CN207779811U - 一种工程材料检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程材料检测的装置,涉及材料检测技术领域。包括机架和丝杆机构,机架一侧顶部固定有机头,机架一侧底部固定有机座,丝杆机构底部固定在机座顶部,丝杆机构顶部固定有工作台,工作台顶部固定有夹紧装置,机头底部固定有压轴。本实用新型通过设有工作台和夹紧装置,伸缩机构运行带动夹紧板能够将检测材料夹紧,当检测材料顶部一个点检测完毕之后,转动转盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动套管在滑动槽道内部滑动,套管的运动带动滑动板进行水平方向的调节,能够在不需要手动移动检测材料的情况下检测其他的点,避免了安全事故的发生,同时提高了检测时的材料的稳定性,确保了检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于材料检测技术领域,特别是涉及一种工程材料检测的装置。
背景技术
硬度计是一种硬度测试仪器,金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,它是金属材料的重要性能指标之一,一般硬度越高,耐磨性越好。
传统的硬度检测装置不具有夹紧的性能,进行检测的时候不稳定,而一般进行硬度检测的时候,为了保证检测的准确性需要在一个面上进行几个点的检测,需要人工进行移动测试材料,可能会出现安全事故,无法保证实验者的安全性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工程材料检测的装置,通过设有工作台和夹紧装置,解决了现有的工程材料检测的装置稳定性能不好的问题,避免了安全事故的发生,同时提高了检测的准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种工程材料检测的装置,包括机架和丝杆机构,所述机架一侧顶部固定有机头,所述机架一侧底部固定有机座,所述丝杆机构底部固定在机座顶部,所述丝杆机构顶部固定有工作台,所述工作台顶部固定有夹紧装置,所述机头底部固定有压轴,所述压轴底端固定有压头;
所述工作台顶部两侧均开设有导向槽道,所述工作台顶部中部开设有滑动槽道,所述滑动槽道一侧贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆一端与滑动槽道内壁一侧转动连接,所述螺纹杆另一端固定有转盘,所述转盘位于工作台外部,所述工作台周侧面固定有U型架,所述U型架一侧固定有刻度尺;
所述夹紧装置包括滑动板,所述滑动板顶部两侧均固定有伸缩机构,所述伸缩机构一侧固定有夹紧板,所述滑动板底部两侧均固定有滑动块,所述滑动块与导向槽道间隙配合,所述滑动板底部固定有连接杆,所述连接杆底端固定有套管,所述套管与滑动槽道间隙配合,所述套管与螺纹杆螺纹配合,所述滑动板底部一侧固定有标尺,所述刻度尺与标尺间隙配合。
进一步地,所述导向槽道和滑动槽道均为凸形槽道,所述滑动块为凸形块。
进一步地,所述转盘为圆柱形结构,所述转盘表面套接有橡胶垫。
进一步地,所述连接杆的数量为两个,所述连接杆为圆柱形结构。
进一步地,所述伸缩机构包括液压杆或电动伸缩杆,所述夹紧板为矩形板。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设有工作台和夹紧装置,伸缩机构运行带动夹紧板能够将检测材料夹紧,当检测材料顶部一个点检测完毕之后,转动转盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动套管在滑动槽道内部滑动,套管的运动带动滑动块在导向槽道内部滑动进行导向,同时套管的运动带动滑动板进行水平方向的调节,能够在不需要手动移动检测材料的情况下检测其他的点,避免了安全事故的发生,同时提高了检测时的材料的稳定性,确保了检测结果的准确性,通过设有标尺和刻度尺,同时通过观察标尺在刻度尺的位置方便记录检测点和复位,方便了使用者的使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型工作台和夹紧装置的立体结构示意图。
图3为本实用新型工作台和夹紧装置的结构侧视图。
图4为本实用新型夹紧装置的立体结构示意图。
图5为本实用新型滑动槽道和导向槽道的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机架,101-机头,102-机座,2-丝杆机构,3-工作台,301-导向槽道,302-滑动槽道,303-螺纹杆,304-转盘,305-U型架,306-刻度尺,4-夹紧装置,401-滑动板,402-伸缩机构,403-夹紧板,404-滑动块,405-连接杆,406-套管,407-标尺,5-压轴,6-压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“底部”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种工程材料检测的装置,包括机架1和丝杆机构2,机架1一侧顶部固定有机头101,机架1一侧底部固定有机座102,丝杆机构2底部固定在机座102顶部,丝杆机构2顶部固定有工作台3,工作台3顶部固定有夹紧装置4,机头101底部固定有压轴5,压轴5底端固定有压头6;
工作台3顶部两侧均开设有导向槽道301,工作台3顶部中部开设有滑动槽道302,滑动槽道302一侧贯穿有螺纹杆303,螺纹杆303一端与滑动槽道302内壁一侧转动连接,螺纹杆303另一端固定有转盘304,转盘304位于工作台3外部,工作台3周侧面固定有U型架305,U型架305一侧固定有刻度尺306;
夹紧装置4包括滑动板401,滑动板401顶部两侧均固定有伸缩机构402,伸缩机构402一侧固定有夹紧板403,滑动板401底部两侧均固定有滑动块404,滑动块404与导向槽道301间隙配合,滑动块404和导向槽道301的配合使用起到导向的作用,滑动板401底部固定有连接杆405,连接杆405底端固定有套管406,套管406与滑动槽道302间隙配合,套管406与螺纹杆303螺纹配合,滑动板401底部一侧固定有标尺407,刻度尺306与标尺407间隙配合,同时通过观察标尺407在刻度尺306的位置方便记录检测点和复位。
其中,导向槽道301和滑动槽道302均为凸形槽道,滑动块404为凸形块。
其中,转盘304为圆柱形结构,转盘304表面套接有橡胶垫,橡胶垫提高了转盘304的摩擦力,方便了使用者的使用。
其中,连接杆405的数量为两个,连接杆405为圆柱形结构。
其中,伸缩机构402包括液压杆或电动伸缩杆,夹紧板403为矩形板。
本实施例的一个具体应用为:将需要检测的材料放置在滑动板401顶部,伸缩机构402运行带动夹紧板403将检测材料夹紧,通过丝杆机构2带动工作台3和夹紧机构4向上运动达到合适的位置,通过压轴5和压头6向下施力进行硬度检测,当检测材料顶部一个点检测完毕之后,转动转盘304,转盘304带动螺纹杆303转动,螺纹杆303带动套管406在滑动槽道302内部滑动,套管406的运动带动滑动块404在导向槽道301内部滑动进行导向,同时套管406的运动带动滑动板401进行水平方向的调节,能够在不需要手动移动检测材料的情况下检测其他的点,避免了安全事故的发生,同时通过观察标尺407在刻度尺306的位置方便记录检测点和复位。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种工程材料检测的装置,包括机架(1)和丝杆机构(2),其特征在于:所述机架(1)一侧顶部固定有机头(101),所述机架(1)一侧底部固定有机座(102),所述丝杆机构(2)底部固定在机座(102)顶部,所述丝杆机构(2)顶部固定有工作台(3),所述工作台(3)顶部固定有夹紧装置(4),所述机头(101)底部固定有压轴(5),所述压轴(5)底端固定有压头(6);
所述工作台(3)顶部两侧均开设有导向槽道(301),所述工作台(3)顶部中部开设有滑动槽道(302),所述滑动槽道(302)一侧贯穿有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)一端与滑动槽道(302)内壁一侧转动连接,所述螺纹杆(303)另一端固定有转盘(304),所述转盘(304)位于工作台(3)外部,所述工作台(3)周侧面固定有U型架(305),所述U型架(305)一侧固定有刻度尺(306);
所述夹紧装置(4)包括滑动板(401),所述滑动板(401)顶部两侧均固定有伸缩机构(402),所述伸缩机构(402)一侧固定有夹紧板(403),所述滑动板(401)底部两侧均固定有滑动块(404),所述滑动块(404)与导向槽道(301)间隙配合,所述滑动板(401)底部固定有连接杆(405),所述连接杆(405)底端固定有套管(406),所述套管(406)与滑动槽道(302)间隙配合,所述套管(406)与螺纹杆(303)螺纹配合,所述滑动板(401)底部一侧固定有标尺(407),所述刻度尺(306)与标尺(407)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种工程材料检测的装置,其特征在于,所述导向槽道(301)和滑动槽道(302)均为凸形槽道,所述滑动块(404)为凸形块。
3.根据权利要求1所述的一种工程材料检测的装置,其特征在于,所述转盘(304)为圆柱形结构,所述转盘(304)表面套接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种工程材料检测的装置,其特征在于,所述连接杆(405)的数量为两个,所述连接杆(405)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种工程材料检测的装置,其特征在于,所述伸缩机构(402)包括液压杆或电动伸缩杆,所述夹紧板(403)为矩形板。
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| CN114910374A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-16 | 池州市九华明坤铝业有限公司 | 铝合金管材硬度测量装置及其使用方法 |
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