DE685843C - Vorrichtung zum Oberflaechenhaerten von Schienen mit trapezfoermigem Teilprofil - Google Patents

Vorrichtung zum Oberflaechenhaerten von Schienen mit trapezfoermigem Teilprofil

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Publication number
DE685843C
DE685843C DEH151937D DEH0151937D DE685843C DE 685843 C DE685843 C DE 685843C DE H151937 D DEH151937 D DE H151937D DE H0151937 D DEH0151937 D DE H0151937D DE 685843 C DE685843 C DE 685843C
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DE
Germany
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rails
surface hardening
apex
coolant
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Expired
Application number
DEH151937D
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English (en)
Inventor
Herbert Howarth Beeny
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Alfred Herbert Ltd
Original Assignee
Alfred Herbert Ltd
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06Surface hardening
    • C21D1/08Surface hardening with flames

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Oberflächenhärten von Schienen mit trapezförnügem Teilprofil DieErfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Oberflächenhärten von Schienen mit trapezförmigeni Teilprofil, beispielsweise Prismen für Werkzeugmaschinenbetten.
  • Die Erfindung bezweckt die fo-tlaufende und gleichzeitige Oberflächenhärtung beider Flanken eines trapezförmigen Teilprofils einer Schiene, aus Eisen, vorzugsweise Gußeisen, die z. B. als Gleitbahn für Werkzeugbetten verwendet werden kann. Hierbei ist es wesentlich, den Scheitel des Profils der Schiene vor dem Härten zu bewahren, da sonst an dieser Stelle die Härtungstiefe am größten sein und Risse verursachen würde.
  • Bekannt sind Einrichtungen zur OberflächenhärtungvonZahnflanken, beiwelchen dieBrenner die Flanken erwärmen und die Stirnfläche der Zähne durch eine schlecht wärmeleitende Paste abgedeckt wird. Diese bekannten Einrichtungen arbeiten indessen mit feststehendem Brenner.
  • Auch sind bereits Oberflächenhärtevorrichtungen bekannt, bei denen die vereinigten Erhitzungs- und Abschreckteile der Form des Behandlungsgutes angepaßt sind.
  • Die Erfindung besteht demgegenüber in einem V-förmigen Brennerkörper, in dessen Schenkeln die gekühlten Brenner untergebracht sind, denen das Kühlmittel über den die Schenkel verbindenden Quersteg zugeführt wird, wobei die Kühlmittelableitung des einen der Brenner den Kühlmittelstrahl entgegen der Brennerbewegung auf den Profilscheitel austreten läßt.
  • Hinter den Brennern sind Abschreckeinrichtungen angebracht.
  • Fig. i der Zeichnung stellt perspektivisch eine Schiene mit trapezförmigem Teilprofil für ein Drehbankbett in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar.
  • Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt durch die gehärtete, Schiene. . DerBrennerkörperiobesitzt zweiSchenkelii, deren Neigung zueinander der Neigung der Schienenflanken 12 entspricht. Der Brennerkörper ist an eine Brenngasleitung, welche durch einen muldenförmigen Abschreckmittelbehälter hindurchgeht, angeschlossen. Von dem Abschreckmittelbehälter führen zwei Paare von Rohrleitungen 2o die Abschreckflüssigkeit zu den erhitzten Schienenflanken. Rohre 23 leiten Kühlflüssigkeit, welche höheren Druck als das Abschreckmittel besitzt, zu den Brennern, um diese zu kühlen. Die durch den einen Brenner fließende Kühlflüssigkeit tritt an einer beliebigen Stelle, ohne die Schiene zu benetzen, aus. Die Abflußleitung 25 der Kühlflüssigkeit des einen Brenners ist jedoch in der gezeichneten Form so gebogen, daß ihre Austrittsöffnung 26 etwa in der Ebene der beiden Schlitzbrenner zwischen Quersteg und Profilscheitel liegt und nach rückwärts gerichtet ist. Der Kühlmitteldruck muß so stark sein, daß er zur Bildung eines Wasserfilms ausreicht, der auf der Scheitelzone der Schiene zwischen .den Härteflammen hindurchfließt und dadurch eine unerwünschte Miterhitzung dieser Zone verhindert. Infolgedessen kommt nur eine Härtung der beiden Schienenflanken zustande, wie es bei 28 in Fig. 2 angedeutet ist. Eine solche Härtung reicht aber vollständig aus, da ja nur diese beiden Flanken späterhin einer Belastung ausgesetzt sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum fortschreitenden Oberflächenhärten der Flanken von Schienen mit trapezförmigem Teilprofil, wie Prismen für Werkzeugmaschinenbetten, gekennzeichnet durch einen V-förmigen Brennerkörper (io), in dessen Schenkeln (ix) gekühlte SchlitzbrennerundhinterwelchenAbschreckrohre (2o) angeordnet sind, wobei ein Teil des Kühlmittels zur gleichzeitigen Kühlhaltung des Profilscheitels durch die Kühlmittelrohre (23, 25) über den die Schenkel verbindenden Querstegund einen der Brenner zwischen Quersteg und Profilscheitel geführt ist und aus der Rohrdüse (26) entgegengesetzt zur Brennerbewegung austritt.
DEH151937D 1937-06-11 1937-06-11 Vorrichtung zum Oberflaechenhaerten von Schienen mit trapezfoermigem Teilprofil Expired DE685843C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965816C (de) * 1941-02-27 1957-06-19 Aeg Verfahren zum induktiven Oberflaechenhaerten von Stahlwerkstuecken
DE1758673B1 (de) * 1968-07-18 1971-07-15 Peddinghaus Paul Ferd Fa Vorrichtung zum kontinuierlichen oberflaechenhaerten von werkstuecken

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965816C (de) * 1941-02-27 1957-06-19 Aeg Verfahren zum induktiven Oberflaechenhaerten von Stahlwerkstuecken
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