DE68922292T2 - Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Zusammensetzungen, die Farbstoffe und/oder Pigmente enthalten und die unter Verwendung dieser Zusammensetzungen erthaltenen Produkte. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Zusammensetzungen, die Farbstoffe und/oder Pigmente enthalten und die unter Verwendung dieser Zusammensetzungen erthaltenen Produkte.Info
- Publication number
- DE68922292T2 DE68922292T2 DE68922292T DE68922292T DE68922292T2 DE 68922292 T2 DE68922292 T2 DE 68922292T2 DE 68922292 T DE68922292 T DE 68922292T DE 68922292 T DE68922292 T DE 68922292T DE 68922292 T2 DE68922292 T2 DE 68922292T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- pigment
- mixture
- colorant
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000975 dye Substances 0.000 title abstract 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001756 Polyvinyl chloride acetate Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 28
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 28
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- SHBUUTHKGIVMJT-UHFFFAOYSA-N Hydroxystearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OO SHBUUTHKGIVMJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 2
- 229940072106 hydroxystearate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-3-oxo-n-phenylbutanamide Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=O)C(C(=O)C)N=NC1=CC=C(C)C=C1[N+]([O-])=O MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZURHXVELPKQNZ-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxyethyl 2-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(=O)OC(C)O VZURHXVELPKQNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PFBWBEXCUGKYKO-UHFFFAOYSA-N ethene;n-octadecyloctadecan-1-amine Chemical class C=C.CCCCCCCCCCCCCCCCCCNCCCCCCCCCCCCCCCCCC PFBWBEXCUGKYKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVWOWEQKPMPWMQ-UHFFFAOYSA-N methyl 12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(=O)OC RVWOWEQKPMPWMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0092—Dyes in solid form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer pulverförmigen Mischung, die Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen enthält, indem eine wäßrige Paste, die besagte Teilchen enthält, mit einer Kunststoffemulsion vermischt wird, und indem Wasser aus besagter Masse entfernt wird.
- Ein Verfahren dieses Typs ist aus der EP-A-0 166 666 bekannt. Gemäß diesem Verfahren ist es bekannt, färbende Konzentrate herzustellen, indem ein Farbstoff in einer Kunststoff/Wasser-Mischung dispergiert wird und indem besagte Suspension filtiert und getrocknet wird.
- Der Anmelder hat nun herausgefunden, daß eine Vorbehandlung der Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen in einer Kunststoffemulsion und das darauffolgende Beschichten der erhaltenen Teilchen mit einer Wachsmischung in Teilchen resultiert, die eine hohe Färbekraft haben.
- Gemäß dem Verfahren der Erfindung wird ein Erzeugnis erhalten, das eine hohe Färbemittel- und/oder Pigmentteilchenkonzentration hat.
- Das Verfahren der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Paste, die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen enthält, erhalten wird, indem Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen fein in Wasser zerrieben werden, um eine stabile Suspension oder Paste zu bilden, die besagte Teilchen in einem desagglomerierten Zustand hat, und bei dem nach besagtem Mischen mit einer Kunststoffemulsion, auf das besagtes Entfernen von Wasser erfolgt, besagte Masse pulverisiert und mit einem geschmolzenen Wachs gemischt wird, um ein Gemisch aus besagtem geschmolzenem Wachs und besagten Teilchen zu bilden; wobei das derart erhaltene Gemisch aus geschmolzenem Wachs und besagten Teilchen versprüht wird und wobei besagtes Gemisch in aus einzelnen Teilchen bestehender Form verfestigt wird.
- Es wird bemerkt, daß es aus der US-A-3.844.810 bekannt ist, Pigmentteilchen mit einem geschmolzenen Fettsäureamid zu mischen, das Material zu verfestigen, indem es gekühlt wird, das Material zu zerreiben und die feinen Teilchen abzutrennen, um beschichtete Pigmentteilchen zu erhalten, die zum Färben von thermoplastischen Materialien verwendet werden. Gemäß diesem Verfahren aus dem Stand der Technik wird das Zerreiben folglich bei den beschichteten Pigmentteilchen bewirkt; wobei darüber hinaus eine Vorbehandlung, um eine stabile wäßrige Suspension oder Paste zu erhalten, nicht erwähnt oder vorgeschlagen wird.
- Gemäß der Erfindung wird die wäßrige Paste, die Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen enthält, erhalten, indem Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen in Wasser unter der Bildung einer stabilen Suspension oder Paste zerrieben werden.
- Die demzufolge erhaltene wäßrige Suspension oder Paste wird wie oben angegeben mit einer Kunststoffemulsion oder -suspension gemischt. Die Kunststoffemulsion oder -suspension wird vorzugsweise aus Polyvinylchlorid, Polystyren, Polyethylen oder Polyvinylacetat gewählt. Andere Kunststoffe oder Kunststoffgemische können selbstverständlich ebenso verwendet werden, vorausgesetzt, daß sie mit dem zu färbenden Kunststoff kompatibel sind.
- Es wird herausgestellt, daß in dem Fall einer Emulsion die feine Verteilung einer Flüssigkeit in einer anderen Flüssigkeit vorliegt, während eine Suspension eine feine Verteilung einer festen Substanz in einer Flüssigkeit ist. Jedoch soll die Verwendung dieser Ausdrücke in der vorliegenden Beschreibung in dem Sinn, daß es nicht immer möglich ist, die exakte Form anzugeben, nicht als Einschränkung angesehen werden.
- Das Färbemittel oder das Pigment ist insbesondere aus Spinnelpigmenten, Kohlenschwärze und organischen Pigmenten oder transparentem Eisenoxid gewählt.
- Derartige Pigmente behalten ihre volle Färbekraft selbst bei hohen Temperaturen und verblassen bei höheren Temperaturen nicht.
- Gemäß dem Verfahren der Erfindung können die pulverförmigen Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen in einer geschmolzenen Wachsmischung dispergiert werden.
- Es wird herausgestellt, daß es von vornherein bekannt ist, Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen zuzubereiten, die eine im wesentlichen runde Form haben, indem eine Dispersion einer geschmolzenen Wachsmischung und Färbemittel und/oder Pigmentteilchen versprüht wird, wobei die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen durch die Wachsmischung vollständig befeuchtet werden. Jedoch beeinflussen die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen mit derartigen Abmessungen, wenn diese Mischungen mit Thermoplasten verwendet werden, die Festigkeitseigenschaften der gebildeten Produkte wie Filme und Fasern nachteilig.
- Dieser Nachteil wird durch die Mischung gemäß der Erfindung vermieden. Die Menge der Wachsmischungen, die in den erhaltenen, der zu färbenden Substanz hinzuzufügenden Teilchen vorhanden ist, kann darüber hinaus sehr gering sein.
- Die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen werden desagglomeriert.
- Geeigneterweise sind die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen bis zu einer Größe von höchstens 15 um, vorzugsweise höchstens 10 um desagglomeriert. Vorzugsweise werden die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen mechanischer Zerkleinerung ausgesetzt. Dies kann erreicht werden, indem ein Zerreiben unter der Verwendung von Glas- oder Stahlkugeln durchgeführt wird.
- Insbesondere wird die Dispersion unter der Verwendung einer Bettmühle oder einer Dreifachrolle durchgeführt.
- Geeigneterweise haben die Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen eine Teilchengröße kleiner als 5 um. Derartig kleine Größen machen es möglich, in einer geringen Menge einer Wachsmischung eine stabile Dispersion zu bilden.
- Vorzugsweise wird diese Wachsmischung aus Mischungen gewählt, die bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwendet werden, die eine Färbemittelmischung enthalten, und die auf die Eigenschaften derselben keine nachteilige Auswirkung haben.
- Die in dem Verfahren der Erfindung zu verwendende Wachsmischung wird insbesondere aus Wachsen ausgewählt, die einen Schmelzpunkt im Bereich von 50ºC bis 100ºC haben. Beispiele derartiger Wachse sind Stearylamide, Ethylen-Bis-Stearylamide, Stearinsäureester aus Pentaerythritol, Glycolmonostearaten und Hydroxstearatwachsen wie Methylhydroxystearat und Ethylenglycol Monohydroxystearat. Jedoch können andere Wachse, die einen Schmelzpunkt in dem besagten Bereich haben, ebenso verwendet werden.
- Die Konzentration der Färbemittelteilchen ist verglichen mit den bisher üblichen Konzentrationen höher und wird aus der Tatsache ersichtlich, daß die zu erhaltende Färbekraft merklich höher ist. Natürlich bietet diese hohe Konzentration Vorteile, wenn Kunststoffe, insbesondere Thermoplaste gefärbt werden. Zusätzlich zu der Tatsache, daß wegen der hohen Konzentration der Mischung weniger Mischung zugefügt werden muß, um einen gegebenen Färbeeffekt zu erreichen, muß ebenso weniger Trägermaterial zu dem zu färbenden Produkt hinzugefügt werden.
- Schließlich bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Extrudieren oder zum Spritzgießen und Färben von thermoplastischen Gegenständen, insbesondere von Filmen und/oder von Fasern, bei welchen ein Thermoplast mit einer Färbemittel- und/oder Pigmentmischung gemischt wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Färbemittel- und/oder Pigmentmischung, die gemäß der Erfindung zubereitet ist, verwendet wird.
- Die Erfindung wird in näherem Detail mit Bezug auf die folgenden, veranschaulichenden Ausführungsbeispiele beschrieben werden.
- 30 kg aus phthalocyaninblauen Teilchen werden 70 kg eines geschmolzenen Wachses in der Form von Glycerolmonostearat hinzugefügt und das Pigment wird mit Hilfe einer Bettmühle dispergiert. Das Dispergieren wird fortgesetzt, bis eine Teilchengröße von höchstens 5um erhalten wird. Diese Dispersion wird dann versprüht und durch Kühlen wird eine konzentrierte Pigment/Wachs-Mischung in Teilchenform erhalten, die 30% Pigment enthält und die insbesondere zur Verwendung in Kunststoffasern und Kunststoffilmen geeignet ist. Gegenstände, die auf diese Weise gefärbt werden, haben eine sehr homogene Farbe.
- Im Gegensatz dazu hat das Pigment, das in einer ähnlichen Pigment-Wachsmischung vorhanden ist, die ohne Behandlung mit einer Bettmühle erhalten wird, eine geringere Färbekraft, so daß beim Färben von Kunststoffen, um eine gegebene Farbe zu erhalten, weniger Mischung und daher weniger Wachs hinzugefügt werden muß, wenn eine Färbemittelmischung gemäß der Erfindung verwendet werden soll.
- Ein Spinnelpigment wie Nickeltitangelb von Bayer (Bayer Lichtgelb 8G oder Bayer Lightfast Yellow 8 G) wird in Wasser fein zerrieben, bis eine Teilchengröße von höchstens 5um erhalten wird. Diese Paste ist stabil und nur gerade flüssig.
- Gleiche Teile von Färbemittelpaste und einer Kunststoffemulsion, die aus Polystyren und Wasser besteht, werden dann intensiv miteinander vermischt. Dadurch werden die beiden dispersen Phasen vermischt, wobei eine neue Phase gebildet wird. Die wäßrige Phase wird entfernt und eine Masse wird erhalten, in der das Pigment fein dispergiert verblieben ist und in der deshalb keine erneute Agglomeration stattgefunden hat. Diese Masse wird in Puderform gebracht und die Teilchen werden in eine Wachsschmelze eingebracht, wie in Beispiel I angegeben ist. Das erhaltene Erzeugnis hat einen sehr hohen Dispersionsgrad und ist insbesondere zum Färben von Thermoplasten geeignet, aus denen zum Beispiel Fasern oder Filme hergestellt werden.
- Das gemäß diesem Beispiel erhaltene Produkt enthält 90% Pigment, während eine ähnliche Mischung, die durch direktes Dispergieren des Färbemittels auf eine Teilchengröße von höchstens 5um in der Wachsschmelze zubereitet wird, nur 60% von Nickeltitangelb enthält.
- Ein Spinnelpigment wie Nickeltitangelb von Bayer (Bayer Lichtgelb 8G oder Bayer Lightfast Yellow 8 G) wird in Wasser fein zerrieben, bis eine Teilchengröße von höchstens 5um erhalten wird. Diese Paste ist stabil und nur gerade flüssig.
- Gleiche Teile von Färbemittelpaste und einer Kunststoffemulsion, die aus Polystyren und Wasser besteht, werden dann intensiv miteinander vermischt. Dadurch werden die beiden dispersen Farben miteinander vermischt, wobei eine neue Phase ausgebildet wird. Die wäßrige Phase wird entfernt und eine Masse wird erhalten, in der das Pigment fein dispergiert verblieben ist, und in der deshalb keine erneute Agglomeration stattgefunden hat. Diese Masse wird in Pulverform gebracht und die demzufolge erhaltenen Teilchen sind insbesondere geeignet zum Färben von Thermoplasten wie Polystyren, Polycarbonat, Polyvinylchlorid und verbleichen nicht bei höheren Temperaturen.
Claims (9)
1. Ein Verfahren zur Herstellung einer pulverförmigen Mischung,
die Färbemittel- oder Pigmentteilchen enthält, indem eine
wäßrige Paste, die besagte Teilchen enthält, mit einer
Kunststoffemulsion vermischt wird, und indem Wasser von besagter
Masse entfernt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Paste, die
Färbemittel- und/oder Pigmentmischungsteilchen enthält, erhalten
wird, indem Färbemittel- und/oder Pigmentteilchen fein in
Wasser zerrieben werden, um eine stabile Suspension oder
Paste zu bilden, die besagte Teilchen in einem
desagglomerierten Zustand hat, und bei dem nach besagtem
Mischen mit einer Kunststoffemulsion, auf das besagtes
Entfernen von Wasser erfolgt, besagte Masse pulverisiert und
mit eine geschmolzenen Wachs gemischt wird, um eine Gemisch
aus besagtem geschmolzenem Wachs und besagten Teilchen zu
bilden; wobei das demzufolge erhaltene Gemisch aus
geschmolzenem Wachs und besagten Teilchen versprüht wird und
wobei besagtes Gemisch in aus einzelnen Teilchen bestehender
Form verfestigt wird.
2. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Färbemittel- und/oder
Pigmentmischungsteilchen bis zu einer Größe von höchstens
15um desagglomeriert sind.
3. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Färbemittel- und/oder
Pigmentmischungsteilchen bis zu einer Größe von höchstens
10um desagglomeriert sind.
4. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Färbemittel- und/oder
Pigmentmischungsteilchen bis auf eine Größe von weniger als
5um desagglomeriert sind.
5. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus Polystyren,
Polyethylen, Polyvinylchlorid und Polyvinylacetat gewählt
wird.
6. Ein Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Färbemittel oder das Pigment
aus Spinnelpigmenten, Kohlenschwärze und organischen
Pigmenten sowie transparentem Eisenoxid ausgewählt wird.
7. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wachsmischung aus Wachsen
gewählt wird, die einen Schmelzpunkt von 50ºC bis 100ºC haben,
und die bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien
verwendet werden, die eine Färbemittel- und/oder
Pigmentmischung enthalten, und die die Eigenschaften der betroffenen
Kunststoffmaterialien nicht ungünstig beeinflussen.
8. Ein Verfahren gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wachsmischung aus
Stearinsäureestern aus Pentaerythritol, Glycolmonostearat und
Hydroxystearatwachsen gewählt wird.
9. Ein Verfahren zum Extrudieren oder zum Spritzgießen und zum
Färben von thermoplastischen Gegenständen, wobei das
Thermoplast mit einer Färbemittel- und/oder Pigmentmischung
vermischt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Färbemittel- und/oder
Pigmentmischung verwendet wird, die gemäß Anspruch 8
zubereitet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8803178A NL8803178A (nl) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Werkwijze voor de vervaardiging van een kleurstof en/of pigment bevattende, op was gebaseerde samenstelling, alsmede onder toepassing van een dergelijke samenstelling verkregen produkten. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68922292D1 DE68922292D1 (de) | 1995-05-24 |
| DE68922292T2 true DE68922292T2 (de) | 1995-09-21 |
Family
ID=19853445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE68922292T Expired - Fee Related DE68922292T2 (de) | 1988-12-27 | 1989-12-19 | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Zusammensetzungen, die Farbstoffe und/oder Pigmente enthalten und die unter Verwendung dieser Zusammensetzungen erthaltenen Produkte. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0379751B1 (de) |
| JP (1) | JP2807516B2 (de) |
| AT (1) | ATE121431T1 (de) |
| AU (1) | AU621177B2 (de) |
| CA (1) | CA2006350C (de) |
| DE (1) | DE68922292T2 (de) |
| ES (1) | ES2071649T3 (de) |
| FI (1) | FI98920C (de) |
| NL (1) | NL8803178A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5204022A (en) * | 1989-08-11 | 1993-04-20 | Eastman Kodak Company | Solid-form additive systems dispersible in aqueous media |
| CA2155670A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Surachai Wimolkiatisak | Vinyl halide polymer color concentrate |
| EP0709424A1 (de) | 1994-10-31 | 1996-05-01 | Ferro Corporation | Farbstoffkonzentrate |
| GR1002721B (el) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Παρασκευη χρωματων διασπορας σε μορφη κονεως. | |
| WO2010000833A1 (de) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Basf Se | Verfahren zur homogenen einarbeitung von polymerpartikeln in polymere matrices |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844810A (en) * | 1971-03-31 | 1974-10-29 | Plastic Molders Supply Co | Pigment dispersion |
| BE795728A (fr) * | 1972-03-02 | 1973-08-21 | Basf Ag | Procede de preparation de compositions pigmentaires pretes a l'emploi |
| GB1477150A (en) * | 1974-08-21 | 1977-06-22 | Ciba Geigy Ag | Pigment compositions |
| US4230501A (en) * | 1978-07-31 | 1980-10-28 | Cities Service Company | Pigments dispersible in plastics |
| NL180226C (nl) * | 1979-06-14 | 1987-01-16 | Wavin Bv | Werkwijze voor het bereiden van een kleurstofmengsel, alsmede werkwijze voor het kleuren van thermoplastische kunststoffen onder toepassing van het aldus verkregen kleurstofmengsel. |
| FR2460311A1 (fr) * | 1979-06-28 | 1981-01-23 | Bouheben Guy | Concentre colorant solide destine a la coloration des matieres plastiques |
| NL193146C (nl) * | 1980-01-24 | 1998-12-04 | Holland Colours Apeldoorn Bv | Werkwijze voor het bereiden van een deeltjesvormige kleurstofsamenstelling. |
| JPS59157124A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-06 | バスフ コ−ポレ−シヨン | 熱可塑性高分子材料着色用カラ−コンセントレ−ト |
| EP0116666A1 (de) * | 1983-02-21 | 1984-08-29 | BASF Corporation | Farbstoffkonzentrate für thermoplastische Kunststoffe |
| US4634471A (en) * | 1985-04-29 | 1987-01-06 | Basf Corporation | Pigment product |
| DE3634280A1 (de) * | 1986-10-08 | 1988-04-21 | Basf Lacke & Farben | Hochkonzentrierte faerbemittelpraeparationen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur einfaerbung von thermoplastischen kunststoffen |
| DE3637770A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Henkel Kgaa | Staubfreie farbpigmentzusammensetzung fuer kunststoffe und verfahren zu deren herstellung |
-
1988
- 1988-12-27 NL NL8803178A patent/NL8803178A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-12-19 EP EP89203253A patent/EP0379751B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-19 FI FI896108A patent/FI98920C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-12-19 AT AT89203253T patent/ATE121431T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-19 ES ES89203253T patent/ES2071649T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-19 DE DE68922292T patent/DE68922292T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-21 CA CA002006350A patent/CA2006350C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 AU AU47251/89A patent/AU621177B2/en not_active Ceased
- 1989-12-26 JP JP1338015A patent/JP2807516B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI98920C (fi) | 1997-09-10 |
| CA2006350A1 (en) | 1990-06-27 |
| CA2006350C (en) | 1996-07-09 |
| JP2807516B2 (ja) | 1998-10-08 |
| FI896108A0 (fi) | 1989-12-19 |
| ATE121431T1 (de) | 1995-05-15 |
| JPH02227469A (ja) | 1990-09-10 |
| DE68922292D1 (de) | 1995-05-24 |
| AU4725189A (en) | 1990-07-05 |
| EP0379751A1 (de) | 1990-08-01 |
| ES2071649T3 (es) | 1995-07-01 |
| FI98920B (fi) | 1997-05-30 |
| EP0379751B1 (de) | 1995-04-19 |
| AU621177B2 (en) | 1992-03-05 |
| NL8803178A (nl) | 1990-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0282855B1 (de) | Pigmentpräparationen | |
| DE3783806T2 (de) | Verfahren zur herstellung von dispersionen von polymerverkapselten farbstoffen bzw. pigmenten. | |
| DE2600211C2 (de) | Pigmentzusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE69712165T2 (de) | Herstellungsverfahren einer Pigmentzusammensetzung | |
| DE68922898T2 (de) | Gefärbte Pulver-Beschichtungszusammensetzungen. | |
| CH510078A (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger thermoplastischer Pulver | |
| EP0101667A2 (de) | Neue Stoffzusammensetzungen mit Graphit | |
| DE4001222A1 (de) | Dispersion von pigmenten in harzen und beschichtungssystemen | |
| EP0004268A1 (de) | Harz-Farbkonzentrate für die Einfärbung von Harzen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE69124042T2 (de) | Körniger Farbstoff und dessen Herstellungsverfahren | |
| DE2933873A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer harzigen pigmentzubereitung | |
| DE1916267C3 (de) | Verfahren zum Einbringen von Zusatzstoffen in thermoplastische Kunststoffe | |
| EP0424896A1 (de) | Staubarmes Pigment- bzw. Farbstoff-Feingranulat | |
| DE1930022A1 (de) | Thermoplastisches Markierungsmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE60202244T2 (de) | Leicht verteilbare Pigmentzusammensetzungen | |
| DE68922292T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Zusammensetzungen, die Farbstoffe und/oder Pigmente enthalten und die unter Verwendung dieser Zusammensetzungen erthaltenen Produkte. | |
| DE2546936B2 (de) | Präparate zum Färben thermoplastischer Polymerer in der Schmelze | |
| DE69021516T2 (de) | Mehrzweckkonzentrate. | |
| DE4331167C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbkonzentrates für die Verarbeitung in Kunststoffverarbeitungsmaschinen | |
| DE1183195B (de) | Verfahren zur Herstellung von spinngefaerbten Gebilden aus hochschmelzenden aromatischen Polyestern | |
| DE3613257A1 (de) | Neue pigmentpraeparationen, enthaltend ein organisches pigment, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur einfaerbung von thermoplastischen kunststoffen | |
| DE1210556B (de) | Farbengrundmischungen zum Einfaerben von Styrolpolymerisaten | |
| DE2746164C2 (de) | Verfahren zur Überführung von schwerlöslichen Chinolinderivaten in eine Pigmentform | |
| DE2708789C2 (de) | Spinnfärben von Polyester- oder Polyamidfasern | |
| DE2009734C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpräparaten zum Färben von Polypropylen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |