DE69104792T2

DE69104792T2 - Linsenbehandlungsvorrichtung für Kontaktlinsen und Verfahren zur Behandlung von Kontaktlinsen.

Info

Publication number: DE69104792T2
Application number: DE69104792T
Authority: DE
Inventors: Kaoru Kamiya; Kiyohiko Ohta; Keiko Watanabe
Original assignee: Tomei Sangyo KK
Current assignee: Tomei Sangyo KK
Priority date: 1990-08-09
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1995-04-13
Anticipated expiration: 2011-08-09
Also published as: US5167323A; EP0470842A1; US5279674A; EP0470842B1; DE69104792D1

Description

LINSENBEHANDLUNGSVORRICHTUNG FÜR KONTAKTLINSEN

UND VERFAHREN ZUR BEHANDLUNG VON KONTAKTLINSEN

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Bereich der Erfindung

Die Erfindung betrifft im allgemeinen eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Behandlung einer Kontaktlinse oder von Kontaktlinsen, zum Beispiel zur Reinigung, Desinfektion, Sterilisation oder Aufbewahrung der Kontaktlinsen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Linsenbehandlungsvorrichtung, die leicht zu handhaben ist und wirksam die Beschädigung oder den Verlust der Linsen verhindert, die hygienisch einwandfrei und kostengünstig verfügbar ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Behandlung von Kontaktlinsen mittels einer derartigen insenbehandlungs Vorrichtung.

Diskussion zum Stand der Technik

Nachdem die Kontaktlinsen, die zur Korrektur der Sehkraft des Menschen dienen, von den Augen abgenommen sind, müssen die Linsen im allgemeinen in geeigneter Reihenfolge behandelt werden, das heißt, gereinigt, gespült und aufbewahrt werden, unabhängig davon, ob die Linsen Hart- oder Weich- Kontaktlinsen sind. im Hinblick auf die Weich- Kontaktlinsen ist es erforderlich, die Linsen zur Desinfektion regelmäßig abzukochen.
Insbesondere ist es erforderlich, die Kontaktlinsen zu säubern, um organische Substanzen zu entfernen, die in der Tränenflüssigkeit enthalten sind, wie zum Beispiel Lipid, Protein oder Glukid, sowie anorganische Substanzen, wie zum Beispiel Kalzium oder Magnesium, die sich beim Gebrauch an die Linsen anlagern oder anhaften. Es sind verschiedene Verfahren zur Reinigung der Kontaktlinsen bekannt. Zum Beispiel wird eine Kontaktlinse zwischen Zeigefinger und Daumen gehalten und dabei gerieben. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Kontaktlinse auf den Handteller einer Hand zu legen und sie mit dem Zeigefinger der anderen Hand zu reiben, während sie der Zeigefinger auf die Handfläche drückt. Es ist auch ein Verfahren zur Reinigung von Weich- Kontaktlinsen bekannt, bei dem die Kontaktlinse mit dem Zeigefinger auf einem besonderen Reinigungstuch bewegt wird, so daß die Linse am Tuch reibt. Jedoch besteht bei allen vorstehend beschriebenen Verfahren die Möglichkeit der Beschädigung oder des Verlusts der Kontaktlinsen während des Reinigungsvorganges. Diese Verfahren weisen auch den Nachteil auf, daß die Kontaktlinse durch unsaubere Hände verunreinigt werden kann, wenn die Kontaktlinse mit der Hand gereinigt wird.
Um die vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen, wird vorgeschlagen, einen besonderen Reinigungsbehälter zu verwenden, der eine Reinigungsflüssigkeit enthält, so daß die im Behälter angeordneten Kontaktlinsen durch Schütteln des Behälters gereinigt werden. Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Behälters ist in der ungeprüften japanischen Offenlegungsschrift Nr. 63-96533 veröffentlicht.
Der in der Veröffentlichung näher beschriebene Behälter weist zwei Linsenhalter auf, die im Behälter angeordnet sind, so daß die Linsenhalter gedreht und in Längsrichtung des Behälters um eine bestimmte kurze Wegstrecke auf- und abwärts bewegt werden können. Bei der Behandlung wird ein Paar Kontaktlinsen im entsprechenden Linsenhaltern angeordnet, und eine geeignete Reinigungsflüssigkeit wird in den Behälter eingefüllt. Dann wird der Behälter durch Schütteln mit der Hand auf- und abwärts bewegt, so daß die Linsenhalter in Drehung versetzt werden und sich im Behälter auf- und abwärts bewegen. Dabei werden die in den Linsenhaltern angeordneten Kontaktlinsen gereinigt. Jeder Linsenhalter ist an zwei Stäben am Halter angeordnet, wobei jeder Stab an einem Ende eine Kugel aufweist, die darin in Drehung versetzt und entlang eines Schlitzes bewegt wird, der innerhalb des Behälters ausgebildet ist. Die Dreh- und Linearbewegung der Kugel ermöglichen die Drehung sowie die Auf- und Abbewegung der Linsenhalter, wenn der Behälter mit der Hand geschüttelt wird.
Der vorstehend beschriebene Reinigungsbehälter ist ziemlich kompliziert aufgebaut und leicht zerbrechlich. Im Fall des Bruchs des Behälters werden die Kontaktlinsen nicht ausreichend gereinigt oder können sogar durch Bruchstücke von Komponenten beschädigt werden. Außerdem ist der Reinigungsbehälter eine Halter-Ausführung und daher nicht geeignet zur Reinigung von Weich-Kontaktlinsen. Der Reinigungsbehälter weist ein weiteres Problem auf. Es besteht darin, daß bei nicht ausreichender Schüttelbewegung zur Reinigung der Linsen die Linsenhalter nicht in Drehbewegung versetzt werden, sondern lediglich lineare Bewegungen entlang der vorstehend angegebenen Schlitze ausführen. In diesem Fall ist es schwierig, einen ausreichenden Reinigungseffekt zu erzielen, besonders wenn die Kontaktlinsen in den Linsenhaltern parallel zur Richtung der Linearbewegung der Linsenhalter angeordnet sind.
Eine andere Reinigungsvorrichtung nach dem Stand der Technik ist aus FR-A-2 570 513 bekannt, die einen einzelnen Behälter mit einem montierten Linsenhalter und eine magnetische Rührvorrichtung aufweist.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung entstand unter Berücksichtigung des vorstehend beschriebenen Standes der Technik. Es ist daher eine erste Aufgabe der Erfindung, eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Behandlung einer Kontaktlinse oder von Kontaktlinsen zu schaffen, die kostengünstig herzustellen ist, bruchsicher und leicht zu handhaben ist sowie eine hohe Reinigungswirkung aufweist.
Eine zweite Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens zur Behandlung einer Kontaktlinse oder von Kontaktlinsen durch Einsatz einer derartigen Linsenbehandlungsvorrichtung, wie sie vorstehend beschrieben ist, das Verfahren beispielsweise die aufeinanderfolgenden Arbeitsschritte Reinigung, Spülung und Aufbewahrung der Kontaktlinsen aufweist.
Gemäß dem Prinzip der Erfindung wird eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Behandlung einer Kontaktlinse vorgestellt, die einen Außenbehälter aufweist, der einen axialen Weg begrenzt und zu öffnen ist, zum Beispiel an mindestens einem der gegenüberliegenden Enden mit mindestens einem Deckel, der abnehmbar am Außenbehälter montiert ist, um den Lagerbehälter zu schließen, der im Außenbehälter angeordnet ist, so daß der Lagerbehälter, innerhalb des Außenbehälters gleitend, hin- und hergehende axiale Bewegungen ausführen kann, der Linsenlagerbehälter mindestens ein Deckelteil aufweist, das abnehmbar angeordnet ist. Der flüssigkeitsdichte Linsenlagerbehälter nimmt die Kontaktlinse und eine Flüssigkeit zur Reinigung der Kontaktlinse auf, wobei die Flüssigkeit innerhalb des Behälters strömen muß, um die Kontaktlinse zu reinigen, bewirkt durch eine hin- und hergehende Bewegung des Linsenlagerbehälters, wenn der Außenbehälter in axialer Richtung geschüttelt oder wiederholt umgekehrt wird.
Durch die Anwendung der Linsenbehandlungsvorrichtung mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau kann eine Kontaktlinse nacheinander gereinigt, gespült und gelagert werden, wobei die Kontaktlinse im Linsenlagerbehälter der Vorrichtung angeordnet ist. Demgemäß wird die Kontaktlinse zuverlässig vor Bruch oder Verlust bewahrt und bleibt von Flecken, die sonst durch die Finger übertragen werden können. Wenn weiterhin der Linsenlagerbehälter, in dem die Kontaktlinse aufbewahrt ist, im Außenbehälter in axialer Richtung gleitend geschüttelt oder hin und her bewegt wird, tritt im wesentlichen eine intensive Strömung der Flüssigkeit im Linsenlagerbehälter ein, im Vergleich zur tatsächlichen Wegstrecke beim Schütteln des Außenbehälters von Hand, wodurch im wesentlichen eine wirksame Reinigung der Linse erreicht wird. Außerdem ist die Linsenbehandlungsvorrichtung einfach im Aufbau und kann daher kostengünstig gefertigt werden. Die Linsenbehandlungsvorrichtung ist auch bruchfest und gestattet die zuverlässige sowie wirksame Reinigung von Kontaktlinsen.
Der Linsenlagerbehälter weist mindestens eine Linsenlagerkammer zur Unterbringung der Kontaktlinse auf. Die Linsenlagerkammer oder -kammern ist/sind mindestens zum Teil durch eine Trennstruktur definiert, die eine Vielzahl von Löchern aufweist, die zum Flüssigkeitsdurchtritt ausgebildet sind.
In der vorstehenden Anordnung wird verhindert, daß die Kontaktlinse, die in der Linsenlagerkammer angeordnet ist, von der Flüssigkeitsströmung im Behälter mitgerissen wird, wobei die strömende Flüssigkeit intensiv auf die Oberfläche der Kontaktlinse einwirkt. Zusätzlich kann sich die Kontaktlinse an der Trennstruktur reiben, wenn die Linse mit der Trennstruktur kollidiert. Somit wird die Kontaktlinse zusätzlich mit hoher Wirksamkeit effektiv gereinigt.
Weiterhin wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Behandlung einer Kontaktlinse durch Anwendung einer Linsenbehandlungsvorrichtung vorgestellt, wie sie vorstehend beschrieben ist, wobei das Verfahren die Schritte aufweist: (a) Anordnen der Kontaktlinse im Linsenlagerbehälter und Einfüllen der Flüssigkeit in den Behälter; (b) Einsetzen des Linsenlagerbehälters in einen Innenraum des Außenbehälters; und (c) axiales Schütteln oder wiederholtes Umdrehen des Außenbehälters, so daß die Flüssigkeitsströmung innerhalb des Linsenlagerbehälters erzwungen und die Reinigung der Kontaktlinse erreicht wird.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Die Aufgabe sowie weitere Ziele der Erfindung, wie auch deren Merkmale und Vorteile, werden aus der folgenden, auf die Zeichnungen Bezug nehmenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes deutlich.
Fig. 1 zeigt eine aufgerichtete Linsenbehandlungsvorrichtung zur Behandlung von Kontaktlinsen als eine Ausführungsform der Erfindung im Längsguerschnitt;
Fig. 2 zeigt im Detail einen Linsenlagerbehälter der aufgerichteten Linsenbehandlungsvorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3 zeigt eine Trennwand, die im Linsenlagerbehälter nach Fig. 2 verwendet wird, in einem Querschnitt und in einer Draufsicht;
Fig. 4 zeigt eine andere Form der Trennwand in einem Querschnitt und einer Draufsicht;
Fig. 5 zeigt eine weitere Form der Trennwand in einem Querschnitt und in einer Draufsicht;
Fig. 6 zeigt noch eine andere Form der Trennwand in einem Querschnitt und in einer Draufsicht;
Fig. 7 zeigt eine Vorderansicht einer aufgerichteten und modifizierten Form eines Außenbehälters, wie er für die erfindungsgemäße Linsenbehandlungsvorrichtung verwendet wird;
Fig. 8 zeigt eine Ansicht einer weiteren modifizierten Form des Außengehäuses, wobei die linke Hälfte ein Längsquerschnitt und die rechte Hälfte eine Vorderansicht ist;
Fig. 9 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie 9-9 in Fig. 8;
Fig. 10 zeigt eine andere Form eines Linsenlagerbehälters, wie er für die erfindungsgemäße Linsenbehandlungsvorrichtung verwendet wird, wobei die linke Hälfte ein Längsquerschnitt und die rechte Hälfte eine Vorderansicht in Aufrechtstellung ist;
Fig. 11 zeigt einen Längsguerschnitt einer weiteren Form des Linsenlagerbehälters;
Fig. 12 zeigt einen Längsguerschnitt einer weiteren Form des Linsenlagerbehälters;
Fig. 13 zeigt einen Längsguerschnitt einer anderen Form des Linsenlagerbehälters;
Fig. 14 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Linsenhalters des Linsenlagerbehälters in Fig. 13;
Fig. 15 zeigt einen Längsguerschnitt einer anderen Form des Linsenlagerbehälters;
Fig. 16 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Linsenhalters des Linsenlagerbehälters in Fig. 15;
Fig. 17 zeigt einen Längsquerschnitt einer anderen Form des Linsenlagerbehälters;
Fig. 18 zeigt eine Seitenansicht einer anderen Form des Linsenhalters in Aufrechtstellung;
Fig. 19 zeigt eine Vorderansicht eines Gelenkteils in Aufrechtstellung, das im Linsenhalter nach Fig. 18 verwendet wird;
Fig. 20 zeigt einen Querschnitt eines Verbindungsrings, der zwei zylindrische Mäntel zum Außenbehälter nach Fig. 8 verbindet;
Fig. 21 zeigt eine Draufsicht des Verbindungsrings nach Fig. 20; und
Fig. 22 zeigt eine Einzelheit der Vorderansicht von einem der beiden zylindrischen Mäntel des Außenbehälters nach Fig. 8.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung in Form einer Linsenbehandlungsvorrichtung 10, in der ein Paar Kontaktlinsen 18, 18 mit einer geeigneten Flüssigkeit behandelt wird. in Fig. 1 bezeichnet Bezugszeichen 12 einen Außenbehälter, der einen verlängerten zylindrischen Mantel 14 aufweist, der an einem axialen Ende geschlossen ist, und einen Deckel 16, der abnehmbar mit dem anderen axialen Endabschnitt des zylindrischen Mantels 14 verschraubt ist, um die Öffnung des Mantels 14 zu verschließen. Auf diese Weise wird ein umschlossener Raum in Außenbehälter 12 ausgebildet. Im umschlossenen Raum des Außenbehälters 12 ist ein Linsenlagerbehälter 20 zur Lagerung der Kontaktlinsen 18, 18 angeordnet, so daß der Linsenlagerbehälter 20 innerhalb des Außenbehälters 10 in axialer Richtung verschiebbar ist oder sich hin- und herbewegen kann. Während bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Deckel 16 mit dem zylindrischen Mantel 14 verschraubt ist, können auch andere Mittel zur Montage dieser Teile 14, 16 verwendet werden, wenn dadurch sichergestellt ist, daß der Deckel 16 nicht vom zylindrischen Mantel 14 gelöst ist, wenn der Linsenlagerbehälter 20 auf den Deckel 16 stößt. Zum Beispiel kann der Deckel 16 durch eine einzige Andruckbewegung auf dem zylindrischen Mantel 14 angeordnet werden, durch Ausnutzung der elastischen Eigenschaften eines Teils oder beider Teile 14, 16.
Der zylindrische Mantel 14, der Deckel 16 und der Linsenlagerbehälter 20 sind einheitlich aus einem transparenten Kunstharz hergestellt, so daß die im Linsenlagerbehälter aufbewahrten Kontaktlinsen 18, 18 von außerhalb der Linsenbehandlungsvorrichtung 10 beobachtbar sind. Insbesondere der Linsenlagerbehälter 20 muß aus einem Material hergestellt sein, das zum Beispiel durch eine Reinigungsflüssigkeit nicht beeinflußt wird und auch nicht die Reinigungsflüssigkeit beeinträchtigt. Vorzugsweise wird der Linsenlagerbehälter 20 aus einem antibakteriell wirkenden Kunstharz gefertigt, das antibakteriell wirkendes Zeolit enthält, welches wirksam die Ausbreitung von Bakterien und Pilzen im Linsenlagerbehälter 20 verhindert.
Der Linsenlagerbehälter 20 ist ein zylindrisches Teil, das an den gegenüberliegenden axialen Enden verschlossen ist. Der Linsenlagerbehälter 20 weist einen Außendurchmesser auf, der mehr oder weniger kleiner als der innendurchmesser des Außenbehälters 12 ist, und hat eine Länge, die etwa der Hälfte der Länge des Außenbehälters 12 entspricht. Wird der Außenbehälter 12 in axialer Richtung geschüttelt oder wiederholt in entgegengesetzte Richtung umgekehrt, so wird der im Außenbehälter 12 angeordnete Linsenlagerbehälter 20 entlang der Achse des Außenbehälters 12 gleitend geführt, und es erfolgt die hin- und hergehende Bewegung zwischen den axial gegenüberliegenden, geschlossenen Enden des Außenbehälters 12. Auf den axial gegenüberliegenden Innenflächen der verschlossenen Endwände des Außenbehälters 12 sind Pufferschichten 21 angeordnet, zur Stoßdämpfung und Dämmung unangenehmer Geräusche beim Aufprall des Linsenlagerbehälters 20 auf die verschlossenen Endwände des Außenbehälters 1 2.
Mit Bezug auf Fig. 2 weist der Linsenlagerbehälter 20 ein zylindrisches Zwischenteil 22 und ein Paar Deckelteile 28, 28 auf, die an den axial entgegengesetzten Enden des zylindrischen Zwischenteils 22 angeordnet sind. Das zylindrische Zwischenteil 22 weist axial gegenüberliegende, mit Innengewinde versehene, offene Endabschnitte 24, 24 auf, die mit den entsprechenden Außengewindeabschnitten 25, 25 verschraubbar sind, welche in den offenen Endabschnitten der Deckelteile 28, 28 ausgebildet sind. Auf diese Weise werden das Zwischenteil 22 und die Deckelteile 28, 28 lösbar miteinander zum Linsenlagerbehälter 20 verbunden. Da weiterhin die innengewindeabschnitte 24 mit den entsprechenden Außengewindeabschnitten 25 flüssigkeitsdicht verschraubt sind, ist nicht zu befürchten, daß eine im Linsenlagerbehälter 20 befindliche geeignete Behandlungsflüssigkeit ausläuft, wenn sich der Linsenlagerbehälter 20 im Außenbehälter 12 gleitend hin und her bewegt. Es wird darauf verwiesen, daß das Zwischenteil 22 und die Deckelteile 28, 28 des Linsenlagerbehälters 20 auch auf eine andere Weise miteinander montiert werden können, vorausgesetzt die Lecksicherheit des ausgebildeten Linsenlagerbehälters ist gewährleistet.
In der Ausführungsform der Erfindung ist sowohl im Zwischenteil 22 als auch in den Deckelteilen 28, 28 jeweils eine scheibenförmige Trennwand 30 ausgebildet, die im axialen Zwischenabschnitt jedes Teils 22, 28 angeordnet ist. Die Trennwände 30 dieser Teile 22, 28 dienen als Trennstrukturen für die axiale Teilung des innenraumes jedes Teiles 22, 28 in zwei Sektionen. Wenn die Deckelteile 28, 28 bei dieser Anordnung mit dem Zwischenteil 22 verschraubt sind, wie vorstehend beschrieben ist, wird der innenraum des Linsenlagerbehälters 20 in vier Kammern unterteilt, das heißt, zwei Linsenlagerkammern 32, 32, die jeweils axial zwischen den gegenüberliegenden Trennwänden 30, 30 ausgebildet sind, und in die beiden anderen Kammern 34, 34, die jeweils axial zwischen der Trennwand 30 und der zugehörigen axial gegenüberliegenden einen Bodenwand des Deckelteils 28 angeordnet sind. Vorzugsweise muß die Höhe jeder Linsenlagerkammer 32, das heißt, der Abstand zwischen den benachbarten Trennwänden 30, 30, größer als die Höhe der Kontaktlinse 18 und kleiner als der Durchmesser der Kontaktlinse 18 sein, so daß die in der Linsenlagerkammer 32 aufbewahrte Kontaktlinse 18 nicht durch die Trennwände 30 festgehalten oder eingeklemmt wird, nicht gekantet oder umgedreht wird, wodurch die Position und Orientierung der Kontaktlinse 18 im Linsenlagerbehälter 20 gewährleistet werden kann. Bei dieser besonderen Ausführungsform sind die Kontaktlinsen 18, 18 horizontal angeordnet und weisen eine horizontale Lage in den betreffenden Linsenlagerkammern 32, 32 auf, so daß die Achse der Kontaktlinsen 18, 18 parallel zur Achse des Linsenlagerbehälters 20 verläuft und die konkaven Innenflächen der beiden Kontaktlinsen 18, 18 einander zugewandt sind, wie in Fig. 1 gezeigt ist.
Jede Trennwand 30 weist eine Vielzahl kreisförmiger Löcher 36 auf, die in Dickenrichtung ausgebildet sind. Die Löcher 36 sind über die gesamte Fläche verteilt, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Demgemäß besteht zwischen den Linsenlagerkammern 32, 32 und den beiden anderen Kammern 34, 34 ein Flüssigkeitsaustausch, so daß eine geeignete Flüssigkeit zur Behandlung der Kontaktlinsen 18, 18 zwischen den benachbarten Kammern 32, 34 ungehindert fließen kann.
Es ist darauf hinzuweisen, daß Größe, Form und Anzahl der Löcher 36, die in den Trennwänden 30 ausgebildet sind, nicht auf die beschriebene Ausführungsform begrenzt ist und Abwandlungen sowie Abänderungen nahegelegt sind. Beispielsweise können die Trennwände 30 netzartig oder in einer anderen Form der Öffnungen ausgeführt sein, so daß eine geeignete Behandlungsflüssigkeit, wie zum Beispiel eine Reinigungsflüssigkeit, durch die Öffnungen treten kann, jedoch der Durchgang der Kontaktlinsen 18 verhindert wird.
In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Trennwand gezeigt, in Form einer im allgemeinen scheibenförmigen Trennwand 38, die eine konkave obere Fläche und eine konvexe untere Fläche aufweist. Diese Trennwand 38 hat eine kreisförmige Mittelbohrung 39 und eine Vielzahl von im allgemeinen trapezförmigen Öffnungen 40, die um die Mittelbohrung 39 ausgebildet sind. Die Trennwand 38 schließt ein Ringteil 41a ein, das die Mittelbohrung 39 bestimmt, sowie gleich beabstandete Speichen 41b, die radial vom Ringteil 41a ausgehen. Diese Speichen 41b stehen in Wirkverbindung mit dem Ringteil 41a und der Innenwand des Linsenlagerbehälters 20 und bilden die trapezförmigen Öffnungen 40 aus. Fig. 5 zeigt eine scheibenförmige Trennwand 42, die eine konkave obere Fläche und eine flache untere Fläche aufweist. Diese Trennwand 42 weist eine Kombination im wesentlichen runder Löcher 43 und im wesentlichen kleine runde Löcher 44 auf. Fig. 6 zeigt eine weitere scheibenförmige Trennwand 46, deren gegenüberliegende Hauptflächen konkav ausgebildet sind. Diese Trennwand 46 weist eine Vielzahl Sektorenöffnungen 47 auf.
Während die Trennstruktur in keiner Weise auf eine besondere Form (30, 38, 42, 46) beschränkt ist, wie vorstehend beschrieben wurde, ist es zweckmäßig, wenn das Profil der Trennstruktur der Kontaktlinse 18 angenähert ist, da die Reinigungswirkung der Kontaktlinse 18 wesentlich durch die Kollision oder die Berührung zwischen Kontaktlinse 18 und der Trennstruktur verbessert wird. Es ist anzustreben, daß die konkave Oberfläche der Kontaktlinse einer konvexen Oberfläche der Trennwand gegenüberliegt, während die konvexe Oberfläche der Kontaktlinse einer konkaven Oberfläche der Trennwand zugewandt ist.
Nun wird eine Reinigungsprozedur eines Kontaktlinsenpaares durch Anwendung der Linsenbehandlungsvorrichtung 10 beschrieben, die wie vorstehend dargelegt aufgebaut ist.
Zunächst wird eine der Kontaktlinsen 18 auf die Trennwand 30 eines Deckelteils 28 des Linsenlagerbehälters 20 gelegt, und das Zwischenteil 22 wird auf das Deckelteil 28 geschraubt. Dann wird die andere Kontaktlinse 18 auf die Trennwand 30 des Zwischenteils 22 gelegt und eine geeignete Reinigungsflüssigkeit wird in den Linsenlagerbehälter 20 eingefüllt, gewöhnlich in das Zwischenteil 22, das an einem Ende durch das Deckelteil 28 verschlossen ist. Um eine ausreichende Strömung der Flüssigkeit innerhalb des Linsenlagerbehälters 20 zu gewährleisten, ist die Menge der Reinigungsflüssigkeit vorzugsweise im Bereich von mehreren Millilitern bis zu einem Wert etwas geringer als das Volumen des Innenraums des Linsenlagerbehälters 20. In mehr bevorzugter Weise beträgt die Menge der eingefüllten Flüssigkeit etwa die Hälfte des Volumens des Linsenlagerbehälters 20. in dieser Hinsicht kann der Linsenlagerbehälter 20 mit einer Maßeinteilung versehen werden, um die Messung der in den Linsenlagerbehälter 20 eingefüllten Flüssigkeitsmenge zu erleichtern. Nachfolgend wird das andere Deckelteil 28 auf das Zwischenteil 22 geschraubt, wobei das vorstehend genannte eine Deckelteil 28 bereits eingeschraubt ist, um damit einen flüssigkeitsdichten Aufbau des Linsenlagerbehälters 20 zu erreichen. Der auf diese Weise geschaffene Linsenlagerbehälter 20 wird in den Außenbehälter 12 eingesetzt, während der Deckel 16 vom zylindrischen Mantel 14 entfernt ist. Dann wird der Deckel in den zylindrischen Mantel 14 wieder eingeschraubt.
ist der Linsenlagerbehälter 20 im Außenbehälter 12 angeordnet, wird der Außenbehälter 12 in axialer Richtung geschüttelt oder wiederholt in entgegengesetzte Richtung umgedreht, wobei der Linsenlagerbehälter 20 zwischen den axial gegenüberliegenden Wänden an den Enden des Außenbehälters 12 axial hin- und hergleitet. in diesem Fall wird der Linsenlagerbehälter 20 bei jedem Hub eine relativ große Wegstrecke bewegt, verglichen mit der tatsächlichen Wegstrecke des Außenbehälters 12, die der Anwender beim Schütteln erreicht. Außerdem stößt der Linsenlagerbehälter 20 während der hin- und hergehenden Bewegung auf die axial gegenüberliegenden Wände des Außenbehälters 12. Folglich wird die Reinigungsflüssigkeit zur wirksamen und intensiven Strömung innerhalb des Linsenlagerbehälters 20 veranlaßt, wodurch eine wesentlich verbesserte Reinigungswirkung auf den Kontaktlinsen 18 im Linsenlagerbehälter 20 gewährleistet ist.
Die erfindungsgemäße Linsenbehandlungsvorrichtung 10 weist zwei zylindrische Behälter 12, 20 einfacher Konstruktion auf, die kostengünstig herzustellen sind. Weiterhin kann die hinund hergehende Bewegung des Linsenlagerbehälters 20 stoßfrei erfolgen, so daß sich die äußere Umfläche des Linsenlagerbehälters 20 in Gleitberührung zur inneren Oberfläche des Außenbehälters 12 befindet. Daher ist die Linsenbehandlungsvorrichtung 10 im wesentlichen bruchsicher, selbst wenn sie durch den Anwender nicht mit der nötigen Sorgfalt behandelt wird. Auf diese Weise können die Kontaktlinsen 18 mittels der erfindungsgemäßen Linsenbehandlungsvorrichtung 10 wirksam gereinigt werden, ohne daß eine Beschädigung oder ein Bruch der Linsen 18 zu befürchten ist.
Bei der vorliegenden Ausführungsform erfolgt die Reinigung der Kontaktlinsen 18, wenn die Kontaktlinsen in den entsprechenden Linsenlagerkammern 32 angeordnet sind, die durch die Trennwände 30 im Linsenlagerbehälter 20 voneinander getrennt werden. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Kontaktlinsen 18 mit der Reinigungsflüssigkeit durch die Trennwände 30 mitgerissen werden, wobei die Reinigungsflüssigkeit intensiv auf die gegenüberliegenden Hauptflächen der Kontaktlinsen 18 einwirkt. Die Reinigungswirkung auf den Kontaktlinsen 18 wird infolge des Aufstoßens und der Gleitberührung zwischen den Kontaktlinsen 18 und den Trennwänden 30 der Linsenlagerkammern 32 in einem hohen Maß verbessert.
Nachdem der vorstehend beschriebene Reinigungsprozeß abgeschlossen ist, wird der Linsenlagerbehälter 20 dem Außenbehälter 12 entnommen, und die Reinigungsflüssigkeit wird aus dem Linsenlagerbehälter 20 entleert. Dann wird eine geeignete Flüssigkeit zur Spülung der Kontaktlinsen in den Linsenlagerbehälter 20 eingefüllt, und der Linsenlager behälter 20 wird geschüttelt, so daß die Kontaktlinsen 18 gespült werden. In diesem Fall ist es nicht notwendig, den Außenbehälter 12 zu verwenden, der den Linsenlagerbehälter 20 aufnimmt, da die Spülflüssigkeit im Linsenlagerbehälter 20 nicht so intensiv wie die Reinigungsflüssigkeit zu zirkulieren braucht. Nach Abschluß des Spülprozesses wird der Linsenlagerbehälter 20 mit einer geeigneten Flüssigkeit für die Aufbewahrung der Kontaktlinsen 18, 18 gefüllt.
Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß die Anwendung der erfindungsgemäßen Linsenbehandlungsvorrichtung 10 eine Reihenfolge der Arbeitsgänge Reinigung, Spülung und Lagerung der Kontaktlinsen ermöglicht, wobei die bislang auftretenden Nachteile wie die Beschädigung, der Verlust oder die Verunreinigung der Kontaktlinsen während der Reinigungsoperation mit den Fingern vermieden werden. Es ist auch verständlich, daß die vorliegende Erfindung sowohl auf Hartals auch Weichkontaktlinsen anwendbar ist.
Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf spezielle Ausführungsformen, die zu Erläuterungszwecken gewählt wurden, beschrieben worden ist, so sollte klar sein, daß zahlreiche Änderungen und Abwandlungen am Erfindungsgegenstand vorgenommen werden können, die dem Fachmann bei Kenntnis der durch die Erfindung vermittelten Lehre nahegelegt sind, die jedoch als in den Rahmen der Erfindung fallend anzusehen sind. in der nachstehenden Beschreibung werden die gleichen Bezugszeichen wie in der vorstehenden Ausführungsform zur Bezeichnung der strukturell und funktionell übereinstimmenden Elemente verwendet, zu denen keine ausführliche Erläuterung vermittelt wird.
Bei der vorstehenden ersten Ausführungsform ist der Innenraum des Außenbehälters 12 durch den Deckel 16 verschlossen, der auf den zylindrischen Mantel 14 geschraubt ist. Mit Fig. 7 wird ein anderes Ausführungsbeispiel des Außenbehälters 48 gezeigt, das einen zylindrischen Mantel 49 aufweist, dessen zylindrischer Wandabschnitt eine Vielzahl von parallelen, aufrechten Stäben 50 aufweist. Auf diese Weise wird das Gewicht des Außenbehälters 48 im Vergleich zum Außenbehälter 12 der ersten Ausführungsform wirksam verringert. Das Außenbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung braucht nur an den axial gegenüberliegenden Enden verschlossen zu sein, um zu verhindern, daß der Linsenlagerbehälter 20 herausgeschleudert wird, und über einen Innenraum zu verfügen, der es gestattet, daß der Linsenlagerbehälter 20 in axialer Richtung hin- und hergehend verschiebbar ist. Der Außenbehälter kann zum Beispiel die Form eines elliptischen Zylinders oder eines Prismas aufweisen. Somit kann das Erfindungsprinzip selbst dann genutzt werden, wenn der zylindrische Wandabschnitt des Außenbehälters nicht vollständig oder ganz geschlossen ist. Weiterhin kann der Deckel 16 des Außenbehälters eine ähnliche Struktur wie der zylindrische Mantel 49 aufweisen.
in den Figs. 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Außenbehälters 80 gezeigt, der aus einem zylindrischen Mantel in Form eines Anschlußrings 84 sowie zwei Deckelteilen 82, 82 besteht, von denen jeder an einem Ende verschlossen ist. Der Außenbehälter 80 ist so montiert, daß die offenen Enden der Deckelteile 82 stumpf aufeinandertreffen und in den Anschlußring 84 eingepaßt sind. Eine Vielzahl von axial verlaufenden Rippen oder Schienen 86 sind einstückig an der innenfläche des Außenbehälters 80 ausgebildet, damit die Gleitreibung des Linsenlagerbehälters 20 wirksam vermindert wird und die Außenfläche des Linsenlagerbehälters 20 nicht verformt oder übermäßig abgeschliffen wird, wenn der Linsenlagerbehälter 20 innerhalb des Außenbehälters 80 gleitend bewegt wird. Weiterhin weist jedes der beiden Deckelteile 82 des Außenbehälters 80 eine untere Wand mit einer konkaven Außenfläche 87 und einer konvexen Innenfläche 88 auf. in dem Fall kann der Außenbehälter 80 an den axial gegenüberliegenden konkaven Außenflächen 87 des Deckelteils 82 leicht festgehalten werden. Die konvexen Innenflächen 88 der unteren Wände der Deckelteile 82 reduzieren die Aufstoßfläche zwischen dem Außenbehälter 80 und dem Linsenlagerbehälter 20, und vermindern somit wirksam die beim Aufstoß verursachten Geräusche, als auch die Verformung und Beschädigung des Außenbehälters 80 und des Linsenlagerbehälters 20. Die axialen Rippen können auf der Außenfläche des Linsenlagerbehälters 20 ausgebildet sein. Andererseits kann auch eine Vielzahl ringförmiger Rippen oder Lippen 96 auf der äußeren Umfläche eines Linsenlagerbehälters 90 ausgebildet sein, die einen Deckel 92 und einen zylindrischen Mantel 94 aufweisen, wie in Fig. 10 gezeigt ist.
Die Figs. 20, 21 und 22 zeigen einen Betätigungsmechanismus zur Verbindung der beiden Deckelteile 82 und den Anschlußring 84 zum Außenbehälter 10. in mehr spezieller Weise weist der Anschlußring 84 vier relativ hohe Klauen 110 an einem axialen Endabschnitt der inneren Umfläche auf und vier relativ niedrige Klauen 112, die an dem anderen axialen Endabschnitt ausgebildet sind, wie in Figs. 20 und 21 gezeigt ist. Die Klauen 110, 112 sind voneinander gleich beabstandet und abwechselnd in Umfangsrichtung des Anschlußrings 84 angeordnet, wie in Fig. 21 gezeigt. Andererseits weist jedes Deckelteil 82 vier Eingriffsvertiefungen 114 zur Aufnahme der Klauen 110, 112 des Anschlußrings 84. Diese Eingriffsvertiefungen 114 sind an der äußeren Umfläche des Offenendabschnitts des Deckelteils 82 ausgebildet, so daß die Eingriffsvertiefungen 114 in der Umfangsrichtung des Deckelteils 82 voneineinder gleichen Abstand aufweisen. Am Eingangsabschnitt jeder Eingriffsvertiefung 114 ist ein Eingriffsvorsprung 116 angeordnet, der mit der entsprechenden Klaue 110, 112 in Wirkverbindung steht. Wenn bei dieser Anordnung die Deckelteile 82, 82 relativ zum Anschlußring 84 gedreht werden, greifen die Klauen 110, 112 über die Eingriffsvorsprünge 116 und senken sich in die entsprechenden Eingriffsvertiefungen 114 des Deckelteils 82. Auf diese Weise wird der Anschlußring 84 mit den Deckelteilen 82 zum Außenbehälter 80 verbunden. Werden die beiden Deckelteile 82 in entgegengesetzter Richtung gedreht, um den Außenbehälter 80 zu demontieren, wird nur eines der Deckelteile 82, das in die relativ niedrigen Klauen 112 eingreift, zuerst vom Anschlußring 84 freigegeben, auf Grund des Höhenunterschieds zwischen den Klauen 110 und den Klauen 112. In anderen Worten, es wird auf sinnvolle Weise verhindert, daß die beiden Deckelteile 82, 82 gleichzeitig vom Anschlußring 84 freigegeben werden.
Die Anordnung der Linsenlagerkammern 32, 32 im Linsenlagerbehälter 20 kann bei Bedarf verändert werden. So können zum Beispiel in einem Linsenlagerbehälter 52, wie in Fig. 11 gezeigt, die beiden Linsenlagerkammern 32 quer zum Linsenlagerbehälter 52 angeordnet werden, und die Kontaktlinsen befinden sich dann in der entsprechenden Linsenlagerkammer 32 in einer Horizontallage. Es ist auch möglich, in einem Linsenlagerbehälter 54, wie in Fig. 12 gezeigt, die Kontaktlinsen 18 in vertikaler Lage in den entsprechenden Linsenlagerkammern 32 anzuordnen, die ebenfalls quer zum Linsenlagerbehälter 54 montiert sind. Jedoch zeigt sich, daß die horizontal angeordneten Kontaktlinsen nach dem Grundgedanken der Erfindung, im Hinblick auf die Fließrichtung der Flüssigkeit im Linsenlagerbehälter, wesentlich effektiver als die vertikal angeordneten Kontaktlinsen gereinigt werden. In den vorstehenden beiden Fällen ist von Vorteil, werfn eine Trennwand 56, die die benachbarten Linsenlagerkammern 32, 32 trennt, eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen 57 aufweist, die den Flüssigkeitsaustausch zwischen den Linsenlagerkammern 32, 32 ermöglichen. Wie die Figs. 11 und 12 zeigen, weist der Linsenlagerbehälter 52, 54 die beiden Deckelteile 28, 28 auf, die die zwei quer angeordneten Linsenlagerkammern 32, 32 ausbilden. Der Linsenlagerbehälter 52, 54 benötigt nicht das Zwischenteil 22, wie es für den Linsenlagerbehälter 20 der ersten Ausführungsform notwendig war.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Teilstruktur zur Festlegung der Linsenlagerkammern nicht unbedingt durch planare (plattenähnliche) Wandteile gebildet wird, wie es bei vorstehenden Ausführungsformen der Fall war. In den Figs. 13 bis 19 werden korbförmige Trennstrukturen (70) zur Aufnahme der Kontaktlinsen 18 gezeigt.
Mit Bezug auf Fig. 13 wird ein Linsenlagerbehälter 58 ausführlicher beschrieben, der einen zylindrischen Mantel 60 mit einer Bodenwand an einem axialen Ende aufweist, ein Deckelteil 62, das auf den offenen Endabschnitt des zylindrischen Mantels 60 geschraubt ist, und einen Linsenhalter 64, der im Innenraum des Linsenlagerbehälters 58 montiert ist. Der Linsenhalter 64 weist ein Scheibenteil 63 auf, dessen Außenabschnitt durch und zwischen einer Endfläche des offenen Endes des zylindrischen Mantels 60 und der Innenfläche der unteren Wand des Deckelteiles 62 erfaßt wird. Der Linsenhalter 64 schließt eine Aufnahme 65 ein, die sich von einem Mittelabschnitt des Scheibenteils 63 in eine Richtung senkrecht zur Ebene des Scheibenteils 63 erstreckt, sowie eine rechteckige Mittelplatte 66, die sich in der gleichen Richtung wie die Aufnahme 65 erstreckt und mit dem Scheibenteil 63 durch die Aufnahme 65 montiert ist. Wie in Fig. 14 gezeigt, weist der Linsenhalter 64 weiterhin ein Paar Gelenkteile 70, 70 auf, die an den gegenüberliegenden Hauptflächen der Mittelplatte 66 angeordnet sind und mittels der Gelenke 68, 68 in Wirkverbindung mit der Platte 66 stehen. Diese Mittelplatte 66 und die Gelenkteile 70 erstrecken sich für gewöhnlich in die Richtung senkrecht zur Ebene des Scheibenteils 63, und die Gelenkteile 70 sind mittels der Gelenke 68 gegenüber der Mittelplatte 66 beweglich. Jedes Gelenkteil 70 weist einen halbkugelförmigen Korbabschnitt 72 auf, der im Mittelteil ausgebildet ist, in dem eine Kontaktlinse 18 angeordnet und vertikal positioniert ist. Die Korbabschnitte 72 der Gelenkteile 70 stehen in Wirkverbindung mit der Mittelplatte 66 und definieren die beiden Linsenlagerkammern 32. Diese Korbabschnitte 72 und die Mittelplatte 66 weisen eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen 73 auf, die im Linsenlagerbehälter 58 die intensive Durchströmung der Linsenlagerkammern 32 ermöglichen. Auf diese Weise können die Kontaktlinsen 18 in Aufeinanderfolge gereinigt, gespült und gelagert werden, mit hoher Wirksamkeit und bei bester Reinigungsqualität.
In einem Linsenlagerbehälter 74, wie in Fig. 15 gezeigt, sind die Kontaktlinsen 18 in den entsprechenden Linsenlagerkammern 32 horizontal angeordnet. Mit Bezug auf Fig. 16 wird genauer beschrieben, daß der Linsenlagerbehälter 74 einen Linsenhalter 76 mit der Mittelplatte 66 und zwei Gelenkteile 70 aufweist, die sich üblicherweise in einer horizontalen Richtung parallel zur Ebene des Scheibenteils 63 erstrecken. Die Aufnahme 65 ist am Scheibenteil 63 und einem der Korbabschnitte 72 der Gelenkteile 70 zur Verbindung dieser Teile 63, 70 montiert. Ein Linsenlagerbehälter 78, gezeigt in Fig. 17, ähnelt dem Linsenlagerbehälter 74 nach Fig. 15, mit der Ausnahme, daß der Linsenhalter 76 zwei Aufnahmen 65 zur Aufnahme der Mittelplatte 66 und das Gelenkteil 70 aufweist.
Fig. 18 zeigt einen Linsenhalter 98, bei dem die Mittelplatte 66 und die Gelenkteile 70, 70 an den Aufnahmen 65 montiert sind, so daß diese Teile 66, 70 gegenüber den Aufnahmen 65 um einen bestimmten Winkel geneigt sind. In diesem Linsenhalter 98 sind daher die Kontaktlinsen 18 in den entsprechenden Korbabschnitten 72 gegenüber der Bodenwand des Deckelteils 62 schräg angeordnet. Wenn die Kontaktlinsen 18 vertikal angeordnet sind, wie es in der Ausführungsform nach Fig. 13 der Fall ist, können die Kontaktlinsen leicht in die Korbabschnitte 72 eingeordnet und daraus entnommen werden. Die Kontaktlinsen 18 sind jedoch während des Reinigungsvorgangs weniger intensiv der Strömung der Flüssigkeit im Linsenlagerbehälter 58 ausgesetzt, woraus eine Verschlechterung des Reinigungseffekts der Kontaktlinsen 18 resultiert. Wenn die Kontaktlinsen 18 horizontal angeordnet werden, wie in den Ausführungsformen nach Figs. 15 und 17 gezeigt, erfolgt eine wirksame Reinigung mit einem besseren Ergebnis, infolge der guten Zugänglichkeit der Linsen 18 bei der Flüssigkeitsdurchströmung. Jedoch ist dann die Handhabung der Linsen 18 beim Hineingeben in und Herausnehmen aus den Korbabschnitten 72 nicht mehr so günstig. Werden die Kontaktlinsen 18 schräg im Linsenhalter 98 angeordnet, wie in Fig. 18 gezeigt, so wird sowohl eine ausgezeichnete Reinigungswirkung erzielt, als auch eine gute Handhabung der Linsen 18 gewährleistet. Der Linsenhalter 98 weist zwei Halterungen 65 auf, die an zwei Seitenflächen der Mittelplatte 66 angeordnet sind.
In den Linsenhaltern 98 sind die Gelenkteile 70, 70 mit der Mittelplatte 66 durch ein elastisches Verbindungsteil 100 verbunden, so daß die Gelenkteile 70 gegenüber der Mittelplatte 66 um das Verbindungsteil 100 schwenkbar sind. Die Gelenkteile 70 weisen entsprechende Einrastabschnitte 102 auf, die so ausgebildet sind, daß sie mit der Mittelplatte 66 zusammenwirken, so daß zwischen der Mittelplatte 66 und dem Gelenkteil 70 ein enger Spalt entsteht, wenn es in Schließposition bewegt wird, wie in Fig. 18 gezeigt. Bei dieser Anordnung ist die Kontaktlinse 18 vor dem Zerbrechen geschützt, selbst wenn ein Außenteil der Linse 18 versehentlich zwischen dem Gelenkteil 70 und der Mittelplatte 66 eingeklemmt wird. Weiterhin ist eine Ausnehmung 106 im Korbabschnitt 72 des Gelenkteils 70 ausgebildet, wie in Fig. 19 gezeigt, so daß das Erfassen der Kontaktlinse 18 mit den Fingern oder der Pinzette erleichtert wird. Bei der Ausführungsform nach Fig. 18 ist das Scheibenteil 63 an der 5Innenfläche des Deckelteils 62 beispielsweise durch stoffschlüssige Verbindung angeordnet, so daß das Deckelteil 62 und der Linsenhalter 98 als eine Einheit behandelt werden können.
im vorstehend beschriebenen Linsenhalter 64, 76, 98 kann die Mittelplatte 66 zur Aufnahme (zu den Aufnahmen) im wesentlichen schwenkbar angeordnet werden, so daß die Kontaktlinsen 18 im Linsenhalter, je nach Wunsch, in vertikaler und horizontaler Position aufbewahrt werden können. Weiterhin muß der Linsenlagerbehälter nicht die beiden Linsenlagerbehälter 32 aufweisen, wie in den gezeigten Ausführungsformen dargestellt, sondern kann eine, drei oder mehr Kammern zur Aufbewahrung der Kontaktlinsen aufweisen. Es ist auch zu erkennen, daß erfindungsgemäß eine ausreichende Reinigungswirkung erzielt werden kann, selbst wenn keine Linsenlagerkammer im Linsenlagerbehälter ausgebildet ist.

BEISPIELE

Es wurden einige Versuche ausgeführt, um bei der Anwendung der Linsenbehandlungsvorrichtung mit dem erfindungsgemäßen Aufbau die Wirkung der Reinigung der Kontaktlinsen zu beobachten. Die Ausführung und die Ergebnisse der Versuche werden nachstehend beschrieben.

Beispiel 1

Es wurden einige Kontaktlinsen vorbereitet, die Lipidflecken aufwiesen, insbesondere durch Augenschatten, Augenbrauenstift und Lippenstift (alle sind Kosmetika) verunreinigt waren. Die Kontaktlinsen mit der jeweiligen Fleckenart wurden in den entsprechenden Linsenlagerkammern des Linsenlagerbehälters einer Linsenbehandlungsvorrichtung angeordnet, die einen Aufbau aufwies, wie in- Fig. 1 gezeigt. Dann wurde der Außenbehälter der Vorrichtung mit einer Hand erfaßt, die Linsenbehandlungsvorrichtung axial etwa 20mal auf- und abwärts geschüttelt, um die darin aufbewahrten Kontaktlinsen zu reinigen. Im Ergebnis wurden alle Arten der vorstehend angegebenen Flecken vollständig von den Kontaktlinsen entfernt. im Versuch wurden 4 ml MENiCLEAN (Handelsname, beschaffbar von Menicon Co., Ltd.), das als ein Reinigungsmittel dient, in den Linsenlagerbehälter eingefüllt. Der Linsenlagerbehälter und der Außenbehälter der Linsenbehandlungsvorrichtung, die für den Versuch verwendet wurden, wiesen die nachstehend aufgeführten Abmessungen auf.
(a) Linsenlagerbehälter
Außendurchmesser: 22 mm Innendurchmesser: 18 mm
Wanddicke : 2 mm Gesamtlänge . 44 mm
Der Linsenlagerbehälter wies drei Trennwände in der Anordnung wie in Fig. 4 gezeigt auf, so daß eine der Wände in einem axialen Zwischenabschnitt des Linsenlagerbehälters angeordnet ist, während die beiden anderen Wände auf den gegenüberliegenden Seiten der einen Wand mit einem Abstand von 10 mm zwischen den benachbarten Wänden angeordnet sind.
(b) Außenbehälter
Außendurchmesser: 28 mm Innendurchmesser: 24 mm
Wanddicke : 2 mm Gesamtlänge : 114 mm

Beispiel 2

Der Reinigungsversuch ähnlich Beispiel 1 wurde an Kontaktlinsen ausgeführt, die Flecken durch Augenschatten aufwiesen, wobei eine Linsenbehandlungsvorrichtung verwendet wurde, die einen Außenbehälter mit einer Gesamtlänge von 84 mm hat. Nach 30maligem Schütteln nach oben und unten wurden die Lipidflecken (Augenschatten) vollständig von den Kontaktlinsen entfernt.

Beispiel 3

Der Beispiel 1 ähnliche Reinigungsversuch erfolgte mit Kontaktlinsen, die Flecken durch Augenschatten aufwiesen, wobei eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Anwendung gelangte, die Trennwände aufwies und ausgeführt sind, wie in Bild 3 gezeigt. Nachdem die Linsenbehandlungsvorrichtung mal nach oben und unten geschüttelt wurde, waren die Lipidflecken (Augenschatten) vollständig von den Linsen entfernt.

Beispiel 4

Der Beispiel 1 ähnliche Reinigungsversuch erfolgte an Kontaktlinsen, die Flecken durch Augenschatten aufwiesen, indem 8 ml einer Reinigungsflüssigkeit in den Linsenlagerbehälter eingefüllt wurden. Nach etwa 20maligem Schütteln der Linsenbehandlungsvorrichtung nach oben und unten waren die Lipidflecken (Augenschatten) vollständig von den Linsen entfernt.

Beispiel 5

Der Beispiel 1 ähnliche Reinigungsversuch erfolgte an Kontaktlinsen, die Flecken durch Augenschatten aufwiesen, wobei eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Anwendung gelangte, die einen Linsenlagerbehälter mit drei Trennwänden aufwies, die jeweils 5 mm voneinander beabstandet waren. Die mittlere der drei Trennwände war in einem axialen Zwischenabschnitt des Linsenlagerbehälters angeordnet. Nach etwa maligem Schütteln der Linsenbehandlungsvorrichtung auf und ab waren die Lipidflecken (Augenschatten) vollständig von den Linsen entfernt.

Beispiel 6

Ein Paar Kontaktlinsen, durch Protein verunreinigt, wurde in der Linsenlagerkammer in den Linsenlagerkammern des Linsenlagerbehälters der Linsenbehandlungsvorrichtung, wie in Beispiel 1 verwendet, angeordnet. Dann wurde eine Reinigungsflüssigkeit, die ein Enzym aufweist, in den Linsenlagerbehälter eingefüllt, und die Linsen waren etwa zwei Stunden in die Flüssigkeit eingetaucht. Die Reinigungsflüssigkeit wurde durch Auflösen einer Tablette HYDROCARE F (Handelsname, beschaf fbar bei SANTEN ARAGAN Co., Ltd) in 10 ml destilliertem Wasser. Nach dem Eintauchen der Linsen in die Reinigungsflüssigkeit wurde die Linsenbehandlungsvorrichtung etwa 20mal von Hand nach oben und unten geschüttelt, wobei der Außenbehälter der Vorrichtung mit einer Hand gehalten wurde, um die Kontaktlinsen zu reinigen. Im Ergebnis waren die Proteinflecken vollständig von den Linsen entfernt.

Beispiel 7

Der zu Beispiel 1 ähnliche Reinigungsversuch wurde bei Einsatz von 5 ml einer Reinigungsflüssigkeit ausgeführt, die aus 1,25 ml MENICLEAN (Handelsname, beschaf fbar von Menicon Co., Ltd) und 3,75 ml MENiSOAK (Handelsname, beschaffbar von Menicon Co., Ltd). Nach dem Schütteln der Linsenbehandlungs vorrichtung etwa 20mal auf und ab waren alle Arten von Verunreinigungen vollständig von den Kontaktlinsen entfernt.

Vergleichsbeispiel 1

Der zu Beispiel 1 ähnliche Reinigungsversuch erfolgte an Kontaktlinsen, die mit Augenschatten verunreinigt waren, indem der Linsenlagerbehälter der Linsenbehandlungsvor richtung, wie im Beispiel 1 verwendet, entnommen und der Behälter unmittelbar mit einer Hand geschüttelt wurde.
Nachdem der Behälter etwa 30mal nach oben und unten geschüttelt wurde, waren nur 60 - 70% des Lipidflecks (Augenschatten) von den Kontaktlinsen entfernt. 30 - 40% des Lipidflecks verblieben auf den Linsen.

Claims

1. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung zur Behandlung einer Kontaktlinse, bestehend aus: einem Außenbehälter (12, 48, 80) mit einem zylindrischen Mantel (14, 49, 84), der an mindestens einem der axial gegenüberliegenden Enden offen ist, und mindestens einen Deckel (16, 82) aufweist, der am zylindrischen Mantel abnehmbar angeordnet ist, um mindestens ein axiales Ende zu verschließen; sowie einem Linsenlagerbehälter (20, 52, 54, 58, 74, 78, 90), der im Außenbehälter so angeordnet ist, daß der Linsenlagerbehälter innerhalb des Außenbehälters axial hinund hergehend verschiebbar ist, der Linsenlagerbehälter mindestens ein Deckelteil (28, 92, 62) aufweist, das abnehmbar angeordnet ist, der Linsenlagerbehälter flüssigkeitsdicht ausgeführt ist, um die Kontaktlinse und eine Flüssigkeit zur Behandlung der Kontaktlinse aufzunehmen, wobei die Strömung der Flüssigkeit innerhalb des Behälters erzwungen werden kann, um die Kontaktlinse zu reinigen, indem eine hin- und hergehende Bewegung des Linsenlagerbehälters erfolgt, wenn der Außenbehälter in axialer Richtung geschüttelt oder wiederholt umgekehrt wird.

2. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Linsenlagerbehälter mindestens eine Linsenlagerkammer (32) zur Aufnahme der Kontaktlinse aufweist, mindestens eine Linsenlagerkammer mindestens zum Teil durch eine Trennstruktur (30, 38, 42, 46, 56, 64, 66, 70) mit einer Vielzahl von Löchern (36, 39, 40, 43, 44, 47, 57, 73) definiert ist, die ein Durchströmen der Flüssigkeit ermöglichen.

3. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Linsenlagerbehälter zwei Linsenlagerkammern (32) aufweist und die Trennstruktur drei scheibenförmige Trennwände (30) hat, die in einer Längsrichtung des Linsenlagerbehälters einander beabstandet sind, so daß jede der beiden Linsenlagerkammern in Längsrichtung durch die beiden benachbarten der drei Trennwände definiert wird.

4. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei der Linsenlagerbehälter zwei Deckelteile (28) und ein zylindrisches Teil (22) aufweist, das zwischen den Deckelteilen in Längsrichtung angeordnet ist, und die drei scheibenförmigen Trennwände, die mit den beiden Deckelteilen und dem zylindrischen Teil montiert sind.

5. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Trennstruktur mindestens eine konkave Hauptfläche und mindestens eine konvexe Hauptfläche aufweist, um die Reinigungswirkung auf der Kontaktlinse durch Anstoß oder Kontakt zwischen der Kontaktlinse und mindestens einer konkaven Hauptfläche und mindestens einer konvexen Hauptfläche wesentlich zu verbessern.

6. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Trennstruktur mindestens eine konkave Hauptfläche aufweist, um die Reinigungswirkung auf der Kontaktlinse durch Anstoß oder Kontakt zwischen der Kontaktlinse und mindestens einer konkaven Hauptfläche wesentlich zu verbessern.

7. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Linsenlagerbehälter zwei Linsenlagerkammern (32) aufweist, die in einer Querrichtung des Linsenlagerbehälters ausgebildet sind, die Trennstruktur zwei Trennwände (30) hat, die in einer Längsrichtung des Linsenlagerbehälters einander beabstandet sind, und eine Trennwand (56), die sich in Längsrichtung zwischen zwei Trennwänden erstreckt, so daß die beiden Linsenlagerkammern voneinander getrennt sind.

8. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Trennstruktur eine Mittelplatte (66) und zwei Gelenkteile (70) aufweist, die auf den gegenüberliegenden Seiten der Mittelplatte schwenkbar angeordnet sind, wobei die beiden Gelenkteile entsprechende Korbabschnitte (72) zur Aufnahme der Kontaktlinse aufweisen.

9. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 5 - 8, wobei der Linsenlagerbehälter zwei Deckelteile (28) aufweist, die an den einander zugewandten offenen Endabschnitten miteinander verbunden sind.

10. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 5 - 8, wobei der Linsenlagerbehälter ein zylindrisches Teil (60, 94) aufweist, und ein Deckelteil (62, 92), das am zylindrischen Teil abnehmbar montiert ist.

11. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, wobei der zylindrische Mantel (14) des Außenbehälters an einem axialen Ende geschlossen ist, und mindestens ein Deckel einen einzelnen Deckel (16) aufweist, der abnehmbar am anderen axialen Ende des zylindrischen Mantels montiert ist.

12. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11, wobei der zylindrische Mantel (49) des Außenbehälters einen zylindrischen Wandabschnitt hat, der eine Vielzahl aufrechter Stäbe (50) aufweist, die sich in axialer Richtung des Außenbehälters erstrecken.

13. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, wobei der Außenbehälter (80) zwei Deckelteile (82) als mindestens einen Deckel aufweist, sowie einen Anschlußring (84) als zylindrischen Mantel, der die beiden Deckelteile verbindet.

14. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 13, wobei der Außenbehälter ferner eine Vielzahl Rippen (86) aufweist, die entlang einer inneren Umfläche des zylindrischen Mantels in axialer Richtung ausgebildet sind.

15. Eine Linsenbehandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 13, wobei der Linsenlagerbehälter (90) eine Vielzahl ringförmiger Rippen (96) aufweist, die auf einer äußeren Umfläche ausgebildet sind.

16. Ein Verfahren zur Behandlung einer Kontaktlinse unter Verwendung einer Linsenbehandlungsvorrichtung (10), bestehend aus einem Außenbehälter (12, 48, 80) mit einem zylindrischen Mantel (14, 49, 84), der an mindestens einem der gegenüberliegenden axialen Enden offen ist, und an dessen zylindrischem Mantel mindestens ein Deckel (16, 82) abnehmbar angeordnet ist, um mindestens ein axiales Ende zu verschließen; und einem Linsenlagerbehälter (20, 52, 54, 58, 74, 78, 90), der im Außenbehälter so angeordnet ist, daß der Linsenlagerbehälter innerhalb des Außenbehälters axial hinund hergehend verschiebbar ist, der Linsenlagerbehälter mindestens ein Deckelteil (28, 92, 62) aufweist, das abnehmbar angeordnet ist, der flüssigkeitsdichte Linsenlagerbehälter die Kontaktlinse und eine Flüssigkeit zur Behandlung der Kontaktlinse aufnimmt und das Verfahren die Schritte aufweist:

- Anordnen der Kontaktlinse im Linsenlagerbehälter und Einfüllen der Flüssigkeit in den Außenbehälter;

- Einführen des Linsenlagerbehälters in einen Innenraum des Außenbehälters; und

- axiales Schütteln oder wiederholtes Umdrehen des Außenbehälters, so daß die Strömung der Flüssigkeit innerhalb des Linsenlagerbehälters erzwungen und somit die Reinigung der Kontaktlinse ermöglicht wird.