DE69223888T2 - Kristalline Lactulose und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Kristalline Lactulose und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE69223888T2 DE69223888T2 DE69223888T DE69223888T DE69223888T2 DE 69223888 T2 DE69223888 T2 DE 69223888T2 DE 69223888 T DE69223888 T DE 69223888T DE 69223888 T DE69223888 T DE 69223888T DE 69223888 T2 DE69223888 T2 DE 69223888T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lactulose
- trihydrate
- weight
- crystalline
- crystals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229960000511 lactulose Drugs 0.000 title claims abstract description 85
- PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N lactulose keto form Natural products OCC(=O)C(O)C(C(O)CO)OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- -1 lactulose trihydrate Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 2
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 2
- 208000007386 hepatic encephalopathy Diseases 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 2
- 206010010075 Coma hepatic Diseases 0.000 description 1
- 239000012029 Fehling's reagent Substances 0.000 description 1
- 206010020575 Hyperammonaemia Diseases 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N alpha-methyl toluene Natural products CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000035597 cooling sensation Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical group 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229960002840 drug for constipation Drugs 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 201000001059 hepatic coma Diseases 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N ninhydrin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(O)(O)C(=O)C2=C1 FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013615 non-nutritive sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/04—Disaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/30—Artificial sweetening agents
- A23L27/33—Artificial sweetening agents containing sugars or derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/002—Xylose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft kristallines Lactulose-Trihydrat und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Insbesondere betrifft die Erfindung ein neues, kristallines Trihydrat der Lactulose, das wachstumsfördernd auf Bifidobaktenum wirkt.
- Das erfindungsgemäße&sub1; kristalline Lactulose-Trihydrat ist eine Substanz mit der Summenformel C&sub1;&sub2;H&sub2;&sub2;O&sub1;&sub1;O3H&sub2;O (im folgenden als das Trihydrat bezeichnet), und wasserfreie Lactulose ist herkömmliche, wasserfreie kristalline Lactulose (im folgenden als wasserfreies Material bezeichnet).
- Lactulose (4-O-β-D-galactopyranosyl-D-fructofuranose) ist eine als Wachstumsfaktor für Bifidobakterlum bekannte Substanz; es handelt sich um ein Disaccharid, das in der Natur nicht vorkommt&sub1; aber hergestellt wird, indem man Lactose einer Lobry-de-Bruyn-Transformation unterwirft. Da Lactulose stark wasserlöslich ist, ist es schwierig, sie als stabiles Pulver zu erhalten; sie wird im allgemeinen als Sirup verwendet. Pulverförmige oder kristallisierte Produkte sind allerdings auch unter Verwendung komplizierter Verfahren kommerziell hergestellt worden.
- Alkohole (Methanol, Ethanol etc.) verwendende Kristallpräzipitations-Verfahren sind bekannt, um Lactulosekristalle zu erhalten. Hochreine Lactulosekristalle können in diesen Verfahren erhalten werden, es verbleiben allerdings annehmbare Mengen von Alkohol im Endprodukt. Weitere Probleme im Hinblick auf das Anbieten hochreiner Lactulose bestehen darin, daß zur Erhöhung der Reinheit der Lactulose andere Zucker als Lactulose aus dem Rohstoffsirup entfernt werden müssen und komplizierte Geräte und Verfahren wegen der Verwendung von Alkoholen benötigt werden.
- Es sind auch Verfahren zur Herstellung von Lactulosekristallen oder -Pulvern ohne die Verwendung von Alkoholen entwickelt worden [Vorläufige Japanische Patentveröffentlichung Nr. 200693/90 (im folgenden als Referenz 1 bezeichnet), Vorläufige Japanische Patentveröffentlichung Nr. 153692/89 (im folgenden als Referenz 2 bezeichnet) und Vorläufige Japanische Patentveröffentlichung Nr. 104800/86 (im folgenden als Referenz 3 bezeichnet)].
- Referenz 1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lactulosepulver, in dem ein zu hoher Reinheit aufgereinigter Lactulosesirup auf eine hohe Konzentration eingeengt wird, mit einer geringen Menge an Lactulose beimpft wird, Kristalle wachsen, die erhaltenen Kristalle unter vermindertem Druck getrocknet werden und das getrocknete Material dann zerkleinert wird.
- Referenz 2 betrifft ein Verfahren, in dem Lactulose kristallisiert und aus einer wäßrigen Lactuloselösung isoliert wird, deren Lactulosekonzentration bei 50 bis 80 % (aufs Gewicht bezogen, was fortan zutrifft, sofern nichts anderes angegeben ist) liegt, die Lactosekonzentration weniger als 5 % der Lactulosekonzentration, die Galactosekonzentration weniger als 5 % der Lactulosekonzentration und die Konzentration anderer Zucker weniger als 4 % der Lactulosekonzentration betragen.
- Referenz 3 betrifft ein Verfahren, in dem eine wäßrige Lactuloselösung mit mehr als 60 % Lactulose in den Feststoffen eingeengt, das so erhaltene Konzentrat bei 60 bis 110 ºC gehalten wird, Impfkristalle zu dem Konzentrat gegeben werden, die Endkonzentration an Feststoffen des Konzentrates auf 94 bis 98 % eingestellt wird, abgekühlt wird und dann der erhaltene Feststoff zerkleinert wird.
- Allerdings werden in den oben beschriebenen, herkömmlichen Verfahren die gesamten Feststoffe des aufgereinigten Lactulosesirups zu Pulver überführt, und so ist es umnöglich, die Reinheit über den Aufreinigungsgrad des Sirups anzuheben.
- Darüber hinaus muß im Fall der Referenz 2 die Lactulose- Konzentration im Feststoff mehr als 94,3 % betragen und der Sirup mit üblicherweise geringer Lactulose-Reinheit muß auf ein sehr hohen Reinheitsgrad aufgereinigt werden.
- Darüber hinaus handelt es sich bei den mit Hilfe dieser herkömmlichen Vefahren erhaltenen Lactulosekristallen in Übereinstimmung mit ihren Analyseergebnissen um wasserfreie Materialien. Wird das wasserfreie Material in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit gelagert, nimmt es Wasser auf und wird hart, es zerfließt und bei längerer Lagerung wird es braun und zersetzt sich. Deshalb muß das Produkt in Vollbehältern aufbewahrt werden und die Aufbewahrungsbedingungen müssen wohl überlegt sein.
- Wie oben geschildert, lag in den herkömmlichen Lactulose kristallen wasserfreie Lactulose vor und stabile Lactulosekristalle mit Kristallisationswasser (Hydrate) sind in der Literatur nicht offenbart worden und waren vor Anmeldung der vorliegenden Erfindung nicht bekannt.
- Ein Gegenstand der Erfindung ist es, neue kristalline Lactulose-Trihydrate mit hoher Reinheit und Stabilität für längere Aufbewahrungszeiträume zur Verfügung zu stellen, ohne organische Lösungsmittel, wie Alkohol, zu enthalten und ohne hygroskopisch zu sein. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung neuer kristalliner Lactulose-Trihydrate zur Verfügung zu stellen.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein kristallines Lactulose-Trihydrat mit der Summenformel C&sub1;&sub2;H&sub2;&sub2;O&sub1;&sub1;O3H&sub2;O, wobei das kristalline Lactulose-Trihydrat folgende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist:
- a) Elementaranalyse: das molare Verhältnis von Kohlenstoff Wasserstoff : Sauerstoff beträgt 12 : 28 : 14;
- b) Molekulargewicht: 396 Dalton, durch Kryoskopie bestimmt;
- c) Feuchtigkeitsgehalt: etwa 13,6 Gew.-%, nach der Karl- Fischer-Methode bestimmt;
- d) Anfangsschmelzpunkt: 58 bis 60ºC, nach der Kapillarmethode bestimmt; und
- e) spezifische Rotation: zeigt Mutarotation aber eine spezifische Rotation von -43 ± 0,3º, bei 20ºC an einer 1 Gew.-%igen wäßrigen Lösung im Gleichgewichtszustand bestimmt.
- Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung des oben definierten kristallinen Lactulose- Trihydrats, wobei man schrittweise
- einen Lactulosesirup mit einer Lactulosekonzentration von 70 bis 90 Gew.-% bezogen auf den Gesamtfeststoff einengt, um ein Konzentrat mit einem Gesamtfeststoffgehalt von bis zu 65 bis 75 Gew.-% und einer Konzentration an Lactose in Wasser von weniger als 10 Gew.-% zur Verfügung zu stellen;
- das Konzentrat auf eine Temperatur von 2 bis 20ºC abkühlt;
- mit Trihydratkristallen der Lactulose beimpft;
- durch Rühren das oben definierte, kristalline Lactulose- Trihydrat bildet; und
- das oben definierte, kristalline Lactulose-Trihydrat abtrennt.
- Figur 1 zeigt das Infrarot-Absorptionsspektrums des kristallinen Lactulose-Trihydrats.
- Als Ergebnis von Forschungen in Zusammenhang mit stabilen Lactulosekristallen wurde erfindungsgemäß gefunden, daß ein neues Trihydrat der Lactulose existiert und daß dieses neue Trihydrat auf einfache Weise aus einem Sirup mit ungewöhnlich niedriger Lactulose-Reinheit erhalten werden kann; es wurde bestätigt, daß diese Kristalle sehr stabil und nützlich sind. Die Erfindung beruht auf diesen Erkenntnissen.
- Ein typisches Verfahren zur Herstellung des erfindunsgemäßen Trihydrats wird folgendermaßen durchgeführt:
- Der als Ausgangsmaterial verwendete Lactulosesirup kann ein nach bekannten Verfahren (beispielsweise Japanische Patentanmeldung Nr. 874, 954 etc.) hergestelltes Material oder ein Handelsprodukt sein. In der Regel enthält ein Lactulosesirup 45-55% Lactulose, 2-8 % Galactose, 2-5 % Lactose und 2-8 % andere Zucker sowie Wasser, und die auf die Gesamtfeststoffe bezogene Lactulose-Reinheit liegt bei 70-90 %. Dieser herkömmliche Lactulosesirup kann als solcher ohne Reinigung als Ausgangsmaterial in dem erfindunsgemäßen Verfahren verwendet werden. Falls die auf die Feststoffe bezogene Lactose-Konzentration weniger als 70 % beträgt, neigen andere Substanzen als die Lactulose zur Kristallisation, und die Abtrennung des Trihydrates wird unerwünschterweise schwierig.
- Der Lactulosesirup enthält Lactose mit geringer Löslichkeit, so daß die Lactose-Kristalle wünschenswerterweise so weit wie möglich entfernt werden sollten, um das Trihydrat zu erhalten. Deshalb wird das Einengen bis zu einem Verhältnis von Lactose zu Wasser [Lactose-Gehalt/(Lactose-Gehalt + Wasser- Gehalt)] im Lactulosesirup von weniger als 10 % durchgeführt und die Konzentration an Gesamtfeststoffen bei 65-70 % liegt. Falls die Konzentration an Gesamtfeststoffen weniger als 65 % beträgt, wird keine Übersättigung der Lactulose erreicht, so daß keine Präzipitation des Trihydrats erfolgt oder, selbst wenn es ausfällt, die Ausbeute gering ist. Falls dagegen die Konzentration an Gesamtfeststoffen 75 % übersteigt, wird der Lactulosesirup viskos und dessen Handhabung erschwert. Anschließend werden der eingeengte Lactulosesirup auf eine Temperatur von 2-20ºC abgekühlt, Lactulose-Impfkristalle zugegeben, das Gemisch gerührt und die Kristalle ausgefällt. Für die Präzipitation der Kristalle ist eine möglichst niedrige Temperatur zweckmäßig; durch graduelles Abkühlen werden zweckmäßigerweise große Kristalle ausgefällt. Für die Impfkristall- Zugabe (Beimpfen) liegt die Lactulose vorzugsweise in Form des Trihydrats vor.
- Nachdem ausreichend Kristalle gebildet sind, wird das Trihydrat unter Verwendung bekannter Verfahren (beispielsweise Zentrifugalfiltration, Dekantieren etc.) abgetrennt. Das abgetrennte Trihydrat wird mit Wasser gewaschen und Verunreinigungen werden entfernt, was jedoch wegen der hohen Löslichkeit des Trihydrates vorzugsweise mit möglichst wenig kaltem Wasser durchgeführt wird.
- Das mit Wasser gewaschene Trihydrat wird dann getrocknet. Da das Trihydrat beim Erhitzen schmilzt, zusammenläuft und Klumpen bildet, ist es schwierig zu trocknen. Es wird daher im Gasstrom oder Vakuum, beispielsweise bei Raumtemperatur, getrocknet, und das Trihydrat wird erhalten.
- Das in der oben geschilderten Weise erhaltene Trihydrat besitzt die unten angegebenen physikalischen und chemischen Eigenschaften; auch nimmt es beim Lösen in Wasser Wärme auf und fühlt sich daher beim Einführen in den Mund kalt an. Darüber hinaus ist das Trihydrat längere Zeit selbst in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit stabil.
- Das erfindungsgemäße Trihydrat weist folgende physikalische und chemische Eigenschaften auf:
- (1) Summenformel
- Es besitzt die Summenformel C&sub1;&sub2;H&sub2;&sub2;O&sub1;&sub1;O3H&sub2;O.
- (2) Elementaranalyse
- Das molare Verhältnis von Kohlenstoff : Wasserstoff : Sauerstoff beträgt 12 : 28 : 14.
- (3) Molekulargewicht
- Das durch Kryoskopie bestimmte Molekulargewicht beträgt 396 Dalton.
- (4) Feuchtigkeitsgehalt
- Der nach der Karl-Fischer-Methode bestimmte Feuchtigkeitsgehalt liegt bei 13,6 Gew.-%.
- (5) Anfangsschmelzpunkt
- Der nach der Kapillarmethode bestimmte Anfangsschmelzpunkt beträgt 58 - 60ºC.
- (6) Spezifische Roation
- Es zeigt Mutarotation aber eine spezifische Rotation von -43,1±0,30, bei 20ºC an einer 1 Gew.%igen wäßrigen Lösung im Gleichgewichtszustand bestimmt.
- (7) Farbreaktionen
- Verschiedene Farbreaktionen wurden an dem in Wasser gelösten Trihydrat ausgestet. Folgende Resultate wurden erhalten.
- Fehling's Reagens Positiv
- Ammoniak-Reaktion * Positiv
- Resorcinol-Eisen(III)-Salz- Chlorwasserstoffsäure-Reaktion Positiv
- Ninhydrin-Test Negativ
- *: Die Ammoniak-Reaktion wurde nach dem in der Britischen Pharmakopöe (British Pharmacopeia, Vol. 1, Seite 328, 0ffice of the British Pharmacopeia Commission, 1988) beschriebenen Verfahren folgendermaßen durchgeführt. 5 ml einer 5 (G/V)-%igen Lösung wurden mit 5 ml 9M Ammoniak auf einem Wasserbad bei 80ºC 10 Minuten erwärmt.
- (8) Qualitative und quantitative Analyse von Lactulose
- Die Analysen wurden mit flüssigkeitschromatographischen (The United States Pharmacopeia, 22nd Revision, Supplement 1, Seite 2138, United States Pharmacopeia Convention Inc., 1990) und gaschromatographischen (Standards for Ingredients of drugs not in the Japanese Pharmakopeia, Seite 1124, the Japanese Ministry of Welfare, 1986) Verfahren durchgeführt. Alle Resultate gaben die gleiche Säulenretentionszeit wie für das wasserfreie Material an und alle Analysen des Lactulose-Gehalts betrugen 86,4 %.
- (9) Sauer, Basisch oder Neutral Neutral.
- (10) Infrarot-Absorptionsspektrum
- Das mit dem Nujol-Mull-Verfahren aufgenommene Infrarot- Absorptionsspektrum des kristallinen Lactulose-Trihydrats ist in Figur 1 gezeigt. In Figur 1 sind an der Abszisse und der Ordinate die Wellenzahl bzw. die Transmission aufgetragen. Die komplizierte Absorptionsbande bei 3600-3200 cm&supmin;¹ (νOH) und 1200- 1000 cm&supmin;¹ (νCO) werden im allgemeinen bei Sacchariden beobachtet. Die Absorptionsbanden des kristallinen Lactulose- Trihydrats bei 1200-900 cm&supmin;¹ weichen von denen des wasserfreien Materials ab.
- (11) Löslichkeit
- Leicht löslich im Wasser. Löslich in Methanol, aber das Anhydrid fällt rasch aus. Unlöslich in Ethanol, bildet jedoch rasch das Anhydrid und geht in Lösung. Unlöslich in Aceton, Ethylether und Benzol.
- (12) Farbe
- Farblos oder weiß.
- Das erfindungsgemäße Trihydrat hat die gleichen Anwendungen wie das herkömmliche Material; es kann als solches oder im Gemisch mit anderen Komponenten in Arzneimitteln, wie Medikamenten gegen Verstopfung, zur Behandlung von hepatischer Encephalopathie, hepatischem Koma und Hyperammonämie, in Nahrungsmitteln und Arzneimitteln als Wachstumsfaktor für Bifidobaktenum und in Nahrungsmitteln als kalorienfreier Süßstoff, dem Zahnzerfall entgegenwirkender Süßstoff oder Mittel zum geringen Süßen etc. verwendet werden. Falls das erfindungsgemäße Trihydrat in derartigen Anwendungen verwendet wird, nimmt es keine Feuchtigkeit auf, so daß die Produktqualität bei gewöhnlichen Lagerungsbedingungen nicht leidet; es weist eine bessere Lagerungsstabilität auf als das wasserfreie Material. Nachstehend werden Versuche angegeben und die Erfindung genauer beschrieben.
- Dieser Versuch wurde durchgeführt, um das Verhalten nach dem Auflösen in Wasser zu untersuchen.
- Nach dem Verfahren aus Beispiel 2 hergestelltes Trihydrat und das wasserfreie Material (Schmelzpunkt 167 - 169ºC), das durch zweimaliges Umkristallisieren dieses Trihydrats aus Methanol (jeweils 5 Gramm) erhalten worden war, wurden unter einer auf 25,0 ºC gehaltenen Atmosphäre gelagert; dann wurden 50 ml exakt auf 25,0 ºC temperiertes Wasser zugegeben und die Gemische wurden gerührt und in Lösung gebracht; nachdem alles in Lösung gebracht worden war, wurde die Temperatur gemessen. Das Resultat betrug 23,3 ºC für die Trihydrat-Lösung und 25,2 ºC für die Lösung des wasserfreien Materials. Das wasserfreie Material setzt beim Auflösen eine kleine wärmemenge frei, wogegen das Trihydrat Wärme aufnimmt. Das Trihydrat ist von anderer Art als das wasserfreie Material. Dies führt in einzigartiger Weise dazu, daß ein Empfinden von Süße von einer Kühlempfindung begleitet wird, wenn das Triydrat in den Mund eingeführt wird.
- Dieser Versuch wurde durchgeführt, um die Stabilität unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit zu untersuchen.
- Proben der gleichen Materialien wie in Versuch 1 (jeweils 1 Gramm) wurden in Wägef läschen ausgewogen und 2 - 100 Stunden bei 30ºC oder 25ºC bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 100 %, 93 % oder 81 % gelagert, und die Gewichtszunahme (%) aufgrund der Wasseraufnahme und das Aussehen wurden beobachtet. Es wurden die in Tabelle 1 gezeigten Resultate erhalten.
- Aus Tabelle 1 geht klar hervor, daß das Trihydrat im Vergleich zum wasserfreien Material selbst bei hoher Luftfeuchtigkeit stabil war und daß das Trihydrat lediglich 1 % Feuchtigkeit aufnahm, einen Gleichgewichtszustand erreichte und ein stabiler Zustand gehalten wurde, wogegen das wasserfreie Material Feuchtigkeit aufnahm und bei 30ºC und 25ºC mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 81 % graduell zerfloß. Es wurde also festgestellt, daß das erfindungsgemäße Trihydrat bei hoher Luftfeuchtigkeit sehr viel stabiler war, als das zuvor bekannte wasserfreie Material.
- Folgende Wirkungen sind mit dieser Erfindung beschrieben worden.
- (1) Das neue Trihydrat dieser Erfindung ist in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit sehr stabil.
- (2) Das neue Trihydrat dieser Erfindung nimmt beim Auflosen in Wasser Wärme auf, so daß es eine einzigartige, durch eine Kühlempfindung begleitete Süße aufweist.
- (3) Das Verfahren dieser Erfindung bedarf keiner Aufarbeitung des Lactulosesyrups, so daß der Herstellungsprozeß sehr einfach ist.
- (4) Das Verfahren dieser Erfindung beinhaltet keine Verwendung organischer Lösungsmittel, so daß ein sicheres Produkt erhalten wird.
- (5) Durch das verfahren dieser Erfindung kann ein hochreines Trihydrat erhalten werden. Tabelle 1
- Anmerkungen
- *:: Zeigte Verflüssigung
- **: Das Material war überwiegend gelöst
- ***: Das Material war vollständing gelöst
- Die folgendn Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung auf speziellere Weise, ohne sie zu beschränken.
- Handelsübliches Lactulosesirup (von der Morinaga Milk Industry Co. hergestellt, Lactulose-Gehalt 73,5 %I Lactose- Gehalt 4,4 %, Galactose-Gehalt 10,7 % und weitere Zucker 11,4 %, bezogen auf Feststoffe) wurde auf ein Verhältnis von Lactose zu Wasser von 919 % und auf 71,5 % Gesamtfeststoffe eingeengt. 10 kg der eingeengten Flüssigkeit wurden auf 20ºC abgekühlt, 30 Gramm Trihydrat-Impfkristalle wurden zugegeben und das Gemisch wurde unter Rühren innerhalb von 7 Tagen graduell auf 5ºC abgekühlt; es wurden Kristalle des Trihydrats erzeugt. Nach 10 Tagen wurden die Kristalle mit einem Zentifugalabscheider vom Filtertuchtyp (hergestellt von der Kokusan Centrifuge Co.) aus der kristallhaltigen Flüssigkeit, deren Gehalt an Feststoffen in der überstehenden Flüssigkeit auf 68,9 % gefallen war, abgetrennt. Die Kristalle wurden mit kaltem Wasser bei 5ºC gewaschen und etwa 1,4 kg des Trihydrats wurden erhalten. Dieses Trihydrat wurde 16 Stunden bei 25ºC in einem Vakuumtrockner (hergestellt von der Yamato Kagaku Co.) getrocknet und etwa 1,34 kg von pulverähnlichem Trihydrat wurden erhalten.
- Das erhaltene pulverähnliche Trihydrat wies folgende physikalische und chemische Eigenschaften auf:
- 1) Wassergehalt
- Wassergehalt nach Karl Fischer 13,7 %
- Wasserverlust über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur 0,1 %
- 2) Wert der Lactulose-Untersuchung
- Wert der Untersuchung durch Flüssigchromatographie in oben beschriebener Weise 84,9 %
- Berechnetes Trihydrat in dem über Phosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Material 98,4 %
- 3) Anfangsschmelzpunkt
- Nach obigem Verfahren gemessener Wert 57 - 60ºC
- 4) Spezifische Rotation
- Bei 20ºC in einer l%igen wäßrigen Lösung des über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Materials - 43,0 º
- Handelsübliches Lactulosesirup (von der Morinaga Milk Industry Co. hergestellt, Lactulose-Gehalt 85,6 %, Lactose- Gehalt 3,1 %, Galactose-Gehalt 5,2 % und weitere Zucker 6,1 %, bezogen auf Feststoffe) wurde auf ein Verhältnis von Lactose zu Wasser von 6,9 % und auf 70,6 % Gesamtfeststoffe eingeengt. 10 kg der eingeengten Flüssigkeit wurden auf 15ºC abgekühlt, 30 Gramm Trihydrat-Impfkristalle wurden zugegeben und das Gemisch wurde unter Rühren innerhalb von 7 Tagen graduell auf 5ºC abgekühlt; es wurden Kristalle des Trihydrats erzeugt. Nach 10 Tagen wurden die Kristalle mit einem Zentifugalabscheider vom Filtertuchtyp (hergestellt von der Kokusan Centrifuge Co.) aus der kristallhaltigen Flüssigkeit, deren Gehalt an Feststoffen in der überstehenden Flüssigkeit auf 67,5 % gefallen war, abgetrennt. Die Kristalle wurden mit kaltem Wasser bei 5ºC gewaschen und etwa 1,55 kg des Trihydrats wurden erhalten. Dieses Trihydrat wurde 4 Stunden bei 30ºC in einem Vakuumtrockner (hergestellt von der Yamato Kagaku Co.) getrocknet und etwa 1,48 kg von pulverähnlichem Trihydrat wurden erhalten.
- Das erhaltene pulverähnliche Trihydrat wies folgende physikalische und chemische Eigenschaften auf:
- 1) Wassergehalt
- Wassergehalt nach Karl Fischer 14,0 %
- Wasserverlust über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur 0,4 %
- 2) Wert der Lactulose-Untersuchung
- Wert der Untersuchung durch Flüssigchromatographie in oben beschriebener Weise 85,8 %
- Berechnetes Trihydrat in dem über Phosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Material 99,7 %
- 3) Anfangsschmelzpunkt
- Nach obigem Verfahren gemessener Wert 58 - 60ºC
- 4) Spezifische Rotation
- Bei 20ºC in einer l%igen wäßrigen Lösung des über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Materials - 42,8 º
- Handelsübliches Lactulosesirup (von der Morinaga Milk Industry Co. hergestellt, Lactulose-Gehalt 88,5 %, Lactose- Gehalt 3,0 %, Galactose-Gehalt 3,7 % und weitere Zucker 4,8 %, bezogen auf Feststoffe) wurde auf ein Verhältnis von Lactose zu Wasser von 5,6 % und auf 66,2 % Gesamtfeststoffe eingeengt. 10 kg der eingeengten Flüssigkeit wurden auf 15ºC abgekühlt, 30 Gramm Trihydrat-Impfkristalle wurden zugegeben und das Gemisch wurde unter Rühren innerhalb von 4 Tagen graduell auf 2ºC abgekühlt; es wurden Kristalle des Trihydrats erzeugt. Nach 10 Tagen wurden die Kristalle mit einem Zentifugalabscheider vom Filtertuchtyp (hergestellt von der Kokusan Centrifuge Co.) aus der kristallhaltigen Flüssigkeit, deren Gehalt an Feststoffen in der überstehenden Flüssigkeit auf 63,5 % gefallen war, abgetrennt. Die Kristalle wurden mit kaltem Wasser bei 5ºC gewaschen und etwa 1,11 kg des Trihydrats wurden erhalten. Dieses Trihydrat wurde 4 Stunden bei 25ºC in einem Vakuum trockner (hergestellt von der Yamato Kagaku Co.) getrocknet und etwa 1,05 kg von pulverähnlichem Trihydrat wurden erhalten.
- Das erhaltene pulverähnliche Trihydrat wies folgende physikalische und chemische Eigenschaften auf:
- 1) Wassergehalt
- Wassergehalt nach Karl Fischer 14,0 %
- Wasserverlust über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur 0,5 %
- 2) Wert der Lactulose-Untersuchung
- Wert der Untersuchung durch Flüssigchromatographie in oben beschriebener Weise 85,8 %
- Berechnetes Trihydrat in dem über Phosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Material 99,8 %
- 3) Anfangsschmelzpunkt
- Nach obigem Verfahren gemessener Wert 58 - 60ºC
- 4) Spezifische Rotation
- Bei 20ºC in einer 1%igen wäßrigen Lösung des über Diphosphorpentoxid bei Raumtemperatur getrockneten Materials - 42,9 º
Claims (2)
1. Kristallines Lactulose-Trihydrat mit der Summenformel
C&sub1;&sub2;H&sub2;&sub2;O&sub1;&sub1;.3H&sub2;O, wobei das kristalline Lactulose-Trihydrat
folgende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist:
a) Elementaranalyse: das molare Verhältnis von Kohlenstoff
Wasserstoff : Sauerstoff beträgt 12 : 28 : 14;
b) Molekulargewicht: 396 Dalton, durch Kryoskopie bestimmt;
c) Feuchtigkeitsgehalt: etwa 13,6 Gew&sub5;-%, nach der Karl-
Fischer-Methode bestimmt;
d) Anfangsschmelzpunkt: 58 bis 60ºC, nach der Kapillarmethode
bestimmt; und
e) spezifische Rotation: zeigt Mutarotation aber eine
spezifische Rotation von -43 ± 0,3º, bei 20ºC an einer
1 Gew.-%igen wäßrigen Lösung im Gleichgewichtszustand
bestimmt.
2. Verfahren zur Herstellung des kristallinen Lactulose-
Trihyrates nach Anspruch 1, wobei man schrittweise
einen Lactulosesirup mit einer Lactulosekonzentration von
70 bis 90 Gew.-% bezogen auf den Gesamtfeststoff einengt, um
ein Konzentrat mit einem Gesamtfeststoffgehalt von bis zu 65
bis 75 Gew.-% und einer Konzentration an Lactose in Wasser von
weniger als 10 Gew.-% zur Verfügung zu stellen;
das Konzentrat auf eine Temperatur von 2 bis 20ºC abkühlt;
mit Trihydratkristallen der Lactulose impft;
durch Rühren das kristalline Lactulose-Trihydrat nach
Anspruch 1 bildet; und
das kristalline Lactulose-Trihydrat nach Anspruch 1
abtrennt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3200928A JP2848721B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 結晶ラクチュロース三水和物とその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69223888D1 DE69223888D1 (de) | 1998-02-12 |
DE69223888T2 true DE69223888T2 (de) | 1998-06-25 |
Family
ID=16432618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69223888T Expired - Lifetime DE69223888T2 (de) | 1991-08-09 | 1992-08-07 | Kristalline Lactulose und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5304251B1 (de) |
EP (1) | EP0532173B1 (de) |
JP (1) | JP2848721B2 (de) |
AT (1) | ATE161846T1 (de) |
CA (1) | CA2075589C (de) |
DE (1) | DE69223888T2 (de) |
DK (1) | DK0532173T3 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2049655B1 (es) * | 1992-10-08 | 1994-11-01 | Luengo Pilar Gutierrez | Nueva utilizacion dietetica de lactulosa. |
JP3022699B2 (ja) * | 1993-02-02 | 2000-03-21 | 森永乳業株式会社 | ラクチュロース無水物の製造法 |
IT1271449B (it) * | 1993-04-28 | 1997-05-28 | Inalco Spa | Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino da sciroppi commerciali |
PT714400E (pt) * | 1993-08-19 | 2000-05-31 | Merck & Co Inc | Forma cristalina termodinamicamente estavel do sal de acido benzoico de 4"-desoxi-4"-epimetilamino-avermectina b1a/b1b e processos para a sua preparacao |
JP4712166B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2011-06-29 | 日本食品化工株式会社 | 結晶タガトースの製造方法 |
CN100521962C (zh) * | 2002-06-04 | 2009-08-05 | 森永乳业株式会社 | 含乳果糖粉末组合物的生产方法,由该法生产的含乳果糖的粉末组合物及饲料添加剂 |
ES2720080T3 (es) | 2007-11-14 | 2019-07-17 | Fresenius Kabi Austria Gmbh | Procedimiento continúo para la preparación de lactulosa cristalina |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1223398B (it) * | 1987-12-01 | 1990-09-19 | Sirac Spa | Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino ad alta purezza |
JP2628368B2 (ja) * | 1989-01-28 | 1997-07-09 | 森永乳業株式会社 | 高純度ラクチュロース粉末の製造法ならびにラクチュロースを含むビフイズス菌製剤の製造法 |
JPH075624B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1995-01-25 | 東和化成工業株式会社 | ラクチトール三水和物結晶及びそれを含有する含蜜結晶並びにそれらの製造方法 |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP3200928A patent/JP2848721B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-08-07 DE DE69223888T patent/DE69223888T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-07 EP EP92307258A patent/EP0532173B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-07 AT AT92307258T patent/ATE161846T1/de active
- 1992-08-07 DK DK92307258T patent/DK0532173T3/da active
- 1992-08-07 CA CA002075589A patent/CA2075589C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-10 US US07926308 patent/US5304251B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5304251B1 (en) | 1997-07-01 |
EP0532173A3 (de) | 1995-07-26 |
CA2075589C (en) | 1996-11-05 |
CA2075589A1 (en) | 1993-02-10 |
JPH0543590A (ja) | 1993-02-23 |
EP0532173A2 (de) | 1993-03-17 |
JP2848721B2 (ja) | 1999-01-20 |
EP0532173B1 (de) | 1998-01-07 |
US5304251A (en) | 1994-04-19 |
DE69223888D1 (de) | 1998-02-12 |
ATE161846T1 (de) | 1998-01-15 |
DK0532173T3 (da) | 1998-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69429774T2 (de) | Magnesium-omeprazol | |
EP0212537B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Modifikation von Torasemid sowie Arzneimittel enthaltend Torasemid | |
CH649091A5 (de) | Einschlusskomplexe von cyclodextrinen und starken anorganischen oxysaeuren und ihre herstellung. | |
EP0164657A2 (de) | Wasserlösliches Eisendextran und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0078532B1 (de) | Kristalline Salze von Cefodizim und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69223888T2 (de) | Kristalline Lactulose und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2822540C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nichthygroskopischen lactulosehaltigen Pulvers | |
DE2901730C2 (de) | ||
DE69025691T2 (de) | Einschlusskomplexe mit Silybinin, ihre Herstellung und pharmazeutische Präparate, die diese enthalten | |
DE69127485T2 (de) | Verfahren zur selektiven Herstellung von Hydratkristallen | |
DE3886711T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochreiner kristalliner Lactulose und das so erhaltene Produkt. | |
DE69331003T2 (de) | Kristalle von derivaten von chinozon carbonsäure-hydraten | |
DE69902624T2 (de) | Ein kristall von diuridine tetraphosphat oder ein solches salz und verfahren zu seiner herstellung, verfahren und herstellung der vorgenannten zusammensetzung | |
CH635344A5 (en) | Process for the preparation of d,l-5-methyltetrahydrofolic acid and its salts | |
DE69120013T2 (de) | Feste Laktulose | |
DE69107098T2 (de) | 2'-Deoxy-2'-Methylidenecytidin-dihydrat, Verfahren zu ihrer Herstellung und Mischmaterial. | |
EP0474013B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristalliner TACS | |
DE69333618T2 (de) | Verfahren zur herstellung von lactuloseanhydrid | |
DE69418953T2 (de) | Kristalle einer antimikrobiellen Verbindung | |
DE60017399T2 (de) | Diphosphat-salz von einem 4"-substitutierte-9-deoxo-9a-aza-9a-homoerythromyin-derivat und seine pharmazeutische zubereitung | |
DE1543203A1 (de) | Neue Furanoside und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3529228C2 (de) | Kristalline Maltopentose und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE69407083T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallisierten Lactulose aus handelsüblichem Sirup | |
DE2613346C3 (de) | Monoklin kristalline Chenodesoxycholsäure und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE68925355T2 (de) | 24r-scymnol, herstellung und verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
R071 | Expiry of right |
Ref document number: 532173 Country of ref document: EP |