DE69505691T2

DE69505691T2 - Reinigungsverfahren

Info

Publication number: DE69505691T2
Application number: DE69505691T
Authority: DE
Inventors: Edwin Stephen Northallerton-North Yorkshire Dl6 2Dj Willis
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1994-10-27
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1999-03-18
Anticipated expiration: 2015-09-27
Also published as: US5891323A; ZA958282B; CA2199362A1; AU3529995A; DE69505691D1; TW314478B; GB9421705D0; EP0788403B1; WO1996013326A1; EP0788403A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsverfahren, und zwar insbesondere ein Verfahren, bei dem ein Adsorptionsmittelbett periodisch regeneriert wird, indem ein erhitztes Gas hindurchgeleitet wird.
In US 4 978 439 ist vorgeschlagen worden, Schwefel-Verbindungen aus einem Einsatzmaterialstrom zu entfernen, indem das Einsatzmaterial durch ein Bett aus einem regenerierbaren Adsorptionsmittel, beispielsweise einem Molekularsieb, geleitet wird, und, während ein Bett die Adsorption von Schwefel-Verbindungen aus dem Einsatzmaterial unter Bildung eines Produktstroms bewirkt, ein anderes Bett, auf dem Schwefel-Verbindungen wie Mercaptane adsorbiert wurden sind, regeneriert wird, indem ein Strom erhitztes Gas zur Desorption der Schwefel-Verbindungen durch das Bett geleitet wird. Der Abstrom aus dem regenerierenden Bett wird dann mit Wasserstoff umgesetzt, d.h. es erfolgt eine Hydrodesulfurierung, um die während der Regeneration desorbierten Schwefel-Verbindungen in Schwefelwasserstoff umzuwandeln, wobei der Wasserstoff dem Regenerierungsgas vor oder nach der Durchleitung durch das Adsorptionsmittelbett zugefügt wird. Der Abstrom aus der Hydrodesulfurierungsstufe wird dann durch ein Bett eines geeigneten Absorptionsmittels zur Absorption von Schwefelwasserstoff geleitet. Der Abstrom aus dem Absorptionsmittelbett wird anschließend dem Produktstrom zugefügt. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, daß eine beträchtliche Wasserstoffmenge erforderlich ist, um eine zufrieden stellende Hydrodesulfurierung zu erzielen, da die dem Regenerierungsgas zuzusetzende Wasserstoffmenge in einem Überschuß zugesetzt werden muß, der beträchtlich über der zur Umsetzung mit den Schwefel-Verbindungen erforderlichen stöchiometrischen Menge liegt. Der Wasserstoffüberschuß bildet bloß einen Teil des Produktstroms.
Es wurde nun ein Verfahren zur Überwindung dieses Nachteils erfunden. Das Verfahren der Erfindung ist auch auf andere Reinigungsverfahren anwendbar, bei denen mit Wasserstoff reagierende Verunreinigungsverbindungen an einem regenerierbaren Adsorptionsmittel adsorbiert werden. Beispiele für derartige Verunreinigungen sind organometallische, z.B. Organoquecksilber-Verbindungen, und Organochlor-Verbindungen. Durch die Reaktion von Organoquecksilber-Verbindungen mit Wasserstoff ergibt sich Quecksilber, das an einem geeigneten Absorptionsmittel, beispielsweise Kupfersulfid, absorbiert werden kann. Auf ähnliche Weise reagieren Organochlor-Verbindungen mit Wasserstoff unter Erhalt von Chlorwasserstoff, der an einem geeigneten alkalisch gemachten Absorptionsmaterial absorbiert werden kann, beispielsweise an durch Agglomeration eines Gemisches aus Aluminiumtrihydrat, Natriumcarbonat oder -hydrogencarbonat und eines Binders und durch Kalzinieren des Gemisches bei einer Temperatur unterhalb 350ºC hergestellten Granalien.