CN219869813U - 一种精度检测工装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精度检测工装组件，涉及精度检测工装技术领域，包括放置盘，所述放置盘的中心处固定安装有称重器，所述放置盘的底部固定连接有组件主体，所述组件主体顶部的一端固定安装有显示屏，所述组件主体顶部的一侧固定连接有尺表，所述组件主体内壁的顶部开设有第一滑道。本实用新型通过将检测设备放入放置盘上，通过设置在放置盘中心处的称重器，而放置盘底部连接组件主体，利用组件主体顶部一端设置的显示屏，从而显示出检测设备的重量，通过在组件主体内壁开设第一滑道，在第一滑道的内壁设置有第一滑块，而第一滑块的底部连接有手持块，通过推动手持块从而带动游尺，从而利用游尺与尺表，从而测量出检测设备的尺寸。

Description

一种精度检测工装组件

技术领域

本实用新型涉及精度检测工装技术领域，具体涉及一种精度检测工装组件。

背景技术

在相关技术中，电子设备的外壳在加工过程中极易出现变形和起翘的现象，通常采用人工观察检测的方式来判断外壳的形状是否合格。

公开号为CN218211235U中国专利公开了一种精度检测工装组件，涉及检测工装组件的技术领域，改善了滑移块不能较好地对承托部进行测量的问题，其包括有用于与滑移块连接的滑动杆，限位块开设有限位槽，限位槽沿限位块的长度方向开设，滑移块上开设有共滑动杆一端伸入的凹槽，滑动杆穿过限位槽伸入凹槽中，滑动杆的长度方向与限位槽的长度方向垂直，滑动杆的另一端伸出限位槽。本申请能够使滑移块较好地对承托部进行测量。

针对现有技术存在以下问题：

现有的精度检测工装组件在使用过程中，往往会出现测量设备各项数据慢的问题，大大影响了工作效率；现有的精度检测工装组件在使用过程中，往往设备会出现肉眼难以判断的变形，不仅影响出产品质，而且存在一些未知的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种精度检测工装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精度检测工装组件，包括放置盘，所述放置盘的中心处固定安装有称重器，所述放置盘的底部固定连接有组件主体，所述组件主体顶部的一端固定安装有显示屏，所述组件主体顶部的一侧固定连接有尺表，所述组件主体内壁的顶部开设有第一滑道，所述第一滑道的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有手持块，所述手持块顶部的一侧固定连接有游尺，所述游尺的一端与尺表的顶部搭接，所述游尺的内壁搭接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部与手持块的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述组件主体底部的一侧开设有第二滑道，所述第二滑道的内壁滑动连接有螺丝，所述螺丝的顶部螺纹连接有螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述手持块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与螺母的顶部固定连接，所述螺母的顶部与第二滑道的内壁插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述手持块的一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板一端的中部开设有第三滑道。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三滑道的一端固定连接有限位块，所述第三滑道的内壁卡接有第二挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二挡板顶部的一端固定连接有卡块，所述卡块的底部与限位块的顶部搭接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种精度检测工装组件，采用放置盘、称重器、组件主体、显示屏、第一滑道、手持块、游尺和尺表之间的相互配合，通过将检测设备放入放置盘上，通过设置在放置盘中心处的称重器，而放置盘底部连接组件主体，利用组件主体顶部一端设置的显示屏，从而显示出检测设备的重量，通过在组件主体内壁开设第一滑道，在第一滑道的内壁设置有第一滑块，而第一滑块的底部连接有手持块，通过推动手持块从而带动游尺，从而利用游尺与尺表，从而测量出检测设备的尺寸，进一步解决了测量设备各项数据速度慢且不准确的目的。

2、本实用新型提供一种精度检测工装组件，采用手持块、第一挡板、第二挡板、称重器、组件主体和弹簧之间的相互配合，通过向下按压手持块，使手持块一端的第一挡板向下移动，而第一挡板内壁嵌合有第二挡板，从而使放置在称重器上的检测设备，通过第一挡板与组件主体之间产生的空隙滑出，而设备出现变形则无法从空隙滑出，通过弹簧从而使手持块回弹，带动第一挡板与第二挡板复原，进一步解决了检测设备出现肉眼难以判断变形的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、放置盘；2、称重器；3、组件主体；4、显示屏；5、尺表；6、第一滑道；7、第一滑块；8、手持块；9、游尺；10、伸缩组件；11、第二滑道；12、螺丝；13、螺母；14、弹簧；15、第一挡板；16、第二挡板；17、第三滑道；18、限位块；19、卡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种精度检测工装组件，包括放置盘1，放置盘1的中心处固定安装有称重器2，放置盘1的底部固定连接有组件主体3，组件主体3顶部的一端固定安装有显示屏4，组件主体3顶部的一侧固定连接有尺表5，组件主体3内壁的顶部开设有第一滑道6，第一滑道6的内壁滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的底部固定连接有手持块8，手持块8顶部的一侧固定连接有游尺9，游尺9的一端与尺表5的顶部搭接，游尺9的内壁搭接有伸缩组件10，伸缩组件10的底部与手持块8的顶部固定连接。

在本实施例中，通过将检测设备放入放置盘1上，通过设置在放置盘1中心处的称重器2，而放置盘1底部连接组件主体3，利用组件主体3顶部一端设置的显示屏4，从而显示出检测设备的重量，通过在组件主体3内壁开设第一滑道6，在第一滑道6的内壁设置有第一滑块7，而第一滑块7的底部连接有手持块8，通过推动手持块8从而带动游尺9，从而利用游尺9与尺表5，从而测量出检测设备的尺寸。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，组件主体3底部的一侧开设有第二滑道11，第二滑道11的内壁滑动连接有螺丝12，螺丝12的顶部螺纹连接有螺母13。

在本实施例中，通过在组件主体3底部的一侧开设第二滑道11，在第二滑道11内壁滑动连接有螺丝12，而螺丝12的顶部连接有螺母13，从而利用螺母13，将螺丝12嵌入第二滑道11内避免掉落。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，手持块8的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与螺母13的顶部固定连接，螺母13的顶部与第二滑道11的内壁插接。

在本实施例中，通过在手持块8底部设置的弹簧14，利用弹簧14底部与螺母13顶部连接，从而使手持块8在滑道内前后移动且不会掉落。

实施例4

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，手持块8的一侧固定连接有第一挡板15，第一挡板15一端的中部开设有第三滑道17，第三滑道17的一端固定连接有限位块18，第三滑道17的内壁卡接有第二挡板16，第二挡板16顶部的一端固定连接有卡块19，卡块19的底部与限位块18的顶部搭接。

在本实施例中，通过设置在手持块8一侧的第一挡板15，在第一挡板15一端开设有第三滑道17，而第三滑道17的内壁设置有第二挡板16，从而使第二挡板16可以完整嵌入第一挡板15内，通过设置在第三滑道17内的限位块18，而第二挡板16的顶部设置有卡块19，而卡块19的底部与限位块18的顶部搭接，从而避免第二挡板16的掉落。

下面具体说一下该精度检测工装组件的工作原理。

如图1-5所示，通过将检测设备放入放置盘1上，通过设置在放置盘1中心处的称重器2，而放置盘1底部连接组件主体3，利用组件主体3顶部一端设置的显示屏4，从而显示出检测设备的重量，通过在组件主体3内壁开设第一滑道6，在第一滑道6的内壁设置有第一滑块7，而第一滑块7的底部连接有手持块8，通过推动手持块8从而带动游尺9，从而利用游尺9与尺表5，从而测量出检测设备的尺寸，通过在组件主体3底部的一侧开设第二滑道11，在第二滑道11内壁滑动连接有螺丝12，而螺丝12的顶部连接有螺母13，从而利用螺母13，将螺丝12嵌入第二滑道11内避免掉落，通过在手持块8底部设置的弹簧14，利用弹簧14底部与螺母13顶部连接，从而使手持块8在滑道内前后移动且不会掉落，通过设置在手持块8一侧的第一挡板15，在第一挡板15一端开设有第三滑道17，而第三滑道17的内壁设置有第二挡板16，从而使第二挡板16可以完整嵌入第一挡板15内，通过设置在第三滑道17内的限位块18，而第二挡板16的顶部设置有卡块19，而卡块19的底部与限位块18的顶部搭接，从而避免第二挡板16的掉落，通过向下按压手持块8，使手持块8一端的第一挡板15向下移动，而第一挡板15内壁嵌合有第二挡板16，从而使放置在称重器2上的检测设备，通过第一挡板15与组件主体3之间产生的空隙滑出，而设备出现变形则无法从空隙滑出，通过弹簧14从而使手持块8回弹，带动第一挡板15与第二挡板16复原，进一步解决了检测设备出现肉眼难以判断变形的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精度检测工装组件，包括放置盘(1)，其特征在于：所述放置盘(1)的中心处固定安装有称重器(2)，所述放置盘(1)的底部固定连接有组件主体(3)，所述组件主体(3)顶部的一端固定安装有显示屏(4)，所述组件主体(3)顶部的一侧固定连接有尺表(5)；

所述组件主体(3)内壁的顶部开设有第一滑道(6)，所述第一滑道(6)的内壁滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的底部固定连接有手持块(8)；

所述手持块(8)顶部的一侧搭接有游尺(9)，所述游尺(9)的一端与尺表(5)的顶部搭接，所述游尺(9)的内壁搭接有伸缩组件(10)，所述伸缩组件(10)的底部与手持块(8)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精度检测工装组件，其特征在于：所述组件主体(3)底部的一侧开设有第二滑道(11)，所述第二滑道(11)的内壁滑动连接有螺丝(12)，所述螺丝(12)的顶部螺纹连接有螺母(13)。

3.根据权利要求1所述的一种精度检测工装组件，其特征在于：所述手持块(8)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与螺母(13)的顶部固定连接，所述螺母(13)的顶部与第二滑道(11)的内壁插接。

4.根据权利要求1所述的一种精度检测工装组件，其特征在于：所述手持块(8)的一侧固定连接有第一挡板(15)，所述第一挡板(15)一端的中部开设有第三滑道(17)。

5.根据权利要求4所述的一种精度检测工装组件，其特征在于：所述第三滑道(17)的一端固定连接有限位块(18)，所述第三滑道(17)的内壁卡接有第二挡板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种精度检测工装组件，其特征在于：所述第二挡板(16)顶部的一端固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)的底部与限位块(18)的顶部搭接。