CN218823066U - 一种弹簧压力测试机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及弹簧压力测试领域，公开了一种弹簧压力测试机，包括测试机本体。本申请中，使用时，将需要被检测的弹簧均匀的放置在对应的放置槽内，然后盖上顶块，使得顶块位于被检测弹簧的顶部一端，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可使得压力传感器下移，可与顶块接触并挤压，根据电动伸缩杆的移动距离和压力显示仪显示的读数可确定被检测弹簧是否合格，在一个弹簧被检测后，启动电动滑轨和电动滑块，可对治具上的所有的弹簧进行检测，当检测出现不良品时，可将某个点位的压力不良标记挑出后再返回前道返修，以便每一个部件中的每一个装配后压力都符合客户的图纸要求，因此，可实现自动化操作，大大降低了工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种弹簧压力测试机

技术领域

本申请属于弹簧压力测试技术领域，具体为一种弹簧压力测试机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而弹簧的生产时经常需要进行测试，在对弹簧测试时经常需要用到弹簧压力测试机，弹簧压力测试机是一种针对弹簧作耐久性疲劳测试以测试其弹力寿命，对弹簧进行耐久性寿命测试评估的装置，弹簧质量检测机主要用于各种螺旋弹簧和减震器，密封件弹簧等的疲劳寿命试验，广泛应用于弹簧，减震器生产，应用等行业，对进行弹簧质量检测是非常重要的工作。

目前，公告号为CN215726664U的中国专利公开了一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，包括压力弹簧测试机构和拉力弹簧测试机构，所述拉力弹簧测试机构固定连接在压力弹簧测试机构的右侧，所述压力弹簧测试机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述底座顶部且对应竖板的前侧设有压力弹簧本体，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆。

但是，上述装置在使用时，无标准型机型测量部件装配后的弹簧压力，需要借助千分尺和精确型的克重电子秤来测量装配后的部件弹簧压力是否达标，效率比较低，且依靠人工因素占比太大，极大的增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的极大的增加了工作人员的劳动强度问题，提供一种弹簧压力测试机。

本申请采用的技术方案如下：一种弹簧压力测试机，包括测试机本体，所述测试机本体包括控制台，所述控制台的顶部通过安装杆设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有测试机构，所述控制台的顶部设置有治具，所述治具与控制台之间通过连接机构固定连接，所述治具的顶部开设有若干均匀分布的放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有顶块。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要被检测的弹簧均匀的放置在对应的放置槽内，然后盖上顶块，使得顶块位于被检测弹簧的顶部一端，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可使得压力传感器下移，可与顶块接触并挤压，根据电动伸缩杆的移动距离和压力显示仪显示的读数可确定被检测弹簧是否合格，在一个弹簧被检测后，启动电动滑轨和电动滑块，可对治具上的所有的弹簧进行检测，当检测出现不良品时，可将某个点位的压力不良标记挑出后再返回前道返修，以便每一个部件中的每一个装配后压力都符合客户的图纸要求，因此，可实现自动化操作，大大降低了工作人员的劳动强度的效果。

在一优选的实施方式中，所述移动机构包括两个呈对称分布的电动滑轨，位于同一侧的所述电动滑轨的底部外壁与两个安装杆的顶部之间固定连接，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的相对一面之间固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动导轨，所述电动导轨的内壁滑动连接有电动导块。

通过采用上述技术方案，启动电动滑轨，电动滑块在电动滑轨的内壁中滑动，可使得测试机构呈横向位移，启动电动导轨，电动导块在电动导轨的内壁中滑动，可使得测试机构呈列向发生位移。

在一优选的实施方式中，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的套筒端与电动导块的底部之间固定连接。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，可使得测试机构发生呈竖直方向的位移。

在一优选的实施方式中，所述测试机构包括与电动伸缩杆的活塞杆底部一端固定连接的压力传感器，所述压力传感器与顶块相接触。

通过采用上述技术方案，压力传感器的设置，可对弹簧的弹力进行进准的检测，减小误差。

在一优选的实施方式中，所述连接机构包括若干均匀分布的螺纹杆，所述治具的顶部开设有与螺纹杆一一对应的螺纹孔，所述控制台的顶部开设有与螺纹孔一一对应的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁和螺纹孔的内壁与螺纹杆均通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆的设置，可在对弹簧检测时，将螺纹杆转动置螺纹孔和螺纹槽内，可使得治具在控制台上固定稳定。

在一优选的实施方式中，所述控制台的一端固定连接有操作系统显示屏。

通过采用上述技术方案，操作系统显示屏的设置，可以实现部件批量弹簧压力全检并将每个点位的数据显示在操作系统显示屏的屏幕上，削除其它简易测量方式的操作员工作疲劳而造成的疏忽和遗漏及效率低下。

在一优选的实施方式中，所述控制台的一端固定连接有压力显示仪。

通过采用上述技术方案，压力显示仪的设置，可对弹簧的实时压力进行显示，便于工作人员的观看。

在一优选的实施方式中，所述控制台的内壁固定连接有处理器，所述处理器分别和压力显示仪、电动滑轨电动导轨、电动伸缩杆、压力传感器、操作系统显示屏和压力显示仪通过电线连接。

通过采用上述技术方案，处理器的设置，可使得设备自动化运行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，使用时，将需要被检测的弹簧均匀的放置在对应的放置槽内，然后盖上顶块，使得顶块位于被检测弹簧的顶部一端，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可使得压力传感器下移，可与顶块接触并挤压，根据电动伸缩杆的移动距离和压力显示仪显示的读数可确定被检测弹簧是否合格，在一个弹簧被检测后，启动电动滑轨和电动滑块，可对治具上的所有的弹簧进行检测，当检测出现不良品时，可将某个点位的压力不良标记挑出后再返回前道返修，以便每一个部件中的每一个装配后压力都符合客户的图纸要求，因此，可实现自动化操作，大大降低了工作人员的劳动强度的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中标记：1、控制台；2、治具；3、放置槽；4、顶块；5、电动滑轨；6、电动滑块；7、电动导轨；8、电动导块；9、电动伸缩杆；10、压力传感器；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、操作系统显示屏；14、压力显示仪。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种弹簧压力测试机，包括测试机本体，测试机本体包括控制台1，控制台1的顶部通过安装杆设置有移动机构，移动机构的底部设置有调节机构，调节机构的底部设置有测试机构，控制台1的顶部设置有治具2，治具2与控制台1之间通过连接机构固定连接，治具2的顶部开设有若干均匀分布的放置槽3，放置槽3的内壁滑动连接有顶块4。

移动机构包括两个呈对称分布的电动滑轨5，位于同一侧的电动滑轨5的底部外壁与两个安装杆的顶部之间固定连接，电动滑轨5的内壁滑动连接有电动滑块6，两个电动滑块6的相对一面之间固定连接有同一个连接杆，连接杆的底部固定连接有电动导轨7，电动导轨7的内壁滑动连接有电动导块8，启动电动滑轨5，电动滑块6在电动滑轨5的内壁中滑动，可使得测试机构呈横向位移，启动电动导轨7，电动导块8在电动导轨7的内壁中滑动，可使得测试机构呈列向发生位移。

调节机构包括电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的套筒端与电动导块8的底部之间固定连接，通过电动伸缩杆9能够使得测试机构发生呈竖直方向的位移。

测试机构包括与电动伸缩杆9的活塞杆底部一端固定连接的压力传感器10，压力传感器10与顶块4相接触，通过压力传感器10能够对弹簧的弹力进行进准的检测，减小误差。

连接机构包括若干均匀分布的螺纹杆11，治具2的顶部开设有与螺纹杆11一一对应的螺纹孔12，控制台1的顶部开设有与螺纹孔12一一对应的螺纹槽，螺纹槽的内壁和螺纹孔12的内壁与螺纹杆11均通过螺纹连接，通过螺纹杆11能够在对弹簧检测时，将螺纹杆11转动置螺纹孔12和螺纹槽内，可使得治具2在控制台1上固定稳定。

控制台1的一端固定连接有操作系统显示屏13，通过操作系统显示屏13能够实现部件批量弹簧压力全检并将每个点位的数据显示在操作系统显示屏13的屏幕上，削除其它简易测量方式的操作员工作疲劳而造成的疏忽和遗漏及效率低下。

控制台1的一端固定连接有压力显示仪14，通过压力显示仪14能够对弹簧的实时压力进行显示，便于工作人员的观看。

控制台1的内壁固定连接有处理器，处理器分别和压力显示仪14、电动滑轨5电动导轨7、电动伸缩杆9、压力传感器10、操作系统显示屏13和压力显示仪14通过电线连接，通过处理器能够使得设备自动化运行。

本申请一种弹簧压力测试机实施例的实施原理为：

使用时，将需要被检测的弹簧均匀的放置在对应的放置槽3内，然后盖上顶块4，使得顶块4位于被检测弹簧的顶部一端，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可使得压力传感器10下移，可与顶块4接触并挤压，根据电动伸缩杆9的移动距离和压力显示仪14显示的读数可确定被检测弹簧是否合格，在一个弹簧被检测后，启动电动滑轨5和电动滑块6，可对治具2上的所有的弹簧进行检测，当检测出现不良品时，可将某个点位的压力不良标记挑出后再返回前道返修，以便每一个部件中的每一个装配后压力都符合客户的图纸要求，因此，可实现自动化操作，大大降低了工作人员的劳动强度的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种弹簧压力测试机，包括测试机本体，所述测试机本体包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的顶部通过安装杆设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有测试机构，所述控制台(1)的顶部设置有治具(2)，所述治具(2)与控制台(1)之间通过连接机构固定连接，所述治具(2)的顶部开设有若干均匀分布的放置槽(3)，所述放置槽(3)的内壁滑动连接有顶块(4)。

2.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述移动机构包括两个呈对称分布的电动滑轨(5)，位于同一侧的所述电动滑轨(5)的底部外壁与两个安装杆的顶部之间固定连接，所述电动滑轨(5)的内壁滑动连接有电动滑块(6)，两个所述电动滑块(6)的相对一面之间固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动导轨(7)，所述电动导轨(7)的内壁滑动连接有电动导块(8)。

3.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述调节机构包括电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的套筒端与电动导块(8)的底部之间固定连接。

4.如权利要求3所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述测试机构包括与电动伸缩杆(9)的活塞杆底部一端固定连接的压力传感器(10)，所述压力传感器(10)与顶块(4)相接触。

5.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述连接机构包括若干均匀分布的螺纹杆(11)，所述治具(2)的顶部开设有与螺纹杆(11)一一对应的螺纹孔(12)，所述控制台(1)的顶部开设有与螺纹孔(12)一一对应的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁和螺纹孔(12)的内壁与螺纹杆(11)均通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述控制台(1)的一端固定连接有操作系统显示屏(13)。

7.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述控制台(1)的一端固定连接有压力显示仪(14)。

8.如权利要求1所述的一种弹簧压力测试机，其特征在于：所述控制台(1)的内壁固定连接有处理器，所述处理器分别和压力显示仪(14)、电动滑轨(5)电动导轨(7)、电动伸缩杆(9)、压力传感器(10)、操作系统显示屏(13)和压力显示仪(14)通过电线连接。

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