DE69731398T2 - Anode für eine flache anzeigevorrichtung - Google Patents
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Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft eine Anode einer Flachbildschirmanzeige sowie Verfahren zur Verbesserung eines Bildes, das ein Betrachter einer Flachbildschirmanzeige sieht.
- Hintergrund der Erfindung
- Flachbildschirmanzeigen enthalten eine Kathode und eine Anode, die mit Abstandshaltern voneinander getrennt und in einem Vakuum eingeschlossen sind. Die Anode enthält typischerweise eine äußere Glasschicht und eine innere Phosphorschicht. Emitter in der Kathode emittieren Elektronen, die auf die Phosphorschicht auf der Anode treffen und Licht emittieren.
- Während des Betrachtens wird Umgebungslicht von außerhalb der Anode tendenziell von der Glasschicht der Anode und den verschiedenen inneren Schichten der Anode an den Schnittpunkten zwischen Schichten reflektiert. Diese Reflexionen verringern den Kontrast und verringern die Pixelqualität, wie von einem Betrachter gesehen. Der Gesamtreflexionsgrad so eines Systems kann so viel wie 14% sein, was in manchen Fällen inakzeptabel ist.
- In der EP-A-0 635 865 ist eine Feldemissions-Anzeige mit einer Phosphorbildschirmbaugruppe offenbart, die eine transparente Elektrode, eine Mehrzahl von beschichteten Phosphorschichten, die auf der transparenten Elektrode angeordnet sind, für Emission von Licht als Antwort auf Bombardement durch aus Feldemissions-Kathoden emittierte Elektronenstrahlen, eine Mehrzahl von schwarzen isolierenden Schichten, die zwischen den beschichteten Phosphorschichten angeordnet sind, und eine Mehrzahl von leitfähigen Schichten umfasst, die jeweils zwischen den beschichteten Phosphorschichten auf den schwarzen isolierenden Schichten angeordnet und durch die schwarze isolierende Schicht elektrisch von den transparenten Elektroden isoliert sind. Die schwarzen isolierenden Schichten bilden eine schwarze Maske zwischen den Phosphorschichten, um das Kontrastverhältnis zu verbessern, und die leitfähigen Schichten bewirken eine Vergrößerung des Prozentsatzes der Elektronenstrahlausnutzung, was die Qualität und Auflösung der angezeigten Bilder verbessert.
- Im US-Patent 4,815,821 ist eine Frontplatte für eine Anzeige offenbart, bei der eine lichtdurchlässige Schicht auf einer transparenten Glasplatte ausgebildet ist, wobei die lichtdurchlässige Schicht einen größeren Brechungsindex als derjenige einer Glasplatte hat, und eine lichtabsorbierende Schicht mit einem lichtdurchlässigen Bereich auf der lichtdurchlässigen Schicht ausgebildet ist. Das von der Grenzfläche der Glasplatte und der lichtabsorbierenden Schicht reflektierte Licht wird durch die lichtdurchlässige Schicht wirksam abgeschwächt, so dass man ein exzellentes Bild mit ziemlich starkem Kontrast erhalten kann. Gemäß einer Ausführungsform ist die lichtdurchlässige Schicht, die einen größeren Brechungsindex als derjenige einer Glasfrontplatte hat, zwischen einer schwarzen lichtabsorbierenden Matrixschicht und der Glasfrontplatte vorgesehen. Eine zweite lichtdurchlässige Schicht, die einen kleineren Brechungsindex als derjenige der lichtdurchlässigen Schicht hat, kann derart ausgebildet sein, dass eine zweite lichtdurchlässige Schicht sowohl die lichtabsorbierende Schicht als auch die lichtdurchlässige Schicht bedeckt.
- Kurze Darstellung der Erfindung
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das von einem Betrachter gesehene Bild einer Flachbildschirmanzeige durch Verringerung des Reflexionsgrades von Umgebungslicht zu verbessern.
- Dies wird durch Flachbildschirmanzeigen gemäß den Ansprüchen 1 oder 2 und durch Verfahren zur Herstellung von Anoden für Feldemissionsanzeigen gemäß den Ansprüchen 16 und 17 erreicht.
- Die vorliegende Erfindung stellt somit Anoden für Flachbildschirmanzeigen und Verfahren zur Herstellung von Anoden mit verringerten Reflexionsgrad und verbessertem Kontrast bereit. Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine Querschnittsansicht einer bekannten Feldemissionsanzeige mit einer bekannten Kathode und Anode. -
2 ist eine Querschnittsansicht einer Anode für eine Feldemissionsanzeige gemäß der vorliegenden Erfindung. - Detaillierte Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen
- Eine konventionelle Struktur einer bekannten Feldemissionsanzeige (FED) ist in
1 dargestellt. Die FED10 hat eine Kathode12 mit einer regelmäßigen Anordnung von kegelförmigen Dünnfilm-Emittern14 und eine Anode16 mit einer Phosphorschicht18 in den durch ein gemustertes schwarzes Gitter26 definierten offenen Bereichen. Wenn aktiviert, emittieren die Emitter14 Elektronen20 , um die Phosphorschicht18 zu erregen, ein erleuchtetes Bild zu erzeugen. Die Anode16 und Kathode12 haben einen Vakuumspalt zwischen sich und können mit Abstandshaltern (nicht gezeigt) voneinander getrennt sein. - Die Anode
16 hat ein Glassubstrat22 , das mit einer transparenten leitfähigen Schicht24 bedeckt ist, vorzugsweise Indiumzinnoxid (ITO). Über der ITO-Schicht24 ist eine gemusterte schwarze Matrix26 wie z. B. Kobaltoxid als Partikel abgelagert, um ein Gitter auszubilden. Wie gesagt, definiert dieses Gitter eine regelmäßige Anordnung von Bereichen, in denen die Phosphorschicht18 angeordnet ist. Alternativ kann die schwarze Matrix auf dem Substrat22 gemustert werden. In dieser Ausführungsform ist die transparente leitfähige Schicht24 über das Gitter26 und das Substrat gelegt, und die Phosphorschicht18 ist auf der leitfähigen Schicht angeordnet. - Die Kathode hat ein Substrat
32 und eine Zahl leitfähiger Schichten34 , die als Streifen über dem Substrat angeordnet sind. Die kegelförmigen Emitter14 sind auf den leitfähigen Schichten34 ausgebildet. Eine dielektrische Schicht36 umgibt die Emitter14 . Ein leitfähiges Extraktionsgitter38 bedeckt die dielektrische Schicht36 . - Eine Stromquelle
30 ist mit der leitfähigen Schicht24 in der Anode16 , dem Extraktionsgitter38 und den leitfähigen Schichten34 in der Kathode12 gekoppelt. Die Stromquelle steuert das elektrische Feld und damit den Strom und die Helligkeit der Anzeige und ermöglicht außerdem Reihen/Spalten-Adressierung durch wahlweises Aktivieren des Extraktionsgitters38 und der leitfähigen Schichten34 . Wird ein Emitter14 aktiviert, werden Elektronen emittiert und treffen auf die Phosphorschicht18 . - In
2 , auf die Bezug genommen wird, ist eine Anode40 der vorliegenden Erfindung gezeigt. Diese Anode kann mit der in1 gezeigten Kathode12 oder einer anderen konventionellen Kathodenstruktur verwendet werden. Die Anode40 ist so konstruiert, dass der Reflexionsgrad des FED-Bildschirms wesentlich verringert wird. Um dies zu erreichen, enthält die Anode40 eine oder mehrere zusätzliche Schichten an bestimmten Grenzflächen. - In
2 hat das Glassubstrat44 , vorzugsweise aus Kalknatronglas, eine erste reflexionsverringernde Schicht in Form einer transparenten Zwischenschicht46 , die darauf abgelagert ist. Ein gemustertes schwarzes Gitter48 ist auf der Zwischenschicht46 abgelagert und definiert die Bereiche, durch die hindurch die Phosphorschicht, wenn erregt, sichtbar ist. Vorzugsweise besteht das Gitter48 aus Kobaltoxid (CoOx). Über der Zwischenschicht46 und dem gemusterten schwarzen Gitter48 ist eine transparente leitfähige Schicht42 abgelagert. Wie gezeigt, hat die transparente leitfähige Schicht42 die Kontur des Musters des schwarzen Gitters. Die transparente leitfähige Schicht kann eine ITO-Schicht sein. - Eine zweite reflexionsverringernde Schicht in Form einer Schicht
50 aus Indexanpassungsglas (IMG) ist auf der ITO-Schicht angeordnet. Die IMG-Schicht sucht den Brechungsindex der leitfähigen Schicht42 in den Brechungsindex der Phosphorschicht52 übergehen zu lassen, derart, dass der Reflexionsgrad an der Grenzfläche verringert wird. Der IMG-Schicht folgt eine Phosphorschicht52 , vorzugsweise aus Yttriumoxid (Y2O3). - Die zwei zusätzlichen Schichten liegen an zwei Grenzflächen, um kontrollierte Änderungen der Brechungsindizes an diesen Grenzflächen zu bewirken. Die vorliegende Erfindung wird nun im Hinblick auf die zwei Schichten, die hinzugefügt werden, detaillierter beschrieben.
- Um einen Gesamtreflexionsgrad zu erreichen, der wesentlich niedriger als die konventionell erlebten 14% ist, werden die Zwischenschicht
46 und die IMG-Schicht50 verwendet. Wenn diese beiden Schichten verwendet werden, kann der Gesamtreflexionsgrad auf 1% bis 4% verringert werden. - Die erste Reflexionsquelle liegt an der Grenzfläche zwischen dem Substrat
22 und dem gemusterten schwarzen Gitter26 . Diese starke Reflexion wird durch das Substrat mit einem Brechungsindex (RI) von 1,51 und das schwarze Gitter mit einem RI von 2,9 verursacht. Diese wird verringert, indem die Zwischenschicht46 zwischen dem Substrat und dem Gitter angeordnet wird. Ein gewünschtes Material für die Zwischenschicht ist ein transparentes Material, das einen durch Ausdruck 1 ausgedrückten Brechungsindex RI hat: worin
n1 = Brechungsindex des Substrats44 .
n2 = Brechungsindex des Gitters48 . - Der durch Ausdruck 1 ausgedrückte RI liegt zwischen den RI-Werten des Gitters und des Substrats.
- Nachdem das Material für die Zwischenschicht
46 bestimmt worden ist, muss eine bevorzugte physische Dicke der Schicht bestimmt werden. Das Folgende beschreibt die Bestimmung der physischen Dicke der Zwischenschicht46 . - Die gewünschte optische Dicke der Zwischenschicht
46 muss äquivalent sein zu 1/4 λ der Zentralfrequenz des sichtbaren Spektrums, welche nominell 5200 Å ist. Mit dieser optischen Dicke wird die physische Dicke der Zwischenschicht46 durch Ausdruck2 bestimmt: - Ein bevorzugtes Material für die Zwischenschicht
46 ist Siliziumnitrid (Si3N4), das einen Brechungsindex von 2,1 hat. Wenn Siliziumnitrid das ausgewählte Material ist, wird seine Dicke gemäß Ausdruck (2 ) ungefähr 619 Å sein. Diese Dickenbestimmung basiert auf einer optischen Dicke von 5200 Å und darauf, dass der Brechungsindex von Siliziumnitrid 2,1 ist. Wird eine 619 Å dicke Siliziumnitridschicht zwischen das Gitter und das Substrat gelegt, sollte der Reflexionsgrad unter 5% und vorzugsweise bis auf ungefähr 4% verringert werden. - Das ITO
42 bedeckt das gemusterte schwarze Gitter48 und die Zwischenschicht46 . - Normalerweise wird die ITO-Schicht dann mit der Phosphorschicht bedeckt. An dieser Grenzfläche tritt beträchtliche Reflexion auf, die vorzugsweise beseitigt wird.
- Um die Reflexion zwischen der ITO-Schicht
42 und der Phosphorschicht52 zu verringern, wird die transparente IMG-Schicht50 an der Grenzfläche angeordnet. Die IMG-Schicht dient dazu, die Leerräume zu füllen, die an dieser Grenzfläche existieren und Reflexion verursachen. Vorzugsweise wird die IMG-Schicht aus einem Glas auf Bleibasis mit niedrigem Schmelzpunkt ausgebildet, wie z. B. Corning 1416. - Die IMG-Schicht wird ausgebildet, indem eine Schicht Glaspartikel auf der ITO-Schicht abgelagert wird und dann eine Schicht Phosphormaterial auf der IMG-Schicht abgelagert wird. Die gesamte Struktur wird dann ungefähr
20 Minuten lang bei etwa 525°C gebrannt. Dies lässt das IMG fließen und die Leerräume zwischen den ITO- und Phosphorschichten füllen. Nachdem die IMG-Schicht zwischen den ITO- und Phosphorschichten angeordnet worden ist, wird der Reflexionsgrad der FED weiter auf einen Bereich von 1% bis 4% verringert. - Der Reflexionsgrad kann noch weiter verringert werden, wenn auf der Fläche, die der Fläche gegenüber liegt, auf der die Zwischenschicht
46 angeordnet ist, eine getrennte Schicht54 auf das Substrat44 gelegt wird. Dies ist konventionell, und diese Schicht kann aus Magnesiumfluorid (MgF) oder Siliziumdioxid (SiO2) bestehen.
Claims (29)
- Flachbildschirmanzeige, umfassend: eine Anode, die enthält: ein transparentes Substrat (
44 ); eine transparente reflexionsverringernde Zwischenschicht (46 ), die auf dem Substrat angeordnet ist; ein schwarzes Gitter (48 ), das auf der Zwischenschicht angeordnet ist, wobei das Gitter derart gemustert ist, dass es eine Zahl offener Bereiche definiert; eine leitfähige Schicht (42 ); die über dem Gitter und der Zwischenschicht angeordnet ist; und eine Phosphorschicht (52 ), die auf der leitfähigen Schicht angeordnet ist. - Flachbildschirmanzeige, umfassend: eine Anode, die enthält: ein transparentes Substrat (
44 ); eine transparente reflexionsverringernde Zwischenschicht (46 ), die auf dem Substrat angeordnet ist; ein schwarzes Gitter (48 ), das auf der Zwischenschicht angeordnet ist, wobei das Gitter derart gemustert ist, dass es eine Zahl offener Bereiche definiert; eine leitfähige Schicht (42 ), die über dem Gitter und der Zwischenschicht angeordnet ist; eine transparente reflexionsverringernde Glasschicht (50 ), die auf der leitfähigen Schicht angeordnet ist; und eine Phosphorschicht, die auf der Glasschicht angeordnet ist. - Anzeige nach Anspruch 1 oder 2, wobei das transparente Substrat Kalknatronglas enthält.
- Anzeige nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Zwischenschicht aus Siliziumnitrid gebildet ist.
- Anzeige nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend eine Kathode mit einer Mehrzahl von wahlweise aktivierbaren Emittern.
- Anzeige nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Gesamtreflexionsgrad der Flachbildschirmanzeige unter 5% ist.
- Anzeige nach Anspruch 1 oder 2, wobei das reflexionsverringernde Glas ein Glas auf Bleibasis enthält.
- Anzeige nach Anspruch 2, wobei das reflexionsverringernde Glas einen Schmelzpunkt unterhalb des Schmelzpunkts der leitfähigen Schicht hat.
- Anzeige nach Anspruch 10, wobei das reflexionsverringernde Glas einen Schmelzpunkt bei oder unterhalb von 525°C hat.
- Anzeige nach Anspruch 2, wobei ein Gesamtreflexionsgrad der Flachbildschirmanzeige im Bereich von 1%–4% liegt.
- Anzeige nach Anspruch 2, wobei eine transparente dritte reflexionsverringernde Schicht auf dem Substrat auf einer Fläche gegenüber einer Fläche angeordnet ist, auf der die Zwischenschicht angeordnet ist.
- Anzeige nach Anspruch 13, wobei die dritte reflexionsverringernde Schicht aus Magnesiumfluorid gebildet ist.
- Anzeige nach Anspruch 12, wobei die dritte reflexionsverringernde Schicht aus Siliziumdioxid gebildet ist.
- Verfahren zur Herstellung einer Anode für eine Feldemissionsanzeige, umfassend die Schritte: Herstellen eines transparenten Substrats (
44 ); Anordnen einer transparenten reflexionsverringernden Zwischenschicht (46 ) auf dem Substrat; Anordnen eines schwarzen Gitters (48 ) auf der Zwischenschicht, wobei das Gitter ein Muster offener Bereiche auf der Zwischenschicht definiert; Anordnen einer leitfähigen Schicht (42 ) über dem Gitter und der Zwischenschicht; und Anordnen einer Phosphorschicht (52 ) auf der leitfähigen Schicht. - Verfahren zur Herstellung einer Anode für eine Feldemissionsanzeige, umfassend die Schritte: Herstellen eines transparenten Substrats (
44 ); Anordnen einer transparenten reflexionsverringernden Zwischenschicht (46 ) auf dem Substrat; Anordnen eines schwarzen Gitters (48 ) auf der Zwischenschicht, wobei das Gitter ein Muster offener Bereiche auf der Zwischenschicht definiert; Anordnen einer leitfähigen Schicht (42 ) über dem Gitter und der Zwischenschicht; Anordnen einer transparenten reflexionsverringernden Glasschicht (50 ) auf der leitfähigen Schicht; und Anordnen einer Phosphorschicht (52 ) auf der leitfähigen Schicht. - Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei das Substrat aus Kalknatronglas gebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei die reflexionsverringernde Zwischenschicht aus Siliziumnitrid gebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei das reflexionsverringernde Glas ein Glas auf Bleibasis enthält.
- Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei das reflexionsverringernde Glas einen Schmelzpunkt unterhalt des Schmelzpunkts der leitfähigen Schicht hat.
- Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei das reflexionsverringernde Glas einen Schmelzpunkt bei oder unterhalb von 525°C hat.
- Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei die reflexionsverringernde Glasschicht zwischen der leitfähigen Schicht und der Phosphorschicht durch Erhitzen der Anode auf eine Temperatur von 525°C gebildet wird.
- Verfahren nach Anspruch 25, wobei die reflexionsverringernde Glasschicht zwischen der leitfähigen Schicht und der Phosphorschicht durch Erhitzen der Anode auf 525°C während 20 Minuten gebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 16, wobei die Anode ferner durch Anordnen einer dritten reflexionsverringernden Schicht auf dem Substrat gegenüber einer Fläche gebildet ist, auf der die Zwischenschicht angeordnet ist.
- Verfahren nach Anspruch 27, wobei die dritte reflexionsverringernde Schicht aus Magnesiumfluorid gebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 27, wobei die dritte reflexionsverringernde Schicht aus Siliziumdioxid gebildet ist.
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