CN218865488U - 一种卧式推杆测试台 - Google Patents

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张艳军
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Shanghai Muyan Transmission Technology Co ltd
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Shanghai Muyan Transmission Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种卧式推杆测试台,涉及电动推杆测试技术的领域,其包括工作台、固定在工作台上的底板以及用于检测电动推杆移动距离的位移传感器,底板上固定有导轨,在导轨上滑动安装有滑块,在滑块上固定有连接板,位移传感器的检测端与连接板连接,底板上于导轨的一侧端部固定有用于连接电动推杆端部的安装座,连接板上于靠近安装座的一侧设置有用于连接电动推杆另一端的安装柱。本申请在使用时,只需将电动推杆的两端分别连接于安装柱和安装座上,然后在将电动推杆通电工作,便可通过位移传感器检测出电动推杆的移动距离,系统便可结合时间计算出运行速度,工人也可听出运行过程中是否存在噪音,方便进行测试。

Description

一种卧式推杆测试台
技术领域
本申请涉及电动推杆测试技术的领域,尤其是涉及一种卧式推杆测试台。
背景技术
电动推杆,又称推杆电机、电动缸及线性致动器。电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
相关技术中,在电动推杆生产出来后需要对其性能进行测试,测试合格的方可出厂。电动推杆的测试又分为空载测试和满载测试,在空载测试时,需要检测电动推杆的运行速度、电动推杆的行程以及初始长度,并且在运行过程中是否存在噪音,在测试合格后才能继续进行其他测试。为此,发明人提供一种电动推杆测试台。
实用新型内容
为了对电动推杆进行空载测试,本申请提供一种卧式推杆测试台。
本申请提供的一种卧式推杆测试台采用如下的技术方案:
一种卧式推杆测试台,包括工作台、固定在所述工作台上的底板以及用于检测电动推杆移动距离的位移传感器,所述底板上固定有导轨,在所述导轨上滑动安装有滑块,在所述滑块上固定有连接板,所述位移传感器的检测端与所述连接板连接,所述底板上于所述导轨的一侧端部固定有用于连接电动推杆端部的安装座,所述连接板上设置有用于连接电动推杆另一端的安装柱。
通过采用上述技术方案,在底板上设置滑块、导轨,并在滑块上安装连接板,在需要进行测试时,将电动推杆的两端分别连接于连接柱和安装座上,然后便可对电动推杆通电进行测试,滑块和导轨的配合可以有效提高连接板的运行精度,通过位移传感器检测连接板的移动距离有助于提高检测精度,系统可以根据位移传感器检测的运行距离并得出电推杆的行程,再结合运行时间便可计算出运行速度;在电动推杆回缩到最短位置后,位移传感器便可测出电动推杆的初始长度;在运行过程中,工作人员可以听出电动推杆在运行过程中是否存在噪音,判断产品是否合格,整体结构简单、操作方便。
可选的,所述底板上设置有用于对所述位移传感器校零的零位传感器,所述连接板上于靠近所述零位传感器的一侧固定有零位测头。
通过采用上述技术方案,设置零位传感器和零位测头,在电动推杆安装好运行一段距离后,连接板会带动零位测头一起移动,零位传感器监测到零位测头位置并将信号输出,系统记录连接板此时的位置,并将此时连接板的位置作为位移传感器的零点位置,对位移传感器进行校零,提高位移传感器的测量精度。
可选的,所述底板上对应所述零位传感器的位置固定有调节轨道,所述调节轨道平行于所述导轨,所述调节轨道上固定有调节板,所述零位传感器固定在所述调节板上,所述调节轨道上沿长度方向分布有多个调节孔,所述调节板通过螺栓固定于所述调节孔处。
通过采用上述技术方案,在底板上设置调节轨道和调节板,零位传感器固定在调节板上,在测试不同长度的电动推杆时,可以根据电动推杆的长度去调整调节板的位置,使连接板在移动过程中零位测头会经过零位传感器,从而可以适用不同长度电动推杆的测量。
可选的,所述连接板上于所述安装柱的位置开设有插孔,所述安装柱插设于所述插孔内,所述插孔沿平行于所述导轨的方向开设有多个,所述连接板的一侧面上垂直于所述插孔的轴向方向开设有与所述插孔连通的固定孔,所述固定孔内固定有固定螺栓,所述固定螺栓抵紧所述安装柱。
通过采用上述技术方案,在连接板上开设多个插孔,在测试不同长度的电动推杆时,可以将安装柱插入合适的插孔内,再通过固定螺栓进行固定,可以适用于多种型号电动推杆的测试。
可选的,所述底板上固定有用于检测是否安装有电动推杆的光电传感器。
通过采用上述技术方案,设置光电传感器,在电动推杆安装好后,光电传感器对外输出信号,系统接受信号后才能根据工作人员的控制对电动推杆通电运行,在电动推杆运行到设定次数后自动停止;若工作人员不更换电动推杆,继续启动进行测试,系统根据光电传感器的信号知道判断出未更换电动推杆,便不可运行,需更换新的电动推杆才能继续运行,可以预防工作人员误操作,同时也可预防工作人员忘记更换电动推杆。
可选的,所述安装座的上侧竖直固定有安装板,所述安装板平行于导轨,所述安装板靠近所述安装柱的一端开设竖直开设有安装槽,电动推杆的端部插设于安装槽内。
通过采用上述技术方案,在安装板靠近安装柱的一侧开设安装槽,电动推杆的一端设有开口,只需在电动推杆的端部插入插销,然后将插销插入安装槽内便可将电动推杆与安装座连接,操作更简单。
可选的,所述底板上于所述导轨的两端固定有限位块。
通过采用上述技术方案,在导轨的两端固定限位块,可以有效预防滑块脱离导轨。
可选的,所述工作台上还设置有打标机。
通过采用上述技术方案,在测试完成后,系统根据位移传感器测得数据分析出产品合格,然后通过打标机打出合格的标签,工作人员将标签贴在产品上,便可运转到下一道工序;若产品不合格,则不会打出标签。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在底板上设置滑块、导轨,并在滑块上安装连接板,在需要进行测试时,将电动推杆的两端分别连接于连接柱和安装座上,然后便可对电动推杆通电进行测试,滑块和导轨的配合可以有效提高连接板的运行精度,通过位移传感器检测连接板的移动距离有助于提高检测精度,系统可以根据位移传感器检测的运行距离并得出电推杆的行程,再结合运行时间便可计算出运行速度,在电动推杆回缩到最短位置后,位移传感器便可测出电动推杆的初始长度,在运行过程中,工作人员可以听出电动推杆在运行过程中是否存在噪音,判断产品是否合格,整体结构简单、操作方便;
2.通过在底板上设置调节轨道和调节板,零位传感器固定在调节板上,在测试不同行程的电动推杆时,可以根据电动推杆的行程去调整调节板的位置,使零位传感器可以监测到零位测头,从而控制电动推杆复位;
3.通过在连接板上开设多个插孔,在测试不同长度的电动推杆时,可以将安装柱插入合适的插孔内,再通过固定螺栓进行固定,可以适用于多种型号电动推杆的测试。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例突显位移传感器的结构示意图;
图3是图1中A区域的放大视图;
图4是图1中B区域的放大视图。
附图标记:1、工作台;2、底板;21、导轨;22、滑块;23、限位块;24、避让槽;3、连接板;31、联动板;32、插孔;33、固定孔;34、固定螺栓;4、安装座;41、安装板;42、安装槽;5、安装柱;6、位移传感器;7、零位传感器;71、零位测头;72、调节轨道;721、调节孔;73、调节板;8、光电传感器;9、打标机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种卧式推杆测试台,参照图1和图2,包括工作台1,在工作台1上侧固定有矩形的底板2,在底板2上沿长度方向滑动设置有连接板3,在底板2上于连接板3的一侧固定有用于连接电动推杆的安装座4,安装座4位于连接板3的一端;在连接板3靠近安装座4的一侧设置有用于连接电动推杆另一端的安装柱5,安装柱5位于连接板3远离安装座4的一端;在工作台1上还设置有用于检测连接板3移动速度的位移传感器6。在测试时,将电动推杆的两端分别与安装柱5和安装座4连接,然后便可对电动推杆通电,使电动推杆推着连接板3移动,位移传感器6便可测出电动推杆的运行速度。
参照图2和图3,在底板2上沿长度方向固定有导轨21,在导轨21上滑动安装有两个滑块22,连接板3竖直固定在滑块22上,两个滑块22分别位于连接板3的两端。在导轨21的两端分别通过螺栓固定有一个限位块23,可以预防滑块22脱离导轨21。位移传感器6固定在工作台1的下侧,在底板2和工作台1的台面上均竖直贯穿开设有避让槽24,避让槽24平行于导轨21的长度方向。在连接板3靠近安装座4的一端一体设置有联动板31,联动板31滑插于避让槽24内,联动板31的下端与位移传感器6的测头连接。
参照图1和图3,在安装座4上一体设置有安装板41,安装板41竖直设置于安装座4的上侧,安装板41与连接板3相互平行。在安装板41靠近安装柱5的一端竖直开设有安装槽42,在安装电动推杆时,在电动推杆的端部先插入插销,然后再将插销插入安装槽42即可。
在底板2上于连接板3靠近安装座4的一侧还设置有零位传感器7,在连接板3靠近零位传感器7的一侧固定有零位测头71。在测试过程中,连接板3带动零位传感器7一起移动,在连接板3移动的过程中,零位测头71会经过零位传感器7处,零位传感器7检测到零位测头71后对外输出信号,系统将连接板3此时的位置作为位移传感器6的零点位置,对位移传感器6进行校零,提高测量精度。在底板2上对应零位传感器7的位置固定有调节轨道72,调节轨道72上侧固定有调节板73,零位传感器7安装在调节板73上;在调节轨道72上竖直开设有调节孔721,调节孔721沿调节轨道72的长度方向均匀分布有多个,调节板73通过螺栓固定在调节孔721处。在测试时可以根据电动推杆的长度调节零位传感器7的位置,确保零位传感器7可以监测到零位测头71。
在调节板73上还安装有用于检测是否更换电动推杆光电传感器8。在电动推杆安装好后,光电传感器8检测到电动推杆的存在并对外输出信号,系统接受信号后才能根据工作人员的控制对电动推杆通电运行,在电动推杆运行到设定次数后自动停止;若工作人员不更换电动推杆,继续启动进行测试,系统根据光电传感器8的信号知道判断出未更换电动推杆,便不可运行,需更换新的电动推杆才能继续运行,可以预防工作人员误操作,同时也可预防工作人员忘记更换电动推杆。
参照图1和图4,在连接板3远离安装座4的一端开设有插孔32,安装柱5滑插于插孔32内,插孔32沿连接板3的长度方向均匀分布有多个。在连接板3的上端开设有连通插孔32的固定孔33,固定孔33的轴线垂直于插孔32,固定孔33为螺纹孔,在固定孔33内拧有固定螺栓34,固定螺栓34的端部抵紧安装柱5。在测量不同长度的电动推杆时,可以根据电动推杆的长度将安装柱5插在位置合适的插孔32内,方便使用。
在工作台1上还安装有打标机9,打标机9与位移传感器6电连接。在系统根据位移传感器6测得的数据判断出电动推杆合格后,打标机9打出标签,工作人员将标签贴在电动推杆上,合格的电动推杆便可流转到下一个工位。
本申请实施例公开的一种卧式推杆测试台的实施原理为:通过在底板2上滑动设置连接板3,通过位移传感器6检测连接板3的移动距离,可以测得电动推杆的行程,系统再结合时间便可准确的计算出电动推杆的运行速度,并且在电动推杆的运行过程中,工作人员可以通过电动推杆发出的声音判断是否合格。通过设置光电传感器8,可以有效预防工作人员操作失误导致测试结果不准确。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式推杆测试台,其特征在于:包括工作台(1)、固定在所述工作台(1)上的底板(2)以及用于检测电动推杆移动距离的位移传感器(6),所述底板(2)上固定有导轨(21),在所述导轨(21)上滑动安装有滑块(22),在所述滑块(22)上固定有连接板(3),所述位移传感器(6)的检测端与所述连接板(3)连接,所述底板(2)上于所述导轨(21)的一侧端部固定有用于连接电动推杆端部的安装座(4),所述连接板(3)上设置有用于连接电动推杆另一端的安装柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述底板(2)上设置有用于对所述位移传感器(6)校零的零位传感器(7),所述连接板(3)上于靠近所述零位传感器(7)的一侧固定有零位测头(71)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述底板(2)上对应所述零位传感器(7)的位置固定有调节轨道(72),所述调节轨道(72)平行于所述导轨(21),所述调节轨道(72)上固定有调节板(73),所述零位传感器(7)固定在所述调节板(73)上,所述调节轨道(72)上沿长度方向分布有多个调节孔(721),所述调节板(73)通过螺栓固定于所述调节孔(721)处。
4.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述连接板(3)上于所述安装柱(5)的位置开设有插孔(32),所述安装柱(5)插设于所述插孔(32)内,所述插孔(32)沿平行于所述导轨(21)的方向开设有多个,所述连接板(3)的一侧面上垂直于所述插孔(32)的轴向方向开设有与所述插孔(32)连通的固定孔(33),所述固定孔(33)内固定有固定螺栓(34),所述固定螺栓(34)抵紧所述安装柱(5)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述底板(2)上固定有用于检测是否安装有电动推杆的光电传感器(8)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述安装座(4)的上侧竖直固定有安装板(41),所述安装板(41)平行于导轨(21),所述安装板(41)靠近所述安装柱(5)的一端开设竖直开设有安装槽(42),电动推杆的端部插设于安装槽(42)内。
7.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述底板(2)上于所述导轨(21)的两端固定有限位块(23)。
8.根据权利要求1所述的一种卧式推杆测试台,其特征在于:所述工作台(1)还上设置有打标机(9)。
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