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Die Erfindung betrifft eine Blechbiegemaschine.
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Insbesondere findet die Maschine optimale Anwendung beim
Biegen von Blechen mit verschiedenen Stärken, von mattierten
Blechen aus rostfreiem Stahl, von vorlackierten Blechen oder von
kunststoffbeschichteten Blechen usw., welche zu den
unterschiedlichsten Verwendungszwecken bestimmt sind, wie zum Beispiel
zur Herstellung von Metallmöbeln, von Gehäusen für elektrische
Haushaltsmaschinen, Regalen usw., bei welchen der Biegebereich
der Bleche, die Lackierung oder die Schutzschicht frei von
Fehlern sein müssen.
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Die bisher bekannte Technik umfasst Biegemaschine
verschiedener Typen, die in der Lage sind, die Bildung von Fehlern in den
Biegebereichen zu vermeiden.
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Die genannten Maschinen enthalten eine feststehende
Trägerstruktur und weisen zwei Presselemente auf: ein festehendes unteres
Element, auf welches das zu biegende Blech aufgelegt wird, und
ein bewegliches oberes Element, welches das Blech gegen das
untere Element gedrückt hält. Ein beweglicher Rahmen, der einen
im wesentlichen C-förmigen Querschnitt aufweist, ist mit dem
feststehenden Element verbunden und hat zwei Klingen, eine
obere und eine untere, welche Klingen infolge des Anhebens oder
Senkens des beweglichen Rahmens das Biegen des Bleches
vornehmen.
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Um das Auftreten von Fehlern in dem Biegebereich zu vermeiden,
und um in der Lage zu sein, Biegungen mit unterschiedlichen
Winkeln ausführen zu können sowie Abrundungen der genannten
Biegewinkel, ist eine Verschiebung des beweglichen Rahmen von
dem zu biegenden Blech fort und zu diesem hin vorgesehen.
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Der Stand der Technik umfasst einen ersten Maschinentyp, bei
welchem die genannte Verschiebung mit Hilfe von einem
handbetätigten Einstellsystem durchgeführt wird. Der bekannte
Nachteil dieser Maschinen besteht in der Tatsache, dass die korrekte
Ausführung der Biegung weitestgehend von der Geschicklichkeit
des Bedienenden abghängig ist.
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Der Stand der Technik umfasst ebenfalls einen zweiten
Maschinentyp, bei welchem die Bewegung der Biegeklingen von dem
Blech fort und zu diesem hin so vorgesehen ist, dass die Klingen
einzeln bewegt werden können. Wie bekannt ist, kompliziert diese
Tatsache beachtlich die Maschine vom konstruktionstechnischen
Standpunkt aus gesehen. Ebenfalls wird diese Maschine
ausgesprochen komplex und teuer und auch schwierig zu steuern, da
nun zwei Bewegungsrichtungen überwacht werden müssen (eine
für jede Biegeklinge).
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Ebenfalls umfasst der Stand der Technik einen dritten Typ, bei
welchem die Bewegung zu dem Blech hin und von diesem fort
durch den gesamten beweglichen Rahmen ausgeführt wird. Das
Bewegungssystem besteht in diesem Falle aus Hydraulikzylindern.
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Der bekannte Nachteil einer solchen Maschine ist der, dass die
Hydraulikzylinder keine mikrometrischen Bewegungen mit
grösster Genauigkeit ausführen können. Praktisch ist daher die
Positionierung des die beiden Klingen tragenden beweglichen
Rahmens unzureichend genau und ausserdem sehr schwer zu
steuern.
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Bei einem vierten Typ dieser bekannten Maschine, solcher wie
der Gegenstand des US 4,722,214, ist das Bewegungssystem der
gesamten beweglichen Gruppe von dem Metallblech fort und zu
diesem hin auf die folgende Weise verwirklicht.
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Die bewegliche Gruppe (die einen C-förmigen Querschnitt hat) ist
mit einem Paar von plattenförmigen Armen versehen, die an die
feststehende Trägerstruktur der Maschine angelenkt sind. Ein
Nockenelement ist an den Gelenken eines jeden der beiden
plattenförmigen Arme positioniert, welches Nockenelement mit Hilfe
eines Hebels von einer Winde in Umdrehung versetzt wird.
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Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist daher der, die
obengenannten Nachteile, die sich auf die Maschinen der bekannten Art
beziehen, zu vermeiden und somit eine Blechbiegemaschine
vorzusehen, die in der Lage ist, Bleche von unterschiedlichen
Stärken zu bearbeiten, wobei das Auftreten von Fehlern in den
Biegebereichen vermieden wird, und die Biegewinkel mit der
Möglichkeit von deren Abrundung herzustellen. Die genannte
Maschine ist ausgesprochen einfach im Bezug auf ihre Konstruktion,
ausgesprochen präzise, zuverlässig und betriebstechnisch gesehen
leicht zu bedienen und kann automatisch betrieben werden.
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Dieser Zweck und noch andere werden alle errichet durch eine
Maschine nach der vorliegenden Erfindung, im wesentlichen
enthaltend eine feststehende Trägerstruktur, welche ein unteres
Presselement trägt, auf das ein zu biegendes Blech gelegt wird,
und dem ein bewegliches oberes Presselement zugeordnet ist,
welches das Blech gegen das untere Presselement presst, wobei
das genannte obere Presselement von einer beweglichen Struktur
gehalten wird, und wobei die Maschine weiter einen beweglichen
Rahmen enthält, gehalten von der genannten Trägerstruktur und
einen Querschnitt aufweisend, der im wesentlichen C-förmig
ausgebildet ist und der eine obere Klinge und eine untere Klinge trägt,
wobei die genannten Klingen das Biegen der Metallplatte
ausführen, wemn der bewegliche Rahmen angehoben oder gesenkt ist,
wobei Hydraulikzylinder vorgesehen sind, um das Anheben oder
Senken des beweglichen Rahmens zu bewirken, wobei der
genannte bewegliche Rahmen weiterhin in der Lage ist, sich von
dem Blech fort und zu diesem hin zu verschieben, und zwar mit
Hilfe eines Antriebssystems, das aus einem Nockenelement
gebildet wird, welchem ein Verbindungselement zugeordnet ist,
welches Verbindungsmittel angeordnet ist zwischen dem genannten
Nockenelement und dem genannten beweglichen Rahmen,
dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Nockenelement aus
einer Annzahl von in Reihe zueinander angeordneten und entlang
einer Welle positionierten Nockenvorrichtungen besteht, welche
Welle sich über die gesamte Länge des beweglichen Rahmens
erstreckt, und wobei die genannte Welle in der Lage ist,
Umdrehungen in beiden Richtungen auszuführen, und zwar mit
Umdrehungsgraden, die durch bestimmte Betriebsphasen festgelegt sind.
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung gehen
deutlicher aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung einer
vorgezogenen, jedoch nicht auschliesslichen Verwirklichungsform
hervor, die hier in den Zeichnungen rein in Form eines nicht
begrendes Beispiels dargestellt wird, und von denen
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- Abb. 1 schematisch und in einer Seitenansicht die
vorliegende Erfindung ohne ihre seitliche Abdeckung zeigt;
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- Abb. 2 zeigt schematisch in isometrischer Wiedergabe die
rückwärtige Seite der Maschine, und zwar mit einigen
Teilen entfernt;
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- Abb. 3, 4, 5 und 6 zeigen schematisch vier Biegephasen
des Bleches, die durch die untere Klinge ausgeführt sind.
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Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen enthält die Trägerstruktur
1 im Inneren eine Kammer 2. Die Trägerstruktur 1 hat ein unteres
Presselement 3, auf welches das zu biegende Blech 4 aufgelegt
wird, welchem unteren Presselement 3 ein oberes bewegliches
Presselement 5 zugeordnet ist, welches das Blech gegen das
untere Presselement 3 presst.
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Das obere Presselement 5 wird von einer beweglichen Struktur
getragen, die in 7 an die Trägerstruktur 1 angelenkt ist, wobei die
Trägerstruktur 1 in der Lage ist, Schwingungen in einer vertikalen
Ebene auszuführen, und zwar angetrieben von wenigstens einem
doppelwirkenden Hydraulikzylinder 8, welcher jeweils an der
beweglichen Struktur 6 und an der Trägerstruktur 1 befestigt ist.
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Im Inneren der Kammer 2 ist ein beweglicher Rahmen 9
angeordnet, der einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt aufweist
und eine obere Klinge 10 sowie eine untere Klinge 11 trägt.
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Die Klingen 10 und 11 nehmen das Biegen des Bleches 4 vor,
wenn der bewegliche Rahmen 9 angehoben oder gesenkt wird.
Die Klinge 10 oder die Klinge 11 treffen auf das Blech in der
Nähe des Bereiches, in welchem es aus den Presselementen 3 und
5 austritt, wobei somit das Biegen bewirkt wird. Die obere Klinge
10 bewirkt das Biegen nach unten, während die untere Klinge 11
das Biegen nach oben bewirkt.
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Das Anheben und Senken des beweglichen Rahmens 9 wird
hervorgerufen durch wenigstens einen doppelwirkenden
Hydraulikzylinder 12, der an dem beweglichen Rahmen 9 wie auch an der
Trägerstruktur 1 befestigt ist.
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Der bewegliche Rahmen 9, angelenkt an eine Welle 13, die im
rückwärtigen Teil der Trägerstruktur 1 positioniert ist, ist
ebenfalls in der Lage, horizontal von dem Blech 4 fort und zu diesem
hin zu gleiten, unnd zwar mit Hilfe eines besonderen
Antriebssystems. Das genannte Anntriebssystem enthält wenigstens eine
Nockenvorrichtung 14, gebildet aus einem auf der Welle 13
verkeilten Plattenelement 15, an welcher Welle 13 ein
Verbindungselement 16 zu dem beweglichen Rahmen 9 fest angebracht ist.
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Der bewegliche Rahmen 9 ist somit über die Nockenvorrichtung
14 an die Welle 13 angelenkt.
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Die Welle 13, die durch die bekannten Mittel angetrieben wird, ist
in der Lage, Umdrehungen in beiden Richtungen auszuführen, und
zwar mit Ausschlägen, die durch die Betriebsphasen bestimmt
werden (zum Beispiel 100º in der einen Richtung und 100º in der
entgegengesetzten Richtung), gesteuert von einem Computer (der
in den Abbildungen nicht gezeigt ist).
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Der genannte Computer verwaltet ausserdem alle anderen
Bewegungen der Maschine, wobei ein programmierbarer Ablauf erlaubt
ist, je nach dem betrieblichen Anforderungen, der vollkommen
automatisch erfolgt.
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In den Abbildungen 3, 4, 5 und 6 werden durch ein Beispiel vier
Biegephasen des Bleches gezeigt.
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In Abbildung 3 ist der Augenblick der Positionierung der Klinge
11 im Verhältnis zu dem Blech 4 dargestellt.
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In Abbildung 4 wird der vertikale Antrieb der Klinge 11 gezeigt,
die zur Ausformung einer Biegung führt, der grösser als 90º ist.
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In Abbildung 5 ist der horizontale Antrieb der Klinge 11
dargestellt (hervorgerufen durch die Umdrehung der Welle 13 und
folglich der Nockenvorrichtung 14), wodurch die Ausformung einer
Biegung mit einem Winkel von 90º erfolgt.
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In Abbildung 6 wird eine weitere horizontale Verschiebung der
Klinge 11 gezeigt, die zur Ausformung einer Biegung mit einem
Winkel von weniger als 90º führt.
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Es ist beachtlich, dass von der Konstruktion und vom Betrieb her
gesehen die vorliegende Maschine sehr einfach ausgelegt ist,
woraus es sich ergibt, dass sie sehr wirtschaftlich ist und weniger
betriebliche Probleme mit sich bringt.
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Die Erfindung erreicht damit die gewünschten Zwecke.