CN211374317U - 压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，该夹具包含：上压块、下压块、夹紧螺栓、底座、推动杆；所述的上压块和所述的下压块通过所述的夹紧螺栓连接并夹紧待测样品；所述的上压块的中部设有通孔；所述下压块的底部的两侧设有压块凹槽；所述的底座设有底座凹槽，所述底座凹槽的两侧为槽边，所述的槽边与所述的压块凹槽适配，所述的槽边嵌入所述的压块凹槽内，形成可滑动的轨道；所述的下压块还在压块凹槽之间的侧壁上设置安装孔，所述的推动杆固定于所述的安装孔内。本实用新型用于固定样品，并且检测过程中可以移动样品，达到快速测定不同位点的目的。

Description

压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具

技术领域

本实用新型涉及力学性能检测技术领域，具体涉及一种压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具。

背景技术

压痕法被广泛用于研究材料的屈服强度、抗拉强度、加工硬化指数、弹性模量、残余应力以及断裂韧性。因此，它实现了在役设备材料拉伸性能的连续性监控，以及对在役设备的结构完整性评估提供了可靠的保障。压痕法试验过程主要采用控制位移或者控制载荷方法，记录整个试验过程中的试验力、相应的压痕深度和时间。

现在实验室使用压痕检测仪器在测试金属薄板材力学性能时，磁性的样品台上通常没有设置特定的夹具用于固定样品，非铁磁性材料无法固定在样品台上，这样的情况下，若样品是不平整板材或是非铁磁性材料，将会很容易发生滑动，即使临时摆正，也不能保证在测定过程中样品不发生偏移。

此外，压痕法检测样品时，常需要对样品的不同位点进行测定，因此需要一种在检测时能够固定样品防止滑动，并且对样品另一位点进行测定时又能够移动样品的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现今实验室里非平整板材样品和非铁磁性的样品，在采用压痕检测仪器检测时容易滑动的现象，提供一种能够稳定非平整板材样品和非铁磁性样品，需要对样品另一位点进行测定时又能够移动样品的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，该夹具包含：上压块、下压块、夹紧螺栓、底座、推动杆；所述的上压块和所述的下压块通过所述的夹紧螺栓连接并夹紧待测样品；所述的上压块的中部设有通孔；所述下压块的底部的两侧设有压块凹槽；所述的底座设有底座凹槽，所述底座凹槽的两侧为槽边，所述的槽边与所述的压块凹槽适配，所述的槽边嵌入所述的压块凹槽内，形成可滑动的轨道；所述的下压块还在压块凹槽之间的侧壁上设置安装孔，所述的推动杆固定于所述的安装孔内。

较佳地，所述的安装孔为螺纹孔，所述的推动杆为推动螺栓。

较佳地，所述的上压块长60～80mm，宽60～80mm。

较佳地，所述的通孔长20～26mm，宽20～26mm。

较佳地，所述的下压块长120～140mm，宽60～80mm，所述的压块凹槽长10～15mm，宽60～80mm，所述的压块凹槽距离所述下压块的中心线的距离为40～45mm。

较佳地，所述的底座长100～120mm，宽150～170mm，厚10～15mm，所述的槽边长10～15mm，宽150～170mm，高10～15mm。

较佳地，所述的夹紧螺栓设有4个。

所述的待测样品为金属板材。

有益效果：

(1)本实用新型的专用夹具可固定不平整的板材样品和非铁磁性样品，避免实验进行过程中，因为样品摆放不稳而导致的误差降低，从而提高了实验结果的准确性。

(2)本实用新型固定样品后，可以直接通过推动螺栓移动样品，达到快速测定不同位点的目的，如需检测不同定点，不需要重复固定样品，调节方便，较为实用。

(3)本实用新型的专用夹具通过推动螺栓以移动样品，容易控制移动的距离。

附图说明

图1为一实施例的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具的俯视图。

图2为图1所示的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具的正视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具包含：上压块2、下压块4、夹紧螺栓1、底座6、推动杆。推动杆选择推动螺栓5。

待测样品3夹在上压块2和下压块4之间，上压块2和下压块4通过夹紧螺栓1连接并夹紧待测样品3。上压块2和下压块4都设有位置对应的螺纹孔，夹紧螺栓1可以选择M8螺栓，使用时，将待测样品3夹在上压块2 和下压块4之间，夹紧螺栓1位于螺纹孔内，通过拧动夹紧螺栓1来调节上压块2向下压块4移动，即可将样品夹紧。待测样品3选择金属板材，如铝合金板材和奥氏体。

一些实施例中，上压块2和下压块4各有4个M8螺纹孔，分布在长 40～52mm，宽40～52mm的正方形的四个点上。

上压块2的中部设有通孔21。使用时，将本实用新型的专用夹具放在压痕检测仪器的样品台上，压痕检测仪器的压头通过该通孔21压在待测样品3 上，进行力学性能的测定。通孔21同时可用于对待测样品3进行观察。

一些实施例中，为了更好地对待测样品3进行观察，上压块2还设有与所述的通孔21连通的观测槽(图中未示)。观测槽自通孔21开槽至上压块2 的外侧。观测槽贯穿上压块2，即观测槽处上压块2的上表面和下表面连通。所述的观测槽可设置为宽度为10～15mm，自通孔21至上压块2外侧长度为 60～80mm。

下压块4的底部的两侧设有压块凹槽；底座6设有底座凹槽，底座凹槽的两侧为槽边61，槽边61分别与压块凹槽适配，槽边61分别嵌入压块凹槽内，形成可滑动的轨道。槽边所述的下压块4在压块凹槽之间的侧壁上设有螺纹孔，所述的推动螺栓5伸入所述的螺纹孔内。使用状态下，轻推推动螺栓5，能够使夹有待测样品3的上压块2和下压块4滑动，从而可以在待测样品3被固定的情况下，对样品的不同定点进行检测，而无需重新固定样品。

一些实施例中，推动螺栓5选择M6螺栓。上压块2和下压块4材料硬度为50～55HRC。

在图1和图2的横向方向上，所述的上压块2长60～80mm，宽60～80mm。所述上压块2上的通孔21长20～26mm，宽20～26mm。所述的下压块4长 120～140mm，宽60～80mm，所述的压块凹槽距离所述下压块4的中心线的距离为40～45mm，所述的压块凹槽长10～15mm，宽60～80mm。所述的底座6 长100～120mm，宽150～170mm，厚10～15mm，所述的槽边61长10～15mm，宽150～170mm，高10～15mm。

综上所述，本实用新型可固定不平整的板材样品和非铁磁性样品，避免实验进行过程中，因为样品摆放不稳而导致的误差降低，从而提高了实验结果的准确性，并且检测过程中可以直接通过推动螺栓移动样品，达到快速测定不同位点的目的，调节方便，较为实用。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，

该夹具包含：上压块、下压块、夹紧螺栓、底座、推动杆；

所述的上压块和所述的下压块通过所述的夹紧螺栓连接并夹紧待测样品；所述的上压块的中部设有通孔；

所述下压块的底部的两侧设有压块凹槽；所述的底座设有底座凹槽，所述底座凹槽的两侧为槽边，所述的槽边与所述的压块凹槽适配，所述的槽边嵌入所述的压块凹槽内，形成可滑动的轨道；

所述的下压块还在压块凹槽之间的侧壁上设置安装孔，所述的推动杆固定于所述的安装孔内。

2.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的安装孔为螺纹孔，所述的推动杆为推动螺栓。

3.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的上压块长60～80mm，宽60～80mm。

4.根据权利要求3所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的通孔长20～26mm，宽20～26mm。

5.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的下压块长120～140mm，宽60～80mm，所述的压块凹槽长10～15mm，宽60～80mm，所述的压块凹槽距离所述下压块的中心线的距离为40～45mm。

6.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的底座长100～120mm，宽150～170mm，厚10～15mm，所述的槽边长10～15mm，宽150～170mm，高10～15mm。

7.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的夹紧螺栓设有4个。

8.根据权利要求1所述的压痕法移动测定金属板材力学性能样品夹具，其特征在于，所述的待测样品为金属板材。

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