DE6811432U - Praegewalze zum praegen von folien aus thermoplastischen kunststoffen. - Google Patents
Praegewalze zum praegen von folien aus thermoplastischen kunststoffen.Info
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Description
Es ist bereits bekannt, Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Prägewalzen zu prägen, die einen
durchlöcherten Mantel aufweisen, wobei auf den Innenraum dieser Prägewalzen ein Saugzug ausgeübt wird.
Bisher hat man hierfür durchlöcherte Stahlwalzen mit glatter Oberfläche verwendet, die man mit einem Überzug
aus Gewebe oder Gewirke, der das Prägedessin vermittelt, umgeben hat (DAS 1 231 413, DAS 1 266 952).
Es ist außerdem eine Ausführung einer Prägewalze bekannt geworden, bei der auf einer luftdurchlässigen
Unterlage ein Borstenkissen ruht, auf dem seinerseits ein galvanischer Abzug angeordnet ist, der durch Abformung
des zu prägenden Musters hergestellt wurde (DAS 1 044 391). Die Prägewalzen der genannten Art haben
verschiedene Nachteile, die ihrer Anwendung bisher Abbruch getan haben.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine
Prägewalze zum Prägen von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen bzw. mit derartigen Kunststoffen beschichteten
Trägerbahnen, die von den erwähnten Nachteilen frei ist und die darüber hinaus eine Eeihe weiterer
Vorteile mit sich bringt. Die neue Walze, die einen durchlöcherten Mantel aufweist, wobei auf den Innenraum
der Walze ein Saugzug ausgeübt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus porösem Sintermetall
besteht. Dieser Mantel kann seinerseits auf einer an sich bekannten, mit Bohrungen oder dgl. versehenen
Hohlwalze angeordnet sein, die mit geeigneten Mitteln zur Anlegung eines Vakuums versehen ist.
Der erfindungsgemäße Mantel aus luftdurchlässigem Sintermetall ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowohl heiz- als auch kühlbar ausgestaltet.
Die Außenoberfläche ies aus porösem Sintermetall bestehenden Walzenmantels ist in an sich bekannter
Weise mit einem Prägemuster durch Molettieren verseilen. Insbesondere sind Ledernarben günstig, da
die feine Mikrostruktur der Oberfläche den Poren einer Lederhaut ähnlich ist. Der besondere Vorteil beim
Prägen mit einer derartig erfindungsgemäß gestalteten Prägewalze ist darin zu erblicken, daß auch bei tiefen
Prägungen kein Spitzenglanz entsteht, wie er leicht beim Prägen mit kompakten Walzen dadurch auftritt, daß
die Luft aus den tiefen Prägestellen nicht entweichen
• ·
kann, wodurch eine satte Berührung an diesen Stellen unmöglich ist. Sie erfindungsgemäße Walze eignet sich
auch besonders gut zum Prägen von luftdurchlässigen Kunstledern, besonders wenn eine luftdurchlässige
Sohaumachicht verwendet wird. Beim normalen Prägen wird im allgemeinen die Schaumsohioht zu stark komprimiert.
Die Erfindung ist anhand der Abb. 1 und 2 näher veranschaulicht. Die Abb. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt
durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prägewalze.
Die Abb. 2 stellt einen Teil eines Längsschnittes des schematisoh dargestellten Walzenkörpers gemäß Abb. 1
dar, wobei auch ein Abschlussdeckel mit Lagerzapfen eichtbar ist.
Mit 1 ist der luftdurchlässige Mantel aus Sintermetall bezeichnet, der eine Dicke von etwa 0,5 bis 10 mm und
vorzugsweise von etwa 5 mm besitzt.
2 stellt den zylindrischen Tragkörper für den Sintermantel
dar. Dieser Tragkörper ist seinerseits auf einem Metallzylinder 3 angeordnet. Der zylindrische Tragkörper
2 ist mit peripheren Bohrungen 4 für das Heiz- oder Kühlmedium versehen. Er weist weiter axial gerichtete
Bohrungen 6 auf, die für das Anlegen von wahlweise
Vakuum, Pressluft, Luft unter Normaldruck - gegebenenfalls
zonenweise - vorgesehen sind.
Mit 5 sind ebenfalls axial angeordnete Kanäle bezeichnet, die sich in dem Metallzylinder 3 befinden. Durch
die Kanäle 5 sind die im zylindrischen Tragkörper 2 angeordneten, axial gerichteten Bohrungen 6 linienweise
zusammengefasst. Sie dienen der luftführung. Die Kanäle 5 münden in der jeweils zugeordneten Bohrung
8 im Abschlussdeckel 7 der Prägewalze.
11432
Claims (1)
- I O > f · (· Ians prüohe1) Prägewalze zum Prägen von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen oder mit Kunststoff beschichteten Trägerbahnen, bestehend aus einem durchlöcherten Hohlzylinder, wobei auf den Innenraum der Prägewalze ein Saugzug ausgeübt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder der Prägewalze einen porösen, luftdurchlässigen Mantel (1) aus Sintermetall aufweist.2) Prägewalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse, luftdurchlässige Mantel (1) aus Sintermetall heiz- und/oder kühlbar ist.Xi "Pt»K ctavaa~\ τα inanVi ΛηατΜ·ιΐι">1η 1 λΛοτ· 9 . /la^iiwVi crolronn —zeichnet, daß sich der poröse, luftdurchlässige Mantel (1) aus Sintermetall auf einem massiven, zylindrischen Tragkörper (2) befindet, der mit axial gerichteten, mit der Absaugung in Verbindung stehenden Bohrungen (6) versehen ist.4) Prägewalze nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (2) auf einem Metallzylinder (3) angeordnet ist, der parallel zur Walzenachse verlaufende Kanäle (5) aufweist, welche die Bohrungen (6) linienweise zusammenfassen.6811432 26..I.1UW38§11432
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6811432U DE6811432U (de) | 1968-12-14 | 1968-12-14 | Praegewalze zum praegen von folien aus thermoplastischen kunststoffen. |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE6811432U true DE6811432U (de) | 1973-07-26 |
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ID=34070228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE6811432U Expired DE6811432U (de) | 1968-12-14 | 1968-12-14 | Praegewalze zum praegen von folien aus thermoplastischen kunststoffen. |
Country Status (1)
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DE (1) | DE6811432U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006030119A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | BÜTTEL, Ulrich | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Endlosbahn aus flexiblem Material |
-
1968
- 1968-12-14 DE DE6811432U patent/DE6811432U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102006030119A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | BÜTTEL, Ulrich | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Endlosbahn aus flexiblem Material |
DE102006030119B4 (de) * | 2006-06-28 | 2015-06-18 | Ulrich Büttel | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Endlosbahn aus flexiblem Material |
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