DE69017906T2 - Plattenbandförderer. - Google Patents
Plattenbandförderer.Info
- Publication number
- DE69017906T2 DE69017906T2 DE69017906T DE69017906T DE69017906T2 DE 69017906 T2 DE69017906 T2 DE 69017906T2 DE 69017906 T DE69017906 T DE 69017906T DE 69017906 T DE69017906 T DE 69017906T DE 69017906 T2 DE69017906 T2 DE 69017906T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- generally
- rib
- ribs
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 4
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 3
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft Förderbänder im allgemeinen und insbesondere ein Förderband mit an der unteren Oberfläche des Förderbands gestalteten Rippen, um Teilchen allgemein auswärts zu ersten und zweiten Seiten von Verbindungseinrichtungen zu transportieren, welche ein Förderband bilden.
- Im Fach sind Förderbänder verschiedener Arten bekannt. In EP-A- 01722745 ist ein aus einer Mehrzahl verbindbarer Module hergestelltes Förderband offenbart. In CH-A-515835 ist ein Förderband offenbart, das aus einer Mehrzahl verbindbarer Teileinheiten mit nach außen schrägen Rippen auf der oberen Oberfläche des Förderbands gestaltet ist. Schließlich ist in US- A-3.724.285 ein Zahntrommelantriebszusammenbau für modulare Kettenglied-Förderbänder offenbart.
- Vorgesehen ist gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Färderband zur Bewegung über eine Auflagefläche, und zwar wenigstens während einem Teil der Zeit der Betriebsweise des Förderbands, wobei das Band eine erste Seite, eine zweite Seite, eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche aufweist, wobei das Band aus einer Mehrzahl von Verbindungseinrichtungen gestaltet ist, mit einer Einrichtung zur Verbindung des vorderen Endes jeder Verbindungseinrichtung mit dem hinteren Ende einer anderen Verbindungseinrichtung, so daß das Förderband gebildet wird, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl mit Abstand zueinander angeordneter Rippeneinrichtungen, die auf der unteren Oberfläche des Band ausgebildet sind, wobei jede Rippeneinrichtung mit einem Abstand zu der benachbarten Rippeneinrichtung angeordnet ist, und wobei sich jede Rippeneinrichtung relativ zu der Ausdehnungsrichtung der Verbindungseinrichtung zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende allgemein in einem Winkel erstreckt, wobei die Rippeneinrichturigen mit der Auflagefläche eingreifen und dabei auf der Auflageflache abgelagert es Material von dieser bewegen, was dazu neigt, daß das Material von der Auflagefläche entfernt wird.
- Vorgesehen ist gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ein Färderband mit einer ersten Seite einer zweiten Seite, einer oberen Oberfläche und einer unteren Oberfläche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl mit Zwischenabstand angeordneter Rippeneinrichtungen, die auf der unteren Oberfläche ausgebildet sind, wobei jede Rippeneinrichtung einen Abstand zu einer benachbarten Rippeneinrichtung aufweist, und wobei sich jede Rippeneinrichtung ein Stück von der unteren Oberfläche erstreckt, und wobei sich jede Rippeneinrichtung relativ zu der senkrechten Richtung zu der Bewegungsrichtung in einem Winkel erstreckt, so daß Material auf der unteren Oberfläche des Bands nach außen zu den entgegengesetzten ersten und zweiten Seiten des Bands bewegt wird, so daß dieses Material von der unteren Oberfläche des Bands entfernt werden kann.
- Es zeigen:
- Figur 1 eine Draufsicht eines Teilstücks eines gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Förderbands, wobei das in der Figur 1 dargestellte Teilstück des Förderbands nur fünf Verbindungseinrichtungen umfaßt;
- Figur 2 eine Draufsicht von unten des Förderbands aus Figur 1;
- Figur 3 eine Draufsicht von unten eines zentralen Verbindungsmoduls, das ein Teilstück jeder das Förderband bildenden Verbindungseinrichtung darstellt;
- Figur 4 eine Seitenansicht des zentralen Verbindungsmoduls aus Figur 3;
- Figur 5 eine Draufsicht von unten eines ersten Endverbindungsmoduls, das ein Teilstück jeder Verbindungseinrichtung bildet;
- Figur 6 eine Seitenansicht des ersten Endverbindungsmoduls aus Figur 5;
- Figur 7 eine Draufsicht von unten eines zweiten Endverbindungsmoduls, das ein Teilstück jeder Verbindungseinrichtung bildet;
- Figur 8 eine Seitenansicht des zweiten Endverbindungsmoduls aus Figur 7;
- Figur 9 eine schematische Ansicht einer Verbindungswelle, die durch zwei Vorsprungsverbindungsöffnungen angeordnet ist, wobei die Positionen während dem Betrieb des Förderbandes in übertriebener Form dargestellt sind;
- Figur 10 eine schematische Ansicht einer Verbindungseinrichtung, wobei eine Welle allgemein durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen angeordnet ist;
- Figur 11 eine schematische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Förderbandes, das funktionsfähig um zwei Zahntrommeln angeordnet ist;
- Figur 12 eine Ansicht eines Endes einer Verbindungswelle, wobei eine Technik dargestellt ist, die sich darauf bezieht, die Verbindungswelle an einer Position zur Verbindung zweier Verbindungseinrichtungen zu halten;
- Figur 13 eine Seitenansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Schneckenverbindungsglieds;
- Figur 14 eine Vorderansicht des Schneckenverbindungsglieds aus Figur 13;
- Figur 15 eine schematische Ansicht einer kennzeichnenden Zahntrommelanordnung zum Antrieb und Führung eines gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Förderbands;
- Figur 16 einen Seitenansicht einer Antriebszahntrommel, die funktionsfähig mit einem gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Förderband verbunden ist;
- Figur 17 eine Schnittansicht einer Spurzahntrommel, die funktionsfähig mit einem gemäß der vorliegenden Erfindung gestalteten Förderband verbunden ist; und
- Figur 18 eine Teilansicht, die schematisch zwei Verbindungseinrichungen darstellt, die so positioniert sind, daß sie durch eine Verbindungswelle miteinander verbunden werden können, wobei modifizierte Vorsprungsverbindungsöffnungen dargestellt sind.
- In den Figuren 1 und 2 ist ein gemäß der vorliegenden Erfindung gestaltetes Förderband dargestellt, das mit der allgemeinen Bezugsziffer 10 bezeichnet ist. Das Förderband 10 umfaßt eine Mehrzahl von Verbindungseinrichtungen 12. In den Figuren 1 und 2 ist nur ein Teilstück des Förderbands 10 dargestellt, und zwar sind in den Figuren 1 und 2 nur fünf Verbindungseinrichtungen 12 des Förderbands 10 dargestellt, wobei die fünf Verbindungseinrichtungen durch die entsprechenden individuellen Bezugsziffern 12a, 12b, 12c, 12d und 12e bezeichnet sind. Hiermit wird festgestellt, daß ein gemäß der vorliegenden Erfindung gestaltetes Förderband in der Praxis eine große Anzahl von miteinander verbundenen Verbindungseinrichtungen 12 umfaßt, die ein Kreisförderband 10 bilden, was sich im allgemeinen über Zahntrommeln erstreckt und das zur Beförderung von Gegenständen auf eine im Fach allgemein bekannte Art und Weise verwendet wird.
- Wie dies in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, umfaßt jede Verbindungseinrichtung 12 ein vorderes Ende 14, ein hinteres Ende 16, eine erste Seite 18, eine zweite Seite 20, eine obere Oberfläche 22 (dargestellt in Figur 1) und eine untere Oberfläche 24 (dargestellt in Figur 2). Die vorderen und hinteren Enden 14 und 16, die ersten und zweiten Seiten 18 und 20 und die oberen und unteren Oberflachen 22 und 24, sind in den Figuren 1 und 2 dargestellt und darin nur in bezug auf die Verbindungseinrichtung 12a mit spezifischen Bezugsziffern bezeichnet.
- Jede Verbindungseinrichtung 12 umfaßt ferner eine erste Wellenöffnung 26 (dargestellt in Figur 2), die sich allgemein zwischen den ersten und zweiten Seiten 18 und 20 und durch das das vordere Ende 14 jeder Verbindungseinrichtung 12 erstreckt. Jede Verbindungseinrichtung 12 umfaßt ferner eine zweite Wellenöffnung 28 (dargestellt in Figur 2), die sich durch das hintere Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12 und allgemein zwischen den ersten und zweiten Seiten 18 und 20 jeder Verbindungseinrichtung 12 erstreckt. In Figur 2 sind die gestrichelten Linien, welche die Wellenöffnungen 26 und 28 darstellen, nur teilweise abgebildet, und in der Darstellung erstrecken sich die gestrichelten Linien nicht durch jeden der Wellenvorsprünge 50 und 54.
- Das Förderband 10 umfaßt ferner eine Mehrzahl von Verbindungswellen 30 (Figuren 1 und 2). In der Figur 1 sind vier Verbindungswellen 30 in gestrichelten binien dargestellt und durch die allgemeinen Bezugsziffern 30a, 30b, 30c und 30d bezeichnet. Jede Verbindungswelle 30 erstreckt sich durch die erste Wellenöffnung 26 in einer der Verbindungseinrichtungen 12 und durch die zweite Wellenöffnung 28 in einer anderen Verbindungseinrichtung 12, um die beiden Verbindungseinrichtungen 12 miteinander zu verbinden.
- Jede Verbindungswelle 12 umfaßt ein erstes Ende 32 und ein zweites Ende 34, wie dies in Figur 1 für die Verbindungswelle 30a dargestellt ist. Das erste Ende 32 jeder Verbindungswelle 30 befindet sich allgemein in der Nähe und mit Abstand zu der ersten Seite 18 einer der Verbindungseinrichtungen 12, wobei das zweite Ende 34 jeder Verbindungswelle 30 allgemein in der Nähe und mit Absand zu der zweiten Seite 20 einer der Verbindungseinrichtungen 12 angeordnet ist.
- Wie dies in Figur 2 dargestellt ist, ist an der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 eine Mehrzahl von Bandrippen 36 ausgebildet. Jede Bandrippe 36 weist einen Abstand zu den benachbarten Bandrippen 36 auf. Jede Bandrippe 36 erstreckt sich in einem Winkel allgemein zwischen dem vorderen Ende 14 und dem hinteren Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12. Jede Verbindungseinrichtung 12 umfaßt eine erste Hälfte 38, die sich allgemein zwischen der ersten Seite 18 und einem Mittelteil 40 der Verbindungseinrichtung 12 erstreckt, sowie eine zweite Hälfte 42, die sich allgemein zwischen der zweiten Seite 20 und dem Mittelteil 40 jeder Verbindungseinrichtung 12 erstreckt.
- An der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 ist eine Mehrzahl beabstandeter erster Bandrippen 44 (Figur 2) ausgebildet. Die ersten Bandrippen 44 befinden sich im allgemeinen in der ersten Hälfte 38 jeder Verbindungseinrichtung 12. Jede der ersten Bandrippen 44 erstreckt sich allgemein zwischen dem vorderen Ende 14 und dem hinteren Ende 16 einer der Verbindungseinrichtungen 12. Die ersten Bandrippen 44 sind allgemein von dem vorderen Ende 14 zu der ersten Seite 18 jeder Verbindungseinrichtung 12 mit einem Winkel versehen. Jede der ersten Bandrippen 44 erstreckt sich um ein Stück von der unteren Oberfläche 24 der Verbindungseinrichtung 12 nach außen.
- Jede Verbindungseinrichtung 12 umfaßt ferner eine Mehrzahl zweiter Bandrippen 46 (Figur 2), die an der unteren Oberfläche 22 jeder Verbindungseinrichtung 12 ausgebildet sind. Die zweiten Bandrippen 46 befinden sich allgemein in der zweiten Hälfte 42 jeder Verbindungseinrichtung 42. Jede zweite Bandrippe 46 erstreckt sich allgemein zwischen dem vorderen Ende 14 und dem hinteren Ende 16 der Verbindungseinrichtungen 12. Jede der zweiten Bandrippen 46 erstreckt sich in einem Winkel um ein Stück von dem vorderen Ende 14 jeder Verbindungseinrichtung 12 allgemein zu der zweiten Seite 20 jeder Verbindungseinrichtung 12. Jede der zweiten Bandrippen 46 erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 um ein Stück nach außen.
- An dem vorderen Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12 ist eine Mehrzahl beabstandeter vorderer Wellenvorsprünge 50 (Figuren 1 und 2) ausgebildet (in den Figuren 1 und 2 ist nur ein vorderer Wellenvorsprung 50 mit einer Bezugsziffer bezeichnet). Jeder der vorderen Wellenvorsprünge 50 erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 um ein Stück nach außen. Jeder vordere Wellenvorsprung 50 erstreckt sich ein Stück über die ersten und zweiten Bandrippen 44 und 46 und schließt mit einem äußeren Ende 52 ab (dargestellt in Figur 2 in bezug auf einen der vorderen Wellenvorsprünge 50). Die äußeren Enden 52 aller vorderen Wellenvorsprünge 50 befinden sich auf einer gemeinsamen Ebene.
- Jede der Verbindungseinrichtungen 12 umfaßt ferner eine Mehrzahl beabstandeter hinterer Wellenvorsprünge 54, die an dem hinteren Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12 ausgebildet sind (in den Figuren 1 und 2 ist nur einer der hinteren Wellenvorsprünge 54 mit einer Bezugsziffer bezeichnet). Jeder der hinteren Wellenvorsprünge 54 erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 um ein Stück nach außen und schließt mit einem äußeren Ende 56 ab (in Figur 2 in bezug auf einen der hinteren Wellenvorsprünge 54 dargestellt). Die äußeren Enden 56 der hinteren Wellenvorsprünge 54 befinden sich auf einer gemeinsamen Ebene.
- Durch jeden vorderen Wellenvorsprung 50 ist eine Vorsprungsverbindungsöffnung 58 ausgebildet (dargestellt in den Figuren 4, 6 und 8). Durch jeden hinteren Wellenvorsprung 54 ist eine Vorsprungsverbindungsöffnung 60 ausgebildet. Die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 sind ebenso axial ausgerichtet wie die Vorsprungsverbindungsöffnungen 60.
- Die vorderen Wellenvorsprünge 50 sind zueinander beabstandet. Der Abstand zwischen allen vorderen Wellenvorsprüngen 50 ist so bemessen, daß ein hinterer Wellenvorsprung in den Zwischenraum zwischen zwei vorderen Wellenvorsprüngen 50 geschoben werden kann.
- Die hinteren Wellenvorsprünge 54 sind zueinander beabstandet. Der Abstand zwischen zwei benachbarten hinteren Wellenvorsprüngen 54 ist so bemessen, daß ein vorderer Wellenvorsprung 50 in den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten hinteren Wellenvorsprüngen 54 geschoben werden kann. Hiermit wird festgestellt, daß die Wellenvorsprünge 50 und 54 einheitliche Breiten aufweisen können, wobei die Zwischenräuine zwischen Wellenvorsprungspaaren 50 und 54 ebenso einheitlich sein können, so daß sich ein einheitliches Gesamterscheinungsbild ergibt, wobei die Breiten und Zwischenräume jedoch auch unterschiedlich bemessen sein können, um eine zweckmäßige Ausrichtung der Verbindungseinrichtungen 12 zu gewährleisten, oder um die Scher- bzw. Zugfestigkeit in unterschiedlichen Bereichen der Breite des Bands zu erhöhen.
- An der zusammengesetzten Position der Verbindungseinrichtungen 12 sind die äußeren Enden 52 und 56 der entsprechenden vorderen und hinteren Wellenvorsprünge 50 und 54 koplanar angeordnet und wirken zusammen, um eine Auflagefläche 62 (Figur 2) zu bilden, die einen Abstand 64 (Figur 4) zu der unteren Oberfläche 24 der Verbindungseinrichtungen 12 aufweist.
- An der durch die vorderen und hinteren Wellenvorsprünge 50 und 54 gebildeten Auflagefläche 62 ist eine Mehrzahl erster Auflageflächenrippen 66 (in Figur 2 ist eine Auflageflächenrippe 66 mit einer Bezugsziffer bezeichnet) ausgebildet, die sich allgemein in den ersten Hälften 38 der Verbindungseinrichtungen 12 befinden. Jede der ersten Auflageflächenrippen 66 erstreckt sich von den äußeren Enden 52 bzw. 56 um ein Stück nach außen. Jede der ersten Auflageflächenrippen 66 erstreckt von dem vorderen Ende 14 allgemein in einem Winkel zu der ersten Seite 18 jeder Verbindungseinrichtung 12.
- An dem durch die vorderen und hinteren Wellenvorsprünge 50 und 54 gestalteten Teilstück ist eine Mehrzahl zweiter Auflageflächenrippen 68 ausgebildet (in Figur 2 ist eine zweite Auflageflächenrippe 68 mit einer Bezugsziffer bezeichnet), die sich allgemein in den zweiten Hälften 42 der Verbindungseinrichtungen 12 befinden. Jede zweite Auflageflächenrippe 68 erstreckt sich von einem äußeren Ende 52 bzw. 56 der vorderen bzw. hinteren Wellenvorsprünge 50 bzw. 54 um ein Stück nach außen. Jede zweite Auflageflächenrippe 68 erstreckt sich von dem vorderen Ende 14 einer der Verbindungseinrichtungen 12 in einem Winkel allgemein zu der zweiten Seite 20 einer der Verbindungseinrichtungen 12.
- An der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 ist ein zentraler Wellenvorsprung 70 ausgebildet (in den Figuren 1 und 2 ist nur ein zentraler Wellenvorsprung 70 mit einer Bezugsziffer bezeichnet). Jeder zentrale Wellenvorsprung 70 erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 einer Verbindungseinrichtung 12 um ein Stück nach außen. Jeder zentrale Wellenvorsprung 70 befindet sich allgemein in dem Mittelteil 40 einer Verbindungseinrichtung 12. Durch einen Mittelteil jedes zentralen Wellenvorsprungs 70 ist eine Vorsprungsverbindungsöffnung 72 ausgebildet (in Figur 2 ist nur eine der Vorsprungsverbindungsöffnungen 72 mit einer Bezugsziffer bezeichnet und in gestrichelten Linien dargestellt).
- Jeder zentrale Wellenvorsprung 70 erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 um ein Stück nach außen und schließt mit einem äußeren Ende 74 ab. An jedem äußeren Ende 74 ist eine erste Mittelrippe 75 ausgebildet (in Figur 2 in bezug auf eine der ersten Mittelrippen 75 dargestellt), wobei sich jede erste Mittelrippe 75 von dem vorderen Ende 14 allgemein in einem Winkel zu der ersten Seite 18 erstreckt. An jedem äußeren Ende 74 ist eine zweite Mittelrippe 76 ausgebildet, wobei sich jede zweite Mittelrippe 76 (in Figur 2 in bezug auf eine der zweiten Mittelrippen 76 dargestellt) von dem vorderen Ende 14 allgemein in einem Winkel zu der zweiten Seite 20 erstreckt.
- An der zusammengesetzten Position der Verbindungseinrichtungen 12 befindet sich das vordere Ende 14 jeder Verbindungseinrichtung 12 allgemein in Nachbarschaft zu dem hinteren Ende 16 einer anderen Verbindungseinrichtung 12. An dieser Position befinden sich die vorderen Wellenvorsprünge 50 jeweils allgemein in dem Zwischenraum zwischen zwei benachbarten hinteren Wellenvorsprüngen 54, wobei sich jeder hintere Wellenvorsprung 54 allgemein in dem Zwischenraum zwischen zwei vorderen Wellenvorsprüngen 50 befindet. Der an jeder Verbindungseinrichtung 12 ausgebildete zentrale Wellenvorsprung 70 befindet sich allgemein in dem Zwischenraum zwischen zwei hinteren Wellenvorsprüngen 54. Die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58, 60 und 72 sind axial ausgerichtet. Die ausgerichteten Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 72 wirken so zusammen, daß sie die erste Wellenöffnung 26 bilden, und die ausgerichteten Vorsprungsverbindungsöf fnungen 60 und 72 wirken so zusammen, daß sie die zweite Wellenöffnung 28 bilden.
- An dieser verbundenen Position von zwei Verbindungseinrichtungen 12 ist eine Verbindungswelle 30 allgemein durch die ausgerichteten Vorsprungsverbindungsöffnungen 58, 60 und 72 an eine Position angeordnet, an der das erste Ende 32 jeder Verbindungswelle 30 allgemein nahe und mit Abstand zu der ersten Seite 18 einer der Verbindungseinrichtungen 12 angeordnet ist, und wobei das zweite Ende 34 jeder Verbindungswelle 30 allgemein nahe und mit Abstand zu der zweiten Seite 20 jeder Verbindungseinrichtung 12 angeordnet ist.
- An dieser miteinander verbundenen Position der Verbindungseinrichtungen 12 zur Gestaltung des Förderbands 10 befinden sich die ersten Bandrippen 44 allgemein in den ersten Hälften 38 der Verbindungseinrichtungen 12 und sie sind jeweils von den Mittelteilen 40 zu der ersten Seite 18 nach außen angewinkelt. Die zweiten Bandrippen 46 befinden sich allgemein in den zweiten Hälften 42 der Verbindungseinrichtungen 12 und sie sind jeweils von den Mittelteilen 40 allgemein zu der zweiten Seite 20 nach außen angewinkelt. Ferner sind die ersten Auflageflächenrippen 66 jeweils von den Mittelteilen 40 allgemein zu den ersten Seiten 18 nach außen angewinkelt, wobei die zweiten Auflageflächenrippen 68 jeweils von den Mittelteilen 40 zu den zweiten Seiten 20 nach außen angewinkelt sind. Die ersten Mittelrippen 74 sind ebenso von den Mittelteilen 40 zu der ersten Seite 18 angewinkelt, wobei die zweiten Mittelrippen 76 von den Mittelteilen 40 allgemein zu den zweiten Seiten 20 nach außen angewinkelt sind.
- Jede Verbindungseinrichtung 12 umfaßt ein erstes Endverbindungsmodul 78 (dargestellt in den Figuren 1, 2, 5 und 6), ein zentrales Verbindungsmodul 80 (dargestellt in den Figuren 1, 2, 3 und 4) und ein zweites Endverbindungsmodul 82 (dargestellt in den Figuren 1, 2, 7 und 8). Nur die Module 78, 80 und 82 für die Verbindungseinrichtung 12a sind in den Figuren 1 und 2 mit Bezugsziffern bezeichnet.
- Wie dies in den Figuren 5 und 6 deutlicher dargestellt ist, umf aßt das erste Endverbindungsmodul 78 ein vorderes Ende 84, ein hinteres Ende 86, eine erste Seite 88, eine zweite Seite 90, eine obere Oberfläche 92 und eine untere Oberfläche 94. An einer miteinander verbundenen Position der Module zur Gestaltung der Verbindungseinrichtungen 12 wirken die ersten Seiten 88 der ersten Endverbindungsinodule 78 zusammen, um die ersten Seiten 18 der Verbindungseinrichtung 12 zu bilden. Die zweite Seite 90 des ersten Endverbindungsmoduls 78 ist mit einem Winkel ausgebildet.
- Wie dies in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist, umfaßt das zweite Endverbindungsmodul 82 ein vorderes Ende 96, ein hinteres Ende 98, eine erste Seite 100, eine zweite Seite 102, eine obere Oberfläche 104 und eine untere Oberfläche 106. Die zweiten Seiten 102 der zweiten Endverbindungsmodule 82 wirken an einer miteinander verbundenen Position der Module 78, 80 und 82 so zusammen, daß die zweite Seite 20 der Verbindungseinrichtung 12 gebildet wird. Die erste Seite 100 des zweiten Endverbindungsmoduls 82 ist mit einem Winkel ausgebildet.
- Wie dies in den Figuren 3 und 4 deutlich dargestellt ist, umfaßt jedes zentrale Verbindungsmodul 80 ein vorderes Ende 108, ein hinteres Ende 110, eine erste Seite 112, eine zweite Seite 114, eine obere Oberfläche 116 und eine untere Oberfläche 118. Die erste Seite 112 ist mit einem Winkel ausgebildet, so daß die erste Seite 112 des zentralen Verbindungsrnoduls 80 mit der zweiten Seite 90 des ersten Endverbindungsmoduls 78 zusammenpaßt. Die zweite Seite 114 des zentralen Verbindungsmoduls 80 ist mit einem Winkel ausgebildet, so daß die zweite Seite 114 des zentralen Verbindungsmoduls 80 mit der ersten Seite 100 des zweiten Endverbindungsmoduls 82 zusammenpaßt.
- Hiermit wird festgestellt, daß das zentrale Verbindungsmodul im algemeinen insgesamt trapezförmig ist.
- In zusammengesetzter Form in einer Verbindungseinrichtung 12 befindet sich die zweite Seite 90 des ersten Endverbindungsmoduls 78 allgemein in Nachbarschaft zu der ersten Seite 112 des zentralen Verbindungsmoduls 80. Die zweite Seite 114 des zentralen Verbindungsmoduls 80 befindet sich allgemein in Nachbarschaft zu der ersten Seite 112 des zweiten Endverbindungsmoduls.
- Die Verbindungen zwischen den ersten Endverbindungsmodulen 78 benachbarter Verbindungseinrichtungen 12 sind aufgrund der angewinkelten Seiten 90, 100, 112 und 114 versetzt, wobei die Verbindungen zwischen den zweiten Endverbindungsmodulen 82 benachbarter Verbindungseinrichtungen 12 ebenfalls versetzt sind. Diese versetzte Verbindung zwischen den ersten und zweiten Endverbindungsmodulen 78 und 82 in benachbarten Verbindungseinrichtungen 12 führt zu einer insgesamt stärkeren Konstruktion des Förderbands 10, wobei sich alle Verbindungseinrichtungen 12 gleichen können.
- Die Verbindungseinrichtungen 12 werden vorzugsweise aus einem Kunstharzpreßstoff oder keramischen Werkstoffen gestaltet, wobei die Verbindungswellen 30 ebenso aus einem Kunststoff bzw. einem keramischen Werkstoff hergestellt werden.
- Bei einer in der Figur 9 dargestellten bevorzugten Ausführung sind die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 in den vorderen Wellenvorsprüngen 50 jeweils kreisförmig und weisen einen Durchmesser auf, der ungefähr dem Durchmesser der kreisförmigen Vorsprungsverbindungsöffnungen 60 in den hinteren Wellenvorsprüngen 54 entspricht. Die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 weisen jeweils einen Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser der Verbindungswellen 30.
- Wenn sich das Förderband 10 an der Betriebsstellung unter Spannung befindet, neigen die vorderen Wellenvorsprünge 50 dazu, von den hinteren Wellenvorsprüngen 54 weggezogen zu werden, so daß die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 versetzt werden, wie dies in Figur 9 in übertriebener Form dargestellt ist. Die Verbindungswelle 30 befindet sich allgemein in dem Bereich bzw. Zwischenraum zwischen den beiden versetzten Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60. Die Durchmesser der Verbindungswellenöffnungen 58 und 60 sind so bemessen, daß an der zusammengesetzten und betriebsbereiten Position, wenn sich das Förderband 10 unter Spannung befindet, in den Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 ein ausreichender durch die Verbindungswelle 30 belegter Platz vorhanden ist, so daß sich die Verbindungswelle 30 auf der Oberfläche drehen kann, die durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 in den entsprechenden vorderen und hinteren Vorsprüngen 50 und 54 gebildet wird, und zwar während der gesamten Bewegung der Verbindungswelle 30, wenn das Förderband 10 um eine der Zahntrommeln bewegt wird. Vorzugsweise sind die Durchmesser der Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 so bemessen, daß die Verbindungswelle 30 über die durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 gebildeten Oberflächen wenigstens über einen Zeitraum rollt, der über fünfzig Prozent des Zeitraums liegt, über den das Band um eine Zahntrommel oder einen gekrümmten Weg bewegt wird. Durch das Rollen der Verbindungswellen 30 auf den durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 gebildeten Oberflächen wird die Abnutzung auf den Oberflächen verringert. Hiermit wird festgestellt, daß das vorstehend beschriebene Rollen auch durch das Rollen der durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 gebildeten Oberflächen auf der Verbindungswelle 30 ausgedrückt werden kann.
- Die Durchmesser der Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 sind so bemessen, daß die Verbindungsrollen 30 auf den Oberflächen rollen, die in den vorderen Wellenvorsprüngen 50 durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 gebildet werden, wenn das Förderband 10 über eine Kurvenbahn, wie etwa eine Zahntrommel, bewegt wird. Zu Anfang muß der Durchmesser der Verbindungswellen 30 so ausgewählt werden, daß die Verbindungswellen 30 für die bestimmte Anwendung eine ausreichende Scherfestigkeit aufweisen. Es wird zum Beispiel angenommen, daß die Verbindungswelle einen Durchmesser von 0,150 Inch aufweist. Dann wird die Anzahl der Zähne in den Zahntrommeln bestimmt. Es wird zum Beispiel von einer Zahntrommel mit 12 Zähnen ausgegangen. Bei diesem Beispiel dreht sich die Verbindungswelle 30 um 30 Grad (360 + 12). Die Länge des Rollkontakts beträgt von einer horizontalen Mittellinie [(1/12) (p) (0,150) = 0,039 Inch]. Der Rollkontaktwinkel beträgt bei einem Radius von 1/4 Inch von der Neigung eines vergrößerten Lochs [(0,039) (360) + (R)(2)(p)], bzw. die Größe einer geraden Linie beträgt [(0,039) (2) (0,150) = 0,228].
- Wenn das Förderband 10 über einen Radius etwa einer Zahntrommel bewegt wird, so versucht die Verbindungswelle 30 sich in dem Zwischenraum zwischen den Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 (siehe Figur 9) zu drehen. Wenn die Verbindungswelle 30 versucht sich weiter zu drehen, so erfährt sie Reibung. Da es sich bei der entgegengesetzten Kraft um ein Rollen ohne Reibung handelt, wird die Verbindungswelle 30 relativ zu der durch die Vorsprungsverbindungsöffnung 60 (Figur 9) gebildete Oberfläche stationär. Die durch die Vorsprungsverbindungsöffnung 58 gebildete Oberfläche rollt an der Verbindungswelle 30, bis die Verbindungswelle 30 die Unterseite des Zwischenraums zwischen den Vorsprungsverbindungsöf fnungen 58 und 60 erreicht (die Mitte dieses Zwischenraums).
- Das vorstehende Beispiel setzt eine Zahntrommel mit 12 Zähnen voraus. Bei einer Zahntrommel mit 24 Zähnen würden die Oberflächen nur bis zur Hälfte der Spitze des Zwischenraums an der Verbindungswelle 30 rollen. Bei einer Zahntrommel mit 6 Zähnen würden die Oberflächen an der Verbindungswelle 30 bis zur Spitze des Zwischenraums rollen, wobei dann eine Drehung zwischen der Verbindungswelle 30 und einer der beiden durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 gebildeten Oberflächen aufreten würde.
- Da die Abnutzung bzw. der Verschleiß eine Funktion der Reibung zwischen den aneinander reibenden Oberflächen und des Drucks ist, tritt während der Rotation keine Reibung auf. Unter Verwendung der vorliegenden Konstruktion wird die Dauer der Reibung dadurch verkürzt, daß der Radius der durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 gebildeten Oberflächen so gestaltet wird, daß die Oberflächen über einen großen Teil des Zeitraums, in dem die das Förderband um die Zahntrommel geführt wird, einen Rollkontakt mit der Verbindungswelle 30 aufweisen, wodurch die Abnutzung an der Verbindungswelle 30 reduziert wird.
- In einem zweiten Beispiel wird von einem Durchmesser der Verbindungswelle 30 von 0,250 Inch ausgegangen. Die Anzahl der Zähne in den Zahntrommeln wird so festgelegt, daß das Förderband 10 während einem Eingriff der Zahntrommel mit dem Band überrollt. Bei diesem Beispiel wird von einer Zahntrommel mit 10 Zähnen ausgegangen. Die Verbindungswalze 30 dreht sich um 36 Grad (360 + 10). Die Länge des Rollkontakts beträgt von der horizontalen Mittellinie 0,0236 [1/10 x p x 0,150/2]. Die minimale Größe der Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 beträgt 0,2972 Inch [0,0236 x 2 + - 0,250]. Der Rollkontaktwinkel der Vorsprungsverbindungsöffnung 58 bzw. der Vorsprungsverbindungsöffnung 60 beträgt 7,2 Grad, wenn von einem Durchmesser der Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 bzw. 60 von 0,375 Inch ausgegangen wird [(0,236) (360) + (0,1875) (2) (p)] bzw. einer Größe eines geradlinigen Lochs von 0,2972 Inch [(0,0236) (2) + (2,5)].
- In diesem letzten Beispiel rollen die Oberflächen auf der Verbindungswelle 30, bis die Verbindungswelle die Unterseite des Zwischenraums erreicht hat, wenn von einer Zahntrommel mit 10 Zähnen ausgegangen wird. Die Verwendung einer Zahntrommel mit 20 Zähnen bewirkt ein Rollen der Oberflächen an der Verbindungswelle 30 nur bis zur Hälfte, also bis 18 Grad. Die Verwendung einer Zahntrommel mit 5 Zähnen bewirkt ein Rollen der Oberfläche an der Verbindungswelle 30, bis die Oberfläche zu steil wird, und an diesem Punkt tritt eine Rotation zwischen der Verbindungwelle 30 und einer der durch die Vorsprungsverbindungsöf fnungen 58 und 60 gebildeten Oberfläche auf.
- Die kunststofförmigen Verbindungswellen 30 werden normalerweise um eine Spule aufgerollt gelagert, so daß in der auf der Spule gelagerten Materiallänge eine dauerhafte Krümmung vorhanden ist. Die Verbindungswellen 30 werden von der Materialspule dadurch hergestellt, daß eine gewünschte Materiallänge von der auf der Spule gelagerten Materiallänge abgeschnitten wird. Die auf diese Weise gestalteten Verbindungswellen 30 neigen dazu, sich gemäß der Darstellung in Figur 10 zu krümmen bzw. einzurollen. Die Länge der Verbindungswelle 30 ist geringer als die Breite 130 des Förderbands 10, und wobei die Enden 32 und 34 der Verbindungswelle 30 bei gekrümmter Verbindungswelle 30 dazu neigen, an die letzten hinteren Wellenvorsprünge 54 anzustossen und sie sind mit der dadurch ausgebildeten Vorsprungsverbindungsöffnung 60 axial nicht ausgerichtet. Dieser Anstoß zwischen dem letzten hinteren Wellenvorsprung 54 allgemein in Nachbarschaft zu den ersten und zweiten Seiten 18 und 20 der Verbindungseinrichtungen 12 hält die Verbindungswellen 30 an einer benachbarte Verbindungseinrichtungen 12 miteinander verbindenden Position, wobei auch vermieden wird, daß die Verbindungswellen 30 durch den letzten hinteren Wellenvorsprung 54 entfernt werden. Wenn es gewünscht wird, die Verbindungswelle 30 zum Auseinanderbau benachbarter Verbindungseinrichtungen 12 zu entfernen, kann das Ende 32 bzw. 34 leicht gebogen werden, so daß es axial mit der Vorsprungsverbindungsöffnung 60 in dein hinteren Wellenvorsprung 54 ausgerichtet ist, und zwar allgemein in Nachbarschaft zu der ersten bzw. zweiten Seite 18 bzw. 20 der Verbindungseinrichtung 12, und wobei die Verbindungswelle 30 dann durch alle Vorsprungsverbindungsöffnungen 58 und 60 entfernt werden kann. Hiermit wird festgestellt, daß dieses Gestaltungsmerkmal unter Umständen nicht für alle Anwendungen wünschenswert ist.
- In der Darstellung aus Figur 11 ist ein Förderband 10 (schematisch dargestellt) funktionsfähig mit zwei Zahntrommeln 140 und 150 verbunden. Ein Teilstück des Förderbands 10 verläuft auf einer Auflagefläche 152 eines Trägers 154. Bei kennzeichnenden Betriebsbedingungen für das Förderband 10 läuft das Förderband 10 im allgemeinen auf einer Auflagefläche, wie etwa der Auflagefläche 152.
- Wenn das Förderband 10 oder das obere Teilstück des Bands in der Richtung 160 über die Auflagefläche 152 bewegt wird, neigen die Auflageflächenrippen 68 und 70 an den vorderen bzw. hinteren Wellenvorsprüngen 50 bzw. 54 dazu, mit der Auflagefläche 152 einzugreifen und sich auf der Auflagefläche 152 befindendes Material allgemein zu den ersten bzw. zweiten Seiten 18 bzw. 20 der Verbindungseinrichtungen 12 zu transportieren, wobei eine Neigung zur Entfernung von Material von der Auflagefläche 152 besteht. Ferner wirken die Bandrippen 44 und 46 und die Auflageflächenrippen 66 und 68 beim Verlauf über die Oberfläche 150 so zusammen, daß auf der unteren Oberfläche 24 des Förderbands 10 abgelagert es Material nach außen zu den ersten und zweiten Seiten 18 und 20 gefördert wird, wobei eine Neigung zur Schneckenentfernung dieser Materiale von dem Förderband 10 besteht.
- Wie dies in Figur 12 dargestellt ist und einer bevorzugten Ausführung entspricht, ist das Ende 32 jeder Verbindungswelle 12 in einem Winkel gebogen, um dadurch zu vermeiden, daß die Verbindungswellen 30 durch die beiden hinteren Wellenvorsprünge 54 austreten, die sich allgemein auf der ersten Seite 18 jeder Verbindungseinrichtung 12 befinden, wodurch vermieden wird, daß sich die Verbindungswellen 30 durch die Vorsprungsverbindungsöffnungen 60 in diesen beiden hinteren Wellenvorsprüngen 54 bewegen, um die Verbindungswellen 30 an einer zusammengesetzten Position zu halten. Diese Konstruktion ist an Stelle der vorstehend beschriebenen Konstruktion aus Figur 10 vorgesehen.
- In den Figuren 13 und 14 ist ein kennzeichnendes Schneckenverbindungsglied 150 dargestellt, das gemäß der vorliegenden Erfindung gestaltet ist. Das Schneckenverbindungsglied 150 umfaßt eine Mehrzahl beabstandeter vorderer Wellenvorsprünge 152, die an einem vorderen Ende 153 des Glied ausgebildet sind, sowie eine Mehrzahl beabstandeter hinterer Wellenvorsprünge 154, die an einem hinteren Ende 156 des Glieds ausgebildet sind.
- Die Schneckenverbindungsglieder 150 sind dazu geeignet, zwischen zwei benachbarten Verbindungseinrichtungen 12 positioniert zu werden, und die Schneckenverbindungsglieder 150 wirken so zusammen, daß sie zwei benachbarte Verbindungseinrichtungen 12 miteinander verbinden. Die Schneckenverbindungsglieder 150 sind entlang der Länge eines Förderbands 10 zueinander mit Abständen versehen und befinden sich bei einigen Anwendungen zwischen benachbarten Verbindungseinrichtungen 12.
- Jedes Schneckenverbindungsglied 150 weist eine obere Oberfläche 158 und eine untere Oberfläche 160 auf. Jedes Schneckenverbindungsglied 150 umfaßt eine Schnecke 162, die sich von der oberen Oberfläche 158 des Schneckenverbindungsglieds 150 ein Stück nach oben erstreckt und in einem oberen Ende 164 endet. Jede Schnecke 162 umfaßt eine vordere Seite 166 und eine hintere Seite 168.
- Ein Teilstück der vorderen Seite 166 jeder Schnecke 162, das allgemein an dem unteren Ende 163 der Schnecke beginnt und sich ein Stück allgemein nach oben zu dem oberen Ende 164 der Schnecke erstreckt, ist auf einem Radius 170 ausgebildet und bildet dadurch an jeder vorderen Seite 166 ein gekrümmtes Teilstück 172. Der Radius 170 und das gekrümmte Teilstück 172 sind jeweils so bemessen, daß während dem Betrieb des Förderbands Material, wie etwa ein Kartoffelchip, dazu neigt, sich über das gekrümmte Teilstück 172 zu bewegen bzw. über dieses zu rutschen, ohne dabei umgekehrt bzw. umgeworfen zu werden. Das Material neigt also dazu, über das gekrümmte Teilstück 172 zu wischen, wenn das Band während dem Betrieb des Förderbands 10 aus einer horizontalen an eine schräge Position bewegt wird, wobei das Schneckenverbindungsglied 150 funktionsfähig mit diesem verbunden ist.
- Die hintere Seite 168 jeder Schnecke 162 ist auf einem zu dem Radius 170 Identischen Radius 174 ausgebildet und bildet ein gekrümmtes Teilstück 176, das dem gekrümmten Teilstück 172 entspricht. Das gekrümmte Teilstück 176 ist auf die gleiche Weise wie das vorstehend genau beschriebene gekrümmte Teilstück 172 gestaltet und funktioniert auch auf die gleiche Weise wie dieses Teilstück.
- Bei der Herstellung von Lebensmitteln, wie etwa von Kartoffelchips, ist es häufig erforderlich, diese Erzeugnisse hochzuheben. Dies wird verhältnismäßig oft auf einem enthaltenen Förderband ausgeführt. Um zu vermeiden, daß die Erzeugnisse auf diesen Förderbändern nach hinten rutschen, sind auf dem Förderband in regelmäßigen Abständen aufrechte seitliche Begrenzungen vorgesehen, die als Leisten bzw. Schnecken bezeichnet werden. Frühere Leisten waren im allgemeinen "T" förmig und wiesen einen minimalen Radius auf, der an der Verbindungsstelle zwischen den horizontalen und den vertikalen Elementen im allgemeinen kleiner war als 3/8 Inch,
- Im allgemeinen ermöglicht es der größere Radius für die gekrümmten Teilstücke 172 und 176, daß ein kleines und großes Erzeugnis auf dem Band und der Schnecke 162 rutschen kann. Das Rutschen wird dadurch erzeugt, daß das Erzeugnis versucht, seinen Schwerpunkt herabzusetzen.
- Der maximale symmetrische Radius für die gekrümmten Teilstücke 172 und 176 beträgt etwa 0,80 x Teilung. Der maximale Einseitenradius für die gekrümmten Teilstücke 172 und 176 beträgt etwa 1,6 x Teilung. Der maximale Schneckenradius 162 mit doppelter Teilung beträgt für die gekrümmten Teilstücke 172 und 176 etwa 3,2 x Teilung. So rutscht eine 3-Inch-Scheibe zum Beispiel auf einem Radius von 1,5 Inch.
- Die Erzeugnisse sind von unterschiedlicher Form und Größe. Die meisten dieser scheibenförmigen Erzeugnisse weisen einen Durchmesser von etwa 3/4 Inch auf, wobei größere Erzeugnisse einen Durchmesser von weniger als 4 Inch aufweisen. Bei Förderbändern mit diesen früheren Schnecken und ohne das gekrümmte Teilstück 172, neigt das Material, wie etwa Kartoffelchips dazu, umgekehrt bzw. umgeworf en zu werden, wodurch sich Öl und Gewürze von dem Kartoffelchip lösen. Das losgelöste Öl und die losgelösten Gewürze neigen dazu, sich in dem Bereich allgemein nahe dem unteren Ende 158 bzw. 163 der Schnecke 162 und des Schneckenverbindungsglieds anzusammeln. Dadurch gehen Gewürze verloren, und eine Loslösung dieser Ansammlung kann dazu führen, daß eine zu große Gewürzmenge in eine Tüte Kartoffelchips gegeben wird. Die Schneckenverbindungsglieder 150 beseitigen diese Schwierigkeiten. Durch das Rutschen entsteht ferner eine Tendenz dazu, die gekrümmten Teilstücke 172 und 176 abzuwischen, wodurch die Hygieneanforderungen und die Verunreinigung der Erzeugnisse durch die Ansammlung von Abfällen vermindert wird.
- Wie dies bereits in Verbindung mit Figur 11 festgestellt worden ist, erstreckt sich das erfindungsgemäße Förderband 10 im allgemeinen um Antriebszahntrommeln. In der Figur 16 ist eine kennzeichnende Zahntrommelanordnung zum Antrieb eines Förderbands, wie etwa des Förderbands 10, dargestellt. In diesem Beispiel existieren zwei Antriebszahntrommeln 178 und 180, die jeweils an einer Antriebswelle 182 angebracht sind, wobei sich eine der Antriebszahntrommeln 178 im allgemeinen nahe einem Ende der Antriebswelle 182 befindet, und wobei sich die andere Antriebszahntrommel 180 im allgemeinen nahe dem entgegengesetzten Ende der Antriebswelle 182 befindet. Allgemein in der Mitte zwischen den Antriebszahntrommeln 178 und 180 befindet sich eine Spurzahntrommel 184.
- Die Antriebszahntrommel 178 umfaßt eine Mehrzahl von Zähnen 179. Die Antriebszahntrommel 180 umfaßt eine Mehrzahl von Zähnen 181, wobei die Spurzahntrommel 184 eine Mehrzahl von Zähnen 185 umfaßt.
- Die Zahntrommeln 178, 180 und 184 weisen identische Konstruktionen auf, mit der Ausnahme, daß die Spurzahntrommel 184 aus nachstehnd verdeutlichten Gründen einen geringfügig größeren Durchmesser aufweist als die Antriebszahntrommeln 178 und 180.
- Die Aufgabe der Spurzahntrommel 184 ist es, die seitliche Position des Förderbands 10 während dem Betrieb des Förderbands 10 aufrechtzuerhalten. Die Aufgabe der Antriebszahntrommeln 178 und 180 ist es, das Förderband 10 anzutreiben. Die Antriebswelle 182 ist mit einem Antrieb verbunden, wie etwa mit einem Elektromotor, der die Antriebswelle 182 drehend antreibt. Die Antriebszahntrommeln 178 und 180 sind jeweils mit der Antriebswelle 182 verkeilt, so daß die Antriebszahntrommeln 178 und 180 durch die Antriebsrotation der Antriebswelle 182 gedreht werden. Die Antriebszahntrommeln 178 und 180 sind jeweils an der Antriebswelle 182 befestigt. Die Spurzahntrommel 184 kann ebenso mit der Antriebswelle 182 verkeilt werden. Die Spurzahntrommel 184 ist durch Ansätze (in Figur 15 ist nur ein Ansatz abgebildet und mit der Bezugsziffer 183 bezeichnet) an der Antriebswelle 182 lateral so positioniert, daß sich die Spurzahntrommel 184 lateral an einer festen Position an der Antriebswelle 182 befindet und an dieser gehalten wird.
- Wie dies in Figur 2 dargestellt ist und an einer zusammengesetzten Position der Verbindungseinrichtungen 12 zur Gestaltung des Förderbands 10 der Fall ist, wirken die benachbarten vorderen und hinteren Wellenvorsprünge 50 und 52 so zusammen, daß sie eine Reihe beabstandeter Rippen 186 bilden, wobei in Figur 2 vier Rippen 186 dargestellt und durch die Bezugsziffern 186a, 186b, 186c und 186d bezeichnet sind. Jede der Rippen 186 steht um ein Stück nach oben und außen von der unteren Oberfläche 24 einer der Verbindungseinrichtungen 12 vor, so daß zwischen jedem Rippenpaar 186 allgemein eine Rille 188 gebildet wird, wobei in Figur 2 drei Rillen 188 dargestellt und durch die Bezugsziffern 188a, 188b und 188c bezeichnet sind. Jeder die Rille 188 bildende Zwischenraum zwischen Rippenpaaren 186 ist so bemessen, daß er einen Zahn 179 bzw. 181 an der Antriebszahntrommel 178 bzw. 180 aufnehmen kann. Die Zähne 179 und 181 an den Antriebszahntrommeln 178 und 189 befinden sich wechselweise in den Rillen 188 und greifen mit den Rippen 186 ein, um das Förderband 10 anzutreiben. Das Förderband 10 kann sich während dem Betrieb lateral über die Antriebszahntrommeln 178 und 180 ausdehnen, wobei sich die Zähne 179 und 180 mit der Rille 188 bewegen, so daß sich die Bandbreite aufgrund von Wärme- und Feuchtigkeitsveränderungen ausdehnen kann.
- In der unteren Oberfläche 24 jeder Verbindungseinrichtung 12 ist eine Spurzahntrommelrille 192 ausgebildet, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Jede Spurzahntrommelrille 192 erstreckt sich im allgemeinen zwischen dem vorderen Ende 14 und dem hinteren Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12. Die Spurzahntrommelrille 194 bildet eine linke Eingriffsoberfläche 194, die sich allgemein zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung erstreckt, sowie eine rechte Eingriffsoberfläche 196, die sich allgemein zwischen dem vorderen 14 und dem hinteren Ende 16 jeder Verbindungseinrichtung 12 erstreckt.
- An einer zusammengesetzten Position der Verbindungseinrichtungen 12, sind die Spurzahntrommelrillen 192 in den Verbindungseinrichtungen 12 ausgerichtet und die zentralen Wellenvorsprünge 70 sind entlang der durch die Spurzahntrommelrillen 192 gebildeten Rille beabstandet. Jede der Spurzahntrommelrillen 192 ist so bemessen, daß sie einen Zahn an der Spurzahntrommel 194 aufnimmt, so daß sich der Zahn 194 in der Rille 188 befindet und in in dieser durch die linke Eingriffsoberfläche 194 und die rechte Eingriffsoberfläche 196 gehalten wird, wobei die linken und die rechten Eingriffsoberflächen 194 und 196 mit entgegengesetzten Seiten des sich in der Rille 188 befindenden Zahns eingreifen. Der Eingriff zwischen dem Zahn 185 der Spurzahntrommel 184 und den linken und rechten Eingriffsoberflächen 194 und 196 wirkt so zusammen, daß die Spurzahntrommel 184 die seitliche Position des Förderbands während dessen Betrieb aufrechterhalten kann. Die Zähne 185 an der Spurzahntrommel 184 befinden sich wechselweise in einer der Rillen 188 und greifen mit einem der zentralen Wellenvorsprünge 70 ein, so daß die Spurzahntrommel 184 im allgemein so gedreht wird, daß deren Rotation der Rotation der Antriebszahntrommeln 178 und 180 folgt.
- Die sich allgemein in Nachbarschaft zu der ersten Seite 18 jeder Verbindungseinrichtung 12 befindende Bandrippe 44a (Figur 2) erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 um ein größeres Stück als die anderen Bandrippen 44, so daß sie mit der Zahntrommel 180 eingreift und verhindert, daß sich die Zahntrommel 180 entlang der Antriebswelle 182 über die erste Seite 18 hinaus bewegt, wenn sich die Zahntrommel 180 von der Antriebswelle 182 löst. Die sich allgemein in Nachbarschaft zu der zweiten Seite 20 jeder Verbindungseinrichtung 12 befindende Bandrippe 46a (Figur 2) erstreckt sich von der unteren Oberfläche 24 um ein größeres Stück als die anderen Bandrippen 46, um mit der Zahntrommel 178 einzugreifen und zu verhindern, daß sich die Zahntrommel 178 entlang der Antriebswelle 182 über die zweite Seite 20 hinaus bewegt, wenn sich die Zahntrommel 178 von der Antriebswelle löst. In der Figur 18 ist ein Teilstück von zwei Verbindungseinrichtungen 12f und 12g dargestellt, die genau wie die vorstehend beschriebenen Verbindungseinrichtungen 12 gestaltet sind, mit der Ausnahme, daß Teilstücke der in den Wellenvorsprüngen 50g und 54f ausgebildeten Wände abgerundet sind. Die Vorsprungsverbindungsöffnungen 60f erstrecken sich durch jeden hinteren Wellenvorsprung 54f jeder Verbindungseinrichtung, so daß eine vordere Wand 200 und eine hintere Wand 202 gebildet werden, wobei sich die Begriffe "vordere" und "hintere" auf die Bewegungsrichtung 206 des Förderbands beziehen. Die Vorsprungsverbindungsöffnungen 58g erstrecken sich durch jeden vorderen Wellenvorsprung 60g jeder Verbindungseinrichtung und bilden eine vordere Wand 208 und eine hintere Wand 210.
- Die Kanten der hinteren Wand 202 in jedem hinteren Wellenvorsprung 54f sind an der Stelle, an der die Vorsprungsverbindungsöffnung 60f die Seiten des hinteren Wellenvorsprungs 54f schneidet, bei 212 und 214 abgerundet. Die Kanten der vorderen Wand 208 in jedem vorderen Wellenvorsprung 50g sind an der Stelle, an der die Vorsprungsverbindungsöffnung 58g die Seiten des vorderen Wellenvorsprungs 50g schneidet, bei 216 und 218 abgerundet. Die Abrundung der Kanten bei 212, 214, 216 und 218 erleichtert die Gestaltung der Verbindungswelle 30 in Sinuskurvenform, wie dies in der bereits erwähnten gleichzeitig anhängigen Anmeldung des Anmelders beschrieben ist.
- In der Figur 19 sind zwei modifizierte Verbindungseinrichtungen 12k und 121 dargestellt. Die Verbindungseinrichtung 12k umfaßt zwei Endmodule 220 und 222 und drei Zwischenmodule 224, 226 und 228. Die Verbindungseinrichtung 121 umfaßt zwei Endmodule 230 und 232 sowie drei Zwischenmodule 234, 236 und 238. Die Enden jedes Moduls 220, 222, 224, 226, 228, 230, 232, 234, 236 und 238, die sich in Nachbarschaft zu einem anderen Modul 220, 222, 224, 226, 228, 230, 232, 234, 236 und/oder 238 befinden, sind auf die gleiche Art und Weise mit einem Winkel versehen wie die vorstehend beschriebenen Module 78, 80 und 82. Jedes Modul 220, 222, 224, 226, 228, 230, 232, 234, 236 und 238 ist so bemessen, daß die angrenzenden Kanten zwischen den Modulen 220, 222, 224, 226 und 228 in der Verbindungseinrichtung 12k relativ zu den angrenzenden Katen zwischen den Modulen 230, 232, 234, 236 und 238 in der Verbindungseinrichtung 121 versetzt sind. Der Versatz dieser aneinandergrenzenden Kanten erhöht die Gesamtfestigkeit des Förderbands.
Claims (16)
1. Förderband (10) zur Bewegung über eine Auflagefläche (152),
und zwar wenigstens während einem Teil der Zeit der Betriebsweise
des Förderbands (10), wobei das Band (10) eine erste Seite (18),
eine zweite Seite (20) eine obere Oberfläche (22) und eine
untere Oberfläche (24) aufweist, wobei das Band (10) aus einer
Mehrzahl von Verbindungseinrichtungen (12a-12e) gestaltet ist,
mit einer Einrichtung zur Verbindung des vorderen Endes (26)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) mit dem hinteren Ende (28)
einer anderen Verbindungseinrichtung (12a-12e), so daß das
Förderband (10) gebildet wird, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl
mit Abstand zueinander angeordneter Rippeneinrichtungen (66, 68),
die auf der unteren Oberfläche (24) des Bands (10) ausgebildet
sind, wobei jede Rippeneinrichtung (66, 68) mit einem Abstand zu
der benachbarten Rippeneinrichtung (66, 68) angeordnet ist, und
wobei sich jede Rippeneinrichtung (66, 68) relativ zu der
Ausdehnungsrichtung der Verbindungseinrichtung zwischen dem
vorderen Ende (26) und dem hinteren Ende (28) allgemein in einem
Winkel erstreckt, wobei die Rippeneinrichtungen (66, 68) mit der
Auflagefläche (152) eingreifen und dabei auf der Auflagefläche
(152) abgelagertes Material von dieser bewegen, was dazu neigt,
daß das Material von der Auflagefläche (152) entfernt wird.
2. Förderband (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Band (10) ferner eine erste Hälfte (38) umfaßt, die sich von
der ersten Seite (18) des Bands (10) ein Stück allgemein in
Richtung eines Mittelteils (40) des Bands (10) ersreckt, sowie
eine zweite Hälfte (42), die sich von der zweiten Seite (20) des
Bands (10) allgemein zu dem Mittelteil (40) des Bands (10)
erstreckt, und wobei die Auflageflächenrippen (66, 68) ferner
eine Mehrzahl erstes Auflageflächenrippen (66) umfassen, die sich
allgemein in der ersten Hälfte (38) befinden, wobei sich jede
erste Auflageflächenrippe (66) in einem Winkel allgemein zu der
ersten Seite (18) des Bands (10) erstreckt, wobei die Rippen
ferner eine Mehrzahl zweiter Auflageflächenrippen (68) umfassen,
wobei sich jede zweite Auflageflächenrippe (68) allgemein in der
zweiten Hälfte (42) befindet, und wobei sich jede zweite
Auflageflächenrippe (68) in einem Winkel allgemein zu der zweiten
Seite (20) des Bands (10) erstreckt.
3. Förderband (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Mittelteil (40) allgemein zwischen der ersten Hälfte
(38) und der zweiten Hälfte (42) des Bands (10) befindet, und
wobei das Band (10) ferner mindestens eine Mittelrippe (75, 76)
umfaßt, die sich allgemein in dem Mittelteil (40) befindet und
mit einem in einem Winkel ausgebildeten Teilstück (75), das sich
allgemein zu der ersten Seite (18) des Bands (10) erstreckt,
sowie mit einem mit einem Winkel ausgebildeten zweiten Teilstück
(76), das sich allgemein zu der zweiten Seite (20) des Bands (10)
erstreckt.
4. Förderband (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Band (10) ferner folgendes umfaßt:
eine Mehrzahl von Verbindungseinrichtungen (12a-12e), wobei
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ein vorderes Ende (108, 84,
96), ein hinteres Ende (110, 86, 98), eine obere Oberfläche (22),
eine untere Oberfläche (24), eine erste Seite (18) und eine
zweite Seite (20) aufweist, wobei das vordere Ende (108, 84, 96)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) mit dem hinteren Ende
(110, 86, 98) einer anderen Verbindungseinrichtung (12a-12e)
verbunden werden kann, um so das Förderband (10) zu gestalten,
wobei eine Mehrzahl mit Zwischenabständen zueinander angeordnet er
Auflageflächenrippen (66, 68) auf der unteren Oberfläche (24)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) ausgebildet ist, wobei
jede Auflageflächenrippe (66, 68) mit einem Abstand zu den
benachbarten Auflageflächenrippen (66, 68) angeordnet ist, und
wobei sich jede Auflageflächenrippe (66, 68) mit einem Winkel
allgemein zwischen dem vorderen Ende (26) und dem hinteren Ende
(28) erstreckt, wobei die Auflageoberflächenrippen (66, 68) mit
der Auflagefläche (152) eingreifen, wenn das Förderband (10) über
die Auflagefläche (152) bewegt wird, wodurch Material auf der
Auflageflache (152) von der Auflagefläche (152) bewegt wird,
wobei somit Material von der Auflagefläche (152) entfernt wird;
und mit einer Einrichtung (30) zur Verbindung des vorderen Endes
(108, 84, 96) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) mit dem
hinteren Ende (110, 86, 98) einer anderen Verbindungseinrichtung
(12a-12e), so daß das Förderband (10) gebildet wird.
5. Förderband (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) eine erste Hälfte (38)
umfaßt, die sich von der ersten Seite (88) der
Verbindungseinrichtung (12a-12e) ein Stück allgemein zu einem
Mittelteil (40) der Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt,
und wobei die Verbindungseinrichtung eine zweite Hälfte (42)
umfaßt, die sich von der zweiten Seite (102) jeder
Verbindungseinrichtung (12a-12e) allgemein zu einem Mittelteil
(40) der Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und wobei
die Auflageflächenrippen (66, 68) ferner eine Mehrzahl erster
Auflageflächenrippen (66) umfassen, die sich allgemein in der
ersten Hälfte (38) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e)
befinden, wobei sich jede der ersten Auflageflächenrippen (66) in
einem Winkel allgemein zu der ersten Seite (88) jeder
Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und mit einer zweiten
Mehrzahl von Auflageflächenrippen (68), wobei sich jede zweite
Auflageflächenrippe (68) allgemein in der zweiten Hälfte (42)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und wobei sich
jede zweite Auflageoberflächenrippe (68) in einem Winkel
allgemein zu der zweiten Seite (102) des Bands (10) erstreckt.
6. Förderband (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Mittelteil (40) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e)
allgemein zwischen der ersten Hälfte (38) und der zweiten Hälfte
(42) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und wobei
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ferner mindestens einen
zentralen Wellenvorsprung (70) mit einem Teilstück (75) umfaßt,
das einen Winkel aufweist und sich allgemein zu dem ersten Ende
(88) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und mit
einem zweiten Teilstück (76), das mit einem Winkel ausgebildet
ist und sich allgemein zu dem zweiten Ende (102) jeder
Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt.
7. Förderband (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ferner folgendes umfaßt:
eine Mehrzahl mit Zwischenabständen angeordnete, vordere
Wellenvorsprünge (50), wobei jeder vordere Wellenvorsprung (50)
mit der unteren Oberfläche (24) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) verbunden ist, und wobei sich jeder vordere
Wellenvorsprung (50) allgemein ein Stück von der unteren
Oberfläche (24) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) nach außen
erstreckt und in einem äußeren Ende (52) endet, wobei die
vorderen Wellenvorsprünge (50) allgemein entlang dem vorderen
Ende (26) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) angeordnet sind;
eine Mehrzahl mit Zwischenabständen angeordnete, hintere
Wellenvorsprünge (54), wobei jeder hintere Wellenvorsprung (54)
mit der unteren Oberfläche (24) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) verbunden ist, und wobei sich jeder hintere
Wellenvorsprung (54) von der unteren Oberfläche (24) jeder
Verbindungseinrichtung allgemein ein Stück nach außen erstreckt
und in einem äußeren Ende (56) endet, wobei die hinteren
Wellenvorsprünge (54) allgemein entlang dem vorderen Ende (26)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) angeordnet sind; und
wobei die Auflageflächenrippen (66, 68) ferner mit den
äußeren Enden (52, 56) der vorderen (50) und hinteren (54)
Wellenvorsprünge verbunden sind, wobei sich jede der
Auflageflächenrippen (66, 68) allgemein ein Stück von dem
entsprechenden äußeren Ende (52, 56) eines vorderen (50) bzw.
eines hinteren (54) Wellenvorsprungs nach außen erstreckt.
8. Förderband (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) eine erste Hälfte (38)
umfaßt, die sich von der ersten Seite (88) ein Stück allgemein zu
einem Mittelteil (40) der Einrichtung erstreckt, sowie eine
zweite Hälfte (42), die sich von der zweiten Seite (102)
allgemein zu dem Mittelteil (40) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt, und wobei die Auflageflächenrippen (66, 68)
ferner eine Mehrzahl erster Auflageflächenrippen (66) umfassen,
wobei sich jede erste Auflageflächenrippe (66) in der ersten
Hälfte (38) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und
wobei sich jede erste Auflageflächenrippe (66) allgemein in einem
Winkel zu der ersten Seite (88) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt, und mit einer Mehrzahl zweiter
Auflageflächenrippen (68), die sich allgemein in der zweiten
Hälfte (42) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befinden,
wobei sich jede zweite Auflageflächenrippe (68) in einem Winkel
allgemein zu der zweiten Seite (102) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt.
9. Förderband (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Mittelteil (40) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e)
allgemein zwischen der ersten Hälfte (38) und der zweiten Hälfte
(42) jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und wobei
jede verbindungseinrichtung (12a-12e) ferner mindestens einen
mittleren Wellenvorsprung (70) umfaßt, der ein Teilstück (75)
aufweist, das mit einem Winkel ausgebildet ist und das sich
allgemein zu der ersten Seite (88) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt, wobei der Vorsprung ein zweites Teilstück
(76) umfaßt, das mit einem Winkel ausgebildet ist und sich
allgemein zu der zweiten Seite (102) jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt.
10. Förderband (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
jeder vordere Wellenvorsprung (50) eine dadurch ausgebildete
Vorsprungsverbindungsöffnung (58) aufweist, und wobei jeder
hintere Wellenvorsprung (54) eine durch ein Teilstück des
Vorsprungs ausgebildete Vorsprungsverbindungsöffnung (60)
aufweist, und wobei die Vorsprungsverbindungsöffnungen (58) in
den vorderen Wellenvorsprüngen (50) einer der
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) mit den
Vorsprungsverbindungsöffnungen (60) in den hinteren
Wellenvorsprüngen (54) einer anderen der Verbindungseinrichtungen
(12a-12e) ausgerichtet sind, wenn das vordere Ende (108, 84, 96)
einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e) allgemein in der
Nachbarschaft des hinteren Endes (110, 86, 98) der einen anderen
Verbindungseinrichtung (12a-12e) angeordnet ist, um die beiden
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) miteinander zu verbinden,
wobei die ausgerichteten Vorsprungsverbindungsöf fnungen (58 und
60) in den vorderen (50) und hinteren (54) Wellenvorsprüngen
zusammenwirken und eine Wellenöffnung (26 und 28) bilden, und
wobei die Einrichtung zur Verbindung jeder Verbindungseinrichtung
(12a-12e) mit einer anderen Verbindungseinrichtung (12a-12e)
ferner folgendes umfaßt:
eine Mehrzahl von Verbindungswellen (30a-30d), wobei jede
Verbindungswelle durch eine der Wellenöffnungen (26 und 28)
plaziert werden kann, um eine der Verbindungseinrichtungen (12a-
12e) mit einer anderen Verbindungseinrichtung (12a-12e) zu
verbinden.
11. Förderband (10) nach Anspruch 4, ferner gekennzeichnet
durch:
eine Mehrzahl von Bandrippen (44, 46), wobei sich jede
Bandrippe (44, 46) allgemein auf der unteren Oberfläche (24)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und wobei sich
jede Bandrippe (44, 46) um ein Stück von der unteren Oberfläche
(24) einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e) erstreckt, und
wobei sich jede Bandrippe (44, 46) in einem Winkel allgemein
zwischen dem vorderen Ende (108, 84, 96) und dem hinteren Ende
(110, 86, 98) der Verbindungscinrichtungen (12a-12c) erstreckt,
wobei sich auf der unteren Oberfläche (24) der
Vcrbindungscinrichtungcn (12a-12e) befindcndcs Material nach
außen zu den entgegengesetzten ersten (88) und zweiten (102)
Seiten der Verbindungseinrichtungen (12a-12e) bewegt wird, so daß
das Material von der unteren Oberfläche (24) der
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) entfernt wird.
12. Förderband (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ferner eine erste Hälfte
(38) umfaßt, die sich allgemein von der ersten Seite (88) der
Verbindungseinrichtung (12a-12e) zu einem Mittelteil (40) der
Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und mit einer zweiten
Hälfte (42), die sich von der zweiten Seite (102) allgemein zu
dem Mittelteil (40) der Verbindungseinrichtung (12a-12e)
erstreckt, und wobei die Bandrippen (44, 46) ferner eine Mehrzahl
mit Zwischenabstand versehene erste Bandrippen (44) umfassen,
wobei sich jede erste Bandrippe (44) allgemein in der ersten
Hälfte (38) einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e)
befindet, und wobei sich jede erste Bandrippe (44) allgemein in
einem Winkel allgemein zu der ersten Seite (88) der
Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und mit einer
Mehrzahl zweiter Bandrippen (46), wobei sich jede zweite
Bandrippe (46) allgemein in der zweiten Hälfte (42) einer der
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) befindet, und wobei sich jede
zweite Bandrippe (46) in einem Winkel allgemein zu der zweiten
Seite (102) einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e)
erstreckt.
13. Förderband (10) mit einer ersten Seite (18), einer zweiten
Seite (20), einer oberen Oberfläche (22) und einer unteren
Oberfläche (24), gekennzeichnet durch eine Mehrzahl mit
Zwischenabstand angeordneter Rippeneinrichtungen (44, 46), die
auf der unteren Oberfläche (24) ausgebildet sind, wobei jede
Rippeneinrichtung (44, 46) einen Abstand zu einer benachbarten
Rippeneinrichtung (44, 46) aufweist, und wobei sich jede
Rippeneinrichtung (44, 46) ein Stück von der unteren Oberfläche
(24) erstreckt, und wobei sich jede Rippeneinrichtung (44, 46)
relativ zu der senkrechten Richtung zu der Bewegungsrichtung in
einem Winkel erstreckt, so daß Material auf der unteren
Oberfläche (24) des Bands nach außen zu den entgegengesetzten
ersten (18) und zweiten (20) Seiten des Bands bewegt wird, so daß
dieses Material von der unteren Oberfläche (24) des Bands
entfernt werden kann.
14. Förderband (10) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Band (10) ferner eine erste Hälfte (38) umfaßt, die sich
allgemein von der ersten Seite (18) des Bands (10) allgemein zu
einem Mittelteil (40) des Bands (10) erstreckt, sowie eine zweite
Hälfte (42), die sich von der zweiten Seite (20) des Bands (10)
allgemein zu dem Mittelteil (40) des Bands (10) erstreckt, und
wobei die Bandrippen (66, 68) ferner eine Mehrzahl mit
Zwischenabstand angeordnete erste Bandrippen (66) umfassen, wobei
sich jede erste Bandrippe (66) allgemein in der ersten Hälfte
(38) befindet, und wobei sich jede erste Bandrippe (66) in einem
Winkel allgemein zu der ersten Seite (18) des Bands (10)
erstreckt, und mit einer Mehrzahl zweiter Bandrippen (68), wobei
sich jede zweite Bandrippe (68) allgemein in der zweiten Hälfte
(42) des Bands (10) befindet, und wobei sich jede zweite
Bandrippe (68) in einem Winkel allgemein zu der zweiten Seite
(20) des Bands (10) erstreckt.
15. Förderband (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das Band (10) ferner folgendes umfaßt:
eine Mehrzahl von Verbindungseinrichtungen (12a-12e), wobei
jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ein vorderes Ende (108, 84,
96), ein hinteres Ende (110, 86, 98), eine obere Oberfläche (22),
eine untere Oberfläche (24), eine erste Seite (88) und eine
zweite Seite (102) aufweist, wobei das vordere Ende (108, 84, 96)
jeder Verbindungseinrichtung (12a-12e) mit dem hinteren Ende
(110, 86,98) einer Verbindungseinrichtung (12a-12e) zur
Gestaltung des Förderbands (10) verbunden werden kann, und mit
einer Mehrzahl von Bandrippen (44, 46), wobei sich jede Bandrippe
(44, 46) allgemein auf der unteren Oberfläche (24) jeder
Verbindungseinrichtung (12a-12e) befindet, und wobei sich jede
Bandrippe (44, 46) um ein Stück von der unteren Oberfläche (24)
einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e) erstreckt, und wobei
sich jede Bandrippe (44, 46) im Verhältnis zur
Ausdehnungsrichtung der Rippeneinrichtung allgemein zwischen den
vorderen (108, 84, 96) und den hinteren (110, 86, 98) Enden der
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) erstreckt, so daß sich auf der
unteren Oberfläche (24) der Verbindungseinrichtungen (12a-12e)
befindendes Material nach außen zu den entgegengesetzten ersten
(88> und zweiten (102) Seiten der Verbindungseinrichtungen (12a-
12e) bewegt wird, so daß das Material von der unteren Oberfläche
(24) der Verbindungseinrichtungen (12a-12e) entfernt werden kann.
16. Förderband (10) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Verbindungseinrichtung (12a-12e) ferner eine erste
Hälfte (38) umfaßt, die sich allgemein von der ersten Seite (88)
der Verbindungseinrichtung (12a-12e) allgemein zu einem
Mittelteil (40) der Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt,
sowie eine zweite Hälfte (42), die sich von der zweiten Seite
(102) allgemein zu dem Mittelteil (40) der Verbindungseinrichtung
(12a-12e) erstreckt, und wobei die Bandrippen (44, 46) ferner
eine Mehrzahl mit Zwischenabständen angeordnete erste Bandrippen
(44) umfassen, wobei sich jede erste Bandrippe (44) allgemein in
der ersten Häflte (38) einer der Verbindungseinrichtungen (12a-
12e) befindet, und wobei sich jede erste Bandrippe (44) in einem
Winkel allgemein zu der ersten Seite (88) der
Verbindungseinrichtung (12a-12e) erstreckt, und mit einer
Mehrzahl zweiter Bandrippen (46), wobei sich jede zweite
Bandrippe (46) allgemein in der zweiten Hälfte (42) einer der
Verbindungseinrichtungen (12a-12e) befindet, und wobei sich jede
zweite Bandrippe (46) allgemein in einem Winkel zu der zweiten
Seite (108) einer der Verbindungseinrichtungen (12a-12e)
erstreckt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/366,773 US5020656A (en) | 1988-07-18 | 1989-06-14 | Flat top conveyor |
| PCT/US1990/002267 WO1990015763A1 (en) | 1989-06-14 | 1990-04-25 | Flat top conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69017906D1 DE69017906D1 (de) | 1995-04-20 |
| DE69017906T2 true DE69017906T2 (de) | 1995-10-12 |
Family
ID=23444435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69017906T Expired - Lifetime DE69017906T2 (de) | 1989-06-14 | 1990-04-25 | Plattenbandförderer. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5020656A (de) |
| EP (1) | EP0477205B1 (de) |
| AT (1) | ATE119850T1 (de) |
| AU (1) | AU5730390A (de) |
| CA (1) | CA2016155C (de) |
| DE (1) | DE69017906T2 (de) |
| WO (1) | WO1990015763A1 (de) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263575A (en) * | 1990-05-29 | 1993-11-23 | The Laitram Corporation | Drive sprocket systems for registration of spaced metal laminations across the width of plastic conveyor belts |
| US5280833A (en) * | 1991-08-27 | 1994-01-25 | Andre Robin | Turn conveyor with reduced friction feature |
| US5165514A (en) * | 1992-02-06 | 1992-11-24 | Faulkner William G | Conveyor flight assembly |
| US5285885A (en) * | 1992-05-29 | 1994-02-15 | Fishburne International, Inc. | Tobacco container sorting conveyor |
| US5253748A (en) * | 1992-10-28 | 1993-10-19 | The Laitram Corporation | Modular conveyor belt sealed sprocket drive system |
| US5339946A (en) * | 1992-11-16 | 1994-08-23 | William G. Faulkner | Conveyor belt having link assemblies with leading and trailing shaft projections |
| NL9201999A (nl) * | 1992-11-16 | 1994-06-16 | Mcc Nederland | Uit kunststof modules opgebouwde transportmat en modules voor een dergelijke transportmat. |
| US5431275A (en) * | 1993-05-27 | 1995-07-11 | William G. Faulkner | Conveyor belt with rotatable tapered link shift |
| US5318169A (en) * | 1993-05-27 | 1994-06-07 | William G. Faulkner | Spiral conveyor belt |
| US5586643A (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-24 | Globe International Inc. | Modular belting having antimicrobial characteristics and method of manufacture |
| US5573106A (en) * | 1996-02-05 | 1996-11-12 | Rexnord Corporation | Modular conveyor chain including headed hinge pins |
| US5662211A (en) * | 1996-02-05 | 1997-09-02 | Rexnord Corporation | Conveyor chain with self retaining hinge pin with internal barbs |
| US5816390A (en) * | 1996-02-05 | 1998-10-06 | Stebnicki; James C. | Conveyor pin retention system using offset openings |
| US5678683A (en) | 1996-02-05 | 1997-10-21 | Rexnord Corporation | Conveyor chain with sealed plug hinge pin retention system |
| US5911305A (en) * | 1996-11-22 | 1999-06-15 | Span Tech Corporation | Endless loop modular conveyor system with drive screw |
| WO2001010758A1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Dolan Rex H | Endless conveyor belt |
| US6330941B1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-18 | Habasit Ag | Radius conveyor belt |
| US6305530B1 (en) | 2000-05-30 | 2001-10-23 | Habasit Ag | Module for a modular conveying belt |
| US6382404B1 (en) | 2000-12-21 | 2002-05-07 | Habasit Ag | Corrugated flight module |
| US6725883B2 (en) * | 2001-06-05 | 2004-04-27 | Habasit Ag | Flat top open hinge module |
| US7980385B2 (en) * | 2005-06-14 | 2011-07-19 | Laitram, L.L.C. | Plastic conveyor belts and modules with lateral channels |
| US8276747B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-10-02 | Habasit Ag | Module for a modular belt and a driving sprocket for easy cleaning |
| JP4480776B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2010-06-16 | ツバキ山久チエイン株式会社 | コンベヤチェーンおよびコンベヤチェーン搬送装置 |
| US7810637B2 (en) * | 2008-07-28 | 2010-10-12 | Laitram, L.L.C. | Positively driven, tracking flat belt and conveyor |
| US8113340B1 (en) | 2009-02-03 | 2012-02-14 | Hormel Foods Corporation | Modular conveyer belt |
| US9573766B2 (en) * | 2013-12-05 | 2017-02-21 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for conveying absorbent articles |
| GB2535114A (en) * | 2013-12-05 | 2016-08-10 | Procter & Gamble | Apparatus and method for conveying absorbent articles |
| CN109311593B (zh) * | 2016-06-15 | 2023-08-25 | 莱特拉姆有限责任公司 | 平顶侧驱动模块化输送带 |
| CN108557385A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-09-21 | 浙江乐能科技有限公司 | 一种全封闭式坦克带传动装置 |
| EP3733564A1 (de) * | 2019-05-02 | 2020-11-04 | Habasit AG | Modulares förderband mit fluidführungsstrukturen |
| USD919922S1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-05-18 | Cambridge International, Inc. | Conveyor belt |
| USD924529S1 (en) * | 2020-03-09 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
| USD924531S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
| USD934525S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-26 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
| USD934526S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-26 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
| USD924530S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
| CN111843705B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-05-20 | 广东凯裕科教文化有限公司 | 一种玩具积木三棱柱倒角打磨设备 |
| IT202100031997A1 (it) * | 2021-12-21 | 2023-06-21 | Regina Catene Calibrate Spa | Catena di trasporto curvilinea atta a scorrere lungo una guida comprendente almeno un tratto curvo. |
| CN120681522B (zh) * | 2025-08-26 | 2025-10-31 | 山西荣辉农耕农业股份有限公司 | 一种食用农产品加工用运输装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1565760A (en) * | 1924-12-13 | 1925-12-15 | American Manganese Steel Co | Conveyer |
| US2045646A (en) * | 1935-06-15 | 1936-06-30 | Henry H Harris | Link belt |
| US3269526A (en) * | 1964-08-28 | 1966-08-30 | Rex Chainbelt Inc | Chain link with improved pin securement |
| CH515835A (de) * | 1970-04-24 | 1971-11-30 | Gebr Hennig Gmbh | Gliederbahn |
| US3724285A (en) * | 1972-04-17 | 1973-04-03 | J Lapeyre | Conveyor drive |
| DE2321036C3 (de) * | 1973-04-26 | 1984-07-19 | Draadindustrie Jonge Poerink B.V., 7620 Borne | Plattenband aus Kunststoff |
| US4832187A (en) * | 1980-08-19 | 1989-05-23 | The Laitram Corporation | Modular center drive conveyor belt |
| US4741431A (en) * | 1981-02-13 | 1988-05-03 | Whitehead Jerald M | Conveyor for bulk goods |
| EP0172745B1 (de) * | 1984-08-20 | 1989-06-14 | The Laitram Corporation | Förderband mit einer Oberfläche hoher Reibung |
| US4865183A (en) * | 1985-10-24 | 1989-09-12 | Rexnord Inc. | Wide chain conveyor sprocket drive |
| US4729469A (en) * | 1985-11-15 | 1988-03-08 | Lapeyre James M | Flat top conveyor belt |
| US4858753A (en) * | 1987-04-15 | 1989-08-22 | Rexnord Corporation | Conveyor chain assembly |
-
1989
- 1989-06-14 US US07/366,773 patent/US5020656A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-25 AT AT90908376T patent/ATE119850T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-25 DE DE69017906T patent/DE69017906T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-25 AU AU57303/90A patent/AU5730390A/en not_active Abandoned
- 1990-04-25 EP EP90908376A patent/EP0477205B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-25 WO PCT/US1990/002267 patent/WO1990015763A1/en not_active Ceased
- 1990-05-07 CA CA002016155A patent/CA2016155C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2016155A1 (en) | 1990-12-14 |
| US5020656A (en) | 1991-06-04 |
| EP0477205A1 (de) | 1992-04-01 |
| WO1990015763A1 (en) | 1990-12-27 |
| DE69017906D1 (de) | 1995-04-20 |
| EP0477205B1 (de) | 1995-03-15 |
| AU5730390A (en) | 1991-01-08 |
| ATE119850T1 (de) | 1995-04-15 |
| CA2016155C (en) | 1995-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69017906T2 (de) | Plattenbandförderer. | |
| DE69202287T2 (de) | Modulare Förderkette mit offener Gelenkbolzenkonstruktion. | |
| DE69223458T2 (de) | Modularer Fördergurt aus Kunststoff | |
| DE68915399T2 (de) | Horizontal biegsames Förderband. | |
| DE68910609T2 (de) | Transportförderer für Gegenstände. | |
| DE69912004T2 (de) | Modulares band mit konischen, länglichen gelenkbolzen | |
| DE69508973T2 (de) | Förderband | |
| EP0601279B1 (de) | Zahn-und Keilriemeneinrichtung für Laufbänder | |
| DE69004444T2 (de) | Modulares Hochleistungs-Förderband und Zahnrad mit besonderer Spurführung. | |
| EP0105954B1 (de) | Förderband, insbesondere für die Verwendung in Verpackungsanlagen | |
| DE69403392T2 (de) | Fördervorrichtung | |
| DE602005000424T2 (de) | Förderkette mit frei rotierenden Kugeln in einem Gehäuse | |
| DE69931686T2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Formen von Nahrungsmitteln | |
| DE69118200T2 (de) | Seitenwand für wendelförmiges kunststoff-förderbandsystem | |
| DE60210639T2 (de) | Modulares förderband mit nicht kreisförmigen gelenkbolzen | |
| DE2806209A1 (de) | Foerderer und insbesondere gliederfoerderer | |
| EP1050492B1 (de) | Fördereinrichtung mit einem modularen Förderband und mindestens einem Antriebszahnrad | |
| DE2841795A1 (de) | Deckbandfoerderer mit verschlussleisten | |
| DE2737181A1 (de) | Foerderer | |
| DE68916788T2 (de) | Förderer mit Transporttrageinheiten. | |
| DE2809613C2 (de) | ||
| DE2327979A1 (de) | Verfahren zur herstellung von plattenverbindern fuer transportbaender o. dgl | |
| DE3614891A1 (de) | Bahnzugvorrichtung fuer drucker | |
| EP0328916A2 (de) | Profilkörper-Gliederband für stufenlos regelbare Kegelscheiben-Umschlingungsgetriebe | |
| EP0930252A1 (de) | Förderer für Stückgut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |