,且安装座(2)呈阶梯结构。
3.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述前滑架(201)还包括有弹簧顶块(2011)、弹簧一(2012)和凸块(2013),所述前滑架(201)的表面上开设有通孔,且前滑架(201)通孔上活动连接有弹簧顶块(2011),并且弹簧顶块(2011)的一端与前滑架(201)的表面通过弹簧一(2012)连接,所述弹簧顶块(2011)的里端固定连接有一处凸块(2013)。
4.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述顶盖(3)的上半部分前侧面开设有圆槽结构,且顶盖(3)的下半部分开设有螺孔(301)。
5.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述水平调节架(8)的两端分别固定连接有一处侧滑块(801)。
6.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述高度刻度架(9)的内侧滑槽的两侧壁上分别开设有一处高度刻度槽(901),且高度刻度槽(901)内开设有圆滑的凹槽竖槽(902)。
7.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述水平刻度架(10)的后侧开设有长条形的水平刻度槽(1003),且水平刻度槽(1003)的内表面上开设有圆角过度的横槽(10031)。
8.根据权利要求1所述隧道墙壁施工用的强度检测装置,其特征在于:所述弹簧卡筒(1002)为内部中间直径大于两端直径的圆筒体,且弹簧卡筒(1002)的两侧活动连接有两处圆头卡柱(10021),并且圆头卡柱(10021)的外端加工为圆头结构,所述弹簧二(10022)的两端固定连接两侧的圆头卡柱(10021)。
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Cited By (1)
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CN112066940A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 金秀云 | 一种建筑监理用工程质量检测仪 |
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- 2020-05-10 CN CN202010389367.2A patent/CN111487150A/zh not_active Withdrawn
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