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Regenerierung eines regenerierbaren Adsorptionsmittelbettes, auf dem Verunreinigungsverbindungen adsorbiert worden sind, während ein Einsatzmaterialstrom unter Bildung eines Produktstroms gereinigt wird, indem er durch ein anderes Bett des regenerierbaren Adsorptionsmittels und/oder durch ein Bett eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittels geleitet wird, bereitgestellt, bei dem ein Regenerierungsgasstrom durch das zu regenerierende Bett geleitet wird, um die Verunreinigungsverbindungen von dem Adsorptionsmittel zu desorbieren, und der Abstrom von dem Bett, der die desorbierten Verunreinigungsverbindungen enthält, über einen Katalysator geleitet wird, der die Umsetzung zumindest einiger der Verunreinigungsverbindungen mit Wasserstoff unter·Erhalt eines Reaktionsproduktes bewirkt, worauf das Reaktionsprodukt unter Verwendung eines teilchenförmigen Absorptionsmittels absorbiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Regenerierung verwendete Gasstrom durch eine Schleife zirkuliert wird, so daß er durch das zu regenerierende Adsorptionsmittelbett, dann durch ein Bett des Katalysators, dann durch ein Bett des Absorptionsmittels für das Reaktionsprodukt und anschließend als Regenerierungsgas ohne Zugabe zum Produktstrom zum zu regenerierenden Bett zurückgeleitet wird, wobei zur Aufrechterhaltung eines gewünschten Wasserstoffgehaltes Wasserstoff zudem zirkulierenden Regenerierungsgas gegeben wird.
Die Erfindung stellt ferner ein Verfahren zur Reinigung eines Einsatzmaterials zur Herstellung eines Produktstromes bereit, bei dem das Einsatzmaterial durch ein erstes Bett eines regenerierbaren Adsorptionsmittels geleitet wird, wodurch die Verunreinigungsverbindungen aus dem Einsatzmaterial in das Bett adsorbiert werden, der Strom des Einsatzmaterials durch das erste Bett periodisch unterbrochen wird und, während die Herstellung des Produktstromes durch Hindurchleiten des Einsatzmaterials durch ein zweites Bett des regenerierbaren Adsorptionsmittels und/oder durch ein Bett eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittels fortgesetzt wird, das erste Adsorptionsmittelbett durch das obige Verfahren regeneriert und nach der Regenerierung des ersten Bettes der Durchstrom des Einsatzmaterials durch das erste Bett wieder aufgenommen wird.
Wie oben angegeben, kann das Verfahren auf eine beliebige Verunreinigung angewendet werden, die a) durch ein regenerierbares Adsorptionsmittel adsorbiert wird, b) von dem Adsorptionsmittel durch einen Regenerierungsgasstrom desorbiert werden kann und c) mit Wasserstoff und Erhalt eines Reaktionsproduktes reagieren kann, das durch ein teilchenförmiges Absorptionsmittel absorbiert wird. Die Reaktion mit Wasserstoff kann eine Reduktion, eine Hydrierung oder eine Hydrogenolysereaktion sein. Die Auswahl des Adsorptionsmittels und des Absorptionsmaterials sowie des Katalysators und der Verarbeitungsbedingungen ist natürlich von der Art der Verunreinigung abhängig. Wenn das Einsatzmaterial mehr als einen Typ einer derartigen Verunreinigung enthält, kann die Regenerierungsschleife mehr als einen Katalysator und mehr als ein teilchenförmiges Absorptionsmaterial enthalten. Der Einfachheit halber wird die Erfindung nachstehend in bezug auf Schwefel-Verbindungen als Verunreinigungen beschrieben.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen veranschaulicht, von denen Fig. 1 ein Fließschema eines herkömmlichen Verfahrens und Fig. 2 ein Fließschema eines erfindungsgemäßen Verfahrens ist.
In Fig. 1 ist ein herkömmliches Verfahren, das dem von US 4 978 439 ähnelt, dargestellt. Ein Einsatzmaterialgas 1, beispielsweise Erdgas, wird von Schwefel-Verbindungen befreit, indem es durch ein Adsorptionsmittelbett 2a geleitet wird, das ein geeignetes Molekularsieb enthält, welches Mercaptane aus dem Einsatzmaterial adsorbiert. Parallel zu dem Adsorptionsmittelbett 2a befindet sich ein Bett 3 eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittels, beispielsweise eine granulierte Kupferoxid/Zinkoxid/Aluminium oxid-Zusammensetzung wie sie in EP 0 24 3 052 beschrieben ist, das unter den vorherrschenden Bedingungen Schwefelwasserstoff absorbieren kann. Diese Betten 2a und 3 werden bequem bei Umgebungstemperatur und bei einem beliebigen geeigneten Druck betrieben, der typischerweise im Bereich von 1 bis 50 bar abs., z.B. 20 bis 40 bar abs., liegt. Ferner ist eine Umgehungsleitung 4 vorgesehen, durch die die Betten 2a und 3 umgangen werden können. Der Strom des Einsatzmaterials durch die Betten 2a und 3 und durch die Umgehung wird durch die Ventile 5, 6 und 7 geregelt, die so eingestellt sind, daß der durch Mischen der Abströme aus den Betten 2a und 3 und des durch die Umgehung 4 geleiteten Einsatzmaterials erhaltene Produktstrom 8 die gewünschte Spezifikation bezüglich des Schwefelwasserstoffgehalts und des Gesamtgehalts an Schwefel-Verbindungen erfüllt.
Beispielsweise kann ein typisches Erdgaseinsatzmaterial einen Schwefelwasserstoff-Gehalt von 3 bis 4 ppm, bezogen auf das Volumen, und einen Gesamtgehalt an Mercaptan und anderen organischen Schwefel-Verbindungen von 20 bis 50 ppm, bezogen auf das Volumen, haben, und eine erwünschte Produktspezifikation ist weniger als 15 ppm, bezogen auf das Volumen, an den gesamten Schwefel-Verbindungen und weniger als 1 ppm, bezogen auf das Volumen, an Schwefelwasserstoff.
Während Bett 2a adsorbiert, wird ein anderes Bett 2b regeneriert. Dies wird bewirkt, indem ein Teil des Produktgasstroms 8 entnommen, in den Wärmeaustauschern 9 und 10 erhitzt und durch das Bett 2b geleitet wird. Das Regenerierungsgas verläßt das Bett 2b durch die Leitung 11 und wird durch einen weiteren Wärmeaustauscher 12 geleitet, um es auf die erwünschte Temperatur zur Hydrodesulfurierung zu erhitzen, die typischerweise im Bereich von 200 bis 400ºC liegt. Dann wird durch die Leitung 13 Wasserstoff zugesetzt. Anschließend wird das Gemisch durch ein Bett 14 eines geeigneten Hydrodesulfurierungs-Katalysators, z.B. Nickelmolybdat oder Cobaltmolybdat, geleitet. Der Abstrom aus dem Hydrodesulfurierungsbett 14 wird dann durch ein Bett 15 eines geeigneten teilchenförmigen Absorptionsmittels für Schwefelwasserstoff geleitet. Zur Verwendung in diesem Bett ist eine teilchenförmige, z.B. granulierte, Zinkoxid-Zusammensetzung geeignet. Der Abstrom aus Bett 15 wird dann als Heizmedium durch den Wärmeaustauscher 9 geleitet. Ein Teil des Abstroms aus dem Wärmeaustauscher 9 wird als Brennstoff verwendet und in einem Brenner 16 unter Erhalt eines heißen Gases verbrannt, das als Heizmedium für den Wärmeaustauscher 10 verwendet wird. Der Rest des Abstroms aus dem Wärmeaustauscher 9 wird in den Produktgasstrom 8 zurückgeführt, und zwar nach der möglicherweise erforderlichen Kompression (nicht dargestellt). An einer geeigneten Stelle, insbesondere wie dargestellt, gerade stromaufwärts vom Hydrodesulfurierungsbett 14, ist eine Sonde 17 angeordnet, die mit einer Wasserstoff-Analyseeinheit 18 gekoppelt ist, die ihrerseits an ein Ventil 19 in Leitung 13 zur Regelung der dem Regenerierungsgas zugesetzten Wasserstoffmenge gekoppelt ist.
Der Wärmeaustauscher 12 ist erforderlich, weil zu Beginn der Regenerierung das Bett 2b die verhältnismäßig niedrige Temperatur hat, die im Adsorptionsteil des Verfahrens angewendet wird: das heiße Regenerierungsgas aus dem Wärmeaustauscher 10 erhitzt das Bett 2b auf die gewünschte Regenerierungstemperatur. Während dieses Erhitzens steigt die Temperatur des das Bett 2b über Leitung 11 verlassenden Gases allmählich an. Es ist wahrscheinlich, daß einige Schwefel-Verbindungen vom Bett 2b desorbiert werden, bevor das das Bett 2b verlassende Gas eine Temperatur hat, die zur wirksamen Hydrodesulfurierung ausreicht, zu der es in Bett 14 kommt. Folglich ist die Bereitstellung eines weiteren Wärmeaustauschers 12 zum Erhitzen des das Bett 2b über Leitung 11 verlassenden Gases, bevor das Gas der Hydrodesulfurierung unterzogen wird, erforderlich. Das Bett 2b wird vorzugsweise auf eine Temperatur im Bereich von 250 bis 350ºC gebracht, um eine vollständige Regenerierung zu bewirken.
Es ist klar, daß es mehr als zwei Betten 2a und 2b geben kann. So können andere Betten auf die Regenerierung warten oder zur Adsorption bereitgehalten werden oder von der Regenerierungstemperatur auf die zur Adsorption erforderliche Temperatur abkühlen gelassen werden. Ein abkühlendes Bett kann zur Adsorption verwendet werden, wenn ein gewisser Schlupf von Schwefel-Verbindungen in das Produkt toleriert werden kann: somit kann es erforderlich sein, daß durch die Umgehung 4 fließende Gas abzustellen oder die Menge zu vermindern, während das Bett abgekühlt wird.
Es ist ferner klar, daß es in einigen Fällen nicht erforderlich sein kann, daß sich ein regenerierbares Adsorptionsmittelbett im Adsorptionsbetrieb befindet, während die Regenerierung stattfindet. Daher kann in einigen Fällen die Herstellung eines akzeptablen Produktes möglich sein, indem das Einsatzmaterial durch das nicht regenerierbare Absorptionsmittelbett geleitet wird, während das regenerierbare Adsorptionsmittelbett regeneriert wird. In anderen Fällen kann die Verwendung eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittelbettes nicht erforderlich sein: in diesem Falle sollten zwei oder mehrere regenerierbare Adsorptionsmittelbetten eingesetzt werden, so daß eines zur Adsorption verwendet werden kann, während das andere regeneriert wird.
Ein Nachteil des Verfahrens mit diesem Fließschema ist, daß zur zufriedenstellenden Hydrodesulfurierung die Menge an Wasserstoff, die über Leitung 13 zugegeben werden muß, die stöchiometrisch erforderliche Menge wesentlich übersteigt und so ein Teil dieses überschüssigen Wasserstoffs als Teil des zum Erhitzen des Wärmeaustauschers 10 verwendeten Gases verbrannt wird, während der Rest in den Produktstrom 8 geleitet wird.
In dem Fließschema von Fig. 2 haben die Bezugszeichen die gleiche Bedeutung wie in Fig. 1. In dieser Ausführungsform, welche die Erfindung veranschaulicht, wird die Regenerierung von Bett 2b durch einen zirkulierenden Gasstrom bewirkt. Ein Regenerierungsgasstrom aus dem Zirkulator 20 wird in dem Wärmeaustauscher 9 erhitzt und in dem Wärmeaustauscher 10 weiter erhitzt, bevor er durch das zu regenerierende Bett 2b geleitet wird. Der das Bett 2b über Leitung 11 verlassende Abstrom wird so wie es erforderlich ist in Wärmeaustauscher 12 erhitzt und über Leitung 13 mit Wasserstoff versetzt. Das Gemisch wird dann durch das Bett 14 des Hydrodesulfurierungskatalysators, das Bett 15 des teilchenförmigen Schwefelwasserstoff-Absorptionsmittels geleitet und dann als Heizmedium in Wärmeaustauscher 9 verwendet. Das den Wärmeaustauscher 9 verlassende Gas wird dann in Wärmeaustauscher 21 zur Kondensation von Wasserdampf abgekühlt, der dann als Flüssigkeit im Abscheider 22 abgetrennt wird. Dieses Wasser ergibt sich durch das Wasser, das während des Regenerierungsverfahrens von dem Bett 2b desorbiert wird und durch die Reaktion von Schwefelwasserstoff mit dem Schwefelwasserstoff-Absorptionsmittel in Bett 15. Das Gas aus dem Abscheider wird in den Zirkulator 20 recyelt. Von Zeit zu Zeit kann an einer geeigneten Stelle in der Strömungsrichtung zwischen dem Bett 15 und dem Bett 2b ein kleiner Spülstrom entnommen werden.
In Fig. 2 ist dieser Spülstrom als Leitung 23 dargestellt. Dieser Spülstrom, der kontinuierlich oder intermittierend sein kann, kann Teil des in dem Brenner 16 verbrannten Brennstoffs sein, der zur Bereitstellung des heißen Gases zum Erhitzen des Wärmeaustauschers 10 verwendet wird. Der restliche Brennstoff für den Brenner 16 kann aus dem Einsatzmaterialstrom entnommen werden, oder, wie in Fig. 2 dargestellt, aus dem Produktstrom 8.
Es zeigt sich, daß in der Ausführungsform von Fig. 2 das Regenerierungsgas durch eine Schleife zirkuliert wird. In der Ausführungsform von Fig. 1 wird das gereinigte Regenerierungsgas aus dem Wärmeaustauscher 9 in den Produktgasstrom 8 zurückgeführt und ein Teil dieses Produktgasstromes als frisches Regenerierungsgas in dem Wärmeaustauscher 9 erhitzt. Da das frische Regenerierungsgas, wie in Fig. 1 dargestellt, an einer Stelle in dem Produktgasstrom nach der Rückkehr des gereinigten Regenerierungsgases aus dem Wärmeaustauscher 9 entnommen werden kann, liegt hier auf ähnliche Weise ein Zirkuliersystem vor. In der Ausführungsform von Fig. 1 wird das Produktgas aus dem Adsorptionsmittelbett 2a und aus dem Absorptionsmittelbett 3 jedoch zu dem gereinigten Regenerierungsgas gegeben, bevor ein frischer Regenerierungsgasstrom aus dem Produktgas entnommen wird. Da das frische Regenerierungsgas normalerweise nur einen geringen Teil des Produktgases bildet, wird das meiste des Regenerierungsgases nicht recycelt und so der Wasserstoffüberschuß darin in den Produktgasstrom geleitet. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform von Fig. 2 wird kein Produktgas zu dem Regenerierungsgas gegeben, bevor letztes recycelt ist, so daß der Wasserstoffüberschuß recycelt wird (der als Teil des Spülgases 23 entnommene Wasserstoff ausgenommen). Folglich ist die Wasserstoffmenge, die über Leitung 13 zugegeben werden muß, ungefähr die zur Hydrodesulfurierung der von Bett 2b desorbierten Schwefel-Verbindungen erforderliche stöchiometrische Menge.
Um das Bett 2b in der Regenerierungsschleife herum kann eine durch ein Ventil geregelte Umgehungsleitung vorgesehen sein, so daß die Zirkulation des Regenerierungsgases aufrechterhalten werden kann, während gerade kein Bett regeneriert wird und/oder zur Regelung der Konzentration an Schwefel-Verbindungen in dem in den Hydrodesulfurierungs- Katalysator eintretenden Gasstrom.
Es ist klar, daß es mehr als zwei Betten 2a und 2b geben kann. So können andere Betten auf die Regenerierung warten oder zur Adsorption bereitgehalten werden oder von der Regenerierungstemperatur auf die zur Adsorption erforderliche Temperatur abkühlen gelassen werden. Ein abkühlendes Bett kann zur Adsorption verwendet werden, wenn ein gewisser Schlupf von Schwefel-Verbindungen in das Produkt toleriert werden kann: somit kann es erforderlich sein, daß durch die Umgehung 4 fließende Gas abzustellen oder die Menge zu vermindern, während das Bett abgekühlt wird.
Alternativ kann es in einigen Fällen nicht erforderlich sein, daß sich ein regenerierbares Adsorptionsmittelbett im Adsorptionsbetrieb befindet, während die Regenerierung stattfindet. Daher kann in einigen Fällen die Herstellung eines akzeptablen Produktes möglich sein, indem das Einsatzmaterial durch das nicht regenerierbare Absorptionsmittelbett geleitet wird, während das regenerierbare Adsorptionsmittelbett regeneriert wird. In anderen Fällen kann die Verwendung eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittelbettes nicht erforderlich sein: in diesem Falle sollten zwei oder mehrere regenerierbare Adsorptions mittelbetten eingesetzt werden, so daß eines zur Adsorption verwendet werden kann, während das andere regeneriert wird.
Beispielsweise ist berechnet worden, daß zur Behandlung eines Erdgaseinsatzmaterials mit einer Geschwindigkeit von 120 000 Nm³/h, das etwa 35 ppm, bezogen auf das Volumen, an Schwefel-Verbindungen enthält, etwa 12 000 Nm³/h Regenerierungsgas erforderlich sind. Der Spitzengehalt an Schwefel-Verbindungen des in das Hydrodesulfurierungs- Katalysatorbett eintretenden Regenerierungsgases beträgt typischerweise etwa 1 Vol.-%, so daß zur Bewirkung der Hydrodesulfurierung eine beträchtliche Wasserstoffmenge erforderlich ist, und in dem Fließschema von Fig. 1 wird der Hauptteil dieses Wasserstoffs verschwendet, d.h. nicht in dem Hydrodesulfurierungs-Schritt verwendet, sondern bildet einfach einen Teil des Produktgasstroms. Durch Anwendung des Verfahrens der Erfindung wird der Überschuß an Wasserstoff recycelt. Es wird geschätzt, daß die in dem Verfahren der Erfindung zuzuführende erforderliche Wasserstoffmenge typischerweise nur etwa 4% der in dem Fließschema von Fig. 1 erforderlichen beträgt.
Das zur Regenerierung verwendete Gas kann Teil des Produktgases oder ein beliebiges anderes geeignetes Gas sein, beispielsweise Erdgas oder Stickstoff. Die Regenerierungsschleife kann bei einem beliebigen geeigneten Druck betrieben werden, wird jedoch bequemerweise bei dem Druck betrieben, unter dem die Adsorption erfolgt. Das zu regenerierende Bett muß kein Molekularsieb sein, sondern könnte ein beliebiges regenerierbares Adsorptionsmittel sein, das die Verunreinigungsverbindungen adsorbieren kann.

Claims

1. Verfahren zur Regenerierung eines regenerierbaren Adsorptionsmittelbettes, auf dem Verunreinigungsverbindungen adsorbiert worden sind, während ein Einsatzmaterialstrom unter Bildung eines Produktstroms gereinigt wird, indem er durch ein anderes Bett des regenerierbaren Adsorptionsmittels, und/oder durch ein Bett eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittels geleitet wird, bei dem ein Regenerierungsgasstrom durch das zu regenerierende Bett geleitet wird, um die Verunreinigungsverbindungen von dem Adsorptionsmittel zu desorbieren, und der Abstrom von dem Bett, der die desorbierten Verunreinigungsverbindungen enthält, über einen Katalysator geleitet wird, der die Umsetzung zumindest einiger der Verunreinigungsverbindungen mit Wasserstoff unter Erhalt eines Reaktionsproduktes bewirkt, worauf das Reaktionsprodukt unter Verwendung eines teilchenförmigen Absorptionsmittels absorbiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Regenerierung verwendete Gasstrom durch eine Schleife zirkuliert wird, so daß er durch das zu regenerierende Adsorptionsmittelbett, dann durch ein Bett des Katalysators, dann durch ein Bett des Absorptionsmittels für das Reaktionsprodukt und anschließend als Regenerierungsgas ohne Zugabe zum Produktstroms zum zu regenerierenden Bett zurückgeleitet wird, wobei zur Aufrechterhaltung eines gewünschten Wasserstoff gehaltes Wasserstoff zu dem zirkulierenden Regenerierungsgas gegeben wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Verunreinigungsverbindungen Schwefel-Verbindungen umfassen und der Katalysator ein Hydrodesulfurierungs-Katalysator ist, der die Umsetzung zumindest einiger der Schwefel- Verbindung mit Wasserstoff unter Bildung von Schwefelwasserstoff als Reaktionsprodukt katalysiert und der Schwefelwasserstoff an dem teilchenförmigen Absorptionsmittel absorbiert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Spülstrom aus der Schleife entnommen und verbrannt wird und das Regenerierungsgas vor dem Durchgang durch das zu regenerierende Bett durch Wärmeaustausch mit den Verbrennungsprodukten des Spülstroms erhitzt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Regenerierungsgas vor dem Durchgang durch das zu regenerierende Bett durch Wärmeaustausch mit den Verbrennungsprodukten, die sich durch die Verbrennung eines Teils des Einsatzmaterials oder des Produktstroms ergeben, erhitzt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das regenerierbare Adsorptionsmittelbett ein Bett aus einem Molekularsiebmaterial ist.

6. Verfahren zur Reinigung eines Einsatzmaterials zur Herstellung eines Produktstromes, bei dem das Einsatzmaterial durch ein erstes Bett eines regenerierbaren Adsorptionsmittels geleitet wird, wodurch die Verunreinigungsverbindungen aus dem Einsatzmaterial in das Bett adsorbiert werden, der Strom des Einsatzmaterials durch das erste Bett periodisch unterbrochen wird und, während die Herstellung des Produktstromes durch Hindurchleiten des Einsatzmaterials durch ein zweites Bett des regenerierbaren Adsorptionsmittels und/oder durch ein Bett eines nicht regenerierbaren Absorptionsmittels fortgesetzt wird, das erste Adsorptionsmittelbett durch das Verfahren nach Anspruch 1 regeneriert und nach der Regenerierung des ersten Bettes der Durchstrom des Einsatzmaterials durch das erste Bett wieder aufgenommen wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Verunreinigungsverbindungen Schwefel-Verbindungen umfassen.

8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, wobei mindestens zwei Betten aus regenerierbarem Adsorptionsmittel eingesetzt werden und das Einsatzmaterial durch mindestens eines der Betten aus dem regenerierbaren Adsorptionsmittel geleitet wird, während ein anderes der Betten regeneriert wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei ein Teil des Einsatzmaterials durch ein Bett aus einem nicht regenerierbaren Absorptionsmittel parallel zum Strom durch das Bett aus dem regenerierbaren Adsorptionsmittel strömt.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei nach der Regenerierung des Bettes aus dem regenerierbaren Adsorptionsmittel die Zirkulation des Regenerierungsgases durch die Schleife aufrechterhalten wird, indem das Regenerierungsgas durch eine Leitung geführt wird, die das Bett, das regeneriert wurde, umgeht.