DE69613464T2 - Katalysator und verfahren zur herstellung von amiden - Google Patents

Katalysator und verfahren zur herstellung von amiden

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Platinphosphorkomplexe und deren Verwendung in einem Verfahren zur Hydratation von Nitrilen zu Amiden.
  • Amide, wie Acrylamid, Acetamid und Benzamid, sind wichtige Industriechemikalien und werden in einem weiten Produktbereich verwendet. Andere Amide, wie Nicotinamid, sind auch als Lebensmittelergänzungsstoffe bzw. -zusatzstoffe wichtig.
  • Bekannte Verfahren zur Herstellung von Amiden aus Nitrilen schließen das Schwefelsäureverfahren ein, bei dem Acrylnitril mit Schwefelsäure bei erhöhter Temperatur hydratisiert wird und das Acrylamid dann durch Reaktion oder Abkühlen von den anderen Produkten abgetrennt wird.
  • Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Amiden aus Nitrilen erfolgt durch alkalische. Hydratation von Nitrilen, gegebenenfalls unter Verwendung eines Metallkatalysators, und dieses Verfahren wird für die Herstellung von Nicotinamid verwendet. Diese Verfahren werden in Ullmann's Encyclopaedia of Industrial Chemistry, 5. Aufl., Bd. A1, S. 173 und in Kirk Othmer, Encyclopaedia of Chemical Technology, 3. Aufl., Bd. 24, S. 67 kurz beschrieben.
  • Diese Verfahren können jedoch, wenn sie nicht streng geregelt werden, das Amid zur Säure hydrolysieren, und das hat sich bei kommerziellen Verfahren als schwierig erwiesen.
  • Um dieses Problem zu lösen, wurden Enzyme als Katalysatoren verwendet, und es wurden industrielle, heterogene Metallkatalysatoren verwendet, um insbesondere Acrylnitril zu Acrylamid zu hydrolysieren.
  • Ein Verfahren zur Herstellung von Amiden und primären Alkoholen ist auch in US-Patent 4 684 751 beschrieben, wobei tertiäre Trialcylphosphinkomplexe von Metallen der Platingruppe, insbesondere der Trimethylphosphinkomplex, verwendet werden.
  • Im erfindungsgemäßen Verfahren werden Nitrile in das entsprechende Amid umgewandelt, wobei als Katalysator ein tertiärer Trimethylphosphinkomplex von Platin in Gegenwart eines Elektronenspenders verwendet wird. Diese Reaktion arbeitet jedoch nur bei einigen Nitrilen effektiv und muß in einer sauerstofffreien Atmosphäre durchgeführt werden, wodurch sie komplex wird und sich in der Industrie schwer durchführen läßt.
  • Verfahren zur Umwandlung von Nitrilen in Amide mit Edelmetallkatalysatoren werden auch von C M Jensen und W C Trogler, J Am Chem Soc 1986 108,723 (1), G Villain, G Constant, A Gaset und P Kalck, J Mol, Cat. 1980 7,355(2) und T Yoshida, T Matsuda, T Okano, T Kitani und 5 Otsuka, J Am Chem Soc 1979 101,2027(3) beschrieben.
  • EP-A-349 087 offenbart die Verwendung von Platinkomplexen von Dialkylphosphinoxiden bei der Reduktion von Carbonylen.
  • Wir haben nunmehr eine Klasse von Platinkomplexen von Dialkylphosphinoxiden entdeckt, die Nitrile selektiv in Amide überführen.
  • Wir haben auch ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Platinkomplexe von Dialkylphosphinoxiden entdeckt.
  • Gemäß dieser Erfindung wird ein Platinkomplex von Dialkylphosphin mit der stöchiometrischen Formel PtX(R&sub2;POHOPR&sub2;)(PR&sub2;OH) bereitgestellt, worin R eine C&sub1;-C&sub5;-Alkylgruppe ist und X H oder ein Halogenid ist.
  • Es wird angenommen, daß die erfindungsgemäßen Komplexe die Strukturformel haben:
  • worin R und X wie vorstehend definiert sind.
  • In einigen Fällen kann der Komplex in einer Gleichgewichtsmischung mit seiner Hydroxylform, X = OH, vorliegen.
  • R ist vorzugsweise eine Methylgruppe.
  • Gemäß dieser Erfindung wird auch ein Verfahren zum Hydratisieren eines Nitrils in ein Amid bereitgestellt, wobei das Verfahren die Reaktion des Nitrils mit Wasser in Gegenwart des vorstehend beschriebenen disubstituierten Phosphinitkomplexes von Platin umfaßt.
  • Die erfindungsgemäßen Platinkomplexe können in Abhängigkeit von der Natur von X durch unterschiedliche Verfahren erzeugt werden.
  • Wenn X zum Beispiel H ist, durch Reaktion eines Platintriphenylphosphinkomplexes mit einem sekundären Phosphinoxid, R&sub2;P(O)H, worin R und X wie vorstehend definiert sind. Es wird angenommen, daß die Reaktion nach dem Reaktionsmechanismus verläuft:
  • Die Reaktion findet vorzugsweise unter normalen Bedingungen bezüglich Temperatur und Druck statt und erfolgt vorzugsweise in einem inerten organischen Lösungsmittel, wie Toluol; vorzugsweise erfolgt die Reaktion unter einer inerten Atmosphäre, zum Beispiel Stickstoff.
  • Wenn X ein Halogen ist, durch Reaktion eines löslichen Platinsalzes, wie K&sub2;PtCl&sub4;, mit einem sekundären Phosphinoxid R&sub2;P(O)H gemäß der Gleichung
  • Die Reaktion verläuft leicht und ergibt eine hohe Ausbeute des gewünschten Endproduktes.
  • Wenn eine Mischung von substituierten Phosphiniten, worin die Reste R unterschiedlich sind, als Ausgangsmaterial verwendet wird, kann ein Platinkomplex mit einer Mischung von Substituenten erhalten werden.
  • Wir haben nunmehr entdeckt, daß die erfindungsgemäßen Platinkomplexe von sekundären Phosphinoxiden Nitrile unter normalen Bedingungen selektiv in Amide überführen.
  • Die Reaktion erfolgt durch Umsetzen des Nitrils mit dem Katalysator in einer wäßrigen Lösung bei Raumtemperatur oder unter Erwärmen. Der Platinkomplex wirkt als Katalysator und ist vorzugsweise in einer katalytischen Menge, zum Beispiel von 0,001 bis 1,0 Mol-%, bezogen auf das Gewicht des Nitrils, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Mol-%, vorhanden.
  • Die Reaktion kann bei normaler Temperatur und normalem Druck erfolgen, obwohl die Reaktionsmischung erwärmt werden kann, um die Reaktion zu erleichtern. Die in der Reaktionsmischung verwendete Wassermenge ist nicht kritisch, und wenn das Amid eine geringere Neigung zur Hydrolyse zur Säure hat, kann ein Wasserüberschuß verwendet werden.
  • Die Hydrolysereaktion kann zum Beispiel durch Erwärmen des Nitrils mit Wasser in Gegenwart des Platinkomplexkatalysators erfolgen. Wenn das Nitril nicht wasserlöslich ist, kann ein inertes Lösungsmittel, wie Ethanol oder Tetrahydrofuran, zugesetzt werden, um eine Lösung zu erzeugen.
  • Verbindungen, bei denen X ein Halogenid, wie Chlor, ist, sind keine sehr aktiven Katalysatoren, die Reaktion mit einem löslichen Silbersalz, zum Beispiel AgBF&sub4;, wandelt diese jedoch in die vollständig aktive Form um.
  • Alternativ kann der Katalysator als heterogener Katalysator verwendet werden, indem der Katalysator auf einem geeigneten Katalysatorträger getragen wird. Verwendbare Katalysatorträger schließen herkömmliche Katalysatorträger, wie Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, ein Silicoaluminat, ein Polymer oder Copolymer, wie ein Kohlenwasserstoffpolymer oder -copolymer, zum Beispiel ein Polystyrolpolymer oder -copolymer, ein.
  • Andere Phophinitoplatinkomplexe, bei denen X ein anderes Atom oder eine andere Gruppe ist, können in die erfindungsgemäßen Katalysatoren umgewandelt werden, indem ein Austausch der X-Einheit vorgenommen wird.
  • Es wird angenommen, daß der aktive Katalysator aus der kationischen Form besteht, und die Erfindung umfaßt irgendeine Verbindung, die in Lösung diese Form ergeben kann. Es wird angenommen, daß die kationische Form die Strukturformel hat:
  • Die Erfindung kann in Abhängigkeit vom verwendeten Ausgangsnitril für die Herstellung einer Vielzahl von Amiden verwendet werden, zum Beispiel kann die Erfindung verwendet werden, um Acrylnitril in Acrylamid, Acetonitril in Acetamid, Benzonitril in Benzamid, 3- Cyanopyridin in Nicotinamid, halogensubstituierte Arylnitrile, zum Beispiel Difluorphenylcyanid, in ihre entsprechenden Amide zu überführen, die bei biologischen Anwendungen, wie als Arzneimittel und Biozide, vorteilhaft sein können. Andere Nitrile, die in ihre entsprechenden Amide überführt werden können, schließen Polymere und Copolymere, die Nitrilgruppen enthalten, und bestimmte Cyanide, wie p-Hydroxybenzylcyanid, ein, die in das entsprechende Amid umgewandelt werden können, das bei der Synthese von Atenolol verwendet wird, das als Betablocker verwendet wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der nachstehenden Beispiele beschrieben, wobei die Beispiele 1 bis 5 Beispiele für die Herstellung des Platinkatalysators sind.
    • HERSTELLUNG DER KATALYSATOREN Beispiel 1 - Herstellung von [Pt(H)(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H]
  • Dimethylphosphinoxid (0,16 g, 2,05 mmol) wurde unter Stickstoff zu einer gerührten Lösung von Tetrakis(triphenylphosphin)platin (0) (0,5 g, 0,402 mmol) in trockenem Toluol (10 ml) gegeben. Es wurde fast sofort eine farblose Lösung erhalten, die eine Stunde gerührt wurde. Innerhalb dieser Zeit wurde ein weißes Pulver abgetrennt. Die Fällung wurde beendet, indem Ether (20 ml) zugesetzt und eine weitere Stunde gerührt wurde. Das Produkt wurde abfiltriert, mit Ether, Hexan, gewaschen und unter Absaugen getrocknet.
  • Ausbeute: 0,13 g (75%)
  • Das Produkt wurde analysiert, und es wurde folgende Formel gefunden [Pt(H)(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H]
    • Beispiel 2 - Herstellung von [Pt(H)(PPh&sub2;OH)(PPh&sub2;O)&sub2;H)
  • Diphenylphosphinoxid (0,45 g, 2,22 mmol) wurde unter Stickstoff zu einer gerührten Lösung von Tetrakis(triphenylphosphin)platin (0) (0,55 g, 0,44 mmol) in trockenem Toluol (15 ml) gegeben. Es wurde fast sofort eine schwach gelbe Lösung erhalten, die eine Stunde gerührt wurde. Innerhalb dieser Zeit wurde ein weißes Pulver abgetrennt. Die Fällung wurde beendet, indem Ether (25 ml) zugegeben und eine weitere Stunde gerührt wurde. Das Produkt wurde abfiltriert, mit Ether, Hexan, gewaschen und unter Absaugen getrocknet.
  • Ausbeute: 0,31 g (88%)
  • Das Produkt wurde analysiert, und es wurde folgende Formel gefunden Pt(H)(PPh&sub2;OH)(PPh&sub2;O)&sub2;H
    • Beispiel 3 - Herstellung von [PtCl(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H]
  • Dimethylphosphinoxid (0,17 g, 2,18 mmol) in entgastem Ethanol (3 ml) wurde innerhalb von zwei Stunden tropfenweise zu einer gerührten Lösung von K&sub2;PtCl&sub4; (0,3 g, 0,723 mmol) in entgastem Ethanol (9 ml) und H&sub2;O (5 ml) gegeben. Dann wurde die Reaktionsmischung unter Stickstoff bei 40 bis 50ºC gerührt, bis sie schwachbraun wurde. Die Behandlung mit Aktivkohle, gefolgt vom Filtrieren durch Celite ergab eine schwach gelbe Lösung, die bei reduziertem Druck konzentriert wurde. Der Zusatz von Wasser ergab [PtCl(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H] (0,2 g, 60%) als feine weiße Nadeln, die mit Wasser, Diethylether gewaschen wurden und im Vakuum getrocknet wurden.
    • Beispiel 4 - Herstellung von [PtCl(PMe&sub2;Ph)(PMe&sub2;O)&sub2;H]
  • Eine Suspension von [PtCl(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H] (0,15 g, 0,324 mmol) in trockenem CH&sub2;Cl&sub2; (20 ml) wurde mit Dimethylphenylphosphin (0,05 g, 0,362 mmol) behandelt und eine Stunde unter Stickstoff bei Raumtemperatur gerührt. Die klare schwach gelbe Lösung wurde dann bei reduziertem Druck bis zu ca. 5 ml konzentriert. Durch den Zusatz von Diethylether/60-80 Petrolether wurde [PtCl(PMe&sub2;Ph)(PMe&sub2;O)&sub2;H] (0,14 g, 83%) als weißes Pulver gefällt, das abfiltriert, mit Diethylether gewaschen und unter Absaugen getrocknet wurde.
    • Beispiel 5 Herstellung von
  • Phospholanoxid (0,26 g, 2,50 mmol) in entgastem Ethanol (3 ml) wurde innerhalb von zwei Stunden tropfenweise zu einer gerührten Lösung von K&sub2;PtCl&sub4; (0,3 g, 0,723 mmol) in entgastem Ethanol (10 ml) und H&sub2;O (10 ml) gegeben. Dann wurde die Reaktionsmischung fünf Stunden unter Stickstoff bei 40 bis 50ºC gerührt. Die entstandene schwach gelbe Lösung wurde unter reduziertem Druck bis zu circa 5 ml konzentriert. Der Zusatz von Wasser ergab [PtCl(PC&sub4;H&sub8;OH)(PC&sub4;H&sub8;O)&sub2;H] (0,22 g, 56%) als cremiges Pulver, das mit Wasser, Diethylether gewaschen und im Vakuum getrocknet wurde.
    • HERSTELLUNG VON AMIDEN Beispiel 6 - Herstellung von Acetamid
  • 0,0131 g (0,031 mmol) des wie in Beispiel 1 hergestellten Platinkomplexes wurden in einem Kolben kräftig mit 7,9 g (0,19 mol) Acetonitril und 5 ml (0,28 mol) Wasser gerührt.
  • Die entstandene Mischung wurde 15 Stunden unter Rückfluß bei 100ºC erhitzt und konnte abkühlen. Die abgekühlte Mischung wurde durch Verdampfen bei reduziertem Druck konzentriert. Ein weißes Pulver wurde gefällt und aus der Flüssigkeit filtriert, vakuumgetrocknet und gewogen, wodurch eine Ausbeute von 10,2 g erhalten wurde. Die Analyse dieses Niederschlags zeigte, daß er Acetamid war, und die Ausbeute wurde mit 90%, bezogen auf das Gewicht von Acetonitril, berechnet.
    • Beispiel 7 - Herstellung von Acrylamid
  • 0,0096 g (0,022 mmol) des Katalysators von Beispiel 1 wurde in einem Kolben kräftig mit 8,1 g (0,15 mol) Acrylnitril, 6 ml (0,33 mol) Wasser und 25 ml Ethanol gerührt und 15 Stunden unter Rückfluß bei 110ºC erhitzt.
  • Nach dem Abkühlen wurden die Flüssigkeiten mit einem Rotationsverdampfer entfernt, wodurch 10,12 g eines weißen Pulvers erhalten wurden, von dem durch Analyse festgestellt wurde, daß es Acrylamid war; die Ausbeute wurde mit 94%, bezogen auf das Gewicht von Acrylnitril, berechnet.
    • Beispiel 8 - Herstellung von Acrylamid
  • Das wie in Beispiel 3 hergestellte [PtCl(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;H] (0,0052 g, 0,0112 mmol) wurde in einer kräftig gerührten Mischung von Acrylnitril (4,0 g, 0,076 mol), Ethanol (4 ml) und Wasser (3 ml, 0,166 mol) gelöst. Es wurde ein Überschuß von AgBF&sub4; (0,0062 g, 0,032 mmol) zugesetzt, und die Reaktionsmischung wurde drei Stunden unter Rückfluß bei 90ºC erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde sie filtriert, um das gefällte AgCl zu entfernen. Danach wurde das Lösungsmittel bei reduziertem Druck entfernt, wodurch Acrylamid erhalten wurde (4,50 g, 83%) das vakuumgetrocknet wurde.
    • Beispiel 9 - Herstellung von Acetamid
  • (0,010 g, 0,0216 mmol) des wie in Beispiel 3 hergestellten Katalysators wurde in einer kräftig gerührten Mischung von Acetonitril (3,9 g, 0,096 mol) und Wasser (3,5 ml, 0,194 mol) gelöst. Es wurde ein Überschuß von AgBF&sub4; (0,0057 g, 0,032 mmol) zugesetzt, und die Reaktionsmischung wurde drei Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde sie filtriert, um das gefällte AgCl zu entfernen. Danach wurde das Lösungsmittel bei reduziertem Druck entfernt, wodurch Acetamid (4,35 g, 77%) erhalten wurde, das vakuumgetrocknet wurde.
    • Beispiel 10 - Herstellung von Acrylamid
  • (0,0052 g, 0,0112 mmol) des wie in Beispiel 3 hergestellten Katalysators wurde in einer kräftig gerührten Mischung von Acrylnitril (4,0 g, 0,076 mol), Ethanol (4 ml) und Wasser (3 ml, 0,166 mol) gelöst. Es wurde ein Überschuß von AgBF&sub4; (0,0062 g, 0,019 mmol) zugesetzt, und die Reaktionsmischung wurde drei Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde sie filtriert, um das gefällte AgCl zu entfernen. Danach wurde das Lösungsmittel bei reduziertem Druck entfernt, wodurch Acrylamid (4,50 g, 83%) erhalten wurde, das vakuumgetrocknet wurde.
    • Beispiel 11 - Herstellung von Benzamid
  • (0,0045 g, 0,0097 mmol) des wie in Beispiel 3 hergestellten Katalysators wurde in einer kräftig gerührten Mischung von Benzonitril (3,5 g, 0,034 mol), Ethanol (7 cm³) und Wasser (2 ml, 0,06 mmol) gelöst. Es wurde ein Überschuß von AgBF&sub4; (0,0045 g, 0,023 mmol) zugesetzt, und die Reaktionsmischung wurde fünf Stunden unter Rückfluß bei 90ºC erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde sie filtriert, um das gefällte AgCl zu entfernen. Danach wurde das Lösungsmittel bei reduziertem Druck entfernt, wodurch Benzamid (3,60 g, 87%) erhalten wurde, das vakuumgetrocknet wurde. Tabelle 1 Katalytische Hydratation verschiedener Nitrile mit [PtH(PMe&sub2;OH)(PMe&sub2;O)&sub2;]
  • *Rate, mit der das Diamid erzeugt wird
    • Beispiel 12 - Herstellung von Pyridin-4-carboxamid
  • (0,0051 g, 0,0119 mmol) des wie in Beispiel 1 hergestellten Platinkomplexes wurde mit 4-Cyanopyridin (2,0 g, 0,019 mol) und 0,75 ml (0,042 mol) Wasser und 10 ml Tetrahydrofuran gerührt, und die Mischung wurde vier Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem Abkühlen wurden die Flüssigkeiten mit einem Rotationsverdampfer entfernt, wodurch Pyridin-4-carboxamid (2,12 g) erhalten wurde, was einer Ausbeute von 90% entspricht.
    • Beispiel 13 - Herstellung von 4-Hydroxyphenylacetamid
  • (0,0032 g, 0,007 mmol) des wie in Beispiel 1 hergestellten Platinkomplexes wurde mit 4-Hydroxybenzylcyanid (1,0 g, 7,5 mmol) und 5 ml (0,28 mol) Wasser und 5 ml Ethanol gerührt, und die Mischung wurde 18 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem Abkühlen wurden die Flüssigkeiten mit einem Rotationsverdampfer entfernt, wodurch 4-Hydroxyphenylacetamid (1,116 g) erhalten wurde, was einer Ausbeute von 98% entspricht.
    • Beispiele 14 bis 18
  • Verschiedene Nitrile wurden mit dem Verfahren von Beispiel 6 zu den entsprechenden Amiden hydratisiert, und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
    • Beispiel 19
  • Es wurde ein Vergleich mit anderen Katalysatoren für die Hydratation von Acetonitril zu Acetamid vorgenommen, und die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 2 gezeigt. Tabelle 2 Vergleich der katalytischen Aktivitäten bei der Hydratation von Acetonitril zu Acetamid
  • Die Hinweise betreffend die auf Seite 1 der Beschreibung. Im Falle von Acrylnitril betrug die Umwandlungszahl mehr als 50000.
  • Die Selektivität des erfindungsgemäßen Katalysators ist in Tabelle 3 gezeigt, wobei verschiedene Katalysatoren bei der Hydratation von Acrylnitril ausgewertet wurden und die Mengen der unerwünschten alternativen Produkte β-Cyanoethanol und β,β-Dicyanoethylether, die durch die Hydratation der olefinischen Doppelbindung im Acrylnitril erzeugt wurden, bestimmt wurden. Die Überlegenheit des erfindungsgemäßen Katalysators ist die Umwandlungshäufigkeit und/oder Selektivität, wie es deutlich erkennbar ist. Tabelle 3 Katalytische Hydratation von Acrylnitril

Claims (21)

1. Platinkomplex von Dialkylphosphin, dadurch gekennzeichnet, daß er die stöchiometrische Formel PtX(R&sub2;POHOPR&sub2;)(PR&sub2;OH) hat, worin R eine C&sub1;-C&sub5;-Alkylgruppe ist und X H oder ein Halogenid ist.
2. Platinkomplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R eine Methylgruppe ist.
3. Platinkomplex nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß X Brom oder Chlor ist.
4. Platinkomplex von Dialkylphosphin, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Lösung ein Kation der Strukturformel:
entsteht, worin R eine C&sub1;-C&sub5;-Alkylgruppe ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Platinkomplexes von Dialkylphosphin mit der stöchiometrischen Formel PtH(R&sub2;POHOPR&sub2;)(PR&sub2;OH), worin R eine C&sub1;-C&sub5;-Alkylgruppe ist und X H oder ein Halogenid ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Reaktion eines Platintriphenylphosphin- Komplexes der Formel (R¹&sub3;)P&sub4; mit einem sekundären Phosphinoxid der Formel R&sub2;P(O)H umfaßt, worin R wie vorstehend definiert ist und R¹ eine Phenyl- oder substituierte Phenylgruppe ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Platinkomplexes von Dialkylphosphin mit der stöchiometrischen Formel PtX(R&sub2;POHOPR&sub2;)(PR&sub2;OH), worin R eine C&sub1;-C&sub5;-Alkylgruppe ist und X ein Halogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Reaktion eines Platinsalzes mit einem sekundären Phosphinoxid der Formel R&sub2;P(O)H umfaßt.
7. Verfahren zur Herstellung eines Platinkomplexes nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Platinsalz K&sub2;PtCl&sub4; ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion in einem inerten organischen Lösungsmittel erfolgt.
9. Platinkomplex, dadurch gekennzeichnet, daß er nach einem Verfahren nach Anspruch 6, 7 oder 8 hergestellt ist.
10. Platinkomplex, dadurch gekennzeichnet, daß er durch Reaktion eines Platinkomplexes nach Anspruch 1, worin X ein Halogenid ist, mit einem löslichen Silbersalz hergestellt ist.
11. Platinkomplex nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das lösliche Silbersalz AgBF&sub4; ist.
12. Katalysatorzusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Platinkomplex nach Anspruch 1 oder 4 auf einem inerten Katalysatorträger umfaßt.
13. Katalysatorzusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Platinkomplex nach Anspruch 9 oder 10 umfaßt.
14. Katalysatorzusammensetzung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysatorträger Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, ein Silicoaluminat, ein Polymer oder Copolymer oder ein Polystyrolpolymer oder -copolymer umfaßt.
15. Verfahren zur Herstellung eines Amids durch Reaktion eines Nitrils mit Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion in Gegenwart eines Katalysators erfolgt, der ein Platinkomplex nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ist.
16. Verfahren zur Herstellung eines Amids durch Reaktion eines Nitrils mit Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion in Gegenwart eines Katalysators erfolgt, der ein Platinkomplex nach einem der Ansprüche 10 bis 14 ist.
17. Verfahren zur Herstellung eines Amids nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion durch Reaktion des Nitrils mit einem Katalysator in einer wäßrigen Lösung bei Umgebungstemperatur erfolgt.
18. Verfahren zur Herstellung eines Amids nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator in einer Menge von 0,001 bis 1,0 Mol-%, bezogen auf das Gewicht des Nitrils, vorhanden ist.
19. Verfahren zur Herstellung eines Amids nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator in einer Menge von 0,01 bis 0,1 Mol-%, bezogen auf das Gewicht des Nitrils, vorhanden ist.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein inertes Lösungsmittel für das Nitril vorhanden ist, falls das Nitril nicht wasserlöslich ist.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Nitril aus Acrylnitril, Acetonitril, Benzonitril, 3-Cyanopyridin, 4-Cyanopyridin, 4-Hydroxybenzylcyanid, einem halogensubstituierten Arylnitril oder Difluorphenylcyanid ausgewählt ist.
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