DE690953C - Kondensator fuer Kaeltemaschinen - Google Patents

Description

• Kondensator für Kältemaschinen Zur Erwärmung oder zur Abkühlung von strömenden Medien, beispielsweise Flüssigkeiten, oder Dampf werden in der Technik vielfach Wärmeaustauscher verwendet, die aus zwei durch Schweißung miteinander verbundenen Platten-bestehen, in welche Rillen zur $ildung von Kanälen eingedrückt sind. Solche Wärmeaustauscher sind beispielsweise bei Kältemaschinen als Kondensator oder Verdampfer des Kältemittels bekannt. Wenn die in dem Wärmeaustauscher strömenden Medien einen relativ höhen Druck gegenüber dem damit in Wärmeaustausch zu bringenden Medium haben, was beispielsweise bei Kondensatoren von Kältemaschinen oftmals der Fall ist, besteht die Gefahr, daß der durch Schweißung von Platten hergestellte Wärmeaustauscher infolge des .hohen Druckes sich verzieht oder durch den Druck auseinandergepreßt wird. Es ist daher erforderlich, daß durch besondere Abstützvorrichtungen die gewünschte Relativlage der miteinander verschweißten Platten auch gegenüber hohen Drücken gesichert wird.
• Gegenstand der Erfindung ist ein Kondensator für Kältemaschinen, bei dem die genannten Schwierigkeiten in besonders einfacher Weise behoben sind. Erfindungsgemäß sind die beiden den Kondensator bildenden Platten nach ihrem Zusammenschweißen derart spiralig aufgewickelt, daß sich die ausgebuchteten Teile des einen Bleches gegen das andere Blech abstützen. Auf diese Weise erhält man einen Kondensator, der wenig Raum beansprucht und, ohne daß besondere verwickelte Abstützvorrichtungen erforderlich sind, auch mit höheren inneren: Überdrücken zu arbeiten gestattet., Es ist schon bekannt, einen Kältemit:telkondensator aus einem Rohr herzustellen, das spiralig aufgewickelt ist; wobei zur Vergrößerung der Wärme abgebenden Oberfläche dienende, wellenförmig gebogene Rippen so angeordnet sind, daß jeweils die Blechriperi sich gegen die nächstfolgende Rohrwind°üig abstützen. Bei diesen bekannten Einrichttxtr gen handelt es sich jedoch nicht darum, die Schwierigkeiten zu überwinden, welche sich bei aus zwei Platten hergestellten Kondensatoren infolge der im Betrieb auftretenden hohen Drücke ergeben.
• Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
• In Fig. i ist eine Seitenansicht, in Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Kondensator gemäß der Erfindung dargestellt. Fig. 3 zeigt eine Abwicklung des Kondensators. Es kann sich beispielsweise um einen direkt luftgekühlten Kondensator einer im übrigen nicht dargestellten Kompressionskältemaschine handeln. Der Kondensator ist aus zwei Blechen rund 2 derart hergestellt, daß in das eine mit i bezeichnete, in Fig. 3 in der Abwicklung dargestellte Blech ein schlangenförmiger Kanal 3 eingedrückt ist und daß die ebene Platte 2 in an sich bekannter Weise durch Schweißung mit der Platte i verbünden ist. Nach dem Zusammenschweißen werden die beiden Bleche in der aus Fig.2 ersichtlichen Weise spiralig aufgewickelt, derart, daß die den schlangenförmig gewundenen Kanal 3 enthaltende Blechplatte i nach außen ragt. Die Ausbuchtungen 4. dieser Blechplatte stützen sich durch das Aufwickeln gegen die entsprechenden Teile der anderen Blechplatte 2 ab. Der beim spiralig Aufwickeln des Kondensators am weitesten nach außen liegende Teil des schlangenförmigen Kanals 3 ist mit 5 bezeichnet. Die Länge des an das Kanalende 5 anschließenden Blechteils i ist so gewählt; daß nach dem Aufwickeln auch der Teil 5 von außen her durch die Platten i und 2 umfaßt -und somit abgestützt wird. Mit 6 und 1 sind @4alter bezeichnet, durch welche der innenlieende Anfang B und das außenliegende Ende 9 "der Platten i und 2 miteinander verbünden sind: Es ist auch möglich, den beschriebenen Kondensator beispielsweise als wassergekühlter. Kondensator dadurch anzuwenden, daß der in den Fig. i und 2 dargestellte Kondensator in ein Kühlwassergefäß eingebaut ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Kondensator für Kältemaschinen, bestehend aus zwei am Rande miteinander verschweißten Platten, in welchen Rillen oder Ausbuchtungen zur Bildung von Kältemittelkanälen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten nach ihrem Zusammenschweißen derart spiralig aufgewickelt sind, daß sich. die ausgebuchteten Teile des einen Bleches gegen das andere Blech abstützen. 2: Kondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in die eine Blechwand eingedrückten Rillen bei spiralig aufgewickeltem Kondensator nach außen .gerichtet sind und daß die die Rillen aufnehmende Platte eine Verlängerung besitzt, welche die am weitesten nach außen liegenden Ausbuchtungen mit umschließt. 3: Kondensator nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfang und das Ende der spiralig aufgewickelten Platten durch Halter miteinander verbunden sind.