DE688062C

DE688062C - Vorrichtung zum Wenden von Werkstuecken in Papierverarbeitungsmaschinen

Info

Publication number: DE688062C
Application number: DE1938W0103476
Authority: DE
Inventors: Xaver Dambacher
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1938-05-07
Filing date: 1938-05-07
Publication date: 1940-02-12

Description

Vorrichtung zum Wenden von Werkstücken in Papierverarbeitungsmaschinen Man kennt Falzvorrichtungen, die mit Saugwalzen arbeiten und beim Falzen das Werkstück wenden. Es sind auch schon Wendevorrichtungen vorgeschlagen, bei denen die Werkstücke von den an einem Greiferzylinder angebrachten Zangen erfaßt und bis zu einem Anschlag gefördert werden. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von Werkstücken, z. B. Papiersäcken o. dgl., die mit sehr hohen Verarbeitungs;-geschwindigkeiten arbeiten kann und dadurch keine Verzögerungen bei der Fertigstellung des Beutels verursacht. Sie besteht aus zwei Paar hintereinander angeordneter Greiferzylinder (2, 6, 8, 12), von denen in der Durchlaufrichtung der Werkstücke jeweils die oberen oder die unteren Zylinder (2 und 6 bzw. 12 und 8) zusammenarbeiten und abwechselnd die aufeinanderfolgenden Werkstücke derart erfassen, daß das Werkstück durch den ersten Falzzylinder (2 bzw. 12) bis zu dem Anschlag (16 bzw. 17) gefördert wird, um dann mit seinem anderen Ende etwa in dem Berührungspunkt der beiden oberen oder unteren Greiferzylinder von dem Greifer des zweiten Zylinders (6 bzw. 8) an diesem Ende erfaßt und in entgegengesetzter Richtung zu anschließenden Förderwalzen (9, io) gebracht zu werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist in der Zeichnung in Ansicht und Aufsicht schematisch dargestellt; dabei ist angenommen, daß es sich um das Wenden von Papiersäcken handelt, bei denen der Bödenverschluß schon hergestellt ist und die nach dem Wenden mit einem Abdichtungsstreifen überklebt werden sollen.
Die einzelnen Werkstücke i werden durch Zubringerwalzen dem Greiferzylinder 2 zugeführt: Unter dem Greiferzylinder ist ein Gegenzylinder angeordnet, der als eineinfacher Zylinder ausgestaltet sein kann. Das Werkstück wird von dem Greifer 3 des Zylinders 2 erfaßt und in Richtung des Pfeiles ,. bis zu einem Anschlag 16 gefördert, an dem.'; sich der Greifer 3 wieder löst. Dieser Anschlag bringt das Werkstück einen Augenblick zur Ruhe und ist so eingestellt, daß das hintere Ende des Werkstückes etwa in dem Berührungspunkt des Greiferzylinders 2 mit dem Greiferzylinder 6 liegt: .
Sobald das Werkstück zur Ruhe gekommen ist, erfaßt der Greifer 5 des Zylinders 6 das Werkstück an seinem hinteren Ende und fördert es. in Richtung des Pfeiles zwischen die Förderwalzen g und io. Das Werkstück ist durch diesen Vorgang gewendet.
Eine derartige Vorrichtung arbeitet verhältnismäßig langsam, so daß die vorliegende Erfindung eine weitere Ausgestaltung bringt, derart, daß auch die Gegenwalzen der Greiferzylinder 2 und 6 als Greiferzylinder ausgebildet sind. Die Greifer dieser Zylinder sind so gesteuert, daß, wie in Abb. i ersichtlich ist, der Greifer i i des Zylinders 12 das zweite Werkstück erfaßt,- wenn das erste Werkstück auf dem Zylinder 2 in Richtung des Pfeiles q. umläuft. Das von dem Greifer i i erfaßte zweite Werkstück wird ebenfalls zu einem Anschlag 17 gefördert, wo der Greifer i i sich öffnet. In diesem Augenblick ergreift der Greifer 14 des Greiferzylinders 8 das hintere .Ende des Werkstückes und fördert es in Riehtung des Pfeiles 15 zwischen die Walzen 9 und io. Durch diese doppeltwirkende Ausgestaltung der Wendevorrichtung folgen die Werkstücke dicht hintereinander und können .ohne Schwierigkeit der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Wenden von Papiersäcken oder anderen in Papierverarbeitungsmaschinen hergestellten Werkstükken, bei der die Werkstücke von an Zylindern angebrachten Greiferzangen erfaßt und bis zu einem Anschlag gefördert werden, gekennzeichnet durch zwei Paar hintereinander angeordneter Greiferzylinder (2, 6, 8, 12), - von denen in der Durchlaufrichtung der Werkstücke jeweils die oberen oder die unteren Zylinder (2 und 6 bzw. 12 und 8) zusammen arbeiten und abwechselnd die aufeinanderfolgenden Werkstücke derart erfassen, daß das Werkstück durch den ersten Falzzylinder (2 bzw. 12) bis zu dem Anschlag (16 bzw. 17) gefördert wird, um dann mit seinem anderen Ende etwa in dem Berührungspunkt der beiden oberen oder unteren Greiferzylinder- von dem Greifer des zweiten Zylinders (6 bzw. 8) an diesem Ende erfaßt und in entgegengesetzter Richtung zu anschließenden Förderwalzen (9, io) gebracht zu werden.