DE69521841T2 - Kraftstofführendes Rohr - Google Patents
Kraftstofführendes RohrInfo
- Publication number
- DE69521841T2 DE69521841T2 DE69521841T DE69521841T DE69521841T2 DE 69521841 T2 DE69521841 T2 DE 69521841T2 DE 69521841 T DE69521841 T DE 69521841T DE 69521841 T DE69521841 T DE 69521841T DE 69521841 T2 DE69521841 T2 DE 69521841T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- pipe according
- inner layer
- layer
- elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 56
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- OIXNFJTTYAIBNF-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;oxirane Chemical compound C1CO1.ClCC1CO1 OIXNFJTTYAIBNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/01—Adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/07—Resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schlauch bzw. ein Rohr für das Fördern von Kraftstoff, insbesondere für Kraftfahrzeuge, aber sie kann auch für das Fördern von Flüssigkeiten oder von Gas, z. B. auf dem industriellen Gebiet, dem Haushaltsgebiet oder dem Gaststättengebiet verwendet werden, sowie in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie oder der pharmazeutischen Industrie.
- Die Schläuche bzw. Rohre für das Fördern von Kraftstoff, die auf dem Kraftfahrzeuggebiet verwendet werden, sind konventionellerweise aus Kautschuk hergestellt, aber es besteht die Tendenz, dass sie aktuell durch Schläuche bzw. Rohre aus Kunststoff ersetzt werden, die weniger kostenaufwendig, leichter und weniger sperrig sind bzw. weniger Raumbedarf haben oder durch Schläuche bzw. Rohre aus Verbundstruktur, die eine oder mehrere Schichten aus Kunststoff und eine äußere Schutzschicht aus Kautschuk oder vulkanisierbarem Elastomer enthalten (siehe z. B. die Dokumente EP 0 582 301 und 0 582 302, WO93-21466 und 93- 25835). Die Schläuche bzw. Rohre aus Kunststoff haben als Nachteile, dass sie starr bzw. steif sind und eine sehr schlechte Feuerbeständigkeit besitzen sowie eine relativ erhebliche Permeabilität für Kraftstoff haben, und zwar für eine Wanddicke von 1 bis 2 mm, während die Schläuche bzw. Rohre aus Verbundstruktur allgemein den Nachteil haben, dass sie relativ sperrig bzw. raumaufwendig sind wegen einer starken Dicke der äußeren Schutzschicht aus vulkanisierbarem Elastomer und/oder wegen einer relativ erheblichen Anzahl von konstitutiven Schichten, mit zusätzlichen Problemen, die aus einer mehr oder weniger guten Haftung zwischen den Schichten resultieren, einer Gefahr der Delaminierung und einem Mangel an Weichheit oder an Flexibilität.
- Im Übrigen werden die auf diese Schläuche bzw. Rohre anwendbaren Bestimmungen immer strenger, insbesondere was die Undurchlässigkeit für Kraftstoffe betrifft, und die bekannten Schläuche bzw. Rohre sind nicht immer fähig, die neuen Normen zu erfüllen, sofern man nicht sehr undurchlässige, aber sehr teure Materialien benutzt, wie fluorierte Polymere.
- Es existiert demgemäß aktuell ein Bedarf an einem Schlauch bzw. Rohr für das Fördern von Kraftstoff, der bzw. das einen bemerkenswerten Fortschritt bezüglich der bekannten Technik aufweist und der bzw. das insbesondere fähig ist, die folgenden Bedingungen zu erfüllen:
- - geringe Gestehungskosten,
- - geringen Raumbedarf,
- - sehr gute Feuerbeständigkeit,
- - Weichheit bzw. Elastizität,
- - elektrische Leitfähigkeit (um die elektrostatischen Entladungen zu vermeiden, die aus einer Ansammlung von elektrostatischen Ladungen durch Reibung des Kraftstoffs auf der inneren Oberfläche des Schlauchs bzw. Rohrs resultieren)
- gute Impermeabilität bzw. Undurchlässigkeit für Kraftstoffe,
- - Widerstand gegen Stöße bei niedriger Temperatur,
- - Widerstand gegen physiko-chemische Angriffe durch äußere Mittel,
- - Kompatibilität mit den üblichen Verbindungssystmen.
- Die vorliegende Erfindung hat einen Schlauch bzw. ein Rohr zum Gegenstand, das diesem Bedürfnis entspricht.
- Sie schlägt zu diesem Zweck einen Schlauch bzw. ein Rohr für das Fördern von Kraftstoff vor, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, umfassend eine dünne Innenschicht aus thermoplastischem Material, das bzw. die gute Eigenschaften der Undurchlässigkeit und der chemischen Beständigkeit gegen Kraftstoffe hat, und eine äußere Schutzschicht aus vulkanisiertem Elastomer, worin die Innenschicht mit der äußeren Schicht aus vulkanisiertem Elastomer durch einen Film eines Klebstoffs vom Typ Polyolefin, Polyurethan oder einem anderen Material, das mit jenen der Innenschicht und der äußeren Schicht kompatibel gemacht ist, indem man dieses Material ausgehend von jenem, das die Innenschicht und/oder die äußere Schicht bildet, herstellt, verbunden ist, wobei die Gesamtdicke der Wand des Schlauchs bzw. Rohrs kleiner oder gleich 2 mm ist.
- Der Schlauch bzw. das Rohr gemäß der Erfindung weist bemerkenswerte Vorteile mit Bezug auf den Stand der Technik insofern auf, als sein Gestehungspreis, seine Feuerbeständigkeit, seine Undurchlässigkeit für Kraftstoffe und sein Raumbedarf betroffen ist. Außerdem ist seine Flexibilität oder seine Weichheit nahe jener der konventionellen Schläuche bzw. Rohre aus Kautschuk. Die Qualitäten des Schlauchs bzw. Rohrs der Erfindung rühren zu einem guten Teil von einer perfekten Haftung zwischen der Innenschicht und der äußeren Schicht aus vulkanisiertem Elastomer her, welche dem Schlauch bzw. Rohr eine ausgezeichnete Kohäsion verleiht, die besonders vorteilhaft für die Undurchlässigkeit für Kraftstoffe und für mechanische Eigenschaften ist.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Dicke der Wand des Schlauchs bzw. des Rohrs kleiner oder gleich 1,5 mm und ist vorzugsweise gleich 1 mm plus oder minus 0,1 mm.
- Das vulkanisierte Elastomer ist vorzugsweise ausgewählt aus den folgenden Verbindungen: CSM (chlorsulfoniertes Polyethylen), ECO (Copolymer von Epichloridrin-Ethylenoxid), CR (Polychloropren), POE (ein Polyolefinelastomer), EPDM oder PVC-Nitril, wobei die innere Schicht des Schlauchs bzw. Rohrs aus Polyamid ist, vorzugsweise aus PA 6 oder aus PBT (Polybutylenterephthalat), oder aus POM (Polyoxymethylen), und der vorgenannte Klebstoff ein modifiziertes Polyolefin ist, z. B. mit aufgepfropftem Maleinsäureanhydrid und/oder vernetzt mit Silanen, oder Polyurethan oder ein Material, das mit jenen der beiden vorgenannten Schichten kompatibel gemacht ist.
- Die Erfindung wird besser verstanden werden und andere Vorteile derselben werden klarer erscheinen bei dem Lesen der folgenden Beschreibung, die als Beispiel gegeben ist, unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, welche ein schematischer Querschnitt eines Schlauchs bzw. Rohrs gemäß der Erfindung ist.
- In dem Ausführungsbeispiel, das in der Zeichnung dargestellt ist, ist der Schlauch bzw. das Rohr gemäß der Erfindung dazu bestimmt, in einem Kraftfahrzeug, z. B. zwischen der Öffnung des Einfüllstutzens und dem Tank für Kraftstoff oder zwischen dem Kraftstofftank und dem Motor verwendet zu werden.
- Dieser Schlauch bzw. dieses Rohr umfasst eine Innenschicht 10 aus einem Thermoplast, die gute Eigenschaften der chemischen Widerstandsfähigkeit und der Undurchlässigkeit für Kraftstoffe aufweist, vorzugsweise aus Polyamid 6, welche durch einen Klebstofffilm 12 mit einer äußeren Schutzschicht 14 aus vulkanisierbarem Elastomer verbunden ist, wobei die Summe der Dicken der Schichten 10, 12 und 14 kleiner oder gleich 2 mm ist, vorteilhafterweise kleiner oder gleich 1,5 mm, und vorzugsweise gleich 1 mm plus oder minus 0,1 mm.
- Die Innenschicht ist vorzugsweise aus Polyamid, das kein Plastifizierungsmittel enthält, was es gestattet, ihre Undurchlässigkeit für Kraftstoffe zu verbessern, der Klebstoff des Films 12 ist ein Polyolefin, das eine Barriere gegen Alkohol bildet und welches modifiziert ist, z. B. mit aufgepfropftem Maleinsäureanhydrid, um seine Haftfähigkeit zu erhöhen. Dieses Polyolefin kann vorteilhafterer mit Silanen vernetzt sein, was seine Temperaturbeständigkeit sowie seine Haftung mit dem Polyamid der Innenschicht 10 und mit dem Elastomer der äußeren Schicht 14 verbessert, wobei dieses Polyolefin Polyethylen oder Polypropylen sein kann.
- Diese äußere Schicht 14 ist vorzugsweise aus CSM, aber sie kann auch aus jedem anderen geeigneten vulkanisierbaren Elastomer hergestellt sein, wie insbesondere ECO, CR, POE, EPDM oder einen PVC-Nitril.
- Die Innenschicht 10 kann auch aus einem Thermoplast sein, wie aus PBT (Polybutylenterephthalat) oder aus POM (Polyoxymethylen).
- In einer Variante kann der Klebstoff des Films 12 ein Material der vorgenannten Innen- und Außenschicht sein, z. B. durch Mischung von Ethylen-Propylen mit aufgepfropftem Maleinsäureanhydrid und einem Thermoplast oder einem Elastomer, das identisch mit jenem der Innenschicht bzw. der Außenschicht ist.
- Man kann den Film 12 auch aus einer Schicht des vorgenannten Materials ausbilden, das mit dem Thermoplast der Innenschicht 10 kompatibel ist, und aus einer Schicht des vorgenannten Materials, das mit dem Elastomer der Außenschicht 14 kompatibel gemacht ist.
- Man kann auch diese beiden Materialien in die Innenschicht bzw. die Außenschicht inkorporieren, d. h. die Materialien der Innenschicht und der Außenschicht modifizieren, wie vorstehend angegeben, um sie untereinander kompatibel zu machen.
- Die eine der wesentlichen Qualitäten des Schlauchs bzw. Rohrs gemäß der Erfindung ist seine Feuerbeständigkeit, die größer als eine Minute für einen Schlauch ist, der mit Kraftstoff unter Druck gefüllt und einer Kraftstoffflamme in einem Abstand von 25 cm unterworfen wird.
- Seine anderen Qualitäten resultieren wenigstens teilweise aus seiner Kohäsion, die es gestattet, seine Wanddicke zu vermindern, eine sehr gute Undurchlässigkeit für Kraftstoffe zu erhalten, eine Weichheit oder eine Flexibilität, die mit jener des Kautschuks vergleichbar ist, eine Leichtigkeit der Verbindung durch Überformen mit einem vulkanisierbaren Elastomer, die Widerstandsfähigkeit gegen Stöße bei niedriger Temperatur, und die Widerstandsfähigkeit gegen Angriffe durch äußere Mittel.
- Vorteilhafterweise kann die Innenschicht 10 aus Polyamid einen elektrisch leitfähigen Zusatz enthalten, wie ein Metallpulver oder Kohlenstoffschwarz bzw. Ruß, was die Gefahren von Funken durch elektrostatische Entladung ausschaltet.
- Der Schlauch bzw. das Rohr gemäß der Erfindung wird vorteilhafterweise durch Coextrusion über einen Dorn und durch Vulkanisieren des Elastomers der Außenschicht 14 hergestellt.
- In genereller Art und Weise vereinigt dieser Schlauch bzw. dieses Rohr die wesentlichen Vorteile einer guten Undurchlässigkeit für Kraftstoffe und einer guten Feuerbeständigkeit bei einer geringen Wanddicke und einen geringen Gestehungspreis.
- Sie ist wohl verstanden für das Fördern von Kraftstoff auf dem Kraftfahrzeuggebiet anwendbar, aber sie kann ebenso für das Fördern von Fluiden in der pharmazeutischen oder chemischen Industrie oder auf jedem anderen Gebiet, wo eine geringe Durchlässigkeit und eine Feuerbeständigkeit gesucht sind, verwendet werden.
Claims (14)
1. Schlauch bzw. Rohr für das Fördern von Kraftstoff,
insbesondere für ein Kraftfahrzeug, umfassend eine dünne
Innenschicht (10) aus thermoplastischem Material, das gute
Eigenschaften der Undurchlässigkeit und der chemischen
Beständigkeit gegen Kraftstoffe hat, und eine äußere Schutzschicht
(14) aus vulkanisiertem Elastomer, worin die Innenschicht
(10) mit der äußeren Schicht (14) aus vulkanisiertem
Elastomer durch einen Film (12) eines Klebstoffs vom Typ
Polyolefin, Polyurethan oder einem anderen Material, das mit jenem
der Innenschicht und der äußeren Schicht kompatibel gemacht
ist, indem man dieses Material ausgehend von jenem, das die
Innenschicht und/oder die äußere Schicht bildet, herstellt,
wobei die Gesamtdicke der Wand des Schlauchs bzw. Rohrs
kleiner oder gleich 2 mm ist.
2. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß seine Wanddicke kleiner oder
gleich 1,5 mm ist.
3. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß seine Wanddicke 1 mm plus
oder minus 0,1 mm ist.
4. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dicke der Innenschicht
(10) ungefähr 0,3 mm, jene des Films (12) aus Klebstoff
ungefähr 0,1 mm und jene der Schicht (14) aus vulkanisiertem
Elastomer ungefähr 0,6 mm ist.
5. Schlauch bzw. Rohr gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
vulkanisierbare Elastomer unter den folgenden Verbindungen
ausgewählt ist: chlorsulfoniertes Polyethylen, Epichloridrin-
Ethylenoxid-Copolymer, Polychloropren, Elastomerpolyolefin,
EPDM oder PVC-Nitril.
6. Schlauch bzw. Rohr gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenschicht (10) aus Polyamid, z. B. aus Polyamid 6, aus
Polybutylenterephthalat oder aus Polyoxymethylen ist.
7. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Polyamid der Innenschicht
(10) kein Plastifizierungsmittel enthält.
8. Schlauch bzw. Rohr gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Klebstoff ein modifiziertes Polyolefin, z. B. das mit
Maleinsäure aufpolymerisiert ist bzw. ein Propfpolymer mit
Maleinsäureanhydrid ist.
9. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß dieses Polyolefin mit Silanen
vernetzt ist.
10. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß dieses Polyolefin
Polyethylen oder Polypropylen ist.
11. Schlauch bzw. Rohr gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Klebstoffilm (12) aus Polyurethan oder aus wenigstens einem Material
ist, das mit jenem der Innenschicht und der äußeren Schicht
(10, 19) kompatibel gemacht ist, z. B. ein Thermoplast, das
identisch mit jenem der Innenschicht und gemischt ist mit
Ethylen-Propylen, das mit Maleinsäureanhydrid
aufpolymerisiert ist, bzw. mit Ethylen-Propylen-Pfropfpolymer mit
Maleinsäureanhydrid, oder ein Elastomer, welches identisch mit
jenem der äußeren Schicht und gemischt ist mit Ethylen-
Propylen, das mit Maleinsäureanhydrid aufpolymerisiert ist,
bzw. mit Ethylen-Propylen-Propfpolymer mit
Maleinsäureanhydrid.
12. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoffilm (12) von
einer Schicht aus Material gebildet ist, welches mit dem
Thermoplast der Innenschicht kompatibel gemacht ist, und von
einer Schicht aus Material, welches mit dem Elastomer der
äußeren Schicht kompatibel gemacht ist.
13. Schlauch bzw. Rohr gemäß Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die genannten kompatibel
gemachten Materialien in die Innenschicht bzw. in die äußere
Schicht inkorporiert sind.
14. Schlauch bzw. Rohr gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenschicht (10) einen elektrisch leitfähigen Zusatz
enthält, wie ein Metallpulver oder Ruß.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9406588A FR2720472B1 (fr) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Tuyau de transport de carburant. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69521841D1 DE69521841D1 (de) | 2001-08-30 |
DE69521841T2 true DE69521841T2 (de) | 2002-04-04 |
Family
ID=9463675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69521841T Expired - Lifetime DE69521841T2 (de) | 1994-05-31 | 1995-05-22 | Kraftstofführendes Rohr |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5799704A (de) |
EP (1) | EP0685674B1 (de) |
JP (1) | JPH0886387A (de) |
CN (1) | CN1059263C (de) |
BR (1) | BR9502575A (de) |
DE (1) | DE69521841T2 (de) |
ES (1) | ES2161838T3 (de) |
FR (1) | FR2720472B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004006812U1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-09-08 | Rehau Ag + Co. | Mehrschichtiges Rohr |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5865218A (en) * | 1992-04-14 | 1999-02-02 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
FR2759018B1 (fr) * | 1997-02-05 | 1999-05-14 | Hutchinson | Produit composite thermoplastique-elastomere, tel par exemple qu'un tuyau de transport de refrigerant pour circuit de climatisation |
GB9705695D0 (en) * | 1997-03-19 | 1997-05-07 | Raychem Ltd | Recoverable article |
GB9705697D0 (en) * | 1997-03-19 | 1997-05-07 | Raychem Ltd | Recoverable article |
FR2766548B1 (fr) * | 1997-07-22 | 1999-10-01 | Hutchinson | Tuyau de transfert de fluide, en particulier de carburant pour vehicule automobile |
FR2768486A1 (fr) * | 1997-09-17 | 1999-03-19 | Hutchinson | Tuyau de transfert de fluide, en particulier pour vehicule automobile |
FR2785965B1 (fr) * | 1998-11-17 | 2001-01-19 | Tricoflex Sa | Tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantes |
JP2000154890A (ja) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | 燃料配管用チューブ |
FR2797488B1 (fr) * | 1999-08-13 | 2001-10-26 | Coutier Moulage Gen Ind | Canalisation pour carburants |
FR2797489A1 (fr) * | 1999-08-13 | 2001-02-16 | Coutier Moulage Gen Ind | Canalisation pour carburants |
FR2802272B1 (fr) * | 1999-12-09 | 2002-06-07 | Nobel Plastiques | Canalisation pour fluide automobile |
FR2807047B1 (fr) * | 2000-04-04 | 2003-01-31 | Itw De France | Impermeabilisation d'une piece pour vehicule automobile |
US6341390B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-01-29 | Eric James Lovelace | Plumbing trap system |
FR2812929B1 (fr) * | 2000-08-11 | 2004-01-09 | Nobel Plastiques | Tube multicouche en matiere plastique pour fluides utilises dans les vehicules automobiles |
FR2817320B1 (fr) * | 2000-11-29 | 2004-09-24 | Nobel Plastiques | Conduite multicouche de transport de liquide de refroidissement |
FR2823551B1 (fr) * | 2001-04-13 | 2004-05-21 | Nobel Plastiques | Conduite multicouche pour la transport de carburant |
FR2838501B1 (fr) * | 2002-04-15 | 2005-07-01 | Nobel Plastiques | Tube de transport d'un fluide automobile |
US7282242B2 (en) * | 2003-04-23 | 2007-10-16 | Ferro Corporation | Multilayer polymer structure |
CN101006164A (zh) * | 2004-08-30 | 2007-07-25 | 出光兴产株式会社 | 流体轴承用润滑油组合物 |
JP4626230B2 (ja) | 2004-09-02 | 2011-02-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料用ホース |
EP1757444A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-02-28 | Solvay Advanced Polymers, LLC | Mehrschichtstruktur aus Kunststoff |
DE102005049277A1 (de) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Siemens Ag | Mischrohr einer Saugstrahlpumpe |
WO2007109722A2 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Bonnie Schnitta | Plumbing trap system |
US20070223215A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-09-27 | Hung-Ke Chou | Ear-hanging flashlight |
JP5154489B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2013-02-27 | 東海ゴム工業株式会社 | 樹脂製フィラーパイプおよびこれを用いた樹脂製フィラーパイプモジュール |
JP5612999B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2014-10-22 | 東海ゴム工業株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
DE102012107095A1 (de) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Contitech Schlauch Gmbh | Umlageschlauch, insbesondere zur Verwendung bei hohen Temperaturen |
CN103423526A (zh) * | 2013-07-28 | 2013-12-04 | 江苏国农泵业有限公司 | 一种易拉耐磨涂塑软管 |
CN103640266B (zh) * | 2013-11-28 | 2015-07-29 | 无锡合众信息科技有限公司 | 一种难燃的多层管 |
WO2016100696A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Composite tubing and method for making and using same |
CN104485539A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-01 | 永新电子常熟有限公司 | 高精度的电子插件 |
CN105020488A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 江苏圣通环境工程有限公司 | 一种pe给水管及其加工方法 |
EP3205493B1 (de) * | 2016-02-10 | 2018-10-17 | Veritas Ag | Schlauchleitung für ein fluid und verfahren zum herstellen einer solchen schlauchleitung |
US11724477B2 (en) | 2016-04-28 | 2023-08-15 | Long Pipes Usa, Inc. | Flexible tubular structure |
ES2734306T3 (es) * | 2017-01-10 | 2019-12-05 | Tubo compuesto termoplástico con capa intermedia de múltiples capas | |
EP3345750B1 (de) * | 2017-01-10 | 2019-05-22 | Evonik Degussa GmbH | Thermoplastisches compositrohr mit mehrschichtiger zwischenlage |
US20190360616A1 (en) * | 2018-05-24 | 2019-11-28 | GM Global Technology Operations LLC | High temperature resistant multilayer tubing |
WO2020190018A1 (ko) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 효성화학 주식회사 | 폴리케톤 및 폴리올레핀을 포함하는 다층구조의 관 |
KR102291059B1 (ko) * | 2019-03-18 | 2021-08-20 | 효성화학 주식회사 | 폴리케톤 및 폴리올레핀을 포함하는 다층구조의 관 |
JP2024515644A (ja) * | 2021-05-18 | 2024-04-10 | サン-ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 複合管及び製造方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3561493A (en) * | 1965-04-21 | 1971-02-09 | Paul Maillard | Composite tubes and method of manufacturing same |
US3931836A (en) * | 1972-02-11 | 1976-01-13 | Johns-Manville Corporation | Laminated polymeric articles and process for the production thereof |
US6024133A (en) * | 1979-08-07 | 2000-02-15 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fuel transporting hose having inner layer made of fluorine-contained resin |
US4312383A (en) * | 1980-04-21 | 1982-01-26 | Dayco Corporation | Hose construction and apparatus for and method of making same |
US4633912A (en) * | 1985-05-31 | 1987-01-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose construction |
JPH064267B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1994-01-19 | 横浜ゴム株式会社 | ポリアミド樹脂製薄肉内管を備えたホ−スの製造方法 |
FI80853C (sv) * | 1988-06-07 | 1990-08-10 | Neste Oy | Plastbelagt stålrör |
JPS63125885A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-30 | 横浜ゴム株式会社 | 冷媒輸送用ホ−ス |
JPH01141047A (ja) * | 1987-11-28 | 1989-06-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | 冷媒輸送用ホース |
JPH0615914B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1994-03-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
US5271977A (en) * | 1989-02-10 | 1993-12-21 | Bridgestone Corporation | Low permeable rubber hose |
JPH0733878B2 (ja) * | 1989-05-29 | 1995-04-12 | 東海ゴム工業株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
DE4137430A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges kunststoffrohr |
DE9203865U1 (de) * | 1992-03-23 | 1992-10-01 | Ems-Inventa AG, Zürich | Hochdruckschlauch sowie medienresistentes Innenteil desselben |
US5524673A (en) * | 1992-04-14 | 1996-06-11 | Itt Corporation | Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids |
EP0636225B1 (de) * | 1992-04-14 | 2003-03-26 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Mehrschichtiger kraftstoff- und dampfschlauch |
US5469892A (en) * | 1992-04-14 | 1995-11-28 | Itt Automotive, Inc. | Corrugated polymeric tubing having at least three layers with at least two respective layers composed of polymeric materials dissimilar to one another |
DE4214383C2 (de) * | 1992-04-30 | 1996-08-14 | Inventa Ag | Koextrudiertes Mehrschicht-Polymer-Rohr |
EP0644990B1 (de) * | 1992-06-11 | 1999-10-13 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Mehrschichtige kraftstoff- und dampfleitung |
US6089277A (en) * | 1992-08-07 | 2000-07-18 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fuel transporting hose having inner layer made of fluorine-contained resin |
JPH06286060A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Tokai Rubber Ind Ltd | 自動車燃料配管用ホース |
JP2815306B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1998-10-27 | 株式会社ニチリン | 複合フレキシブルホース |
-
1994
- 1994-05-31 FR FR9406588A patent/FR2720472B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-22 ES ES95401181T patent/ES2161838T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-22 EP EP95401181A patent/EP0685674B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-22 DE DE69521841T patent/DE69521841T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-26 BR BR9502575A patent/BR9502575A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-05-29 JP JP7129963A patent/JPH0886387A/ja active Pending
- 1995-05-31 CN CN95107325A patent/CN1059263C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-12 US US08/968,276 patent/US5799704A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004006812U1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-09-08 | Rehau Ag + Co. | Mehrschichtiges Rohr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0685674B1 (de) | 2001-07-25 |
FR2720472B1 (fr) | 1996-07-12 |
JPH0886387A (ja) | 1996-04-02 |
EP0685674A1 (de) | 1995-12-06 |
ES2161838T3 (es) | 2001-12-16 |
FR2720472A1 (fr) | 1995-12-01 |
CN1121569A (zh) | 1996-05-01 |
US5799704A (en) | 1998-09-01 |
BR9502575A (pt) | 1996-02-27 |
CN1059263C (zh) | 2000-12-06 |
DE69521841D1 (de) | 2001-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69521841T2 (de) | Kraftstofführendes Rohr | |
DE69610379T2 (de) | Kraftstoff führendes Rohr | |
DE69300604T2 (de) | Kraftstofftransportschlauch. | |
DE69331071T2 (de) | Mehrschichtiger Kraftstoff-und Dampfschlauch | |
DE69830427T2 (de) | Polymer-wellrohr für einen einfüllstutzen | |
DE69526741T2 (de) | Mehrschichtige kraftstoff- und dampfleitung | |
EP1162061B1 (de) | Thermoplastische Mehrschichtverbunde | |
DE4000434C1 (de) | ||
DE19581554B4 (de) | Verbundstoff und Rohr | |
DE69621223T2 (de) | Langgestrecktes mehrschichtiges kraftstoff- und dampfrohr und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69527198T2 (de) | Mehrschichtiges Rohr, geeignet zum Gebrauch in Kraftfahrzeugen | |
DE69514645T2 (de) | Prozess zur herstellung von gewellten mehrschicht-rohren | |
EP0659534B1 (de) | Kühlflüssigkeitsleitung | |
DE69326766T2 (de) | Mehrschichtige kraftstoff- und dampfleitung | |
EP0659535B1 (de) | Kühlflüssigkeitsleitung | |
DE69322826T2 (de) | Mehrschichtiger Schlauch | |
DE69417447T2 (de) | Kraftstoffzufuhrrohr | |
DE102007058721A1 (de) | Mehrschichtige Leitung | |
DE69426120T2 (de) | Kraftstoff und -dampf sperrender verbundschlauch und verfahren zu seiner herstellung | |
EP3205493B1 (de) | Schlauchleitung für ein fluid und verfahren zum herstellen einer solchen schlauchleitung | |
DE19953746A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stutzens | |
DE102009060065C5 (de) | Fluidleitung | |
WO2013091910A1 (de) | Mehrlagige kraftstoffleitung | |
DE9203865U1 (de) | Hochdruckschlauch sowie medienresistentes Innenteil desselben | |
DE4238696C2 (de) | Fluidleitung und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |