DE693591C - Bremse - Google Patents
BremseInfo
- Publication number
- DE693591C DE693591C DE1936A0081006 DEA0081006D DE693591C DE 693591 C DE693591 C DE 693591C DE 1936A0081006 DE1936A0081006 DE 1936A0081006 DE A0081006 D DEA0081006 D DE A0081006D DE 693591 C DE693591 C DE 693591C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- approximately
- brake
- speed steel
- silicon
- tungsten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/08—Alloys based on copper with lead as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
- Bremse Bei Verwendung von Bremsen mit einer Gußeisen- oder Stahltrommel und einem Bremsbelag aus Sonderrotguß, bestehend aus 7o bis 85% Kupfer, o bis 4% Zink, 6 bis 15 % Blei, 2 bis I o % Zinn, o bis 4 % Nickel und o bis 4% Silicium, in welchem. gegebenenfalls Nickel und Silicium durch o,1 bis 1,5% Mangan und/o:der Aluminium..ersetzt ist, insbesondere für schwere Kraftfahrzeuge, ist die Abnutzung der Trommel sehr groß.
- Erfindungsgemäß ist daher die Trommel aus einem Schnelldrehstahl üblicher Zusammensetzung hergestellt. Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Zusammensetzung des Schnelldrehstahles. So enthält gemäß einem Ausführungsbeispiel der Sehxl:ell-. drehstahl etwa 0, 6% Kohlenstoff, etwa i 8 Wolfzam, etwa. 40/0 Chrom: und etwa i % Vanadin und besitzt eine B.rinellhärte von etwa 400 1-,g/mm2. Nach einem anderen Ausführungsbeispiel enthält der Schnelldrehstahl etwa 0,6% Kohlenstoff, etwa 7,5 bis 85% Molybd än, etwa 1,25 bis 2% Wolfram, etwa 3,5 bis 4% Chrom, etwa i bis 1,25% Vanadin und einige Zehntel Prozent Silicium und Mangan und besitzt eine Brinellh.ärte von etwa 50o kg/mm2. Beide Schnelldrehstähle behalten nicht nur ihre Härte bei Rotglut bei, sondern sie haben auch wesentlich geringeren Verschleiß als eine Trommel aus Grauguß oder Kohlenstoffstahl.
- Stahl mit 3,5% Wolfram und einer Brinellhärte von 60o kg/mm2 hat eine Abnutzung von etwa 0,o65 nun auf Ioookm bei einem schweren Fahrzeug. Bei einer Trommel aus Schnelldrehstahl mit i,0/0 Vanadium, 40j0 Chrom und i8% Wolfram, auf etwa 400 kg/mm2 gehärtet, geht dagegen die Abnutzung auf 0,o25 mm. zurück. Bei Verwendungeines Schnelldrehstahles mit einer Zusammensetzung von etwa o,6% Kohlenstoff, etwa 7,5 bis 8,5% Molybdän, 1,25 bis 2% Wolfram, etwa 3,5 bis 4 % -Chrom., etwa i bis i,25 % Vanadin und einige Zehntel Prozent Silicium und Mangan und mit einer Brinellhärte von etwa 5oo kg/mm2 ergibt sich- nur eine Abnutzung von o,oII mm auf Iooakm.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Bremse mit ,einem Bremsbelag aus Sonderrotguß, bestehend aus
7o bis 8 5 % Kupfer, o - 4% Zink, 6 - 15 % Blei, 2 - 1 o % Zinn, o - 4 % Nickel und o - 4% Silicium,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48660A US2089080A (en) | 1935-11-07 | 1935-11-07 | Vehicle brake |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE693591C true DE693591C (de) | 1940-07-15 |
Family
ID=21955743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936A0081006 Expired DE693591C (de) | 1935-11-07 | 1936-11-08 | Bremse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2089080A (de) |
DE (1) | DE693591C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1189813B (de) * | 1956-02-23 | 1965-03-25 | Goodyear Tire & Rubber | Reibpaarung fuer Scheibenbremsen |
DE1775062C3 (de) * | 1967-07-07 | 1975-09-04 | Albright & Wilson Ltd., Oldbury, Birmingham, Warwickshire | Verwendung von phosphorhaltigem Gußeisen für funkenarme Reibungsbremsteile |
DE3137752A1 (de) * | 1980-09-26 | 1982-08-05 | Metal Leve S.A. Indústria e Comércio, 04746 Sao Paulo | Lagerlegierung, verfahren zu ihrer herstellung sowie verfahren zur herstellung eines verbundstreifens aus einer solchen lagerlegierung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2747713A (en) * | 1952-10-15 | 1956-05-29 | Gen Motors Corp | Composition of material suitable for use in a coupling |
US3130538A (en) * | 1957-01-31 | 1964-04-28 | Straumann Inst Ag | Self-winding watch barrels |
US2965206A (en) * | 1957-12-02 | 1960-12-20 | Formsprag Co | Centrifugal clutch |
GB1460591A (en) * | 1973-05-19 | 1977-01-06 | Girling Ltd | Friction plates |
JPS5187183U (de) * | 1975-01-08 | 1976-07-13 | ||
DE3209162A1 (de) * | 1982-03-13 | 1983-09-15 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen | Bremsvorrichtung |
DE19828301A1 (de) * | 1998-06-25 | 2000-02-03 | Bba Friction Gmbh | Reibbelag, insbesondere für Bremsen und Kupplungen, und Verfahren zur Herstellung eines Reibbelages |
CN1796442B (zh) * | 2004-12-27 | 2011-02-16 | 朱建平 | 半金属基摩擦材料及其制造方法 |
-
1935
- 1935-11-07 US US48660A patent/US2089080A/en not_active Expired - Lifetime
-
1936
- 1936-11-08 DE DE1936A0081006 patent/DE693591C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1189813B (de) * | 1956-02-23 | 1965-03-25 | Goodyear Tire & Rubber | Reibpaarung fuer Scheibenbremsen |
DE1775062C3 (de) * | 1967-07-07 | 1975-09-04 | Albright & Wilson Ltd., Oldbury, Birmingham, Warwickshire | Verwendung von phosphorhaltigem Gußeisen für funkenarme Reibungsbremsteile |
DE3137752A1 (de) * | 1980-09-26 | 1982-08-05 | Metal Leve S.A. Indústria e Comércio, 04746 Sao Paulo | Lagerlegierung, verfahren zu ihrer herstellung sowie verfahren zur herstellung eines verbundstreifens aus einer solchen lagerlegierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2089080A (en) | 1937-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE693591C (de) | Bremse | |
AT137301B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften, insbesondere der Härte, Festigkeit und Streckgrenze, von Eisen- und Stahllegierungen mit geringem Kohlenstoffgehalt durch Ausscheidungshärtung. | |
DE941491C (de) | Ferritische bzw. ferritisch-perlitische Staehle fuer Gegenstaende, die ueber 800íÒ eine hohe Warmfestigkeit besitzen sollen | |
DE728508C (de) | Bei hohen Temperaturen hohen Drucken ausgesetzte hoch dauerstandfeste Gegenstaende | |
DE664150C (de) | Hochdruckbehaelter, die beim Angriff schwefelwasserstoffhaltiger Gase bei hohen Temperaturen gleichzeitig zunderbestaendig und korrosionssicher sein muessen | |
DE1483304B1 (de) | Verwendung eines Roheisens als Ausgangswerkstoff zur Erzeugung eines zaehen Gusseisens mit Kugelgraphit im Gusszustand | |
DE562591C (de) | Riffelstahl | |
DE589271C (de) | Herstellung von Rohren | |
EP0010755B1 (de) | Verwendung von Mangan-Nickel-Feinkornbaustahl | |
DE630744C (de) | Stahl fuer nahtlose Rohre, welche hohe Zunderbestaendigkeit und gute Festigkeitseigenschaften besitzen | |
DE897714C (de) | Molybdaenfreie Chromstahllegierung von hoher Warmfestigkeit | |
DE673420C (de) | Schusswaffenrohre | |
DE681568C (de) | Phosphor-Titan-Staehle | |
AT162908B (de) | Stahllegierungen für Warmarbeitswerkzeuge | |
DE749893C (de) | Austenitische Manganstaehle mit erhoehtem Stickstoffgehalt | |
DE677015C (de) | Stahllegierung fuer Ringe, Scheiben und Waelzkoerper fuer Waelzlager | |
DE730895C (de) | Verwendung von Kupferlegierungen fuer Gegenstaende mit konstanter Permeabilitaet | |
AT74502B (de) | Schnelldrehstahl. | |
DE2461520C3 (de) | Verwendung eines Automatenstahles | |
AT158143B (de) | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. | |
AT281886B (de) | Schnellarbeitsstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit | |
AT150991B (de) | Stahllegierung für Warmarbeitswerkzeuge und ähnliche Warmfestigkeit erfordernde Gegenstände. | |
AT163814B (de) | Molybdänfreie Chromstahllegierungen von hoher Warmfestigkeit | |
DE658824C (de) | Stahl fuer auf Verschleiss beanspruchte Gegenstaende | |
US2185617A (en) | High-speed steel |