CN221706450U - 一种直线导轨孔距测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔距测量技术领域，公开了一种直线导轨孔距测量装置，包括测量台、光栅尺传感器、控制器以及显示器，测量台的顶部设有沿横向设置的放置槽，放置槽设有沿横向设置的横向导轨，横向导轨上滑动连接有横向滑座，横向滑座设有沿纵向设置的纵向导轨，纵向导轨滑动连接有纵向滑座，纵向滑座设有沿竖向设置的竖向导轨，竖向导轨滑动连接有竖向滑座，竖向滑座连接有定心销，定心销位于放置槽的上方，光栅尺传感器包括标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅沿横向设置且位于横向滑座的下方，光栅读数头安装在横向滑座的底部且与标尺光栅配合，光栅读数头和显示器分别与控制器电连接。本实用新型操作简便，测量效率和精度高。

Description

一种直线导轨孔距测量装置

技术领域

本实用新型涉及孔距测量技术领域，特别是涉及一种直线导轨孔距测量装置。

背景技术

直线导轨是一种精密直线导向功能部件，具备高承载、高精度、高速度、低磨损等优点，现已广泛应用于数控机械、精密加工及自动化生产等行业领域。直线导轨的顶部设有多个沿其长度方向间隔布置的安装孔，各安装孔间的孔距是其最重要的安装尺寸，孔距误差将直接影响导轨副的安装使用，目前，检验工件上的孔距积累误差一般是通过卡尺类工具来测量，由于每根导轨的安装孔很多，而且累积误差要通过人工计算来得出，因此测量效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种操作简便，测量效率和精度高的直线导轨孔距测量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直线导轨孔距测量装置，包括测量台、光栅尺传感器、控制器以及显示器，所述测量台的顶部设有用于放置待测量导轨的放置槽，所述放置槽沿横向设置，所述放置槽的纵向一侧设有沿横向设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有横向滑座，所述横向滑座的顶部设有沿纵向设置的纵向导轨，所述纵向导轨滑动连接有纵向滑座，所述纵向滑座的纵向一侧设有沿竖向设置的竖向导轨，所述竖向导轨滑动连接有竖向滑座，所述竖向滑座连接有用于与待测导轨的安装孔配合的定心销，所述定心销位于所述放置槽的上方，所述光栅尺传感器包括标尺光栅和光栅读数头，所述标尺光栅安装在所述测量台的顶部，所述标尺光栅沿所述横向设置且位于所述横向滑座的下方，所述光栅读数头安装在所述横向滑座的底部且与所述标尺光栅配合，所述光栅读数头和所述显示器分别与所述控制器电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述放置槽远离所述横向导轨的一侧设有多个安装槽，多个安装槽沿横向间隔设置，所述安装槽与所述放置槽连通，所述安装槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与驱动机构连接，所述驱动机构能驱动所述夹紧块沿纵向滑动。

作为本实用新型的优选方案，所述竖向滑座连接有安装块，所述安装块的顶部设有沿竖向设置的安装通孔，所述安装块的外侧设有沿竖向贯通所述安装块的开槽，所述安装块位于所述开槽的两侧的部位通过螺栓连接，所述定心销的顶部设有与所述安装通孔配合的连接轴。

作为本实用新型的优选方案，所述定心销的底端设有呈圆锥形的顶尖头。

作为本实用新型的优选方案，所述横向滑座固设有第一连接块，所述第一连接块与第一拉簧的一端固定连接，所述第一拉簧沿纵向设置，所述第一拉簧的另一端与所述纵向滑座固定连接，所述纵向滑座固设有第二连接块，所述第二连接块与第二拉簧的一端固定连接，所述第二拉簧沿竖向设置，所述第二拉簧的另一端与所述竖向滑座固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述横向导轨设置两条，所述横向导轨上滑动连接有横向滑块，所述横向滑块与所述横向滑座的底部固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述横向滑座上安装有操作箱，所述控制器和所述显示器分别安装在所述操作箱上。

本实用新型实施例一种直线导轨孔距测量装置，与现有技术相比，其有益效果在于：测量时，先将待测导轨放入放置槽内，然后通过横向滑座、纵向滑座和竖向滑座，调节定心销的位置，使得定心销位于第一个安装孔的上方，接着将定心销插入该安装孔内，并且操作控制器记录此时光栅读数头测量得到的横向坐标，完成第一个安装孔的测量，然后对下一个安装孔进行测量，直至完成所有安装孔的测量，此时控制器记录了每个安装孔的横向坐标，控制器能计算得出任意两个安装孔的孔距以及其累计误差，

操作简便，测量效率高，通过光栅传感器检测，测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的横向滑座与横向导轨的连接结构图；

图3是本实用新型的第一连接块与第一拉簧的连接结构图；

图4是本实用新型的安装块与定心销的连接结构分解图；

图中，1、测量台；11、放置槽；111、安装槽；12、横向导轨；121、横向滑块；13、横向滑座；131、第一连接块；132、第一拉簧；14、纵向导轨；15、纵向滑座；151、第二连接块；152、第二拉簧；16、竖向导轨；17、竖向滑座；2、光栅尺传感器；21、标尺光栅；22、光栅读数头；3、控制器；4、显示器；5、定心销；51、连接轴；52、顶尖头；6、夹紧块；61、驱动机构；7、安装块；71、安装通孔；72、开槽；8、操作箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，本实用新型优选实施例的一种直线导轨孔距测量装置，包括测量台1、光栅尺传感器2、控制器3以及显示器4，测量台1的顶部设有用于放置待测量导轨的放置槽11，放置槽11沿横向设置，放置槽11的纵向一侧设有沿横向设置的横向导轨12，横向导轨12上滑动连接有横向滑座13，横向滑座13的顶部设有沿纵向设置的纵向导轨14，纵向导轨14滑动连接有纵向滑座15，纵向滑座15的纵向一侧设有沿竖向设置的竖向导轨16，竖向导轨16滑动连接有竖向滑座17，竖向滑座17连接有用于与待测导轨的安装孔配合的定心销5，定心销5位于放置槽11的上方，光栅尺传感器2包括标尺光栅21和光栅读数头22，标尺光栅21安装在测量台1的顶部，标尺光栅21沿横向设置且位于横向滑座13的下方，光栅读数头22安装在横向滑座13的底部且与标尺光栅21配合，光栅读数头22和显示器4分别与控制器3电连接，当横向滑座13沿横向滑移时，光栅读数头22能实时测量其自身的横向坐标并反馈至控制器3，控制器3将检测到的数据传输至显示器4显示，以便观察。

本实施例的工作原理为：测量时，先将待测导轨放入放置槽11内，确保待测导轨沿横向设置，然后通过横向滑座13、纵向滑座15和竖向滑座17，调节定心销5的位置，使得定心销5位于第一个安装孔的上方，接着将定心销5插入该安装孔(定心销5与安装孔匹配)内，并且操作控制器3记录此时光栅读数头22测量得到的横向坐标，完成第一个安装孔的测量，然后对下一个安装孔进行测量，直至完成所有安装孔的测量，此时控制器3记录了每个安装孔的横向坐标，控制器3能计算得出任意两个安装孔的孔距以及其累计误差，操作简便，测量效率高，通过光栅传感器检测，测量精度高。

示例性的，放置槽11远离横向导轨12的一侧设有多个安装槽111，多个安装槽111沿横向间隔设置，安装槽111与放置槽11连通，安装槽111内滑动连接有夹紧块6，夹紧块6与驱动机构61连接，驱动机构61能驱动夹紧块6沿纵向滑动，将待测导轨放入放置槽11后，控制驱动机构61驱动夹紧块6沿纵向往靠近放置槽11的方向移动，使得夹紧块6压紧待测导轨，确保待测导轨沿横向设置，此外能防止待测导轨在测量的过程中发生偏移，确保测量的准确度，在本实施例中，驱动机构61包括气缸，气缸的伸缩轴沿纵向设置且与夹紧块6固定连接。

示例性的，竖向滑座17连接有安装块7，安装块7的顶部设有沿竖向设置的安装通孔71，安装块7的外侧设有沿竖向贯通安装块7的开槽72，安装块7位于开槽72的两侧的部位通过螺栓连接，定心销5的顶部设有与安装通孔71配合的连接轴51，松开螺栓后，连接轴51能从安装通孔71中拔出，实现定心销5的拆卸，安装时，将连接轴51插入安装通孔71内，然后带紧螺栓便可，定心销5的拆装简便，以便更换不同直径定心销5以测量不同规格的直线导轨。

示例性的，定心销5的底端设有呈圆锥形的顶尖头52，顶尖头52能与不同孔径的安装孔配合，使得本装置能对不同规格的直线导轨进行测量，适用性高。

示例性的，横向滑座13固设有第一连接块131，第一连接块131与第一拉簧132的一端固定连接，第一拉簧132沿纵向设置，第一拉簧132的另一端与纵向滑座15固定连接，纵向滑座15固设有第二连接块151，第二连接块151与第二拉簧152的一端固定连接，第二拉簧152沿竖向设置，第二拉簧152的另一端与竖向滑座17固定连接，在测量的过程中，当纵向滑座15沿纵向往靠近安装槽111的方向滑移时，第一拉簧132被拉伸产生弹力，当竖向滑座17向下滑移时，第二拉簧152被拉伸产生弹力，当完成测量后，在第一拉簧132的弹力的作用下，纵向滑座15滑移回原位，在第二弹簧的弹力的作用下，竖向滑座17滑移回原位，有助于定心销5的复位。

示例性的，横向导轨12设置两条，横向导轨12上滑动连接有横向滑块121，横向滑块121与横向滑座13的底部固定连接，确保横向滑座13平稳地滑动，在本实施例中，纵向导轨14和竖向导轨16分别设置有两根。

示例性的，横向滑座13上安装有操作箱8，控制器3和显示器4分别安装在操作箱8上，当操作者推动横向滑座13沿横向滑移时，操作箱8与横向滑座13一同移动，以便操作者操控和观察测量的结果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种直线导轨孔距测量装置，其特征在于：包括测量台、光栅尺传感器、控制器以及显示器，所述测量台的顶部设有用于放置待测量导轨的放置槽，所述放置槽沿横向设置，所述放置槽的纵向一侧设有沿横向设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有横向滑座，所述横向滑座的顶部设有沿纵向设置的纵向导轨，所述纵向导轨滑动连接有纵向滑座，所述纵向滑座的纵向一侧设有沿竖向设置的竖向导轨，所述竖向导轨滑动连接有竖向滑座，所述竖向滑座连接有用于与待测导轨的安装孔配合的定心销，所述定心销位于所述放置槽的上方，所述光栅尺传感器包括标尺光栅和光栅读数头，所述标尺光栅安装在所述测量台的顶部，所述标尺光栅沿所述横向设置且位于所述横向滑座的下方，所述光栅读数头安装在所述横向滑座的底部且与所述标尺光栅配合，所述光栅读数头和所述显示器分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述放置槽远离所述横向导轨的一侧设有多个安装槽，多个安装槽沿横向间隔设置，所述安装槽与所述放置槽连通，所述安装槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与驱动机构连接，所述驱动机构能驱动所述夹紧块沿纵向滑动。

3.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述竖向滑座连接有安装块，所述安装块的顶部设有沿竖向设置的安装通孔，所述安装块的外侧设有沿竖向贯通所述安装块的开槽，所述安装块位于所述开槽的两侧的部位通过螺栓连接，所述定心销的顶部设有与所述安装通孔配合的连接轴。

4.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述定心销的底端设有呈圆锥形的顶尖头。

5.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述横向滑座固设有第一连接块，所述第一连接块与第一拉簧的一端固定连接，所述第一拉簧沿纵向设置，所述第一拉簧的另一端与所述纵向滑座固定连接，所述纵向滑座固设有第二连接块，所述第二连接块与第二拉簧的一端固定连接，所述第二拉簧沿竖向设置，所述第二拉簧的另一端与所述竖向滑座固定连接。

6.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述横向导轨设置两条，所述横向导轨上滑动连接有横向滑块，所述横向滑块与所述横向滑座的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的直线导轨孔距测量装置，其特征在于：所述横向滑座上安装有操作箱，所述控制器和所述显示器分别安装在所述操作箱上。