CN213274758U - 弹簧检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了测量工具设备技术领域的弹簧检测机构,包括底座,底座上表面前后对称固定连接有挡板,底座上端右侧固定连接有电机座,电机座右侧固定连接有蓄电池,电机座另一侧设置有凹槽,且凹槽固定连接底座,电机座上端固定连接有驱动电机,通过驱动电机旋转带动螺杆螺纹连接的螺纹块,使得螺纹块向驱动电机一侧运动,通过螺纹块上端的指针配合标尺来记录检测弹簧位移的距离,配合螺纹块一侧固定连接的压力传感器来检测弹簧的弹性,能够将弹簧的变形量与弹力直接测出来,本装置不但具有检测精度高,设备结构紧凑,使用方便的特点,而且适用于一般使用者对弹簧性能检查的要求,以及方便与生产现场对弹簧的检测要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具设备技术领域,具体是弹簧检测机构。
背景技术
弹簧能以微小的变形即可以产出巨大弹力的高强度弹簧,在许多的场合以及机械设备中使用。弹簧性能的优劣,会对其应用效果产生重要的影响。目前,对于弹簧性能的检测方法中,一般采用通用的施力机械,辅助以相关的长度测量工具,对弹簧进行检测,这种检测方法中普遍存在测量精度较差,同时,测量工件也存在着结构分散、使用麻烦的缺点,尤其是不适宜一般使用者对弹簧检测的需要,以及使用现场的检测需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹簧检测机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
包括底座,所述底座上表面前后对称固定连接有挡板,所述底座上端右侧固定连接有电机座,所述电机座右侧固定连接有蓄电池,所述电机座另一侧设置有凹槽,且凹槽固定连接底座,所述电机座上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机一侧固定连接有加强件,所述加强件远离驱动电机的一端固定连接有螺杆,所述螺杆上表面开设有螺纹,所述螺杆一侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前后对称固定连接有连接轴,所述连接轴远离螺纹块的一端活动连接有滑块,所述螺纹块上端一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有指针,所述螺纹块左侧前后对称固定连接有压力传感器,所述压力传感器远离螺纹块的一端固定连接有连杆,所述连杆远离压力传感器的一端固定连接有横臂,且横臂上表面开设有防脱槽,所述挡板上端一侧固定连接有标尺,所述挡板左侧中部开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座下端固定连接有滑轨,所述滑轨左右两侧内壁对称开设有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨一侧滑动连接有滑动块,所述滑动块右侧对称设置有制动柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动块一侧固定连接有连接板,所述连接板远离滑动块的一端固定连接有安装板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板左侧固定连接有防护板,且防护板为橡胶材料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板右侧固定连接有固定臂,所述固定臂中部活动连接有档杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,启动驱动电机,通过驱动电机旋转带动螺杆螺纹连接的螺纹块,使得螺纹块向驱动电机一侧运动,通过螺纹块上端的指针配合标尺来记录检测弹簧位移的距离,配合螺纹块一侧固定连接的压力传感器来检测弹簧的弹性,能够将弹簧的变形量与弹力直接测出来,本装置不但具有检测精度高,设备结构紧凑,使用方便的特点,而且适用于一般使用者对弹簧性能检查的要求,以及方便与生产现场对弹簧的检测要求。
2、本实用新型中,通过待检测的弹簧一侧卡在横臂上表面开设有防脱槽中,另一端套住固定臂,旋转固定臂中的档杆,来进行弹簧的固定,有益于检测弹簧时更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型中图2中b处的放大图;
图4为本实用新型中滑动块的的结构示意图;
图5为本实用新型中图1中a处的放大图。
图中:1、底座;2、挡板;3、蓄电池;4、电机座;5、驱动电机;6、加强件;7、螺杆;8、螺纹;9、螺纹块;10、支撑柱;11、指针;12、压力传感器;13、连杆;14、横臂;15、防脱槽;16、连接轴;17、滑块;18、滑槽;19、滑轨;20、卡槽;21、滑动块;22、制动柱;23、连接板;24、防护板;25、安装板;26、档杆;27、固定臂;28、标尺;29、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,弹簧检测机构,包括底座1,底座1上表面前后对称固定连接有挡板2,底座1上端右侧固定连接有电机座4,电机座4右侧固定连接有蓄电池3,电机座4另一侧设置有凹槽29,且凹槽29固定连接底座1,电机座4上端固定连接有驱动电机5,驱动电机5一侧固定连接有加强件6,加强件6远离驱动电机5的一端固定连接有螺杆7,螺杆7上表面开设有螺纹8,螺杆7一侧螺纹连接有螺纹块9,螺纹块9前后对称固定连接有连接轴16,连接轴16远离螺纹块9的一端活动连接有滑块17,螺纹块9上端一侧固定连接有支撑柱10,支撑柱10上端固定连接有指针11,螺纹块9左侧前后对称固定连接有压力传感器12,压力传感器12远离螺纹块9的一端固定连接有连杆13,连杆13远离压力传感器12的一端固定连接有横臂14,且横臂14上表面开设有防脱槽15,挡板2上端一侧固定连接有标尺28,挡板2左侧中部开设有滑槽18,且滑槽18 内部滑动连接有滑块17,启动驱动电机5,通过驱动电机5旋转带动螺杆7螺纹连接的螺纹块9,使得螺纹块9向驱动电机5一侧运动,通过螺纹块9上端的指针11配合标尺28 来记录检测弹簧位移的距离,配合螺纹块9一侧固定连接的压力传感器12来检测弹簧的弹性,能够将弹簧的变形量与弹力直接测出来,本装置不但具有检测精度高,设备结构紧凑,使用方便的特点,而且适用于一般使用者对弹簧性能检查的要求,以及方便与生产现场对弹簧的检测要求。
其中,底座1下端固定连接有滑轨19,滑轨19左右两侧内壁对称开设有卡槽20,滑轨19一侧滑动连接有滑动块21,滑动块21右侧对称设置有制动柱22,滑动块21一侧固定连接有连接板23,连接板23远离滑动块21的一端固定连接有安装板25,安装板25左侧固定连接有防护板24,且防护板24为橡胶材料,安装板25右侧固定连接有固定臂27,固定臂27中部活动连接有档杆26;通过待检测的弹簧一侧卡在横臂14上表面开设有防脱槽15中,另一端套住固定臂27,旋转固定臂27中的档杆26,来进行弹簧的固定,有益于检测弹簧时更加安全。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过待检测的弹簧一侧卡在横臂14上表面开设有防脱槽15中,另一端套住固定臂27,旋转固定臂27中的档杆26,来进行弹簧的固定,有益于检测弹簧时更加安全,启动驱动电机5,通过驱动电机5旋转带动螺杆7螺纹连接的螺纹块9,使得螺纹块9向驱动电机5一侧运动,通过螺纹块9上端的指针11配合标尺28来记录检测弹簧位移的距离,配合螺纹块9一侧固定连接的压力传感器12来检测弹簧的弹性,能够将弹簧的变形量与弹力直接测出来,本装置不但具有检测精度高,设备结构紧凑,使用方便的特点,而且适用于一般使用者对弹簧性能检查的要求,以及方便与生产现场对弹簧的检测要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧检测机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面前后对称固定连接有挡板(2),所述底座(1)上端右侧固定连接有电机座(4),所述电机座(4)右侧固定连接有蓄电池(3),所述电机座(4)另一侧设置有凹槽(29),且凹槽(29)固定连接底座(1),所述电机座(4)上端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)一侧固定连接有加强件(6),所述加强件(6)远离驱动电机(5)的一端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上表面开设有螺纹(8),所述螺杆(7)一侧螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)前后对称固定连接有连接轴(16),所述连接轴(16)远离螺纹块(9)的一端活动连接有滑块(17),所述螺纹块(9)上端一侧固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)上端固定连接有指针(11),所述螺纹块(9)左侧前后对称固定连接有压力传感器(12),所述压力传感器(12)远离螺纹块(9)的一端固定连接有连杆(13),所述连杆(13)远离压力传感器(12)的一端固定连接有横臂(14),且横臂(14)上表面开设有防脱槽(15),所述挡板(2)上端一侧固定连接有标尺(28),所述挡板(2)左侧中部开设有滑槽(18),且滑槽(18)内部滑动连接有滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的弹簧检测机构,其特征在于:所述底座(1)下端固定连接有滑轨(19),所述滑轨(19)左右两侧内壁对称开设有卡槽(20)。
3.根据权利要求2所述的弹簧检测机构,其特征在于:所述滑轨(19)一侧滑动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)右侧对称设置有制动柱(22)。
4.根据权利要求3所述的弹簧检测机构,其特征在于:所述滑动块(21)一侧固定连接有连接板(23),所述连接板(23)远离滑动块(21)的一端固定连接有安装板(25)。
5.根据权利要求4所述的弹簧检测机构,其特征在于:所述安装板(25)左侧固定连接有防护板(24),且防护板(24)为橡胶材料。
6.根据权利要求4所述的弹簧检测机构,其特征在于:所述安装板(25)右侧固定连接有固定臂(27),所述固定臂(27)中部活动连接有档杆(26)。
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