DE678180C - Mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze fuer Streckwerke - Google Patents

Mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze fuer Streckwerke

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Publication number
DE678180C
DE678180C DEV33565D DEV0033565D DE678180C DE 678180 C DE678180 C DE 678180C DE V33565 D DEV33565 D DE V33565D DE V0033565 D DEV0033565 D DE V0033565D DE 678180 C DE678180 C DE 678180C
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DE
Germany
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roller
parts
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lower roller
radially loaded
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Expired
Application number
DEV33565D
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English (en)
Inventor
Wilhelm Stahlecker
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Vereinigte Kugellagerfabriken AG
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Vereinigte Kugellagerfabriken AG
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/56Supports for drafting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze für Streckwerke Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze für Streckwerke.
  • Es ist bereits bekannt, Unterwalzen für Streckwerke aus mehreren vollwandigen oder rohrförmigen Stücken anzufertigen, die dann durch feste Verschraubungen oder lose Kupplungen miteinander verbunden werden. Bei festen Verschraubungen muß Rechts- und Linksgewinde vorgesehen werden entsprechend der Drehrichtung der Welle. Trotzdem kann es vorkommen, daß im Betrieb eine solche Verschraubung sich lockert. Häufig tritt auch allmählich ein solches Festziehen der Verschraubung ein, daß diese nach einer gewissen Zeit nur noch schwer zu lösen ist. Nachteilig ist auch meist die zu geringe Festigkeit der Verbindungsstellen.
  • Lose Kupplungen nutzen sich rasch ab und stören auf diese Weise den einwandfreien Betrieb.
  • Diesen Nachteilen ist gemäß der Erfindung dadurch abgeholfen worden, daß. alle Teile der Walze, sowohl die Arbeitswalzenstücke als auch die Lagerwalzenstücke, rohrförmig gestaltet, gegeneinander zentriert und durch ein zentrales Spannmittel fest zusammengehalten werden. Hierdurch ist es möglich gemacht, die Walze sehr leicht und sicher zusammenzubauen und sie, falls beispielsweise an den Lagerstellenieine Instands etzumg nötig werden sollte, auf einfache Weise wieder auseinanderzunehmen.
  • Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. r eine Unterwalze mit mehreren Lagerstellen im Schnitt, Fig. a in größerem Maßstab eine Lagerstelle besonderer Art im Axialschnitt und Fig. 3 im Maßstab der Fig. i und im Axialschnitt ein für die Spannung verwendetes besonderes Federglied.
  • Die Unterwalze gemäß Fig. i besteht aus mehrerer. Arbeitswalzenstücken i und dazwischenliegenden Lagerwalzenstücken a. Zwischen den Stücken i und z sind Scheiben 3 angeordnet, die als Verbindungsglieder dienen und zugleich die Zentrierung der zusammengebauten Teile ineinander übernehmen. Alle diese Teile sind hohl und nehmen in zentraler Lage einen Spannkörper 4, zweckmäßig eine einfache Zugstange, auf, auf deren Gewindeenden Muttern 6 aufgeschraubt sind, die mittels der Endstücke 5 auf die zusam-. mengesetzte Unterwalze wirken.
  • Die Halslagerzapfen z ruhen in Lagerkörpern 7, die ihrerseits in Axialrichtung geteilt sein können, damit die Unterwalze ohne Schwierigkeit in die Lager gelegt und nötigenfalls aus ihnen herausgenommen werdenkann.
  • Zweckmäßig wird so vorgegangen, daß die Untertalze unter zunächst nur -geringer Anspannung des Zugstange 4 zusammengehalten und nun in die Lager gelegt wird, daß, aber die endgültige Verspannung erst dann vorgenommen wird, wenn die Unterwalze b@ereits in ihren Lagern liegt. Auf diese Weise wird vermieden, daß bei der Vornahme der endgültigen Spannung die zusammengesetzte Unterwalze ausknicken kann.
  • Die Teile i der Unterwalze bilden die eigentlichen wirksamen Walzenteile, mit denen die zweckmäßig belasteten Oberwalzen 8 des Streckwerkes zusammenwirken. An einer Spinn- oder Zwirnmaschine wird im allgemeinen eine größere Anzahl einzelner Unterwalzen i in einer Linie angeordnet sein; auch werden im allgemeinen mehrere Oberwalzen 8 auf je ein Unterwalzenteil i kommen.
  • An Stelle der einfachen Gleitlagerung gemäß Fig. i könnten auch Wälzlagerungen angewendet werden. Fig. z zeigt eine Rollenlagerung, die sich für die Führung der Unterwalze besonders eignet.
  • Zwischen zwei Walzenteilen i ist eine Büchse 9 angeordnet, die als innerer Laufring für die Rollen i o des Rollenlagers dient. Der äußere Laufring i i ruht im Lagergehäuse 7. Die Teile i und 9 werden durch Zwischenscheiben 1a zentriert und verbunden. Die axiale Verspannung zum Zusammenhalten aller Teile geschieht wieder durch den als Zugstange ausgebildeten Spannkörper 4.
  • Auf der rechten Seite der Fig. a ist noch gezeigt, daß zwischen den Walzenteil i und eine Büchse 9 ein Kupplungsteil 13 eingeschaltet werden kann, der am inneren und äußeren Rand zahnradähnliche Aussparungen aufweist, in welche die entsprechend gestalteten Stirnflächen des Walzenteiles i und der Büchse 9 eingreifen. Diese Kupplung durch den Kupplungsteil 13 verhütet, daß die Walzenteile sich in nachteiliger Weise in Umfangsrichtung gegeneinander verstellenkönnen für den Fall, daß aus irgendeinem Grunde der Reibungsschluß der Verspannung für die Übertragung des erforderlichen Drehmoments in der Unterwalze nicht ausreichen sollte. Es empfiehlt sich, bei dieser Anordnung zwischen den Kupplungsteil 13 -und der Zwischenscheibe i z noch eine besondere Zwischenscheibe 14 anzuwenden, wie ebenfalls auf der rechten Seite der Fig. z dargestellt.
  • Im allgemeinen wird die elastische Dehnungsmöglichkeit der Stange 4 ausreichen, um die erforderliche federnde Verspannungsdehnung hervorzubringen. Ist die Zugstange 4 jedoch nicht von ausreichender Länge, so wird man zwischen Endstück 5 und Mutter 6 eine Feder 15 einschalten. Eine solche Feder bringt den weiteren Vorjeil mit sich, daß nicht nur der Spannung leichter die gewünschte Größe gegeben werden kann, sondern daß diese Spannung auch bei etwaigem geringem Lockerwerden einzelner Teile nicht verlorengehen kann.
  • Durch besondere Zusatzeinrichtungen, wie Marken für die Einstellung, Kraftanzeiger u. dgl., kann die Einstellung der richtigen Spannung erleichtert werden. Besonders zweckmäßig ist es, die Spannung zu begrenzen, dadurch, daß um die Feder 15 herum eine Abstandhülse 16 angeordnet wird, auf die sich die Mutter 6 aufsetzt, wenn die Feder 15 genügend durchgebogen und hierbei die erforderliche Spannung erreicht ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze für Streckwerke, dadurch gekennzeichnet, daß alle Teile der Walze, sowohl die Arbeitswalzenstücke (i) als auch die Lagerwalzenstücke (a), rohrförmig gestaltet, gegeneinander zentriert und durch ein zentrales Spannmittel (4) fest zusammengehalten sind. z. Walze nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zusammengehaltenen Teilen Mitnehmer (13) angeordnet sind, ,die ein Verdrehen der Teile zueinander verhindern. 3. Walze Nasch den Ansprüchen i und z, dadurch gekennzeichnet, daß als Mitnehmer Nutenscheiben verwendet sind. 4. Walze nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Vermeidung einer Überbeanspruchung in die Spanneinrichtung (4, 6) eine Feder (i5) eingefügt. ist. 5. Walze nach den Ansprüchen i und 4, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Abstandhülse (16) zur Begrenzung der Spannung der Feder (15).
DEV33565D 1937-02-16 1937-02-16 Mehrteilige, radial belastete Walze mit Zwischenlagerung, insbesondere Unterwalze fuer Streckwerke Expired DE678180C (de)

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DE678180C true DE678180C (de) 1939-07-10

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ID=7588215

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Country Status (1)

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DE (1) DE678180C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610363A (en) * 1948-08-16 1952-09-16 Ideal Ind Roller neck bearing for textile drafting machines
DE1135349B (de) * 1959-02-12 1962-08-23 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Unterwalzenlagerung fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke
US4107831A (en) * 1976-08-10 1978-08-22 Escher Wyss Limited Pressure roller

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610363A (en) * 1948-08-16 1952-09-16 Ideal Ind Roller neck bearing for textile drafting machines
DE1135349B (de) * 1959-02-12 1962-08-23 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Unterwalzenlagerung fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke
US4107831A (en) * 1976-08-10 1978-08-22 Escher Wyss Limited Pressure roller

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