DE69005566T2 - Herstellung von para-phenylendiaminen. - Google Patents

Herstellung von para-phenylendiaminen.

Info

Publication number
DE69005566T2
DE69005566T2 DE90903211T DE69005566T DE69005566T2 DE 69005566 T2 DE69005566 T2 DE 69005566T2 DE 90903211 T DE90903211 T DE 90903211T DE 69005566 T DE69005566 T DE 69005566T DE 69005566 T2 DE69005566 T2 DE 69005566T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nitroaniline
chloro
methyl
hydrazine
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE90903211T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69005566D1 (de
Inventor
Tsukasa Nippon Kayaku Ishikura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Co Ltd filed Critical Nippon Kayaku Co Ltd
Publication of DE69005566D1 publication Critical patent/DE69005566D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69005566T2 publication Critical patent/DE69005566T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/30Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/32Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
    • C07C209/325Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups reduction by other means than indicated in C07C209/34 or C07C209/36

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

    VERFAHREN FÜR DIE HERSTELLUNG VON P-PHENYLENDIAMINEN Technischer Bereich
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von p-Phenylendiaminen.
  • Stand der Technik
  • p-Phenylendiamine sind wichtige Verbindungen (Zwischenprodukte) zur Verwendung als Substanzen für Farben, Pigmente, Polymere und landwirtschaftliche Chemikalien. Phenylendiamine können mit verschiedenen konventionellen Verfahren hergestellt werden. Beispielsweise kann wie in der japanischen offengelegten Patentanmeldung (KOKAI) Nr. 51-26826 (1976) offenbart. o-Phenylendiamin durch Hydrierung von o-Nitroanilin hergestellt werden. Dieses Verfahren schließt jedoch eine Hochdruckreaktion ein und benötigt daher spezielle Anlagen und einen kompliziertn Schritt zur Abtrennung des Katalysators.
  • Daneben kann, wie auf S. 261 von BIOS FINAL REPORT 1153 beschrieben, Nitroanilin mit einer wässrigen Natriumsulfidlösung zu Phenylendiamin reduziert werden. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß große Mengen alkalischer Schwefelverbindungen als Nebenprodukte entstehen.
  • Es ist auch möglich, p-Nitroanilin mit Eisenpulver zur Herstellung von p-Phenylendiamine. zu reduzieren. wie in PB 85172 beschrieben, aber dieses Verfahren bietet Schwierigkeiten bei der Abtrennung von p-Phenylendiamin von als Nebenprodukten gebildeten Eisenverbindungen und bei der Entsorgung dieser in großen Mengen anfallenden Eisen- Nebenprodukte.
  • Wie in der offengelegten japanischen Patentanmeldung (KOKAI) Nr. 54-59237 (1979) offenbart, kann p-Phenylendiamin darüberhinaus durch Reduktion von p-Nitroanilin mit Hydrazin unter Verwendung eines Eisenoxid- oder Eisenhydroxidkatalysators erhalten werden, dieser Prozess enthält jedoch aufwendige Operationen wie Abtrennung des verwendeten Katalysators.
  • Es ist ferner bekannt, Aminoanthrachinone durch Reaktion von Nitroanthrachinonen mit Hydrazin herzustellen, wie in der offengelegten japaniscchen Patentanmeldung (KOKAI) Nr. 50-25555 (1975) offenbart. Es war jedoch nicht bekannt, andere Nitroverbindungen mit Hydrazin in Gegenwart einer aromatischen Chinonverbindung oder einer aromatischen Dihydroxyverbindung als Katalysator in einem Verfahren entsprechend der Erfindung zu reduzieren.
  • Die konventionellen Verfahren haben also die Nachteile der schwierigen Operation zur Abtrennung des Katalysators, der Entsorgung nutzloser Substanzen, die als Nebenprodukte in großen Mengen anfallen, der Notwendigkeit einer speziellen Apparatur, etc.
  • Die Erfindung stellt ein industrielles Verfahren zur Verfügung, durch das p-Phenylendiamine in hoher Ausbeute hergestellt werden können, und das frei ist von den erwähnten Problemen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von p-Phenylendiaminen, das Reduktion von p-Nitroanilinen mit Hydrazin in Gegenwart einer aromatischen Chinonverbindung oder einer aromatischen Dihydroxyverbindung umfaßt.
  • Die Erfindung wird im folgenden detaillierter beschrieben.
  • In der Erfindung werden p-Nitroaniline als Ausgangsverbindungen eingesetzt. Bevorzugte Beispiele des Ausgangsmaterials sind die durch die folgende Formel dargestellten Verbindungen:
  • wobei R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander ein Wasserstoffatom, ein Chloratom, ein Bromatom, ein Fluoratom, eine Methylgruppe, eine Methoxygruppe, eine Ethoxygruppe oder eine Carboxylgruppe darstellen.
  • Spezielle Beispiele der durch Formel (1) dargestellten Verbindungen schließen p-Nitroaniline ein wie p-Nitroanilin, 2-Chlor-p-nitroanilin, 2,5-Dichlor-p-nitroanilin, 2,6-Dichlor-p- nitroanilin, 2-Brom-p-nitroanilin, 2,5-Dibrom-p-nitroanilin, 2,6-Dibrom-p-nitroanilin, 2- Brom-6-chlor-p-nitroanilin, 2-Fluor-p-nitroanilin, 2-Methyl-p-nitroanilin, 2,3-Dimethyl- p-nitroanilin, 2,5-Dimethyl-p-nitroanilin, 2,6-Dimethyl-p-nitroanilin, 2-Chlor-5-methyl- p-nitroanilin, 2-Methoxy-p-nitroanilin, 5-Methoxy-p-nitroanilin, 2-Chlor-5-methoxy-p- nitroanilin, 5-Chlor-2-methoxy-p-nitroanilin, 2,5-Dimethoxy-p-nitroanilin, 2,5-Diethoxy- p-nitroanilin, 5-Nitroanthranilsäure, etc. ein.
  • Als Reaktionslösungsmittel können Wasser, Alkohole, aliphatische Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe oder eine Mischung davon verwendet werden. Die Alkohole schließen Methanol, Ethanol, Propylalkohol, Butylalkohol, Cellosolve etc. ein, während die aliphatischen Kohlenwasserstoffe Dichlorethan, Tetrachlorethan etc. umfassen. Die aromatischen Kohlenwasserstoffe schließen Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Toluol, Xylol etc. ein.
  • Das Hydrazin wird in Form einer freie Base (bevorzugt Hydrazinhydrat) oder in Form eines Salzes (Hydrazinsulfat oder Hydrochlorid) eingesetzt zusammen mit, falls notwendig, Alkali, z.B. Alkalimetallcarbonat, Alkalimetallacetat, oder, bevorzugt, Alkalimetallhydroxid (z.B. Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid oder Lithiumhydroxid) oder anderer Base, z.B. Ammoniak oder Mono-, Di- oder Tri-Alkanolamin. Diese Alkalien oder Basen werden gewöhnlich in einer Menge von 0.1 bis 10 Gew.% bezogen auf die Reaktionsmischung, bevorzugt in einer solchen Menge, daß die Reaktionsmischung einen pH von nicht weniger als 9 erreicht, eingesetzt.
  • Das Hydrazin wird bevorzugt in einer Menge von mindestens 1.5 Mol pro Mol der Nitrogruppen eingesetzt. Die Reaktion kann unter Verwendung von 1.5 bis 5 Mol des Hydrazins pro Mol der Nitrogruppen durchgeführt werden wobei eine bevorzugtere Menge des Hydrazins 1.6 bis 3 Mol beträgt. Das Hydrazin kann entweder nach und nach oder auf einmal zugegeben werden.
  • Der erfindungsgemäß verwendete Katalystor ist eine aromatische Chinonverbindung oder eine aromatische Dihydroxyverbindung. Als aromatische Chinonverbindung können z.B. 1,2-Benzochinon, 1,4-Benzochinon, Benzochinone mit einer bis vier Alkylgruppen am Kern, Benzochinone mit einem bis vier Chloratomen am Kern, 1,2-Naphthochinon, 1,4- Naphthochinon, und Naphthochinone mit einer bis vier Alkylgruppen, einem bis vier Chloratomen oder einer bis vier Sulfonsäuregruppen am Kern erwähnt werden. Als aromatische Dihydroxyverbindungen können z.B. Hydrochinon, Hydrochinone mit einer bis vier Alkylgruppen am Kern, Hydrochinone mit einem bis vier Chloratomen am Kern, Catechol, Catechole mit einer bis vier Methylgruppen am Kern, Catechole mit einerm bis vier Chloratomen am Kern, 1,2-Naphthalindiol, 1,4-Naphthalindiol, und 1,2- oder 1,4- Naphthalindiole mit einer bis vier Alkylgruppen, einem bis vier Chloratomen oder einer bis vier Sulfonsäuregruppen am Kern genannt werden.
  • Die verwendete Menge des Katalysators beträgt bevorzugt 0.01 bis 10 Gew.%, bevorzugter 0.05 bis 2 Gew.%, bezogen auf p-Nitroanilin oder dessen Derivate. Die Reaktion wird bei einer Temperatur von 20 bis 150 ºC, bevorzugt 50 bis 110 ºC durchgeführt. Die Reaktionszeit beträgt üblicherweise 10 Minuten bis 10 Stunden.
  • Das gewünschte so hergestellte Produkt kann von der Reaktionsmischung durch z.B. Filtration abgetrennt werden. Die Reinheit des gewünschten Produkts kann einfach durch Gaschromatographie bestimmt werden.
  • Beste Ausführungsform der Erfindung
  • Die Erfindung wird nun detaillierter unter Bezug auf die folgenden Beispiele beschrieben.
  • Beispiel 1
  • Ein Reaktionsgefäß wurde mit 60 g Isopropylalkohol, 50 g Wasser, 41.4 g 2,5-Dichlor-p- nitroanilin, 6 g Natiumhydroxid und 0.3 g 1,4-Naphthochinon beladen. Die Temperatur der Mischung wurde auf 75 bis 80 ºC eingestellt und kontrolliert, und 22 g einer 80%-igen Lösung von Hydrazinhydrat in Wasser wurde tropfenweise während 2 Stunden zu der Mischung gegeben. Nach der Zugabe wurde die Mischung zur Vervollständigung der Reaktion unter Rühren während 3 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach Abkühlen auf 5 ºC wurde das Reaktionsprodukt abfiltriert, mit Wasser gewaschen und getrocknet und ergab 32.2 g 2,5-Dichlor-p-phenylendiamin.
  • Ausbeute: 91%
  • Reinheit, bestimmt durch GC-Analyse: 99.9%
  • Beispiel 2
  • Ein Reaktionsgefäß wurde mit 200g Wasser. 41.1 g pulverisiertem 2,5-Dichlor-p- nitroanilin, 6 g Natriumhydroxid, 0.3 g 1,4-Naphthtochinon und 25 g einer 80%-igen Lösung von Hydrazinhydrat in Wasser beladen. Der Inhalt des Gefäßes wurde bei 85 bis 95 ºC während 9 Stunden bis zue Vervollständigung der Reaktion geschüttelt. Das Reaktionsprodukt wurde abfiltriert, mit Wasser gewaschen und getrocknet und ergab 34.0 g 2,5-Dichlor-p-phenylendiamin.
  • Ausbeute: 96%
  • Reinheit, bestimmt durch GC-Analyse: 99.6%
  • Beispiel 3
  • Ein Reaktionsgefäß wurde mit 60 g Toluol, 50 g Wasser, 37.3 g 5-Chlor-2-methyl-p- nitroanilin, 6 g Natriumhydroxid und 0.3 g Naphthalindiol beladen. Dieselbe Prozedur wie in Beispiel 1 wurde befolgt und ergab 29.4 g 2-Chlor-5-methyl-p-phenylendiamin.
  • Ausbeute: 94%
  • Reinheit, bestimmt durch GC-Analyse: 99.8%
  • Beispiel 4
  • Ein Reaktionsgefäß wurde mit 60 g Isopropylalkohol, 50 g Wasser, 37.3 g 2-Chlor-5- methyl-p-nitroanilin, 5 g Kaliumhydroxid und 0.6 g 1,2-Benzochinon beladen. Dieselbe Prozedur wie in Beispiel 1 wurde befolgt und ergab 28.6 g 2-Chlor-5-methyl-p- phenylendiamin.
  • Ausbeute: 91%
  • Reinheit, bestimmt mit GC-Analyse: 99.9%.
  • Beispiele 5 bis 8
  • Die Reaktionen wurden genauso wie in Beispiel 1 ausgeführt, außer daß jeweils die in Tabelle 1 aufgeführten Ausgangsverbindungen und Katalysatoren verwendet wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
  • Vergleichbeispiel 1
  • Eine Reaktion wurde durchgeführt wie in Beispiel 1, außer daß 1,4-Naphthochinon nicht verwendet wurde. Als Ergebnis wurden lediglich 40.3 g 2,5-Dichlor-p-nitroanilin (Ausgangsmaterial) zurückgewonnen. Tabelle 1 Beispiele p-Nitroanilin Katalysator Ausbeute GC-Reinheit 2-Chlor -p-NA* 2,5-Dimethyl-p-NA 2,5-Dimethoxy-p-NA 2-Chlor -5-methoxy-p-NA 2,3-Dichlor -1,4-naphthochinon 1,2-Naphthochinon-4-sulfonsäure 1,4-Naphthochinon *p-NA: p-Nitroanilin
  • Gewerbliche Anwendbarkeit
  • Durch die Reduktion von p-Nitroanilinen durch Hydrazin in Gegenwart einer aromatischen Chinonverbindung oder einer aromatischen Dihydroxyverbindung ist es möglich, die entsprechenden p-Phenylendiaminen einfach in industriellem Maßstab herzustellen.

Claims (5)

1. Ein Verfahren zur Herstellung von p-Phenylendiamin oder einem Derivat davon, das Reduktion von p-Nitroanilin oder einem Derivat davon mit Hydrazin in Gegenwart einer aromatischen Chinonverbindung oder einer aromatischen Dihydroxyverbindung umfaßt.
2. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei das p-Nitroanilin und das Derivat davon durch die folgende Formel (I) dargestelit werden:
worin R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander ein Wasserstoffatom, ein Chloratom, ein Bromatom, ein Fluoratom, eine Methylgruppe, eine Methoxygruppe, eine Ethoxygruppe oder eine Carboxylgruppe darstellen.
3. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei die aromatische Chinonverbindung 1,4- Naphthochinon oder 1,2-Naphthochinon ist.
4. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Reaktion bei einem pH von nicht weniger als 9 durchgeführt wird.
5. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei das p-Nitroanilinderivat 2,5-Dichlor-p- nitroanilin, 5-Chlor-2-methyl-p-nitroanilin oder 2-Chlor-5-methyl-p-nitroanilin ist.
DE90903211T 1989-02-21 1990-02-20 Herstellung von para-phenylendiaminen. Expired - Fee Related DE69005566T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1039293A JP2565394B2 (ja) 1989-02-21 1989-02-21 pーフエニレンジアミン類の製法
PCT/JP1990/000198 WO1990009984A1 (en) 1989-02-21 1990-02-20 PRODUCTION OF p-PHENYLENEDIAMINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69005566D1 DE69005566D1 (de) 1994-02-10
DE69005566T2 true DE69005566T2 (de) 1994-05-11

Family

ID=12549099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE90903211T Expired - Fee Related DE69005566T2 (de) 1989-02-21 1990-02-20 Herstellung von para-phenylendiaminen.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5041672A (de)
EP (1) EP0416118B1 (de)
JP (1) JP2565394B2 (de)
DE (1) DE69005566T2 (de)
WO (1) WO1990009984A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312708A1 (de) * 1993-04-20 1994-10-27 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen und Diazoniumsalzen
CA2405972C (en) * 2000-05-17 2010-03-23 Gottfried Seifert Process for the preparation of aniline compounds
CN101544571B (zh) * 2009-05-13 2012-06-27 南通海迪化工有限公司 一种制备邻氯对苯二胺的方法
IT1405996B1 (it) * 2010-07-23 2014-02-06 Alfa Parf Group Spa Procedimento per la preparazione di 2,5-diaminotoluolo

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH573394A5 (de) * 1973-05-28 1976-03-15 Sandoz Ag
JPS6049179B2 (ja) * 1977-10-15 1985-10-31 大阪市 芳香族ニトロ化合物の還元方法
EP0084527B1 (de) * 1982-01-18 1986-04-16 Monsanto Company Verfahren zur Herstellung von Gemischen von Paraphenylendiaminen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0416118A4 (en) 1991-08-21
JPH02218650A (ja) 1990-08-31
DE69005566D1 (de) 1994-02-10
EP0416118A1 (de) 1991-03-13
WO1990009984A1 (en) 1990-09-07
EP0416118B1 (de) 1993-12-29
JP2565394B2 (ja) 1996-12-18
US5041672A (en) 1991-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0784049A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierten 4-Aminodiphenylaminen
DE2634419A1 (de) Verfahren zur herstellung von aromatischen aethern
EP0496306A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-9,13b-dihydro-1H-dibenz-[c,f]imidazol[1,5-a]azepin-hydrochlorid
DE69005566T2 (de) Herstellung von para-phenylendiaminen.
DE2618853C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbamaten
DE1906401A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Acyloxy-azetidin-2-onen
DE2447824A1 (de) Herstellung von c tief 1 -c tief 7 aliphatischen hydrocarbylestern von n- eckige klammer auf 2,6-di(c tief 1 -c tief 7 -alkyl)phenyl eckige klammer zu alpha-aminocarbonsaeuren
EP0057889B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Alkyl-2-chlor-5-nitro-4-benzol-sulfonsäuren
DE3104310A1 (de) Verfahren zur herstellung von 5-chlor-2-nitroanilin
DE19627424A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Hydroxyanilinen
EP0206147A2 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4'-Dinitrodibenzylen
EP0004623A1 (de) Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
EP0001982B1 (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Aminohydroxyverbindungen
DE3331259C2 (de)
DE2061709A1 (en) N-methylaniline production
DE19705466A1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Alkylcarbazolen
DE2902541C2 (de)
DE2102809A1 (de) Mehrphasen- Aminierungsverfahren
DE4410360A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Arylbenzylaminen
DE3035792C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Oxodihydrobenzo[d][1,3]-oxazinen und deren Verwendung zur Herstellung von o-Aminobenzylalkoholen
DE2951100C2 (de) Verfahren zur Herstellung von N,N-disubstituierten p-Phenylendiamin-Derivaten
EP0369420A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4'-Dinitrodiphenylamin
DE60100523T2 (de) Verfahren zur Herstellung von N-carboxy-t-leucin Anhydrid
EP0277620B1 (de) Verfahren zur Herstellung von optisch aktivem beta-Methylcholin
WO1993025512A1 (de) Verfahren zur herstellung von 5-alkoxy-2,4-dinitroalkylbenzolen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee