DE68910833T2 - Polylactid-zubereitungen. - Google Patents
Polylactid-zubereitungen.Info
- Publication number
- DE68910833T2 DE68910833T2 DE89910762T DE68910833T DE68910833T2 DE 68910833 T2 DE68910833 T2 DE 68910833T2 DE 89910762 T DE89910762 T DE 89910762T DE 68910833 T DE68910833 T DE 68910833T DE 68910833 T2 DE68910833 T2 DE 68910833T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lactide
- poly
- biologically active
- sections
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 title description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 82
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 80
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 67
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 21
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 73
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 47
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 36
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 34
- -1 cyclic diesters Chemical class 0.000 description 28
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 21
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 21
- 239000010408 film Substances 0.000 description 20
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 18
- HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 8-[3-(1-cyclopropylpyrazol-4-yl)-1H-pyrazolo[4,3-d]pyrimidin-5-yl]-3-methyl-3,8-diazabicyclo[3.2.1]octan-2-one Chemical class C1(CC1)N1N=CC(=C1)C1=NNC2=C1N=C(N=C2)N1C2C(N(CC1CC2)C)=O HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 229940065514 poly(lactide) Drugs 0.000 description 12
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 8
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 7
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 229960004624 perflexane Drugs 0.000 description 5
- ZJIJAJXFLBMLCK-UHFFFAOYSA-N perfluorohexane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F ZJIJAJXFLBMLCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane-2,5-dione Chemical compound O=C1COC(=O)CO1 RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001244 Poly(D,L-lactide) Polymers 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 4
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical class O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 4
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DQCKKXVULJGBQN-XFWGSAIBSA-N naltrexone Chemical compound N1([C@@H]2CC3=CC=C(C=4O[C@@H]5[C@](C3=4)([C@]2(CCC5=O)O)CC1)O)CC1CC1 DQCKKXVULJGBQN-XFWGSAIBSA-N 0.000 description 3
- 229960003086 naltrexone Drugs 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 3
- DQCKKXVULJGBQN-UWFFTQNDSA-N (4r,4as,12bs)-3-(cyclopropylmethyl)-4a,9-dihydroxy-2,4,5,6,7a,13-hexahydro-1h-4,12-methanobenzofuro[3,2-e]isoquinoline-7-one Chemical compound C([C@@]12[C@@]3(O)CCC(=O)C1OC=1C(O)=CC=C(C2=1)C[C@]31[H])CN1CC1CC1 DQCKKXVULJGBQN-UWFFTQNDSA-N 0.000 description 2
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBNVSWHUJDDZRH-UHFFFAOYSA-N 2-methylthiirane Chemical compound CC1CS1 MBNVSWHUJDDZRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 4511-42-6 Chemical compound C[C@@H]1OC(=O)[C@H](C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RJKFOVLPORLFTN-LEKSSAKUSA-N Progesterone Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H](C(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RJKFOVLPORLFTN-LEKSSAKUSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 2
- 238000012718 coordination polymerization Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L di(octanoyloxy)tin Chemical compound [Sn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012738 dissolution medium Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N morphine Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4O BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- XZZXKVYTWCYOQX-UHFFFAOYSA-J octanoate;tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O XZZXKVYTWCYOQX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 description 2
- 239000005648 plant growth regulator Substances 0.000 description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFXYFBGIUFBOJW-UHFFFAOYSA-N theophylline Chemical compound O=C1N(C)C(=O)N(C)C2=C1NC=N2 ZFXYFBGIUFBOJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- YKFCISHFRZHKHY-NGQGLHOPSA-N (2s)-2-amino-3-(3,4-dihydroxyphenyl)-2-methylpropanoic acid;trihydrate Chemical compound O.O.O.OC(=O)[C@](N)(C)CC1=CC=C(O)C(O)=C1.OC(=O)[C@](N)(C)CC1=CC=C(O)C(O)=C1 YKFCISHFRZHKHY-NGQGLHOPSA-N 0.000 description 1
- IVWWFWFVSWOTLP-YVZVNANGSA-N (3'as,4r,7'as)-2,2,2',2'-tetramethylspiro[1,3-dioxolane-4,6'-4,7a-dihydro-3ah-[1,3]dioxolo[4,5-c]pyran]-7'-one Chemical compound C([C@@H]1OC(O[C@@H]1C1=O)(C)C)O[C@]21COC(C)(C)O2 IVWWFWFVSWOTLP-YVZVNANGSA-N 0.000 description 1
- KEPSIDHSAFAUSG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylthiirane Chemical compound CC(C)(C)C1CS1 KEPSIDHSAFAUSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULKFLOVGORAZDI-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyloxetan-2-one Chemical compound CC1(C)COC1=O ULKFLOVGORAZDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHDLPQHFZRTKBH-UHFFFAOYSA-N 4,4,6-trimethyloxepan-2-one Chemical compound CC1COC(=O)CC(C)(C)C1 SHDLPQHFZRTKBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMSFNEZQRPOHAR-UHFFFAOYSA-N 4-methylazetidin-2-one Chemical compound CC1CC(=O)N1 XMSFNEZQRPOHAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTQGHKVYLQBJLO-UHFFFAOYSA-N 4-methylbenzenesulfonate;(4-methyl-1-oxo-1-phenylmethoxypentan-2-yl)azanium Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1.CC(C)CC(N)C(=O)OCC1=CC=CC=C1 QTQGHKVYLQBJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNXMFQWTDCWMDQ-UHFFFAOYSA-N 5-methyloxepan-2-one Chemical compound CC1CCOC(=O)CC1 VNXMFQWTDCWMDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 108010001478 Bacitracin Proteins 0.000 description 1
- KVZLHPXEUGJPAH-QRLADXQJSA-N C([C@H](O)C)(=O)O.C([C@H](O)C)(=O)O Chemical compound C([C@H](O)C)(=O)O.C([C@H](O)C)(=O)O KVZLHPXEUGJPAH-QRLADXQJSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GJSURZIOUXUGAL-UHFFFAOYSA-N Clonidine Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1NC1=NCCN1 GJSURZIOUXUGAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- JQIYNMYZKRGDFK-RUFWAXPRSA-N Estradiol dipropionate Chemical compound C1CC2=CC(OC(=O)CC)=CC=C2[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H](OC(=O)CC)[C@@]1(C)CC2 JQIYNMYZKRGDFK-RUFWAXPRSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical class CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHASVSINZRGABV-UHFFFAOYSA-N Fluorouracil Chemical compound FC1=CNC(=O)NC1=O GHASVSINZRGABV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000002265 Human Growth Hormone Human genes 0.000 description 1
- 108010000521 Human Growth Hormone Proteins 0.000 description 1
- 239000000854 Human Growth Hormone Substances 0.000 description 1
- XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N IDUR Chemical compound C1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C(=O)NC(=O)C(I)=C1 XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FBOZXECLQNJBKD-ZDUSSCGKSA-N L-methotrexate Chemical compound C=1N=C2N=C(N)N=C(N)C2=NC=1CN(C)C1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 FBOZXECLQNJBKD-ZDUSSCGKSA-N 0.000 description 1
- 208000019693 Lung disease Diseases 0.000 description 1
- XADCESSVHJOZHK-UHFFFAOYSA-N Meperidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(C(=O)OCC)CCN(C)CC1 XADCESSVHJOZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUGOZIWVEXMGBE-UHFFFAOYSA-N Methylphenidate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(=O)OC)C1CCCCN1 DUGOZIWVEXMGBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLPWJLBORRMFGK-UHFFFAOYSA-N Molindone Chemical compound O=C1C=2C(CC)=C(C)NC=2CCC1CN1CCOCC1 KLPWJLBORRMFGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBKRTALNRRAOJP-BWSIXKJUSA-N N-[(2S)-4-amino-1-[[(2S,3R)-1-[[(2S)-4-amino-1-oxo-1-[[(3S,6S,9S,12S,15R,18R,21S)-6,9,18-tris(2-aminoethyl)-15-benzyl-3-[(1R)-1-hydroxyethyl]-12-(2-methylpropyl)-2,5,8,11,14,17,20-heptaoxo-1,4,7,10,13,16,19-heptazacyclotricos-21-yl]amino]butan-2-yl]amino]-3-hydroxy-1-oxobutan-2-yl]amino]-1-oxobutan-2-yl]-6-methylheptanamide (6S)-N-[(2S)-4-amino-1-[[(2S,3R)-1-[[(2S)-4-amino-1-oxo-1-[[(3S,6S,9S,12S,15R,18R,21S)-6,9,18-tris(2-aminoethyl)-15-benzyl-3-[(1R)-1-hydroxyethyl]-12-(2-methylpropyl)-2,5,8,11,14,17,20-heptaoxo-1,4,7,10,13,16,19-heptazacyclotricos-21-yl]amino]butan-2-yl]amino]-3-hydroxy-1-oxobutan-2-yl]amino]-1-oxobutan-2-yl]-6-methyloctanamide sulfuric acid Polymers OS(O)(=O)=O.CC(C)CCCCC(=O)N[C@@H](CCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCN)C(=O)N[C@H]1CCNC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CCN)NC(=O)[C@H](CCN)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](Cc2ccccc2)NC(=O)[C@@H](CCN)NC1=O)[C@@H](C)O.CC[C@H](C)CCCCC(=O)N[C@@H](CCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCN)C(=O)N[C@H]1CCNC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CCN)NC(=O)[C@H](CCN)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](Cc2ccccc2)NC(=O)[C@@H](CCN)NC1=O)[C@@H](C)O SBKRTALNRRAOJP-BWSIXKJUSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQCNKQCJZOAFTQ-ISWURRPUSA-N Oxymorphone Chemical compound O([C@H]1C(CC[C@]23O)=O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4O UQCNKQCJZOAFTQ-ISWURRPUSA-N 0.000 description 1
- CXOFVDLJLONNDW-UHFFFAOYSA-N Phenytoin Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C1(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 CXOFVDLJLONNDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 description 1
- 108010093965 Polymyxin B Proteins 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010041316 Solvent sensitivity Diseases 0.000 description 1
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHQDFWAXVIIEBN-UHFFFAOYSA-N Trifluoroethanol Chemical compound OCC(F)(F)F RHQDFWAXVIIEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000642 acaricide Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000003619 algicide Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229960003805 amantadine Drugs 0.000 description 1
- DKNWSYNQZKUICI-UHFFFAOYSA-N amantadine Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(N)C3 DKNWSYNQZKUICI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940035676 analgesics Drugs 0.000 description 1
- 229940124332 anorexigenic agent Drugs 0.000 description 1
- 239000000730 antalgic agent Substances 0.000 description 1
- 239000004004 anti-anginal agent Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229940124345 antianginal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000000935 antidepressant agent Substances 0.000 description 1
- 229940005513 antidepressants Drugs 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 229940030600 antihypertensive agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002220 antihypertensive agent Substances 0.000 description 1
- 239000003430 antimalarial agent Substances 0.000 description 1
- 239000000164 antipsychotic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003443 antiviral agent Substances 0.000 description 1
- 239000002249 anxiolytic agent Substances 0.000 description 1
- 230000000949 anxiolytic effect Effects 0.000 description 1
- 229940005530 anxiolytics Drugs 0.000 description 1
- 239000002830 appetite depressant Substances 0.000 description 1
- 239000002473 artificial blood Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229960003071 bacitracin Drugs 0.000 description 1
- 229930184125 bacitracin Natural products 0.000 description 1
- CLKOFPXJLQSYAH-ABRJDSQDSA-N bacitracin A Chemical compound C1SC([C@@H](N)[C@@H](C)CC)=N[C@@H]1C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]1C(=O)N[C@H](CCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@H](CC=2C=CC=CC=2)C(=O)N[C@@H](CC=2N=CNC=2)C(=O)N[C@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)NCCCC1 CLKOFPXJLQSYAH-ABRJDSQDSA-N 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012656 cationic ring opening polymerization Methods 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 229940083181 centrally acting adntiadrenergic agent methyldopa Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 229960001076 chlorpromazine Drugs 0.000 description 1
- ZPEIMTDSQAKGNT-UHFFFAOYSA-N chlorpromazine Chemical compound C1=C(Cl)C=C2N(CCCN(C)C)C3=CC=CC=C3SC2=C1 ZPEIMTDSQAKGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002896 clonidine Drugs 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 229940127089 cytotoxic agent Drugs 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000002837 defoliant Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- IZEKFCXSFNUWAM-UHFFFAOYSA-N dipyridamole Chemical compound C=12N=C(N(CCO)CCO)N=C(N3CCCCC3)C2=NC(N(CCO)CCO)=NC=1N1CCCCC1 IZEKFCXSFNUWAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002768 dipyridamole Drugs 0.000 description 1
- 208000016097 disease of metabolism Diseases 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001952 enzyme assay Methods 0.000 description 1
- 229950010215 estradiol dipropionate Drugs 0.000 description 1
- MDKXBBPLEGPIRI-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;methanol Chemical compound OC.CCOCC MDKXBBPLEGPIRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229960002949 fluorouracil Drugs 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229940015045 gold sodium thiomalate Drugs 0.000 description 1
- 239000002434 gonadorelin derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003688 hormone derivative Substances 0.000 description 1
- 229960001401 hydrocortisone sodium succinate Drugs 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960004716 idoxuridine Drugs 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 229960002102 imipramine hydrochloride Drugs 0.000 description 1
- XZZXIYZZBJDEEP-UHFFFAOYSA-N imipramine hydrochloride Chemical compound [Cl-].C1CC2=CC=CC=C2N(CCC[NH+](C)C)C2=CC=CC=C21 XZZXIYZZBJDEEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002418 insect attractant Substances 0.000 description 1
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- MOYKHGMNXAOIAT-JGWLITMVSA-N isosorbide dinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[C@H]1CO[C@@H]2[C@H](O[N+](=O)[O-])CO[C@@H]21 MOYKHGMNXAOIAT-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229960000201 isosorbide dinitrate Drugs 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 208000030159 metabolic disease Diseases 0.000 description 1
- 229960000485 methotrexate Drugs 0.000 description 1
- 229960001344 methylphenidate Drugs 0.000 description 1
- 229960004938 molindone Drugs 0.000 description 1
- 229960005181 morphine Drugs 0.000 description 1
- UZHSEJADLWPNLE-GRGSLBFTSA-N naloxone Chemical compound O=C([C@@H]1O2)CC[C@@]3(O)[C@H]4CC5=CC=C(O)C2=C5[C@@]13CCN4CC=C UZHSEJADLWPNLE-GRGSLBFTSA-N 0.000 description 1
- 229960004127 naloxone Drugs 0.000 description 1
- 239000004081 narcotic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003887 narcotic antagonist Substances 0.000 description 1
- 230000001069 nematicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000005645 nematicide Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000000041 non-steroidal anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 229940021182 non-steroidal anti-inflammatory drug Drugs 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- DQGSJTVMODPFBK-UHFFFAOYSA-N oxacyclotridecan-2-one Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCO1 DQGSJTVMODPFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005118 oxymorphone Drugs 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001412 pentobarbital Drugs 0.000 description 1
- WEXRUCMBJFQVBZ-UHFFFAOYSA-N pentobarbital Chemical compound CCCC(C)C1(CC)C(=O)NC(=O)NC1=O WEXRUCMBJFQVBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000482 pethidine Drugs 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229960002036 phenytoin Drugs 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 229920001434 poly(D-lactide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229960003548 polymyxin b sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 238000002459 porosimetry Methods 0.000 description 1
- 229960003387 progesterone Drugs 0.000 description 1
- 239000000186 progesterone Substances 0.000 description 1
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 description 1
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000006340 racemization Effects 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- AGHLUVOCTHWMJV-UHFFFAOYSA-J sodium;gold(3+);2-sulfanylbutanedioate Chemical compound [Na+].[Au+3].[O-]C(=O)CC(S)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(S)C([O-])=O AGHLUVOCTHWMJV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002294 steroidal antiinflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 230000003637 steroidlike Effects 0.000 description 1
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- MBGGBVCUIVRRBF-UHFFFAOYSA-N sulfinpyrazone Chemical compound O=C1N(C=2C=CC=CC=2)N(C=2C=CC=CC=2)C(=O)C1CCS(=O)C1=CC=CC=C1 MBGGBVCUIVRRBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003329 sulfinpyrazone Drugs 0.000 description 1
- MBDNRNMVTZADMQ-UHFFFAOYSA-N sulfolene Chemical compound O=S1(=O)CC=CC1 MBDNRNMVTZADMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000278 theophylline Drugs 0.000 description 1
- 230000010512 thermal transition Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000012873 virucide Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
- C08G63/08—Lactones or lactides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1641—Organic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyethylene glycol, poloxamers
- A61K9/1647—Polyesters, e.g. poly(lactide-co-glycolide)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
- Diese Erfindung bezieht sich auf neue Polylactid-Zusammensetzungen, z.B. auf Polymere, welche Abschnitte von Poly(R-lactiden) enthalten, die mit Abschnitten von Poly(S-lactiden) verzahnt sind, und auf ihre Verwendung für die kontrollierte Abgabe biologisch wirksamer Bestandteile.
- Die kontrollierte Freisetzung eines Medikaments aus Poly(d,l- lactid-co-glycolid)-Mikrokugeln und der allgemeine Stand einer derartigen Lactidverwendung wird in dem Artikel "Kontrollierte Freisetzung eines Analogons eines luteinisierendes Hormon freisetzenden Hormons aus Poly(d,l-lactid-co-glycolid)-Mikrokugeln" von L. M. Sanders et al., J. of Pharm. Sci., 73, Nr. 9, Sept. (1984) erörtert.
- Das am 20. November 1973 erteilte US-Patent 3 773 919 offenbart die kontrollierte Freisetzung von Medikamenten aus Polylactiden und erörtert den sich darauf beziehenden Stand der Technik.
- Die optisch aktiven Enantiomeren L-Milchsäure (S-Milchsäure) und D-Milchsäure (R-Milchsäure) und deren entsprechende cyclische Diester, L- und D-(S- und L-) Lactide, sind ebenso bekannt wie Verfahren zum Polymerisieren der enantiomeren Säuren oder, vorzugsweise für ein hohes Molekulargewicht, ihrer Lactide zu den enantiomeren offenkettigen, hier als Poly(R-lactide) beziehungsweise Poly(S-lactide) bezeichneten Polymeren unter hauptsächlicher Verwendung kationischer Initiatoren, z.B. durch Zinn- Antimon-, Blei-, Zinkverbindungen. C. Lavallee et al., Proc. Int. Symp. on Adv. in Polymer Syn., 26.-31. Aug. 1984, Plenum 1985, S. 441-461 erörtern die Herstellung und Eigenschaften razemischer und optisch aktiver, substituierter Poly(beta-propiolactone). Von Mischungen dieser Poly-R- und Poly-S-lactone (1:1) wurde berichtet, daß sie einen "Stereokomplex" mit einem kristallinen Schmelzpunkt von 203ºC verglichen mit 164ºC für die einzelnen isotaktischen Enantiomeren, und einer unterschiedliche Kristallstruktur und Morphologie bilden. Binäre Gemische, welche einen Überschuß eines Isomers enthalten, enthielten ebenfalls die hochschmelzende Phase. Die Autoren beschreiben Poly(L-lactid) und Poly(D-lactid) als hochkristallin und bei etwa 180ºC schmelzend, wogegen Poly(D,L-lactid) amorph ist. Mischungen der einzelnen Poly(lactid)-Enantiomeren wurden nicht erwähnt. Aus razemischen Monomeren durch diese Verfahren hergestellte razemische Polylactide sind entweder amorph oder etwas kristallin und schmelzen bei etwa 130º bis 140ºC, wohingegen die aus reinen enantiomeren Monomeren hergestellten Polymeren optisch aktiv, isotaktisch und kristallin sind und im Bereich von etwa 145º bis 215ºC schmelzen. Copolymere der enantiomeren Lactide werden nur als kristallin berichtet, wenn über 90% eines Enantiomers vorliegen. Der Schmelzpunkt verringert sich von etwa 173º auf 124ºC, wenn sich die Zusammensetzung vom reinen Enantiomer zu 8% Comonomer (entgegengesetztes Enantiomer) ändert. Polylactidenantiomere werden in verschiedenen chirurgischen und pharmazeutischen Anwendungen, einschließlich Nähten und anderer prosthetischer Teile, und als kontrolliert-freisetzende Einkapselungsmittel für biologisch wirksame Materialien, wie etwa Antikrebsmittel und andere Arzneimittel verwendet.
- B. Kalb et al., Polymer 21, 607 (1980), beschreiben das Kristallisationsverhalten von Poly(L-lactid), das durch kationische Ringöffnungspolymerisation des Dilactids hergestellt wurde. Von dem als bioabsorbierbar, bioabbaubar und bioverträglich beschriebenen Polymer wurde gefunden, daß es einen Äquilibriumsschmelzpunkt von etwa 215ºC, eine Tg von etwa 55ºC und eine in Chloroform gemessene Viskosität beim durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 550 000 besitzt. Die Fällung von Poly(L-lactid) aus einer Chloroformlösung mit einem Gemisch von Glycerin und Ethanol erzeugte poröse Fasern mit Poren von 0,1 bis 0,6 Mikron Durchmesser.
- D. L. Wise et al. erörtern in "Drug Carriers in Biology and Medicine", Hrsg. G. Gregoriadis, Acad. Press, N. Y., 237-270 (1979) die Polymerisation von D- und L-Milchsäure und deren Dilactide, wobei erstere nur Polymere mit niedrigem Molekulargewicht liefern. Die Herstellung von Polymeren mit hohem Molekulargewicht aus D-, L- und D,L-Lactiden mittels organometallischer Katalysatoren, wie etwa einem Alkylzink, -aluminium oder - zinn, wird beschrieben. Polymere aus den einzelnen enantiomeren Lactiden sind gegenüber denjenigen aus dem Razemat bevorzugt, da aus diesen durch Schmelz- oder Lösungsspinnen hergestelltes Nähmaterial weniger Schrumpfung zeigt. Copolymere aus einem Dilactid und Glycolid und ihre Verwendung bei verschiedenen biomedizinischen Anwendungen werden ebenfalls beschrieben.
- Die US-4 417 077 offenbart, daß mikroporöse Pulver aus einem Polymer aus D,L-Milchsäure, D-(-)-Milchsäure, L-(+)-Milchsäure oder einem Coplymer derselben mit einer weiteren Hydroxycarbonsäure hergestellt werden können. Das poröse Pulver wird durch Kühlen einer Lösung des Polymers (Poly-D-lactid wird veranschaulicht) in heißem Xylol, Abfiltrieren des ausgefällten Polymers und Vakuumtrocknen hergestellt. Das veranschaulichte Pulver besaß "miteinander verbundene Poren", 55% Porenvolumen und Teilchengrößen größtenteils im Bereich von 100-400 Mikron. Das Pulver kann mit Arzneimitteln, Nahrungsmitteln, Pflanzenwachstumsregulatoren, Duftstoffen und dergleichen zur kontrollierten Abgabe formuliert werden. Obschon das Patent lehrt, daß die Polymeren gemischt werden können, sind keine Beispiele oder Vorteile für Mischungen in irgendwelchen Verhältnissen beschrieben.
- Ringöffnende Polymerisationen anderer Lactone oder heterocyclischer Monomerer, z.B. von beta-Propiolactonen, Alkylenoxiden und Alkylensulfiden, welche durch ionische oder Koordinationsverbindungen ausgelöst werden und von denen einige stereoselektiv sind und in bestimmten Fällen die Razemisierung optisch aktiver Monomerer während der Polymerisation vermeiden, sind bekannt. Bestimmte, aus razemischen Monomeren mittels stereoselektiver Initiierung hergestellte Polymere werden als optisch aktiv berichtet, was auf die Polymerisation nur eines Enantiomers hindeutet. D. Grenier et al., J. Poly. Sci. Poly. Phys. Ed., 22, 577 (1984); ibid. 19, 1781 (1981); Macromolecules, 16, 302 (1983) offenbaren die Herstellung der D- (R+) und L- (S-) Enantiomeren von Poly(alpha-methyl-alpha-ethyl-beta-propiolacton) durch ringöffnende Polymerisation der entsprechenden Enantiomeren und die Herstellung des razemischen Polymers aus dem razemischen Lacton. Mischungen der polymeren Enantiomeren wurden in Lösung hergestellt und die Eigenschaften der Mischung wurden mit denjenigen der einzelnen Polymere verglichen. Von den letzteren besaß jedes einen kristallinen Schmelzpunkt von etwa 160ºC, während ungefähre 1:1-Mischungen (ee gleich oder weniger als 0,5) alle bei etwa 202ºC schmolzen. Mischungen mit höheren enantiomeren Überschüssen zeigten zwei Schmelzpunkte bei etwa 202ºC beziehungsweise 160ºC. Von dem sogenannten höherschmelzenden Komplex wurde gezeigt, daß er gegenüber den einzelnen polymeren Enantiomeren eine unterschiedliche Morphologie und unterschiedliche physikalische Eigenschaften besitzt.
- K. Hatada et al., Polymer J., 13 (8), 811 (1981), offenbaren 1:1-Mischungen der R- und S-Enantiomeren von Poly(methylbenzylmethacrylat), welche deutlich kristallin waren und bei 228- 230ºC schmolzen. Die einzelnen enantiomeren Polymeren besaßen wenig oder keine Kristallinität und verflüssigten sich unter etwa 160ºC.
- H. Matsubayashi et al., Macromolecules 10, 996 (1977); P. Dumas et al., Die Makromol. Chem., 156, 55 (1972), offenbaren die Herstellung optisch aktiven und razemischen Poly(t-butylethylensulfids) durch Polymerisation optisch aktiver beziehungsweise razemischer Monomerer mittels eines stereospezifischen Initiators. Das razemische und aktive Polymer besaß kristalline Schmelzpunkte von 210ºc beziehungsweise 162ºC und unterschiedliche Kristallstrukturen und Morphologie.
- H. Sakakihara et al., Macromolecules 2, (5), 515 (1969), offenbaren die Herstellung razemischer und optisch aktiver Poly(propylensulfide), des ersteren durch stereospezifische Initiierung. Röntgenbeugungsstudien führten zum Schluß, daß die Kristallstrukturen sowohl der razemischen als auch optisch aktiven Polymeren dieselben waren.
- Es ist bekannt, daß die Schmelzpunkte von Enantiomeren einer vorgegebenen Verbindung dieselben sind und daß der fortschreitende Zusatz eines Enantiomers zu dem anderen im allgemeinen einen Abfall des Schmelzpunkts verursacht. Üblicherweise wird ein Mindest- (eutektischer) Schmelzpunkt erreicht, wobei der Schmelzpunkt bei weiterem Zusatz des zweiten Enantiomeren ansteigt. In einigen Fällen, einschließlich des klassischen Falls von D- und L-Weinsäure, wird der höchste Schmelzpunkt ungefähr bei der 1:1-Zusammensetzung erreicht. Dieses Maximum kann höher oder niedriger als derjenige der einzelnen Enantiomeren sein und man stellt sich in beiden Fällen vor, daß es eine neue kristalline Phase ("Molekülverbindung" der D- und L-Formen) widerspiegelt. In anderen Fällen wird kein Maximum erhalten. Es gibt keinen verläßlichen Weg, das Verhalten der Enantiomerenpaare in Nicht-Polymeren vorherzusagen, geschweige denn in Polymeren, deren kristalline Phasen, sofern vorhanden, komplexer sind.
- Die Technik offenbart die Herstellung ausgewählter enantiomerer Poly(alkylensulfide), Poly(alkylenoxide), Poly(methylbenzylmethacrylate) und beta-Propiolactone. Aus einem razemischen Monomer oder aus einem Enantiomer durch stereoselektive Koordinationspolymerisation hergestellte Poly(methylethylensulfide) schmelzen beide bei etwa 60ºC, aber mit demselben Katalysator hergestellte enantiomere und razemische Polymere aus t-Butylethylensulfid sind beide kristallin und schmelzen bei 160º beziehungsweise 205ºC. Von den hochschmelzenden razemischen Polymeren wird berichtet, daß sie Gemische von D- und L-Enantiomeren sind. Aus razemischem Monomer mit ionischen Katalysatoren hergestelltes Poly(t-butylethylensulfid) ist amorph. Aus enantiomeren Monomeren hergestellte Enantiomeren von Poly(methylbenzylmethacrylaten) sind im wesentlichen amorph, aber 1:1- Gemische der polymeren Enantiomere bilden einen hochkristallinen, bei 228-230ºC schmelzenden Komplex.
- Die ringöffnende Polymerisation von beta-Propiolactonen, insbesondere beta-Methyl- oder Trifluormethyl-beta-propiolacton, ist im einzelnen studiert worden. Die Koordinationspolymerisation enantiomerer Monomerer liefert isotaktische, enantiomere Polymere, welche bei 164ºC schmelzen. Gemische (1:1) dieser Enantiomeren schmelzen bei etwa 203ºC und unterscheiden sich in Kristallmorphologie und Struktur von den Polymerkomponenten. Außerdem besteht die neue Phase weiter in Gemischen, die derart hohe enantiomere Überschüsse wie 1:45 enthalten. Es wird berichtet, daß die Bildung eines (hochschmelzenden) Komplexes nicht immer das Ergebnis des Mischens isotaktischer, enantiomerer Polymerer ist. Äquimolare Mischungen isotaktischer, enantiomerer Polymerer von beta-Butyrolactam, Propylenoxid oder Methylthiiran (Methylethylensulfid) zeigen dieselben thermischen Eigenschaften und Kristallstrukturen wie die entsprechenden einzelnen Polymeren.
- Das US-Patent 3 797 499 (1974) offenbart absorbierbares chirurgische Nahtmaterial mit hoher Zugfestigkeit, Hydrolyseverhalten und Absorbierbarkeit, das aus einem Poly(L-lactid) oder Copolymeren eines L-Lactids und Glycolids hergestellt wurde. Das Poly-L-enantiomer ist wegen der Verfügbarkeit und des höheren Schmelzpunkts bevorzugt.
- D. K. Gilding et al., Polymer 20, 1459 (1979), berichten die Herstellung eines Poly(L-lactids), Poly(D,L-lactids) und Copolymeren eines Glycolids und Lactids mittels Antimon-, Zink-, Blei- oder Zinnkatalysatoren, vorzugsweise Zinnoctanoat. Das Poly(L-lactid) war zu etwa 37% kristallin und das Poly(D,L-lactid) war amorph. Die US-4 279 249 offenbart bioabsorbierbare Prothesenteile (Osteosynthese), die aus einer Poly-D- oder Poly-L- milchsäure mit einer Enantiomerenreinheit von über 90% herstellbar sind. Letzteres besaß einen kristallinen Schmelzpunkt von 175ºC.
- Die US-4 419 340 offenbart die kontrollierte Freisetzung von Antikrebsmitteln aus bioabbaubaren Polymeren einschließlich Polymeren von L-(+)-, D(-)- und D,L-Milchsäure und deren Copolymeren. Die US-3 636 956 offenbart absorbierbare Nahtmaterialien, welche aus enantiomeren Poly(lactiden), einem Poly(D,L- lactid) und Copolymeren hergestellt wurden. Vom Schmelzpunkt und der Zugfestigkeit wird berichtet, daß sie bei den einzelnen enantiomeren Poly(lactiden) höher sind. D. L. Wise et al., J. Pharm. Pharmac., 30, 686 (1978) beschreiben die verzögerte Freisetzung von Antimalariawirkstoffen aus Poly-L-(+)-lactid oder dessen Copolymeren mit D,L-Lactid oder Glycolid.
- Die Herstellung von Poly-D- und Poly-L-lactiden und deren Gemischen hohen Molekulargewichts in Verhältnissen von 1-99 bis 99-1, die Bildung einer hochschmelzenden Phase in den Mischungen und verschiedene medizinische Verwendungen, einschließlich eines chirurgischen Fadens, künstlicher Bänder und dergleichen, wird in der japanischen ungeprüften Anmeldung J61/036-321 offenbart.
- Wie vorstehend erörtert wurde, besitzen Poly(lactide) viele für biologische Anwendungen wünschenswerte Eigenschaften, aber selbst die Verwendung der kristallinen enantiomeren Poly(lactide) ist durch den Schmelzpunkt, die Hydrolysegeschwindigkeit, Lösungsmittelempfindlichkeit, Polymerfestigkeit und dergleichen beschränkt, welche sich für viele Anwendungen an der unteren Grenze befinden oder unzureichend sind, während sie dem razemischen Polylactid überlegen sind.
- M. Goodman et al., Polymer Letters 5, 515 (1967), beschreiben die Synthese optisch aktiven, hochkristallinen Poly(lactids) aus optisch reiner S-(+)-Milchsäure über das Lactid. Die Lösungseigenschaften des in Chloroform, Acetonitril, Trifluorethanol und Trifluoressigsäure gelösten Polymers wurden untersucht.
- Fieser & Fieser "Organic Chemistry", 3. Ausg., Reinhold 1956, S. 267-269, beschreiben nicht-polymere, optisch aktive Verbindungen und das Schmelzverhalten von Gemischen entgegengesetzter Enantiomeren einschließlich der Bildung einer "D,L-Verbindung", welche in Abhängigkeit von ihrer chemischen Natur höher oder niedriger als die einzelnen Enantiomeren schmelzen kann, aber immer höher als der Schmelzpunkt des Eutektikums, welches durch Zusetzen eines Enantiomers zu seinem entgegengesetzten Enantiomeren gebildet wurde.
- Polylactid-Mikrokugeln sind zur Abgabe synthetisch hergestellter Wirkstoffe, Peptide und Proteine hergestellt worden. L. M. Sanders et al., J. Pharm. Sci., 73, 1294 (1984) beschrieben die kontrollierte Freisetzung von luteinisierendes Hormon freisetzendem Hormon (LHRH) aus Poly(d,l-lactid-co-glycolid)-Mikrokugeln. G. A. Boswell et al., US-Patent Nr. 3 773 919 beschreiben verschiedene Polylactid-Wirkstoff-Gemische.
- Ein aus einem bioabbaubaren Polymer mit Eigenschaften, welche die genaue Abgabe biologisch wirksamer Mittel erlauben, hergestelltes bioabbaubares Mikrokugeln-Abgabesystem wäre sehr erwünscht.
- Die Erfindung bezieht sich auf Systeme zur kontrollierten Abgabe biologisch wirksamer Bestandteile, z.B. Wirkstoffe und Pestizide, welche als Träger Zusammensetzungen verwenden, in welchen Abschnitte von Poly(R-lactid) mit Abschnitten von Poly(S-lactid) verzahnt sind. Die Abschnitte können als Mono- oder Copolymere vorliegen, einschließlich Zufalls-, Block- und Propfcopolymeren, solange die Abschnitte so angeordnet sind, daß sie wenigstens eine gewisse Verzahnung erlauben. Die Abschnitte können im Molverhältnis 99:1 bis 1:99, vorzugsweise etwa 1:9 bis etwa 9:1, bevorzugter etwa 1:1, vorliegen. Wenigstens ein Homopoly(lactid) enthaltende Zusammensetzungen sind bevorzugt. Das abschnittsweise Verzahnen kann eine neue kristalline Phase erzeugen, welche einen höheren kristallinen Schmelzpunkt als jeder Bestandteil besitzt. In bevorzugten Zusammensetzungen ist diese Phase für den größten Teil der Gesamtkristallinität verantwortlich.
- Zusammensetzungen in der Form von Kapseln, Fasern, Filmen und anderen geformten Gegenständen befinden sich innerhalb des Gebiets der vorliegenden Erfindung.
- Die vorliegende Erfindung schließt Verfahren zum Herstellen der vorstehend beschriebenen Systeme, z.B. durch Mischen und Vereinigen der zuvor hergestellten Polymerbestandteile und der biologisch wirksamen Verbindung oder den Verbindungen in einem geeigneten Lösungsmittel oder in geschmolzenem Zustand ein.
- Die Erfindung kann zum Herstellen in vivo verwendeter, absorbierbarer Nähfäden, Knochenplatten, künstlicher Sehnen, künstlicher Bänder, künstlicher Blutgefäße, zeitabhängig freisetzender Medikamententräger, zum Anbau in der Landwirtschaft verwendeter Folien, Seile, zeitabhängig freisetzender Träger für Agrochemikalien und Trennfolien für den industriellen Gebrauch verwendet werden.
- Von besonderer Bedeutung ist ihre Verwendung als ein zeitabhängig freisetzender Träger für die parenterale Abgabe von Medikamenten durch die Verwendung injizierbarer Mikrokugeln, implantierbarer Folien, Fasern usw.
- Optisch aktive R- und S-Enantiomere von Milchsäure und den Lactiden sind im Handel erhältlich und können durch bekannte Verfahren, wie etwa Masse(co)polymerisation, üblicherweise in einer trockenen, inerten Atmosphäre mit einem ionischen Katalysator, wie etwa Zinnoctanoat, homopolymerisiert oder copolymerisiert werden. Die sich daraus ergebenden enantiomeren Poly(lactide) besitzen nach der Reinigung, z.B. durch Fällung aus Lösung in einem geeigneten Lösungsmittel, wie etwa Methylenchlorid oder Chloroform durch Zusatz eines Nicht-Lösungsmittels wie etwa Diethylether kristalline Schmelzpunkte von 173º bis 177ºC. Lactidcopolymere besitzen im allgemeinen in Abhängigkeit vom Lactidgehalt niedrigere kristalline Schmelzpunkte, können aber amorph sein. Der hier verwendete Ausdruck "Copolymere" ist so zu verstehen, daß er Polymere einschließt, welche aus Gemischen sowohl aus R- und S-Lactid als auch aus R- oder S-Lactid und wenigstens einem Comonomer, das kein Lactid ist, hergestellt wurden. Beispiele geeigneter Comonomerer, die kein Lactid sind, schließen diejenigen ein, welche zur Kondensationspolymerisation mit Lactid oder Milchsäure befähigt sind, d.h. Lactone, wie etwa epsilon-Caprolacton, beta-Propiolacton, alpha, alpha-Dimethylbeta-propiolacton, delta-Valerolactone, alpha-, beta- oder gamma-Methyl-epsilon-caprolacton, 3,3,5-Trimethyl-epsilon-caprolacton, Dodecanolacton, Lactame, andere Hydroxysäuren wie etwa Glycolsäure, Aminosäuren und dergleichen. Einsetzbare Copolymere enthalten im allgemeinen Lactidblöcke ausreichender Länge, so daß das Copolymer eine kristalline Schmelzübergangseigenschaft des Lactids zeigt, obschon enantiomer ausgewogene Zusammensetzungen gewisser amorpher Lactidpolymerer auch einen kristallinen Schmelzübergang zeigen können, was die neue Phase widerspiegelt. Besonders brauchbare thermoplastische, elastomere Zusammensetzungen bestehen aus zwei Blockcopolymeren, die Lactidblöcke von entgegengesetzter enantiomerer Konfiguration beziehungsweise "weiche" Blöcke aus Polyether, Polyester oder einem anderen ähnlichen Polymer enthalten. Die vorliegende Zusammensetzung kann Polymere, die kein Lactid sind, Füllstoffe und andere bekannte Zusatzstoffe enthalten.
- Die Abschnitte von Poly(R-lactid) in den Polymeren dieser Erfindung sind mit Abschnitten von Poly(S-lactid) verzahnt. Verzahnt oder verzahnend bedeutet, wenn es hier verwendet wird, die gegenseitige Hemmung der unabhängigen Bewegung, welche von einem der Polylactidabschnitte auf den entgegengesetzt konfigurierten Abschnitt ausgeübt wird. In diesem Sinn beeinflussen sich die Abschnitte gegenseitig oder können als sich beeinflussend angesehen werden, sind aber, verglichen mit Polymerketten, welche vernetzt sind, nicht so eng gebunden. Die Röntgenbeugung zeigt, daß der Abstand zwischen den Ketten des verzahnten Teils der Poly(lactid)kette oder des -abschnitts, wenn sie verzahnt sind, geringer ist als der Abstand zwischen den Ketten der getrennten (nicht-verzahnten) Poly(lactid)ketten. Nur ein Teil der Polymerabschnitte muß verzahnt sein, um die Vorteile der vorliegenden Erfindung zu verwirklichen, d.h. das Poly(R-lactid) und/oder das Poly(S-lactid) können Teil eines Blockcopolymers sein oder als wiederkehrende Abschnitte in einem Zufallspolymer vorliegen, wobei davon auszugehen ist, daß der Verzahnungsgrad im letzeren Fall bedeutend abnimmt, zumindest weil die (R- und S-) Einheiten weniger wahrscheinlich übereinstimmen und dadurch Stellen für ein mögliches Verzahnen oder eine Wechselwirkung bereitstellen. Ein Verzweigen kann das Verzahnen ebenfalls beeinträchtigen. Das Verzahnen wird zum Beispiel durch das Bilden einer hochschmelzenden Phase und einer deutlichen Röntgenbeugung bewiesen, d.h. einem bezogen auf die einzelnen, nicht-verzahnten Abschnitte verringerten Schichtlinienabstand, was mit einer engeren Helix und veränderten Zellabmessungen im Einklang steht.
- Zusammensetzungen der Erfindung können durch mehrere Verfahren einschließlich des Lösens geeigneter Enantiomerenpaare von Homopolymeren und/oder Copolymeren in dem gewünschten Enantiomerenverhältnis in einem geeigneten Lösungsmittel, wie etwa Methylenchlorid oder Chloroform in einer Konzentration von wenigstens etwa 1 Gew.-%, vorzugsweise etwa 10 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, unter Rühren bei einer Temperatur innerhalb der Flüssigkeit oder dem flüssigen Bereich des Lösungsmittels, z.B. -100 bis 300ºC, vorzugsweise 10-100ºC, unterhalb oder über Atmosphärendruck, gefolgt vom Eindampfen des Lösungsmittels hergestellt werden. Vorzugsweise werden die einzelnen Enantiomeren getrennt gelöst und die Lösungen werden unter Rühren zusammengemischt, bis sie homogen sind. Geeignete Lösungsmittel zum Herstellen der Zusammensetzungen der Erfindung schließen chlorierte Lösungsmittel, wie etwa Chloroform, Methylenchlorid und chlorierte Ethane, Sulfolan, N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid, Tetrahydrofuran, Butyrolacton, Trioxan und Hexafluorisopropanol ein.
- Wahlweise können die enantiomeren Lactidpolymere in geschmolzenem Zustand gemischt werden. Die geschmolzene Zusammensetzung kann verschnitten und zu Schmelzpulver üblicher Abmessungen abgeschreckt werden oder durch in der Technik bekannte Verfahren, z.B. durch Spritzgießen, zu Fertiggegenständen verarbeitet werden. Insbesondere können die gelösten oder geschmolzenen Zusammensetzungen auf ein geeignetes Substrat gegossen oder extrudiert werden oder gegossen und als Film, geformter Gegenstand oder (aus Lösung) als ein Gel isoliert werden.
- Im allgemeinen ist es für die Freisetzung einer Verbindung bevorzugt, Abschnitte mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von wenigstens etwa 300 und vorzugsweise 70000 bis 90000 einzusetzen, um eine Einkapselung bereitzustellen und dem Polymersystem die gewünschten physikalischen Eigenschaften zu verleihen.
- Gele können sich spontan aus einer Lösung, die wenigstens 1 Gew.-% gemischte Poly(lactid)enantiomeren, vorzugsweise wenigstens 5 Gew.-% enthält, beim Rühren bei etwa 15º bis etwa 30ºC, vorzugsweise Raumtemperatur, bilden. Die untere Konzentrationsgrenze für die Gelierung hängt von dem eingesetzten Lösungsmittel ab. Die Bildungsgeschwindigkeit des Gels nimmt mit zunehmender Polymerkonzentration, Polymermolekulargewicht, Rührgeschwindigkeit und abnehmendem enantiomerem Überschuß zu. Temperaturen deutlich über 30ºC oder unter 15ºC können die Gelierungsgeschwindigkeit verringern. Von der Gelbildung wird angenommen, daß sie eine verringerte Löslichkeit der hochschmelzenden kristallinen Phase widerspiegelt. Die Gele können in hochsiedenden Lösungsmitteln bei Temperaturen über etwa 80º erneut gelöst werden, was zeigt, daß sie nicht kovalent vernetzt sind.
- Verzahnte Homopoly(lactide) zeigen bei der Differentialscanning- Kalorimetrie (DSC) normalerweise kristalline Schmelzübergänge, während diejenigen, welche ein oder mehrere Copolymere enthalten, drei oder mehr kristalline Schmelzübergänge zeigen können. Die niedrigschmelzenden Übergänge treten bei Temperaturen auf, welche im wesentlichen den Schmelzübergängen in den einzelnen Polymerbestandteilen entsprechen, und spiegeln niedrigschmelzende Phasen wider, welche für die Polymerbestandteile kennzeichnend sind. Der hochschmelzende Übergang, welcher bei etwa 40º bis etwa 60º über dem höchsten der niedrigeren Übergänge auftritt, spiegelt die vorgenannte neue, hochschmelzende, kristalline Phase wider, die hier auch als "hochschmelzende Phase" bezeichnet wird und welche weiter durch ein einzigartiges Röntgenbeugungsmuster und physikalische Eigenschaften gekennzeichnet ist.
- Die relativen Mengen der in den Zusammensetzungen der Erfindung vorhandenen hoch- und niedrigschmelzenden Phasen werden zum Teil durch das Lactidenantiomerengleichgewicht, d.h. den relativen molaren Mengen der vorhandenen R- und S-Lactidabschnitte, und zum Teil durch die thermische Vorgeschichte der Zusammensetzungen bestimmt. Die Verhältnisse der hoch- und niedrigschmelzenden Phasen können aus den Flächen unter den jeweiligen DSC- Endothermen abgeschätzt werden. Ein kurzes Schmelzen der Zusammensetzungen der Erfindung, gefolgt vom Abschrecken auf unter Raumtemperatur, hat eine Zunahme des Anteils der vorliegenden hochschmelzenden Phase zur Folge. In Zusammensetzungen, bei denen der entgegengesetzte enantiomere Lactidabschnitt ungefähr ausgewogen ist, d.h. die relativen molaren Mengen der R- und S- Lactidabschnitte ungefähr gleich sind, kann diese Wärmebehandlung dazu führen, daß der hochschmelzenden Phase im wesentlichen die gesamte vorhandene Kristallinität zuzuschreiben ist.
- Der Anteil der hochschmelzenden Phase kann durch Erhitzen der Zusammensetzungen über ausgedehnte Zeiträume, z.B. mehrere Stunden bei einer Temperatur von etwa 10º bis etwa 30º über dem höchsten kristallinen Schmelzpunkt, gefolgt vom langsamen Kühlen auf Raumtemperatur, verringert werden. Das rasche Abschrecken aus dem geschmolzenen Zustand kann auch zu einer erhöhten Menge amorphem Polymer führen, das keinen kristallinen Schmelzübergang zeigt. Durch sorgfältige Auswahl des Enantiomerengleichgewichts und der thermischen Behandlung können die gewünschten Verhältnisse hoch- und niedrigschmelzender kristaslliner Phasen und der Gehalt an Amorphem "maßgeschneidert" werdend um für ausgewählte Verwendungen das gewünschte Eigenschaftsgleichgewicht zu erzielen. Zusammensetzungen, in welchen die Kristallinität hauptsächlich von der hochschmelzenden Phase stammt, wie die durch Gelierung hergestellten, sind bevorzugt. Im Hinblick auf das Voranstehende sollte nun ersichtlich sein, daß einige der beim Schmelzverarbeiten angewandten Bedingungen den Anteil der hochschmelzenden Phase bedeutend ändern können.
- Es ist ferner gefunden wurden, daß die Polymeren in der Zusammensetzung sich im Molekulargewicht unterscheiden können, ohne von der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
- Wie zuvor erwähnt und in den Beispielen veranschaulicht, erhöht die Gegenwart der hochschmelzenden, kristallinen Phase gewisse physikalische Eigenschaften bedeutend, wie etwa die Zugfestigkeit, Zähigkeit, Längung unter Zug, Hydrolysestabilität und Wärmestabilität, während wünschenswerte biochemische Eigenschaften und die Bioverträglichkeit bewahrt werden. Diese Anwendungen, welche in der Technik gut beschrieben sind, erfordern häufig ein zähes, beständiges, hartes Polymer, zum Beispiel in Prothesevorrichtungen, und ziehen demgemäß aus den vorliegenden Zusammensetzungen Nutzen, in welchen diese Eigenschaften bedeutend verstärkt sind. Wahlweise erlauben die vorliegenden hochschmelzenden Zusammensetzungen höherer Leistung eine größere Verdünnung mit billigen, verträglichen Polymeren, wie etwa Poly(glycolsäure), ohne übermäßigen Kompromiß bei den gewünschten physikalischen Eigenschaften.
- Lactidhaltige Polymergele der Erfindung können durch Entfernen von Lösungsmittel unter Bedingungen, die einen Schaumzusammenbruch verhindern, in poröse Strukturen niedriger Dichte (Schäume) überführt werden. Schäume mit ausgezeichneter struktureller Einheitlichkeit können durch aufeinanderfolgendes Extrahieren des wie vorstehend beschrieben hergestellten Gels mit zwei oder mehr Flüssigkeiten mit zunehmend niedrigerer Oberflächenspannung, gefolgt vom Lufttrocknen, hergestellt werden. Die Schäume sind unter etwa 80ºC unlöslich und werden durch Lösungsmittel, in welchen sich die Enantiomerenbestandteile leicht lösen, im wesentlichen nicht gequollen.
- Die verzahnten Polylactide sind ferner zur Herstellung bioabbaubarer, arzneimittelhaltiger Mikrokugeln brauchbar. Die Herstellung der Mikrokugeln kann durch Lösungsmittelverdampfung oder Koazervierung erreicht werden.
- Bei dem Eindampfverfahren werden wirkstoffbeladene Mikrokugeln durch Lösen des Polylactids und Lösen oder Suspendieren des aktiven Bestandteils in einem Lösungsmittel wie etwa Methylenchlorid hergestellt. Wirkstoff/Polymer/Lösungsmittel werden in einer 5%igen wäßrigen Polyvinylalkohollösung emulgiert, worin der Polyvinylalkohol, welcher als Emulgator wirkt, die Kontrolle der Tröpfchengröße des Wirkstoffs/Polymers/Lösungsmittels durch Rühren gestattet. Wenn die gewünschte Tröpfchengröße erreicht ist, wird die Emulsion bei konstanter Geschwindigkeit gerührt, um dem Methylenchlorid zu gestatten, aus dem System zu verdunsten. Das Verdunsten kann bei atmosphärischem oder vermindertem Druck und bei einer Vielzahl Temperaturen erfolgen. Sobald ein bedeutender Teil des Lösungsmittels entfernt ist, kann das Rühren beendet werden, wodurch man die teilweise verfestigten Mikrokugeln absitzen läßt. Wahlweise kann die wäßrige Polyvinylalkohollösung durch Wasser ersetzt werden und etwaiges zurückbleibendes Lösungsmittel kann durch fortgesetztes Eindampfen entfernt werden. Nach Beendigung des Eindampfens können die Kugeln isoliert und getrocknet werden. Eine Anzahl von Veränderlichen einschließlich des organischen Lösungsmittels, der Eindampftemperatur, dem Volumen der organischen Phase/wäßrigen Phase, der Natur und Menge des Emulgators in der wäßrigen Phase, der Polymerstruktur und dem Molekulargewicht und der Löslichkeit des Wirkstoffs, welcher eingekapselt wird, beeinflußt die Produktqualität der aus dem Lösungsmittelverdampfungsverfahren hergestellten Mikrokugeln.
- Bei dem Koazervationsverfahren kann eine Niedertemperaturphasentrennung ausgelöst werden. Bei diesem System wird das Polymer in einem Lösungsmittel gelöst, Wirkstoffteilchen werden in der Lösung dispergiert und ein mit dem Polylactid unverträgliches Polymer wird dem System zugesetzt. Das Polylactid wird phasengetrennt und in einer dispergierten Phase, welche die Wirkstoffteilchen spontan umhüllt, konzentriert. Die polylactidreiche Phase wird anschließend durch Zugabe von überschüssigem, nichtlösendem Lösungsmittel zu dem System vom Lösungsmittel befreit und verfestigt. Die Zugabe von nicht-lösendem Lösungsmittel wird zum Verhindern einer Aggregation bei niedriger Temperatur durchgeführt. Die Mikrokugeln werden anschließend isoliert und getrocknet.
- Biologisch wirksame Bestandteile, welche von den Polymeren der vorliegenden Erfindung gehalten werden können, schließen Wirkstoffe ein, die auf das Zentralnervensystem wirken, zum Beispiel Narkotika wie etwa Morphin, Narkotikaantagonisten wie etwa Naloxon, antipsychotische Mittel wie etwa Molindon, angstlösende Mittel wie etwa Natriumpentobarbital, Chlorpromazin, Antidepressiva wie etwa Imipraminhydrochlorid, Stimulantien wie etwa Methylphenidat, Analgetika wie etwa Oxymorphon, Meperidin und anorexigene Mittel.
- Andere biologisch wirksame Materialien oder Wirkstoffe schließen blutdrucksenkende Mittel, wie etwa Methyldopa und Clonidin, antianginöse Mittel wie etwa Isosorbiddinitrat und Wirkstoffe für Lungenbeschwerden wie etwa Theophyllin ein. Chemotherapeutische Mittel, die antivirale Mittel wie etwa Amantadin und Idoxuridin, antifungale Mittel wie etwa Imidazole und Salicylsäure, Stoffwechselerkrankungen beeinflussende Mittel wie etwa Methotrexat, Fluoruracil, Steroide und biologisch verwandte Verbindungen, Polypeptide und Proteine wie etwa Bacitracin und Polymyxin B-sulfat, natürliche und synthetische Hormone wie etwa menschliches Wachstumshormon, Östradioldipropionat, Progesteron, steroidale und nicht-steroidale, entzündungshemmende Mittel wie etwa Goldnatriumthiomalat und Hydrocortisonnatriumsuccinat, Thrombosen beeinflussende Mittel, wie etwa Dipyridamol und Sulfinpyrazon, Vitamine wie etwa Vitamin B, Antiepilepsiemittel, wie etwa Phenytoin usw. können durch die vorliegende Erfindung ebenfalls zugeführt werden.
- Pestizide schließen Chemikalien, die gemeinhin als Herbizide, Fungizide, Insektizide, Nematozide, Milbezide, Viruzide, Algizide, Bakterizide, Pflanzenwachstumsregulierungsmittel, Entlaubungsmittel, Insektenlockstoffe und Repellentien bekannt sind, und insbesondere verträgliche Kombination der vorstehenden ein. Bevorzugte Herbizide sind herbizide Sulfonamide.
- Das Vorstehende wird zum Veranschaulichen, aber nicht zum Einschränken des biologisch wirksamen Materials dargestellt, welches von den Polymeren der vorliegenden Erfindung gehalten werden kann.
- Die folgenden Beispiele werden zum Veranschaulichen, aber nicht zum Einschränken der vorliegenden Erfindung dargestellt. Solange nicht anders angegeben, sind Teile und Prozente Gewichte und Temperaturen sind Celsiusgrade. Die thermischen Übergänge in den veranschaulichten Zusammensetzungen wurden durch Differentialscanningkalorimetrie (DSC) bestimmt. Gewichtsmittel- und Zahlenmittel des Molekulargewichts ( w und n) wurden durch Gelpermeationschromatographie (GPC) bestimmt. Die Polymerpolydispersität (D) wird durch das Verhältnis w/ n definiert. Der "enantiomere Überschuß" (ee) ist als Prozentwert durch die Formel
- % ee = 100(E1-E2)/(E1+E2)
- gegeben, worin E1 beziehungsweise E2 die Molzahlen des im Überschuß vorhandenen Enantiomers und des entgegengesetzten, im Unterschuß vorhandenen Enantiomers sind. Die inhärente Viskosität (ηinh) wird durch die folgende Gleichung
- ηinh = lnηrel/C
- definiert, worin ηrel die relative Viskosität darstellt und C eine Konzentration im Bereich von 0,2 bis 1,5 g Polymer in 100 g Lösungsmittel darstellt. Die relative Viskosität (ηrel) wird durch Teilen der Fließzeit in einem Kapillarviskosimeter für eine Lösung der Konzentration C durch die Fließzeit für das reine Lösungsmittel, gemessen bei 60 ºC, bestimmt. [α25D] bedeutet die optische Drehung von Natrium D-Licht in einer Lösung von 1 g Polymer in 100 ml Benzol bei 25ºC. Die Zugeigenschaften von Fasern und Folien wurden mittels ASTM-Verfahren gemessen: Fasern (einzelne Fäden) D-2101, Folien ASTM D-882 an einem Instron- Tester (Instron Engineering Corp., Canton, Mass.). Die Dichte wurde außer bei Schäumen mittels des ASTM-Verfahrens D-1505 bestimmt. Die Schaumdichte wurde durch Eintauchen eines gewogenen Schaumanteils in Quecksilber und Messen des bei 25ºC verdrängten Quecksilbers, woraus das Volumen berechnet wurde, abgeschätzt. Das Schaumporenvolumen wurde durch das wohlbekannte BET (Brunauer, Emmett und Teller) Stickstoffadsorptionsverfahren bestimmt. Poren über etwa 600 Å Durchmesser werden durch das BET-Verfahren nicht "gezählt" und werden durch das bekannte Verfahren der Quecksilberintrusionsporometrie gemessen; siehe zum Beispiel Winslow, J. Colloid and Interface Science, 67, Nr. 1, 42 (1978).
- Das in den Beispielen verwendete Poly(R-lactid) und Poly(S- lactid) wurde, außer wie in Beispiel 19 und 20 angegeben, gemäß dem folgenden allgemeinen Verfahren hergestellt. Die Monomeren R-Lactid und S-Lactid wurden aus Toluol umkristallisiert und vor der Polymerisation im Vakuum getrocknet.
- Ungefähr 372 g R- oder S-Lactid wurden in einen 500 ml-Harzkessel eingebracht, der mit einem mechanischen Rührer, einem Serumstopfen und einem Gaseinlaß ausgestattet war, über welchen eine trockene Stickstoffatmosphäre aufrechterhalten wurde. Der Harzkessel wurde in ein Ölbad gestellt, welches bei 200ºC gehalten wurde, und das Lactid wurde rasch gerührt, bis es vollständig geschmolzen war (ungef. 5 Minuten). Zinnoctanoat (0,160 g) und 1-Dodecanol (0,085 g) wurden darauf über eine Spritze zugesetzt und der Kesselinhalt wurde 40 Minuten bei 200ºC unter beständigem Rühren während der ersten 30 Minuten gehalten. Nach 30 Minuten wurde der Inhalt zum Rühren zu viskos. Der Kessel wurde aus dem Ölbad entfernt und auf Raumtemperatur abkühlen gelassen, worauf das Reaktionsgemisch aus dem Kessel entnommen und in ungef. 2000 ml Methylenchlorid gelöst wurde. Die sich daraus ergebende Lösung wurde filtriert und anschließend langsam einem Waring-Mischer zugesetzt, der auf hoher Geschwindigkeit lief und ein Methanolvolumen enthielt, welches gleich dem dreifachen Volumen der Methylenchloridlösung war. Das sich daraus ergebende gefällte Poly-S-lactid wurde durch Filtration isoliert und über Nacht im Vakuum bei Raumtemperatur getrocknet. Das Polymer zeigte eine innere Viskosität von 0,977 (Chloroform), einen Schmelzpunkt von 171ºC, [α25D] = -193º, Mw 198 000 (gpc) und eine Dichte von 1,2739 g/ccm. Indem man dem vorstehenden Verfahren folgte, wurde eine ähnliche Menge Poly(R-lactid) hergestellt, welches eine innere Viskosität von 1,029 (Chloroform), einen Schmelzpunkt von 166ºC, [α25D] = +191º, Mw 205 000 (gpc) und eine Dichte von 1,2739 g/ccm zeigte.
- Poly(lactid)filme, welche wechselnde Verhältnisse an Poly-R- /Poly-S-Abschnitten enthielten, d.h. 1/0 (Vergleich), 3/1, 1/1, 1/3, 0/1 (Vergleich), wurden durch Lösen von insgesamt 0,5 g Poly(lactid) in 50 ml Methylenchlorid unter raschem Rühren bei Raumtemperatur über 48 Stunden hergestellt. Das Methylenchlorid wurde anschließend unter vermindertem Druck eingedampft, wodurch in dem Gefäß ein fester, durchsichtiger Film hinterlassen wurde, von dem durch DSC gezeigt wurde, daß er, außer dem nur ein Enantiomer enthaltenden Film, Schmelzübergänge bei etwa l74ºC und 220ºC besaß. Letzterer zeigte nur einen Schmelzübergang bei etwa 174ºC. Bei wiederholtem Schmelzen, gefolgt vom Abschrecken auf unter Raumtemperatur verschoben sich die niedrig- und hochschmelzenden Übergänge in den Zusammensetzungen aus gemischten Enantiomeren zu niedrigeren Temperaturen (2-3ºC für auf 240ºC erhitzte Proben, 10-15ºC für auf 270ºC erhitzte Proben und mehr für über 270 ºC schmelzende Proben) und der niedrigschmelzende Übergang verschwand im allgemeinen und ließ nur den hochschmelzenden Übergang übrig. Die Ergebnisse zeigen, daß Zusammensetzungen, die mit Poly-S-lactid-Abschnitten verzahnte Poly-R- Abschnitte enthalten, eine neue kristalline Phase mit einem etwa 45 ºC höheren Schmelzpunkt als dem Schmelzpunkt jedes Bestandteils bilden.
- Wie vorstehend hergestellte Filme, die Poly-R-Abschnitt/Poly-S- Abschnitt-Verhältnisse von 10/90 und 1/99 enthielten, zeigten ebenfalls zwei Schmelzübergänge, den niedrigeren bei etwa 177º und den höheren bei etwa 214º beziehungsweise 218º.
- Zusammensetzungen von optisch aktiven Polylactiden mit unterschiedlichem Molekulargewicht (A-H) wurden durch Mischen gleicher Volumina 10%iger (Gew./Vol.) Chloroformlösungen der entsprechenden R- und S-Lactide und anschließend dem langsamen Eindampfenlassen des Lösungsmittels bei Raumtemperatur hergestellt. Die nachstehend in Tabelle 1 gezeigten DSC-Schmelzpunkte dieser Materialien zeigen an, daß sich die hochschmelzende kristalline Phase selbst dann bildet, wenn die entsprechenden Molekulargewichte der Poly-R- (Ar-HR) und Poly-S-lactide (AS-HS) nicht vergleichbar sind. TABELLE I Zusammensetzung Schmp. (ºC)
- Chloroformlösungen von Poly-R- und Poly-S-lactid (10% Gew./Gew.) wurden bei Raumtemperatur gemischt und gerührt, bis sie homogen waren. Die Lösungen wurden auf Glasplatten gegossen und mehrere Tage trocknen lassen. Die Filme wurden darauf 1 Stunde bei 70 ºC angelassen und mit einer Rasierklinge in Streifen geschnitten. Die Zugeigenschaften werden in Tabelle II angegeben. TABELLE II Zusammensetzung Molverhältnis Poly(R-lactid) Poly(S-lactid) Bruchbelastung Kpsi (MPa/6.9) Zugmodul Kpsi (MPa/6.9) Bruchdenung (%) Festigkeit Kpsi (MPa/6.9) Vergleich
- Die Bruchbelastung ist, verglichen mit den reinen Enantiomeren, für aus der 50/50-Zusammensetzung hergestellte Filme etwa 60% höher. Der Zugmodul, die Bruchdehnung und Festigkeit sind in den Gemischen ähnlich erhöht.
- Wie vorstehend hergestellte Polylactidfilmproben, welche die Vergleiche und die Zusammensetzungen dieser Erfindung (1:1) einschlossen, wurden 210 Minuten auf 230ºC erhitzt und der Gewichtsverlust wurde überwacht. Die Ergebnisse, welche in Tabelle III angegeben sind, zeigen, daß 1:1-Filme thermisch stabiler als Filme aus einem reinem Enantiomer sind. TABELLE III Vergleiche Zeit (min)
- Außer dem Singlettverlust zeigten die Polylactidproben, verglichen mit den Ausgangspolymeren, nach 210 Minuten Erhitzen einen gewissen Verlust beim Gewichtsmittel des Molekulargewichts, wobei das 1:1 verzahnte Poly(R- und S-lactid), wie in Tabelle IV gezeigt, das widerstandsfähigste war. TABELLE IV Probe Mw (anfangs)/1000 Mw (danach)/1000 1/0 (Vergleich) 0/1 (Vergleich)
- Polylactidfilme wurden wie vorstehend beschrieben aus Poly-R- lactid und aus einem 1:1-Gemisch von Poly-R- und Poly-S-lactid hergestellt. Letzteres enthielt eine hochschmelzende Phase. Proben (200 mg) der Filme wurden bei 37ºC in 45 ml einer 2M Phosphatpufferlösung von pH 10 inkubiert und die Menge gelöstes Lactid wurde durch eine Standardenzymbestimmung (H. V. Bergmeyer, Methods of Enzymatic Analysis, 3. Ausg., Verlag Chemie 6, 588 (1984)) regelmäßig überwacht und als Prozent Polymer, welches in lösliches Polymer überführt wurde, ausgedrückt. Die Ergebnisse werden in Tabelle V gezeigt. TABELLE V Tage lösliches Lactid (%) Poly(R-lactid)
- Die Ergebnisse zeigen, daß die eine hochschmelzende Phase enthaltenden 1:1-Filme etwa 6 mal widerstandsfähiger gegenüber einer Hydrolyse als nur ein Enantiomer enthaltende Filme sind.
- Lösungen von Poly-R- und Poly-S-lactid (10%) wurden in gleichen Mengen gemischt und bei Raumtemperatur gerührt, bis sie homogen waren. Die sich daraus ergebende Lösung wurde in eine Spritze gefüllt und anschließend durch eine 20er Nadel in Methanol entleert. Das Polylactid bildete dünne Fasern, welche der Lösung entnommen und über Nacht bei Raumtemperatur unter Zug getrocknet wurden. Die Fasern zeigten eine Zähigkeit von 4,1 Kpsi (MPa/6.9), eine Dehnung von 72%, einen Modul von 306 Kpsi (MPa/6.9) und eine Festigkeit von 2,7 Kpsi (MPa/6.9).
- Proben einer Poly(lactid)-Zusammensetzung, die äquimolare Mengen R- und S-Enantiomer enthielt, wurden auf einem heißen Stab bei unterschiedlichen Temperaturen geschmolzen und zu Fasern gezogen. Die Ergebnisse werden in Tabelle VI gezeigt. TABELLE VI Probe Zähigkeit Kpsi (MPa/6.9) Verformung bei maximalem Zug Modul Kpsi (MPa/6.9) Festigkeit Kpsi (MPs/6.9) Temp. (ºC)
- Eine 1:1-Zusammensetzung von Poly-R- und Poly-S-lactid wurde durch Mischen von Chloroformlösungen der reinen Enantiomeren und Fällen des dadurch verzahnten Polymers in Methanol hergestellt. Das Polymer wurde luftgetrocknet und anschließend über Nacht bei 100ºC vakuumgetrocknet. Das Polymer wurde durch 3 Minuten Formpressen bei 150ºC bei 5000 psi (34,5 MPa) zu einem Stopfen geformt und bei 230ºC durch eine Kapillare (0,30 mm Durchmesser, 0,69 mm Länge) unter einem Spinnauszug von 2X versponnen.
- Die rohgesponnene Faser wurde über einen heißen Schuh gezogen, der zwischen zwei "Grapham"-Antrieben angebracht war, und bei 90ºC wurde ein Höchstzug von 9,8X erhalten. Die Zugeigenschaften, welche mit der Wärmebehandlung und dem Zugverhältnis schwankten, werden in Tabelle VII angegeben. TABELLE VII Faserprobe Zugverhältnis und Temperatur (ºC) Zähigkeit (MPa) Dehnung (%) Modul (MPa) rohgesponnen heißtrocknend bei 215
- Wie vorstehend angegeben hergestellte rohgesponnene Fasern zeigten einen Glasübergang (Tg) bei 62ºC, einen Kristallisationsübergang bei 96-100ºC und Schmelzübergänge, die den niedrig- und hochschmelzenden Phasen entsprachen. Die Tg und Kristallisationsübergänge zeigen ziemlich viel amorphe Phase an. Röntgenbeugungsmessungen zeigen in allen Fasern außer den durch Heißtrocknen bei 215ºC hergestellten sowohl niedrig- als auch hochschmelzende Phasen. Letztere enthielten nur eine hochschmelzende kristalline Phase.
- Ein festes Gel wurde durch Mischen und Lösen äquimolarer Mengen festen Poly-R- und Poly-S-lactids in Chloroform (15% Gew./Gew., gesamtes Polylactid) und mehrere Stunden Rühren bei Raumtemperatur erhalten. Das Gel konnte mit einem Spatel in kleinere Stücke geschnitten werden, welche nicht auseinanderfielen oder sich verflüssigten, nachdem sie auf 10% (Gew./Gew.) verdünnt und weitere 48 Stunden gerührt wurden.
- Getrennte Lösungen von 10,0 g Poly-R-lactid in 50 ml Chloroform und 10,0 g Poly-S-lactid in 50 ml Chloroform wurden hergestellt. Die Lösungen wurden gründlich gemischt, verschlossen und zwei Wochen bei Raumtemperatur stehen gelassen, wonach sich die Lösung zu einem wachsartigen Gel verfestigt hatte, welches mit einem Spatel in Stücke geschnitten werden konnte und aus dem Kolben entnommen wurde. Von dem Gel wurde gezeigt, daß es in Hexafluorisopropanol löslich ist. Ein ähnliches Gel löste sich in 1,1,2,2-Tetrachlorethan (TCE), wenn es auf etwa 140ºC erhitzt wurde und sich anschließend beim Kühlen auf Raumtemperatur wieder bildete. Diese Tests zeigen, daß die Gele nicht irreversibel vernetzt sind. Zusätzliche Tests legten nahe, daß das Schergefälle zum Auslösen und Steuern des Gelierungsvorgangs wichtig ist und daß die zum Verfestigen zu einem festen Gel erforderliche Zeit umgekehrt mit dem Rührzeitraum schwankte.
- Getrennte Lösungen von Poly-S-lactid und Poly-R-lactid wurden durch Mischen von 30 g TCE mit 3 g Polylactid und anschließend Erhitzen und Rühren bei 95ºC (9% Gew./Gew.) hergestellt. Die beiden Lösungen wurden auf Raumtemperatur abgekühlt und 5 g jeder Lösung wurden gemischt und gerührt. Die Lösung blieb wenigstens 24 Stunden flüssig, verwandelte sich jedoch innerhalb 48 Stunden in ein festes, homogenes Gel.
- Das Gel löste sich nahe des Siedepunkts von TCE (149ºC) und ergab eine optisch klare Lösung. Beim Kühlen auf 25ºC verfestigte sich die Flüssigkeit erneut zu einem klaren Gel.
- Gele mit 1:1-Zusammensetzungen von Poly-R- und Poly-S-lactid wurden in Dimethylformamid und N-Methylpyrrolidon bei Polymerkonzentrationen über etwa 1% ähnlich hergestellt.
- Getrennte Vorratslösungen von Poly-R- und Poly-S-lactid wurden durch Lösen von 10 g Polymer in 56,67 g Chloroform hergestellt. Die Lösungen wurden im Verhältnis (R/S) 2:1, 1:1, 1:2 (Gew./Gew.) gemischt, um 15%ige (Gew./Gew.) Lösungen zu ergeben, die 33% ee Poly-R-, 0% ee beziehungsweise 33% ee Poly-S-lactid enthielten. Die Lösungen wurden sieben Minuten bei Raumtemperatur gerührt; die Gelierung trat fast augenblicklich ein.
- Poly(lactid)gel wurde gemäß dem allgemeinen, in Beispiel 8 beschriebenen Verfahren aus einer Chloroformlösung (12%) hergestellt, die 20 g gesamtes Poly(lactid) 1:1 (R/S) in 100 ml Lösungsmittel enthielt, und 24 Stunden mit Tetrachlorkohlenstoff in einer Soxhletapparatur extrahiert. Das Lösungsmittel wurde anschließend gegen 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan ausgetauscht und die Extraktion wurde weitere 24 Stunden fortgesetzt. Die extrahierten Gelstücke wurden 3 Stunden luftgetrocknet und anschließend 24 Stunden unter Vakuum (50 Torr) verbracht. Das sich daraus ergebende poröse, lösungsmittelfreie Material zeigte eine Oberfläche von 152 m²/g, ein Porenvolumen von 0,42 ml/g und einen durch BET-Stickstoffabsorption gemessenen durchschnittlichen Porendurchmesser von 111 Å. Die maximale Zellengröße (SEM) und geschätze Dichte des Schaums betrug etwa 1 Mikron beziehungsweise < 0,51 g/ml.
- Aus Chloroformlösung (10%) gemäß dem allgemeinen Verfahren von Beispiel 8 hergestelltes Gel wurde nacheinander vier Mal mit Tetrachlorkohlenstoff und anschließend vier Mal mit 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan extrahiert. Das Gel besaß eine feste, gummiartige Konsistenz. Beim Lufttrocknen trat ein beträchtliches Schrumpfen auf. Die geschätzte Schaumdichte betrug < 0,54 g/ml. Die BET-Analyse zeigte eine enge, nahe 80-90 Å ausgerichtete Porengrößenverteilung, wobei 90% des Porenvolumens aus Poren mit Durchmessern zwischen 40 Å und 120 Å stammten. Die maximale Zellengröße betrug etwa 0,5 Mikron (SEM).
- Dieses Beispiel zeigt, daß die großen Poren (100 Å bis 1000 Å) selektiv zusammenfallen, wenn die Lösungsmittelextraktion nach 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan beendet wird. Das Beenden des Extraktionsverfahrens mit einem Lösungsmittel mit höherer Oberflächenspannung als 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan kann das Maximum der Porengrößenverteilung zu einer kleineren Porengröße verschieben und die Verteilung der Porengrößen um das Maximum verengen. Die gegenteilige Wirkung wird für Lösungsmittel mit geringeren Oberflächenspannungen als 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan erwartet.
- Die geschätzte Dichte des aus 10%igem Gel in Chloroform hergestellten Schaums betrug nach dem Waschen in Perfluorhexan < 0,28 g/ml.
- Aus 9%iger TCE-Lösung wie in Beispiel 9 beschrieben hergestelltes Gel wurde in Tetrachlorkohlenstoff eingetaucht und 24 Stunden stehen gelassen. Das sich daraus ergebende Gel war durchscheinend, fest und gummiartig. Das Gel wurde nacheinander mit Tetrachlorkohlenstoff (4 Waschungen), mit 1,2-Dichlor- 1,1,2,2-tetrafluorethan (5x) gewaschen und anschließend auf konstantes Gewicht luftgetrocknet. Beim Trocknen schrumpfte das Gel, was den teilweisen Zusammenbruch der porösen Struktur anzeigte. Als das getrocknete Gel erneut mit Tetrachlorkohlenstoff solvatisiert wurde, erreichte es fast seine ursprünglichen Abmessungen. Der Waschvorgang wurde mit 1,2-Dichlor-1,1,2,2- tetrafluorethan, gefolgt von Perfluorhexan (2x) wiederholt; anschließend wurde auf konstantes Gewicht luftgetrocknet. Der Schaum zeigte eine geringe sichtbare Schrumpfung, besaß eine geschätzte Dichte von 0,49 g/ml, eine Oberfläche von 182 ml/g, ein Porenvolumen von 1,05 ml/g, einen durchschnittlichen Porendurchmesser von 239,7 Å (BET-Absorption) und eine maximale Zellengröße (SEM) von etwa 0,75 Mikron.
- Aus einer 5%igen Sulfolanlösung (Beispiel 10) hergestellte Gele wurden 24 Stunden bei Raumtemperatur in Heptan eingetaucht (das Verhältnis Gel zu Heptan betrug 1:5 Gew./Gew.). Ein Drittel des Heptans wurde darauf durch Diethylether ersetzt und 24 Stunden äquilibrieren gelassen. Das Lösungsmittel wurde anschließend völlig durch reinen Diethylether ersetzt und 24 Stunden äquilibrieren gelassen; dieser Vorgang wurde 3 Mal wiederholt. Der Diethylether wurde darauf 4 Mal durch 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan mit einem Äquilibrierungszeitraum von 24 Stunden nach jedem Austausch ausgetauscht. Schließlich wurde 1,2-Dichlor- 1,1,2,2-tetrafluorethan erneut mit Äquilibrierungszeiträumen von 24 Stunden nach jedem Austausch 4 Mal gegen Perfluorhexan ausgetauscht. Als das solvatisierte Gel auf konstantes Gewicht luftgetrocknet war, zeigte es eine Dichte von < 0,1 g/ml. Die Charakterisierung durch SEM offenbarte eine offene, mikrozelluläre Struktur mit einer maximalen Zellengröße von etwa 1 Mikron. Die BET-Analyse zeigte eine Oberfläche von 138,5 m²/g, ein Porenvolumen von 0,53 ml/g und einen durchschnittlichen Porendurchmesser von 151,7 Å.
- Sehr ähnliche Ergebnisse wurden erhalten, wenn das Sulfolangel zu Anfang in Hexan, Pentan oder Cyclohexan anstelle von Heptan eingetaucht wurde.
- Schäume wurden aus Gelen hergestellt, die in Trioxan, NMP und Dimethylformamid gebildet wurden. Vorausgesetzt daß die Lösungsmittelextraktion mit einem Lösungsmittel mit niedriger Oberflächenspannung wie etwa Perfluorhexan beendet wurde, wurden in jedem Fall hochporöse Strukturen niedriger Dichte bei minimaler Schrumpfung erhalten.
- Das Polylactidgel aus Beispiel 10 (10%ige Lösung) wurde dem Verfahren von Beispiel 13 folgend nacheinander in Tetrachlorkohlenstoff (5x), 1,2-Dichlor-1,1,2,2-tetrafluorethan (5x) und Perfluorhexan (7x) gewaschen. DSC der drei Proben (33% ee R, 0% ee, 33% ee S) zeigten keine Tg oder Kristallisationsübergänge und einen einzigen Schmelzübergang bei 220-230ºC. BET und Quecksilberintrusionsmessungen ergaben die folgenden Porositätsdaten: TABELLE VIII Probe (ee) Oberfläche (m²/g) Oberflächenvolumen (ml/g) durchschn. Porendurchmesser (Å) Dichte (g/ml)
- Es ist gefunden worden, das das Ausmaß, in welchem die Chloroformlösungen (10%) während der Gelbildung gerührt wurden, die Schaumporosität beeinflußt. Wie in Beispiel 8 hergestellte Gele wurden verschiedene Zeiten gerührt und darauf wie in Beispiel 13 beschrieben aufeinanderfolgend gewaschen, gefolgt vom Lufttrocknen. Die sich daraus ergebenden Schäume wurden durch BET und Quecksilberintrusionsporosimetrie mit den folgenden Ergebnissen charakterisiert: TABELLE IX Rührzeit (min) Oberfläche (m²/g) Porenvolumen (ml/g) durchschn. Porendurchmesser (Å) Dichte (g/ml)
- Um die Herstellung eines möglichen künstlichen Knochens zu veranschaulichen, wurde ein Stück poröses Calciumphosphat/Carbonatkeramik bei 85º-90ºC 5 Stunden in eine 10%ige Chloroformlösung von 1:1 Poly-R- und Poly-S-lactid eingetaucht. Die Lösung wurde über Nacht stehen gelassen und die Keramik wurde wie in Beispiel 13 beschrieben kurz gespült und gewaschen, gefolgt vom Lufttrocknen. Die Keramik nahm im Gewicht um 5% zu und etwa 30- 40% der Keramikhohlräume waren mit Polylactidgemisch gefüllt. Die ursprüngliche Sprödigkeit der Keramik fehlte und der Widerstand gegenüber einem Brechen war bedeutend erhöht.
- Die angegebenen Mengen Lactid und Caprolacton, welche in jedem Fall insgesamt 40 g betrugen, wurden zusammen mit 19 mg Zinnoctanoat und 13 mg n-Dodecanol in jedem Röhrchen in dickwandige Polymerisationsröhrchen eingebracht. Die Röhrchen wurden auf etwa 100ºC erhitzt, bis das Reaktionsgemisch geschmolzen war, heftig gerührt, um die Homogenität sicherzustellen, anschließend in ein thermostatisiertes Ölbad eingetaucht und 1 Stunde bei 190º gehalten. Die sich daraus ergebenden Copolymeren wurden in Methylenchlorid gelöst und entweder in Methanol oder Ether gefällt; die durch Protonen-NMR bestimmten Zusammensetzungen waren wie folgt: TABELLE X Lactid Copolymerprobe Isomer Gewicht (g) Caprolacton (g) nichtlösendes Lösungsmittel Methanol Ether
- Enantiomer entgegengesetzte Copolymerenpaare wurden durch Lösen des gewünschten Gewichts jeden Polymers in Methylenchlorid, Rühren und Fällen in Methanol im Verhältnis 1:1 gemischt. Die vakuumgetrockneten Zusammensetzungen besaßen die folgenden Eigenschaften: TABELLE XI Gemisch Beispiel Copolymer Lactid spez. Dreh. Schmp. na = nicht analysiert 1 = Gemish
- Der Unterschied im Schmelzpunkt(49 ºC ± 5ºC) zwischen den niedrig- und hochschmelzenden Formen ist über den Bereich von 67- 100% unabhängig von den Gew.-% Lactid.
- Zusammensetzungen von Poly(R-lactid)- oder Poly(S-lactid)homopolymer mit optisch aktivem Lactid/Caprolactoncopolymer, in welchen der Lactidgehalt von entgegengesetzter Konfiguration ist, wurden durch Mischen von Methylenchloridlösungen der entsprechenden Polymeren unter Rühren und anschließend dem langsamen Verdampfenlassen des Lösungsmittels unter Umgebungsbedingungen hergestellt. Die Schmelzpunkte der sich daraus ergebenden lösungsmittelfreien Gemische wurden durch DSC bestimmt. Die Polymerbestandteile wurden so ausgewählt, daß das Molverhältnis von Lactid im Copolymer zu Lactid entgegengesetzter Konfiguration im Homopolymer 1:1 betrug. TABELLE XII Copolymer Polylactid Probe Verhältnis (Lactid/Lacton) Gewicht (mg) Typ Gemisch Schmelzpunkt (ºC)
- In jedem Fall wurden zwei niedrigerschmelzende Übergänge beobachtet, welche für die Copolymer- und Homopolymerbestandteile kennzeichnend waren. Die Ergebnisse der Beispiele 16 und 17 zeigen, daß die neue hochschmelzende Phase in Gemischen enantiomer ausgewogener Lactidcopolymeren und enantiomer ausgewogener Lactidcopolymeren und Lactidhomopolymeren erhalten wird.
- Bei 90ºC gesponnene Fasern aus Poly(S-lactid) (A) und einem 1:1- Gemisch von Poly(R-lactid) und Poly(S-lactid) (B) wurden 3 Minuten bei 190ºC unter Zug wärmefixiert. Zusätzliche, bei 90ºC gesponnene Fasern aus dem 1:1-Gemisch wurden bei 215ºC unter Zug wärmefixiert bis nur ein Schmelzpunkt bei etwa 220ºC beobachtet wurde (C).
- Die Fasern A schmolzen bei etwa 175ºC. Die Fasern B zeigten zwei Schmelzpunkte bei etwa 175º beziehungsweise 220ºC.
- Jeder Satz Fasern wurde durch Röntgenbeugung analysiert. Das Beugungsmuster der Fasern A zeigte einen Gitterlinienabstand von 2,793 nm, was mit einer Polylactidkettenhelix, die sich nach 10 Monomereinheiten wiederholt, im Einklang steht. Die Fasern C zeigten einen Gitterlinienabstand von 0,815 nm, was mit einer viel engeren Helix, die sich nach 3 Monomereinheiten wiederholt, im Einklang steht, und stark verschiedene Elementarzellenabmessungen. Die Fasern B zeigten Merkmale sowohl der Fasern A als auch C.
- Manchmal sind die eingeengten Poly(lactid)lösungen (z.B. 15-20% Gew./Gew.) und das daraus isolierte Polymer, welche wie vorstehend beschrieben hergestellt wurden, in der Farbe etwas gelb. Gewünschtenfalls kann diese Farbe durch Zusetzen einer 15- 20%igen Lösung von Poly(lactid) in Chloroform unter raschem Rühren zu 1 l Ether wesentlich verringert werden, worauf das Polymer als eine verfilzte Kugel aus fadenähnlichen Fasern ausgefällt wird, welche leicht aufgebrochen und dispergiert werden kann. Zur weiteren Farbverringerung kann man die Dispersion nach Zusetzen weiterer 0,5 l Ether über Nacht stehen lassen, worauf das Polymer gesammelt und unter Vakuum getrocknet wird. Etwas Polymer mit niedrigem Molekulargewicht kann durch dieses Verfahren ebenfalls entfernt werden. Typische Eigenschaften des wie beschrieben behandelten Poly-R-lactids sind Schmp. = 175,6ºC, Mn = 139 000, Mw = 208 000, D = 1,5, während die Eigenschaften des unbehandelten Poly-R-lactids wie vorstehend angegeben sind. Typische Eigenschaften des wie vorstehend beschrieben behandelten Poly(S-lactids) sind Schmp. 174,7ºC, Mn = 139 000, Mw = 214 000, während die Eigenschaften des unbehandelten Poly(S- lactids) wie vorstehend angegeben sind.
- Ungefähr 3 Gramm Poly(R-lactid) ( n 298 000), das mittels des vorstehend angegebenen allgemeinen Verfahrens erhalten wurde, wurden in 25 ml Methylenchlorid gelöst, welchem 0,75 Gramm Naltrexon zugesetzt und das gelöst wurde. Zu einer weiteren Lösung wurden 3 Gramm Poly(S-lactid) ( n 298 000) in 25 ml Methylenchlorid gelöst, welchem 0,75 Gramm Naltrexon-Base zugesetzt wurden. Die Lösungen wurden zusammengemischt und 30 Sekunden bei Raumtemperatur gerührt, worauf die sich daraus ergebende Lösung unter Rühren in 600 ml 0,2M Phosphatpufferlösung mit pH 8,0 gegossen wurde, welche 4 Gramm Polyvinylalkohol (Mowiol 18-88), 0,015 g Naltrexonbase und 0,5 ml eines Polyoxyethylensorbitanmonooleat-Tensids (Tween 80) enthielt. Das Gemisch wurde über Nacht bei Raumtemperatur rühren gelassen, um die Verdampfung des Methylenchlorids und die Bildung von Kugeln zu gestatten.
- Die durchschnittliche Wirkstoffbeladung betrug 8,4% und wurde durch Einbringen von 1 Gramm Mikrokugeln in 0,1 HCl bestimmt. Die Menge an ausgelaugtem Wirkstoff wurde durch Hochdruckflüssigkeitschromatographie bestimmt.
- Das Verfahren von Beispiel 19 wurde unter Verwendung eines gemäß dem allgemeinen, vorstehend angegebenen Verfahrens hergestellten Poly(R-lactids) mit n 84 500 und eines Poly(S-lactids) mit n 78 700 wiederholt. Die durchschnittliche Beladung mit Wirkstoff betrug 6,3%.
- Die Auflösung der Kugeln der Beispiele 19 und 20 in simuliertem Magenmedium (dem pH des Magens oder Dünndarm nahekommend) wurde ausgeführt, um die Freisetzungsraten des Wirkstoffs aus den Mikrokugeln zu bestimmen. Diese Bestimmung wurde durch Einsetzen eines in der US-Pharmakopoe XXI, Seite 1243 (1985) beschriebenen Verfahrens unternommen und umfaßte die Verwendung eines 1 Liter- Glasgefäßes, das in Wasser getaucht und bei einer konstanten Temperatur von 37ºC gehalten wurde. Das geeignete Auflösungsmedium (0,1 N HCl, Phosphatpuffer mit pH 7,4) und destilliertes Wasser wurden in das Glasgefäß gefüllt und die Mikrokugeln wurden zugesetzt. Das Gefäß wurde für die Dauer des Auflösungsvorgangs bei gleichbleibender Geschwindigkeit gerührt. Proben wurden regelmäßig entnommen und durch Hochdruckflüssigkeitschromatographie analysiert, um die Freisetzungsrate des Wirkstoffs in das simulierte Medium zu bestimmen.
- Die Freisetzung von Naltrexon aus den Kugeln von Beispiel 20 schien in allen Auflösungsmedien über 400 Stunden verzögert zu sein. Das Auflösungsprofil war für die Säure- und Pufferauflösung scheinbar der Ordnung 1/2 und schien für die Auflösung in destilliertem Wasser nullter Ordnung zu sein.
- Die Freisetzung von Naltrexon aus den Kugeln von Beispiel 19 war für die Auflösung in Wasser, Säure beziehungsweise Puffer um eine Verzögerungszeit von 200, 230 und 240 Stunden hinausgeschoben. Nach der Verzögerung war die Wirkstofffreisetzung bis 450 Stunden nullter Ordnung, wobei 35%, 48% und 46% Wirkstoff in Puffer vom pH 7,4, der Säure beziehungsweise Wasser freigesetzt wurden.
- Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen der Mikrokugeln offenbarten, daß bei den Kugeln von Beispiel 19 die Größe im Bereich von 200-300 um und den Kugeln von Beispiel 20 bei 50-100 um lag.
Claims (13)
1. System für die kontrollierte Abgabe biologisch wirksamer
Bestandteile, wobei die Bestandteile von einer polymeren
Zusammensetzung gehalten werden, umfassend Abschnitte von
Poly(R-lactid), die verzahnt sind mit Abschnitten von
Poly(S-lactid).
2. System nach Anspruch 1, wobei das Molverhältnis von
R-Lactid-Einheiten zu S-Lactid-Einheiten im Bereich von
etwa 1:99 bis 99:1 liegt.
3. System nach Anspruch 2, wobei das Molverhältnis von
R-Lactid-Einheiten zu S-Lactid-Einheiten im Bereich von
etwa 1:9 bis 9:1 liegt.
4. System nach Anspruch 3, wobei das Molverhältnis etwa 1:1
ist.
5. System nach Anspruch 2, im wesentlichen bestehend aus
Abschnitten von Poly(R-lactid) und Abschnitten von
Poly(S-lactid), wobei jeder Abschnitt ein Zahlenmittel
des Molekulargewichts von wenigstens etwa 300 aufweist.
6. System nach Anspruch 5, wobei das Zahlenmittel des
Molekulargewichts im Bereich von etwa 70 000 bis 90 000
liegt.
7. System nach Anspruch 1, wobei der biologisch wirksame
Bestandteil ein Medikament ist, das durch Einkapselung
gehalten wird.
8. System nach Anspruch 6, wobei der biologisch wirksame
Bestandteil ein Medikament ist, das durch Einkapselung
gehalten wird.
9. System nach Anspruch 7, wobei die Zusammensetzung höher
schmilzt als die beiden Abschnitte.
10. Verfahren zum Einkapseln eines biologisch wirksamen
Bestandteils in verzahnten Abschnitten von Poly(R-lactid)
und Poly(S-lactid), umfassend die Herstellung innigen
Kontakts von Poly(R-lactid) und Poly(S-lactid) bei einer
Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur der am
höchsten schmelzenden Phase in Gegenwart der biologisch
wirksamen Verbindung, bis die Verzahnung eintritt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Abschnitte verzahnt
werden durch Mischen von festem Poly(R-lactid), Poly(S-
lactid) und der biologisch wirksamen Verbindung und
Erhitzen der Kombination auf eine Temperatur oberhalb der
Schmelztemperatur der am niedrigsten schmelzenden Phase.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei die Abschnite und die
biologisch wirksame Verbindung jeweils durch Lösen in
einem Lösungsmittel in Kontakt gebracht werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Poly(R-lactid)-
Abschnitte, die Poly(S-lactid)-Abschnitte und die
biologisch wirksame Verbindung in getrennten Lösungsmitteln
gelöst werden, und dann die getrennten Lösungen vereinigt
werden, ehe das vereinigte Lösungsmittel verdampft wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/256,471 US4902515A (en) | 1988-04-28 | 1988-10-12 | Polylactide compositions |
PCT/US1989/003876 WO1990003783A1 (en) | 1988-10-12 | 1989-09-13 | Polylactide compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68910833D1 DE68910833D1 (de) | 1993-12-23 |
DE68910833T2 true DE68910833T2 (de) | 1994-03-17 |
Family
ID=22972368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE89910762T Expired - Fee Related DE68910833T2 (de) | 1988-10-12 | 1989-09-13 | Polylactid-zubereitungen. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4902515A (de) |
EP (1) | EP0438426B1 (de) |
JP (1) | JPH04501109A (de) |
CA (1) | CA1337516C (de) |
DE (1) | DE68910833T2 (de) |
WO (1) | WO1990003783A1 (de) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4981696A (en) * | 1986-12-22 | 1991-01-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polylactide compositions |
US5210448A (en) * | 1990-06-13 | 1993-05-11 | Ricoh Company, Ltd. | Programmable logic device |
JPH04226125A (ja) * | 1990-06-23 | 1992-08-14 | Boehringer Ingelheim Kg | ポリ−d,l−ラクチドの製造方法及び活性物質の担体としてのそれらの使用 |
US5142023A (en) * | 1992-01-24 | 1992-08-25 | Cargill, Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
US6005067A (en) | 1992-01-24 | 1999-12-21 | Cargill Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
US5247059A (en) * | 1992-01-24 | 1993-09-21 | Cargill, Incorporated | Continuous process for the manufacture of a purified lactide from esters of lactic acid |
US6326458B1 (en) | 1992-01-24 | 2001-12-04 | Cargill, Inc. | Continuous process for the manufacture of lactide and lactide polymers |
US5247058A (en) * | 1992-01-24 | 1993-09-21 | Cargill, Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
US5258488A (en) * | 1992-01-24 | 1993-11-02 | Cargill, Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
WO1993020859A1 (en) * | 1992-04-20 | 1993-10-28 | Board Of Regents Of The University Of Washington | Sustained release compositions for delivery of growth factors |
DE4218510A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Pharmatech Gmbh | Verfahren zur Herstellung biologisch abbaubarer Polyester |
BR9305658A (pt) * | 1992-10-02 | 1996-11-26 | Cargill Inc | Papel tendo um polímero de lactideo estável em fusao e processo para sua produçao |
US6005068A (en) | 1992-10-02 | 1999-12-21 | Cargill Incorporated | Melt-stable amorphous lactide polymer film and process for manufacture thereof |
US5338822A (en) * | 1992-10-02 | 1994-08-16 | Cargill, Incorporated | Melt-stable lactide polymer composition and process for manufacture thereof |
BR9305661A (pt) * | 1992-10-02 | 1996-11-26 | Cargill Inc | Pano de polímero de lactideo estável em fusao e processo para a sua fabricaçao |
DE4234620A1 (de) * | 1992-10-14 | 1994-04-21 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von geschäumten Polylactid Spritzgießteilen hoher Festigkeit und Steifigkeit |
US5440007A (en) * | 1992-10-22 | 1995-08-08 | University Of Massachusetts Lowell | Composition of and method for forming high molecular weight predominantly syndiotactic substituted-poly (β-propioesters) |
US5312850A (en) * | 1993-01-04 | 1994-05-17 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Polylactide and starch containing hot melt adhesive |
US5317064A (en) * | 1992-12-11 | 1994-05-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Manufacture of polylactide stereocomplexes |
US5442033A (en) * | 1993-07-20 | 1995-08-15 | Ethicon, Inc. | Liquid copolymers of epsilon-caprolactone and lactide |
US5484607A (en) * | 1993-10-13 | 1996-01-16 | Horacek; H. Joseph | Extended release clonidine formulation |
US6080429A (en) * | 1993-10-25 | 2000-06-27 | Genentech, Inc. | Method for drying microspheres |
US6913767B1 (en) | 1993-10-25 | 2005-07-05 | Genentech, Inc. | Compositions for microencapsulation of antigens for use as vaccines |
US5643605A (en) * | 1993-10-25 | 1997-07-01 | Genentech, Inc. | Methods and compositions for microencapsulation of adjuvants |
DE19545257A1 (de) | 1995-11-24 | 1997-06-19 | Schering Ag | Verfahren zur Herstellung von morphologisch einheitlichen Mikrokapseln sowie nach diesem Verfahren hergestellte Mikrokapseln |
IL122933A (en) * | 1998-01-14 | 2005-03-20 | Efrat Biopolymers Ltd | Polymeric carrier for delivery of a bioactive molecule |
PT1112095E (pt) * | 1998-09-11 | 2003-04-30 | Axel Stemberger | Implantes biologicamente activos |
US6498153B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-12-24 | Akzo Nobel N.V. | Extended release growth promoting two component composition |
US6365173B1 (en) | 1999-01-14 | 2002-04-02 | Efrat Biopolymers Ltd. | Stereocomplex polymeric carriers for drug delivery |
US7776359B1 (en) | 1999-02-19 | 2010-08-17 | Universiteit Utrecht | Stereocomplex hydrogels |
US6306425B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-10-23 | Southern Research Institute | Injectable naltrexone microsphere compositions and their use in reducing consumption of heroin and alcohol |
EP1555023A3 (de) * | 1999-08-27 | 2005-09-28 | Southern Research Institute | Injizierbare Buprenorphin-Mikropartikelformulierung und ihre Verwendung |
KR100730440B1 (ko) * | 1999-08-27 | 2007-06-19 | 브룩우드 파마슈티컬스, 인코포레이티드 | 주사가능한 부프레노르핀 미세 입자 조성물 및 이의 용도 |
WO2001034555A1 (en) | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Cornell Research Foundation, Inc. | Synthesis of stereospecific and atactic poly(lactic acid)s |
US6469133B2 (en) * | 1999-12-13 | 2002-10-22 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Process for the preparation of polymers of dimeric cyclic esters |
US6479065B2 (en) * | 2000-08-10 | 2002-11-12 | Alkermes Controlled Therapeutics, Inc. | Process for the preparation of polymer-based sustained release compositions |
ES2292634T3 (es) | 2000-12-21 | 2008-03-16 | Alrise Biosystems Gmbh | Procedimiento de transicion de fase inducida para la produccion de microparticulas que contienen agentes hidrofilos activos. |
US6846856B1 (en) | 2002-05-20 | 2005-01-25 | Innovative Construction And Building Materials | Mixed organic and inorganic composites with intermingled facial layers |
WO2006009285A1 (ja) | 2004-07-22 | 2006-01-26 | Teijin Limited | ポリ乳酸およびその製造方法 |
WO2006078320A2 (en) * | 2004-08-04 | 2006-07-27 | Brookwood Pharmaceuticals, Inc. | Methods for manufacturing delivery devices and devices thereof |
TW200714289A (en) * | 2005-02-28 | 2007-04-16 | Genentech Inc | Treatment of bone disorders |
WO2006127712A2 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Brown University | Compositions and methods for inducing, stimulating and directing neuronal growth |
US7790640B2 (en) * | 2006-03-23 | 2010-09-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having biodegradable nonwoven webs |
WO2007119423A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-25 | Terumo Kabushiki Kaisha | 生体内留置物 |
WO2007116646A1 (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-18 | Terumo Kabushiki Kaisha | 生体内留置物 |
CA2660352A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Teijin Limited | Resin composition, manufacturing method thereof, and molded article |
US8962791B2 (en) * | 2006-10-26 | 2015-02-24 | Natureworks Llc | Polylactic acid stereocomplex compositions and methods for making and using same |
GB2445747B (en) | 2007-01-22 | 2012-08-08 | Tate & Lyle Plc | New lactic acid polymers |
MX2009013384A (es) * | 2007-06-08 | 2010-01-25 | Addrenex Pharmaceuticals Inc | Formulacion de liberacion extendida, y metodo para tratar disregulacion adrenergica. |
US20100172991A1 (en) * | 2007-06-08 | 2010-07-08 | Henry Joseph Horacek | Extended Release Formulation and Methods of Treating Adrenergic Dysregulation |
US8728528B2 (en) | 2007-12-20 | 2014-05-20 | Evonik Corporation | Process for preparing microparticles having a low residual solvent volume |
US9603980B2 (en) * | 2008-02-26 | 2017-03-28 | CARDINAL HEALTH SWITZERLAND 515 GmbH | Layer-by-layer stereocomplexed polymers as drug depot carriers or coatings in medical devices |
DE602008004124D1 (de) | 2008-06-18 | 2011-02-03 | Inst Biopolimerow I Wlokien Chemicznych | Verfahren zur Herstellung eines polylaktischen Säurestereokomplex-Pulvers |
KR20120107070A (ko) * | 2009-09-22 | 2012-09-28 | 에보닉 데구사 코포레이션 | 다양한 생리활성 물질 로딩 구성을 갖는 임플란트 장치 |
US8501875B2 (en) | 2010-10-28 | 2013-08-06 | Covidien Lp | Surface induced ring-opening polymerization and medical devices formed therefrom |
US8487017B2 (en) * | 2011-06-27 | 2013-07-16 | Covidien Lp | Biodegradable materials for orthopedic devices based on polymer stereocomplexes |
DE102013004909A1 (de) | 2013-03-22 | 2014-10-09 | Jowat Ag | Neue Klebstoffzusammensetzungen auf Basis nachwachsender Rohstoffe und deren Verwendung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4419340A (en) * | 1969-03-24 | 1983-12-06 | University Of Delaware | Controlled release of anticancer agents from biodegradable polymers |
US3773919A (en) * | 1969-10-23 | 1973-11-20 | Du Pont | Polylactide-drug mixtures |
BE758156R (fr) * | 1970-05-13 | 1971-04-28 | Ethicon Inc | Element de suture absorbable et sa |
US3797499A (en) * | 1970-05-13 | 1974-03-19 | Ethicon Inc | Polylactide fabric graphs for surgical implantation |
US3978203A (en) * | 1974-07-12 | 1976-08-31 | Dynatech Corporation | Sustained release of pharmaceuticals from polyester matrices |
FR2439003A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Anvar | Nouvelles pieces d'osteosynthese, leur preparation et leur application |
US4675189A (en) * | 1980-11-18 | 1987-06-23 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Microencapsulation of water soluble active polypeptides |
IE52535B1 (en) * | 1981-02-16 | 1987-12-09 | Ici Plc | Continuous release pharmaceutical compositions |
DE3218151A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Mikroporoese, pulverfoermige polylactide und verfahren zu deren herstellung |
US4481353A (en) * | 1983-10-07 | 1984-11-06 | The Children's Medical Center Corporation | Bioresorbable polyesters and polyester composites |
JPS6136321A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-21 | Daicel Chem Ind Ltd | 新規なポリマ−およびその樹脂組成物 |
US4719246A (en) * | 1986-12-22 | 1988-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polylactide compositions |
US4800219A (en) * | 1986-12-22 | 1989-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polylactide compositions |
US4766182A (en) * | 1986-12-22 | 1988-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polylactide compositions |
DE3701625A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Boehringer Ingelheim Kg | Perorale arzneimittelzubereitung mit verzoegerter wirkstofffreigabe |
JP3146220B2 (ja) * | 1991-10-17 | 2001-03-12 | 工業技術院長 | ポリウレタン・シリカハイブリット体の製造方法及びアルコールゾル溶液 |
-
1988
- 1988-10-12 US US07/256,471 patent/US4902515A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-13 EP EP89910762A patent/EP0438426B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-13 DE DE89910762T patent/DE68910833T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-13 WO PCT/US1989/003876 patent/WO1990003783A1/en active IP Right Grant
- 1989-09-13 JP JP1510110A patent/JPH04501109A/ja active Pending
- 1989-09-29 CA CA000614402A patent/CA1337516C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1337516C (en) | 1995-11-07 |
US4902515A (en) | 1990-02-20 |
EP0438426B1 (de) | 1993-11-18 |
DE68910833D1 (de) | 1993-12-23 |
WO1990003783A1 (en) | 1990-04-19 |
JPH04501109A (ja) | 1992-02-27 |
EP0438426A1 (de) | 1991-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68910833T2 (de) | Polylactid-zubereitungen. | |
US4981696A (en) | Polylactide compositions | |
US4719246A (en) | Polylactide compositions | |
US4800219A (en) | Polylactide compositions | |
US4766182A (en) | Polylactide compositions | |
DE2827289C2 (de) | ||
CA1100041A (en) | Absorbable pharmaceutical compositions based on isomorphic copolyoxalates | |
DE602006000381T2 (de) | Bioabsorbierbare pharmazeutische Zusammensetzung enthaltend einen PLGA-Copolymer | |
EP0288041B1 (de) | Polymilchsäurefaser | |
DE69826994T2 (de) | Bioabbaubare Terephthalat Polyester-Polyphosphat Polymere, Zusammensetzungen, Gegenstände und Verfahren für ihre Herstellung und Verwendung | |
DE3786309T2 (de) | Alkylenoxydblöcke enthaltende Polyester und deren Verwendung als Arzneimittelabgabesysteme. | |
DE4406172C2 (de) | Polyester | |
DE3708916A1 (de) | Verfahren zur reinigung resorbierbarer polyester | |
DE69735688T2 (de) | Mikropartikel mit gesteuerter Freisetzung | |
DE3345314A1 (de) | Oligomere hydroxycarbonsaeurederivate, deren herstellung und verwendung | |
DE60010072T2 (de) | Stereokomplexe hydrogele | |
JPH08505836A (ja) | 表面活性剤を含有しない生体再吸収性重合体微小球、その製造及び薬剤としてその応用 | |
DE69835337T2 (de) | Succinimid/ Hydroxycarbonsäure Copolymer und Verfahren zur Herstellung | |
DE2842089A1 (de) | Arzneimittel mit verzoegerter wirkstoffabgabe | |
Liu et al. | The effect of poly (lactic-co-glycolic) acid composition on the mechanical properties of electrospun fibrous mats | |
Edlund et al. | Novel drug delivery microspheres from poly (1, 5‐dioxepan‐2‐one‐co‐L‐lactide) | |
DE1642111A1 (de) | Chirurgisches Nahtmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE60213669T2 (de) | Bioabbaubares polymermaterial für biomedizinische anwendungen | |
EP0573024B1 (de) | Verfahren zur Herstellung biologisch abbaubarer Polyester | |
Hawari et al. | Effect of synthesis parameters on size of the biodegradable poly (L-Lactide)(PLLA) microspheres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |